湖北有色金属理论与应用

全碳化硅锂二次电池 1164     

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本发明提供一种全碳化硅锂二次电池，所述全碳化硅锂二次电池的正极和负极均包含一种高金属含量的纳米碳化硅材料，但正负极中含有的金属种类不同；制备该高金属含量的纳米碳化硅材料的方法中同时采用介质阻挡放电等离子体工艺和高能超快激光技术，所用原料为：非晶碳化硅粉、聚硅氧烷或者氧化亚硅、锂化聚乙炔和金属混合粉末；所得到的纳米碳化硅材料中金属含量高；由该高金属含量的纳米碳化硅材料制备的电极组装而成的全碳化硅锂二次电池的寿命长、容量高、循环性能好，其首次库伦效率达到99.9％，放电平台为4.2～3.3V，比容量达到2500mAh/g，放电能量密度达到1600～2200Wh/kg，功率密度达到1500～2600W/kg，循环周期可以达到30000次。

锂电池安全性能检测用穿刺装置 1050     

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本实用新型提出了一种锂电池安全性能检测用穿刺装置，其包括机架与穿刺针，穿刺针可活动的设置在机架上，用于穿刺锂电池；还包括水平转向机构、推送部与竖向转角机构，水平转向机构设置在机架上，且具备一个旋转端。该锂电池安全性能检测用穿刺装置，通过设置水平转向机构与竖向转角机构，对穿刺针进行多向的角度调整，从而对电池进行多角度穿刺测试，充分采集电池在不同位置与角度穿刺时的测试数据，有利于提高电池的安全质量；设置推送部配合供油装置，对穿刺针进行多方位角度调整后的推动作业，使穿刺针调整后，仍然可沿穿刺针的针头方向移动，为穿刺针提供穿刺动力，从而进行穿刺作业。

锂电池极耳间距检测工装 1012     

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本实用新型提供了一种锂电池极耳间距检测工装，包括底板，其一端可拆卸的连接安装板，安装板侧壁中部连接导轨且导轨延伸至底板另一端，导轨上滑动连接检测单元，检测单元包括相背设置的两个检测模块，两个所述检测模块分别用于定位锂电池的两个极耳以检测两个极耳的间距，每个所述检测模块均包括滑动设置在导轨上并通过紧定螺钉与导轨锁紧的第一检测块和第二检测块，第一检测块正立面垂直连接第一夹爪，第二检测块正立面设有与第一夹爪相对的第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪之间形成用于检测极耳宽度的间隙；底板上还开设有容纳待检测锂电池的容纳腔，所述第一夹爪和第二夹爪指向所述容纳腔。本实用新型提高了检测效率，检测结果准确。

薄型12V磷酸铁锂电池包 1020     

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本实用新型公开了一种薄型12V磷酸铁锂电池包，包括四个由两只磷酸铁锂电池并联组成的电池单元，四个电池单元顶部与电池保护板焊接，电池保护板上通过导线焊接有连接器，连接器的两根导线分别连接所有磷酸铁锂电池的正极和负极，四个电池单元成行排放，两侧设置有隔板，隔板外部设置有保护套，保护套将四个电池单元封闭成型。本实用新型输出电压达到12V，能够作为电动汽车、电动摩托车、平板电脑、笔计本电脑、太阳能路灯、车载逆变器、电动船舶、UPS等的电源，电池中采用磷酸铁锂材料，安全性能好，不起火，不爆炸，使用寿命为普通锂离子电池的4倍，铅酸电池的10倍，体积小、使用安全，结构合理，清洁无污染，对环境保护有重要意义，利于推广实施。

适用于低温工况下的锂电池系统 1128     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种适用于低温工况下的锂电池系统，其不同之处在于：其包括锂离子电池；用于接收传感器信号并与预设温度和预设短路电流值比对的控制芯片，所述控制芯片分别连接并控制用于监测并传输电池温度的温度传感器、用于检测并传输短路电流的霍尔传感器、用于控制短路电路通断的电子开关和用于对外供电的锂离子电池；用于改变电池温度的短路电路，所述短路电路包括用于对电池外部加热的电热器，所述电热器通过霍尔传感器和电子开关连接至锂离子电池正负两极。本实用新型可在低温环境下使用，保证放电容量。

方形锂电池密封性检测装置 784     

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本实用新型提出了一种方形锂电池密封性检测装置，包括：安装架；旋转夹持机构，设置在安装架上部，包括夹持组件及旋转组件，夹持组件用于对方形锂电池进行夹持挤压，旋转组件用于驱动方形锂电池进行旋转；检测机构，包括集液槽、导电棒及反馈装置，集液槽倾斜设置在安装架下部，且正对旋转夹持机构，用于收集方形锂电池泄露的电解液，导电棒固定设置在集液槽最低端，导电棒的一端与集液槽最低端相接触，另一端与反馈装置进行电连接，所述反馈装置用于对导电棒导通情况进行反馈。本装置结构简单，可以快速对方形锂电池密封性进行检测，且可避免人工漏检现象发生。

汽车启动锂离子蓄电池组装置 856     

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本实用新型公开了一种汽车启动锂离子蓄电池组装置，包括电池组、电池外壳、电池上盖、功率二极管和电池保护电路，所述电池组包括多个串联而成的单体锂离子蓄电池，所述电池组固定设置于电池外壳内，所述电池外壳上方设有一开口，所述电池上盖固定安装于所述电池外壳上、且堵塞所述电池外壳的开口，所述功率二极管和电池保护电路分别设置于所述电池组上、分别与所述电池组连接。本实用新型可以解决目前传统铅酸蓄电池重量重、体积大、使用寿命短、自放电率大的问题，还可以解决锂离子蓄电池在使用过程中易出现的安全性问题。

超薄电芯及超薄锂离子电池 1065     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种超薄电芯，电芯包括若干正电极片和若干负电极片，且沿厚度方向负电极片和正电极片交替叠放，相邻的负电极片和正电极片之间设置有隔膜，位于最外侧的电极片为不卷曲的单面电极片，所述不卷曲的单面电极片包括集流体、导电胶和活性层，所述活性层通过所述导电胶粘接在所述集流体的内侧面上。本实用新型还提供一种超薄锂离子电池，包括铝塑膜及设置于铝塑膜中的电芯，所述电芯为上述的超薄电芯。本实用新型提供的超薄电芯，不需要额外增加电池厚度，不浪费材料，单面电极在辊压的过程中不会出现卷曲现象，方便后续加工超薄锂离子电池。

锂电正极材料装钵切块装置 797     

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本实用新型实施例提供了一种锂电正极材料装钵切块装置，包括：移动下料口，设置在机盖下方；切刀模具，设置在顶升气缸的上方；匣钵，设置在顶升气缸的上方；振动模块，设置在切刀模具的下方；阻挡块，设置在匣钵的上方。本实用新型实施例提供的锂电正极材料装钵切块装置，可以减少后续单独设置的振动整平工位，通过先放切刀后加料的方式大大加强了切块效果，减少了锂电正极材料粘钵及切块不到位现象的发生。

盖帽结构及锂电池 1168     

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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种盖帽结构及锂电池。其中盖帽结构包括依次焊接连接的盖帽、PTC和连接片，所述PTC为圆形结构，所述连接片包括呈圆形的第一连接片和第二连接片，所述第一连接片连接于所述PTC，所述第二连接片沿其周向设置有环形侧壁，所述第一连接片连接于所述第二连接片且位于所述环形侧壁围设成的容纳腔内，其中锂电池还包括电芯，极柱设置于电芯上，所述盖帽结构套设于所述极柱而压于所述电芯。本实用新型盖帽结构各部件设置为圆形，上料、定位更加简单，同时焊接面积增大、焊接质量提升，所述第二连接片还设有凸部，可与所述极柱连接，有利于盖帽结构与电芯之间的自动定位，提高生产效率。

极耳连接件及锂电池 1055     

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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种极耳连接件及锂电池，其中极耳连接件用于连接电芯的极耳和盖板的极柱，所述极耳连接件包括：连接板，用于与所述极柱连接；主板，所述连接板连接于所述主板的一端，所述主板上设有至少一对引脚板，各对所述引脚板中的所述引脚板均指向所述主板的同一侧，所述引脚板与所述主板呈锐角设置，且每一对所述引脚板均设置为张口状，所述引脚板用于与所述极耳相连接。通过上述结构，该极耳连接件不仅能够减小极耳与极柱连接所占用的空间，还能够减少焊接辅件的使用，有利于降低锂电池的制造成本。

锂电池生产用极片压片装置 715     

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本实用新型公开了一种锂电池生产用极片压片装置，包括底板，所述底板顶部外壁的一侧通过螺栓固定有固定板，所述固定板的顶部外壁上开有投放口，投放口的顶端固定连接有投放斗，所述固定板的两侧外壁上均固定连接有存胶箱，存胶箱的顶部外壁上开有进胶口，进胶口的内壁插接有密闭塞，两个所述存胶箱的一侧外壁上通过螺栓固定有增压泵，两个所述增压泵的进口处与存胶箱内部相通，两个所述增压泵的出口处均插接有软管，所述固定板的一侧外壁上固定连接有两个安装槽。本实用新型锂电池经出口处连接的斜板滑下，胶刷固定连接在斜板的两侧，经过的锂电池两端会被刷上胶液，该过程操作简单，刷胶效率较高。

锂电池应用的自动送片吹气装置 1217     

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本实用新型提供一种锂电池应用的自动送片吹气装置，涉及电池生产设备技术领域。该锂电池应用的自动送片吹气装置，包括操作台，所述操作台的顶部开设有缺口，操作台的顶部固定连接有吹气箱，吹气箱的内侧壁活动连接有两个转轴，每个转轴的一端固定连接有转动筒，每个转动筒的外表面均开设有通孔，每个转动筒的外表面均固定连接有毛刷。该锂电池应用的自动送片吹气装置，通过设置转动筒上毛刷对极板上的粉尘颗粒进行机械清扫，通过启动吹风机，通过连接管和通孔，对清扫后的极板进行吹气，来除去极板上的粉尘颗粒，通过启动引风机，对漂浮在吹气箱内的粉尘颗粒进行收集处理，避免造成二次污染，影响工作人员的身体健康。

锂电池柔性线路板结构 1071     

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本实用新型涉及一种锂电池柔性线路板结构，其包括电路板本体，所述电路板本体的外缘处设置有至少一个延伸部，所述延伸部用以安装元器件，所述延伸部与所述电路板本体所处平面错开设置、并能够安装于锂电池模组的安装面上，以供所述电路板本体与所述安装面之间形成一缓冲间隙；解决安装于锂电池上的电路板结构在受到撞击、冲击以及震动后，存在拉断、脱落的风险，电路板结构的稳定性差，以致于使用寿命较短的问题。

氟化锂母液回收的喷雾干燥装置 725     

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本实用新型公开了一种氟化锂母液回收的喷雾干燥装置，包括氟化锂母液存放箱、雾化器本体、空气加热箱体和气固分离装置，所述氟化锂母液存放箱连接在雾化器本体的顶部，所述雾化器本体的底部设置有雾化器喷口，所述雾化器喷口的底部通过连接管道固定连接有干燥气体接触结构；所述空气加热箱体的内部设置有送气泵体，所述空气加热箱体的出气口通过干燥气输送管与干燥气体接触结构连通，所述气固分离装置也通过干燥气输送管与干燥气体接触结构连接。本实用新型，通过设置有干燥气体接触结构，能够方便的实现干燥气体与雾化后的溶液相遇，使整个装置比较简单，降低设备的制造成本。

锂电池结构件氦气检测装置及其检测方法 1142     

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一种锂电池结构件氦气检测装置，包括上模、真空密封圈、氦气密封圈及下模；所述上模包括上模基体，上模基体下端面中心设有氦气收集孔，氦气收集孔上端导通有氦气收集通道，所述下模包括下模基体，下模基体内设有多个用于放置产品槽型的产品型腔，产品型腔中间连通有一段矩形氦气收集槽，产品型腔周圈设有氦气密封圈型腔，氦气密封圈型腔结构为凹型，氦气密封圈型腔内放置氦气密封圈；氦气密封圈上端设有产品，氦气密封圈的高度高于氦气密封圈型腔，产品型腔下端设有“干字形”导通的氦气通道，氦气通道在产品型腔中心设有氦气入口并与其导通，提高了锂电池结构件气密性检测的精度；采用合理的流道设计，可一次对多个锂电池结构件进行气密性检测。

车载燃料电池与锂电池直接并联混合动力系统 727     

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本实用新型公开了一种车载燃料电池与锂电池直接并联混合动力系统,其燃料电池发电装置的输出端依次通过第一绝缘栅双极晶体管(IGBT)的集电极、发射极连接电机控制器的输入端,锂电池组的输出端依次通过第二IGBT的发射极、集电极连接电机控制器的输入端;电机控制器的输出端连接电机;系统能量管理控制器分别连接燃料电池控制器、锂电池管理系统、电机控制器、第一IGBT的门极和第二IGBT的门极,用于根据燃料电池控制器和锂电池管理系统获取的信息控制第一IGBT以及第二IGBT的导通或截止。本系统摒弃了传统的需要DC/DC稳压的供电模式,提高了供电效率,锂电池组分担了燃料电池发电装置的电压波动,保护了燃料电池。

锂离子电池硬炭微球负极材料的制备方法 852     

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本发明公开了一种锂离子电池硬炭微球负极材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域，本发明以天然淀粉为原材料，经加热稳定化、高温炭化步骤制备淀粉基硬炭微球负极材料，在制备过程中，应用流化床反应器作为淀粉原料的稳定化或炭化处理装置，在流态化状态下对天然淀粉进行加热稳定化或炭化处理，该方法能够提高稳定化反应温度，缩短稳定化步骤时间，提高制备效率；可以解决稳定化过程中的传质、传热问题，易于实现大规模生产；同时，该方法制备的锂离子电池硬炭微球负极材料的电化学性能也更为优异。

聚合物锂离子电池软包装铝塑膜及其制备方法 809     

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本发明涉及一种聚合物锂离子电池软包装铝塑膜及其制备方法：将铝箔的表面经钝化处理得到预处理铝箔；热塑性树脂薄膜经静电发生器处理使其与预处理铝箔的结合面带静电荷，热塑性树脂薄膜经过60‑80℃热压静电覆合，使热塑性树脂薄膜覆合在铝箔的钝化表面，再经过80‑160℃压合；以0.2‑0.5米/秒的速度经过20‑25米的塑化箱塑化后和尼龙薄膜用粘合剂通过干式复合，使尼龙薄膜复合在铝箔的另一钝化表面得到聚合物锂离子电池软包装铝塑膜。本发明制得的聚合物锂离子电池软包装铝塑膜铝箔芯层和热塑性树脂薄膜之间几乎无气泡、剥离强度高、结合牢固并显著减小聚合物材料的内应力，成型性能好。

锂电池电解液注射装置 996     

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本发明公开了锂电池电解液注射装置，包括固定板，固定板的顶端开设有通孔，通孔的内部焊接有注射管，且注射管的底端延伸至通孔外部连接有注射头，注射管的内部滑动连接有推板，推板的顶端焊接有推杆，推杆远离推板的一端延伸至注射管的外部焊接有压板，固定板的上方设置有支撑板，支撑板的底端沿其长度方向开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端延伸至第一凹槽内部焊接有限位板，且伸缩杆与限位板之间连接有弹簧。本发明能够快速对多个锂电池进行注射电解液，提高了注射效率，而且能够根据需求调节一次注射锂电池的个数，提高了实用性。

采用锂电池组供电的电力操作电源 918     

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本发明提供了一种采用锂电池组供电的电力操作电源，其包括:锂电池组；输入滤波电路，所述输入滤波电路采用EMI滤波电路，其输入端与所述锂电池组连接；交错正激电路，包括第一正激电路和第二正激电路，所述第一正激电路、第二正激电路并联，所述第一正激电路的输入端、所述第二正激电路的输入端与所述输入滤波电路的输出端连接；输出滤波电路，所述输出滤波电路采用π型滤波电路，所述输出滤波电路的输入端与所述第一正激电路的输出端、所述第二正激电路的输出端连接。本发明采用交错并联式双正激式升压电路，使电路的可靠性增强、功率密度提高、效率提高，特别适用于直流低压输入、高压大电流输出的应用场合。

锂离子电池的电芯绝缘测试装置及其测试方法 1038     

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本发明公开了一种锂离子电池的电芯绝缘测试装置及其测试方法，包括底座和设置在底座上方的工作台，工作台的顶部固定有支架，支架上固定安装有测试设备，工作台通过升降机构设置在底座的上方，工作台的顶部设置有夹持机构，夹持机构包括固定在工作台顶部的空心圈，空心圈的内部转动有齿轮环，本发明涉及锂离子电池技术领域。该锂离子电池的电芯绝缘测试装置及其测试方法，通过夹持机构的设置，便于对电芯进行快速定位夹持，通过其中的精细挤压机构的设置，便于根据电芯形状自由对电芯进行夹持，夹持稳定性高，通过升降机构的设置，便于对工作台高度进行自由调节，方便不同使用者的使用，有效减小使用局限性。

锂离子电池外包装材料及其制备方法 1125     

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本发明公开了一种锂离子电池外包装材料，其由金属箔和涂覆在所述金属箔两面的聚酰亚胺薄膜组成。本发明中的聚酰亚胺薄膜具有较好的耐高温性，提高了锂离子外包装材料的耐高温性能，金属箔和聚酰亚胺薄膜之间结合紧密，提高了溶液的阻隔性能和防腐性能，延长了该外包装材料的使用寿命，也扩大了其应用范围。本发明还提供了一种锂离子电池外包装材料的制备方法，该方法中金属箔和聚酰亚胺薄膜之间通过物理和化学两种作用力的结合，提高了层与层之间的结合力，也简化了工艺流程。

超晶格材料及其制备方法以及在锂硫电池隔膜改性中的应用 1168     

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本发明公开了一种超晶格材料及其制备方法以及在锂硫电池隔膜改性中的应用，所述超晶格材料为Ti0.83Co0.1O2/rGO，它是采用厚度为1‑2nm的Ti0.83Co0.1O2纳米片与PDDA‑rGO液相自组装而成；本发明的超晶格材料界面丰富，拥有80‑100m2/g的高比表面积，使多硫化物能与活性位点充分接触，极大地加快了多硫化物的氧化还原反应，有利于提升LSBs的长循环稳定性和倍率性能；本发明的超晶格材料应用于改性锂硫电池隔膜中，仅以0.079mg/cm2的超低面载量就能改善锂硫电池性能，使其在能源存储、电催化等领域中具有广泛的应用前景。

氮掺杂碳包覆Li3VO4锂离子电池复合负极材料及制备方法 1142     

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本发明提供一种锂离子电池负极材料，所述锂离子电池负极材料成分为氮掺杂碳包覆Li3VO4；其制备方法为将分析纯的化学原料偏钒酸铵、碳酸锂、六次甲基四胺按摩尔比为2 : 3 : 5称取，放置于烧杯中加适量去离子水搅拌，得到均匀溶液，再将液体放置于水热反应釜中于90~110℃下反应4~10小时，得到前驱液体，向前驱液体中加入适量六次甲基四胺，搅拌均匀，在60~80℃烘干得到的产物在400~700℃，氮气条件下烧结2~10小时即得到平均尺寸约100nm的氮掺杂碳包覆Li3VO4。所制备样品中Li3VO4为均匀的纳米颗粒，尺寸在100nm左右；所得样品中无定形碳均匀包覆在Li3VO4颗粒表面；所制备材料充放电容量高，循环性能优异。

石榴状氧化硅-氮掺杂碳复合材料、其合成方法及锂离子电容器 1054     

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本发明公开了一种石榴状氧化硅‑氮掺杂碳复合材料、其合成方法及锂离子电容器，合成方法包括：步骤a）：将赖氨酸和水混合，加入正硅酸四丙酯，搅拌得到氧化硅基分散液；步骤b）：在水中加入三聚氰胺和甲醛，搅拌得到前驱体溶液；步骤c）：前驱体溶液中倒入氧化硅基分散液得到混合溶液；步骤d）：调节混合溶液pH值到4.5‑5，过滤，洗涤，干燥；步骤e）：在空气中固化，在氮气气氛中碳化，即得石榴状氧化硅‑氮掺杂碳复合材料。采用本发明合成方法制备的复合材料其石榴状的氧化硅表面被一层碳材料包覆，避免了氧化硅石榴状球体直接接触电解液，只允许锂离子通过，极大改善了循环性能，且采用其作为负极材料制备锂离子电容器容量没有明显衰减。

利用冶金废硅粉制备锂离子电池用硅碳复合负极材料的方法 712     

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本发明提供了利用冶金废硅粉制备锂离子电池用硅碳复合负极材料的方法，包括以下步骤：将冶金级废硅粉进行浸泡纯化处理和金属辅助刻蚀处理，得到多孔纳米硅粉；将一定质量比的多孔纳米硅粉、微粉石墨、碳纳米管、可碳化粘结剂均四种原料加入去离子水中，进行超声混合分散，得到混合浆料；将混合浆料在氮气或氩气下进行高温煅烧，煅烧结束后自然冷却至室温，得到锂离子电池用硅碳复合负极材料。该锂离子电池用硅碳复合负极材料的制备采用冶金级废硅粉作为原料，原料易得，制备过程操作简单，对实验设备的要求不高，制备成本低，并且该负极材料的结构稳定性和循环稳定性高，充放电过程中体积膨胀极小，适合大规模产业化生产和应用。

固态电解质及其制备方法、全固态锂金属电池 1124     

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本发明提供了一种固态电解质及其制备方法、全固态锂金属电池，该固态电解质为：将二甲基亚砜、吡啶和亚磷酸三苯酯加入至容器内，然后加入含乙氧基的聚离子液体搅拌后，再加入氧化石墨烯，反应聚离子液体改性的氧化石墨烯；将聚乙二醇和双三氟甲基磺酰亚胺锂加入至乙腈中混合形成均相溶液，将聚离子液体改性的氧化石墨烯分散至均相溶液中，浇筑于模具上，即得固态电解质。本发明将含有乙氧基的聚离子液体(ox‑PIL)接枝到氧化石墨烯上，作为添加剂用于PEO基有机/无机复合全固态聚合物电解质，该电解质具有均匀、光滑的形貌，分散性好，聚合物电解质性能稳定，结晶度降低到，离子电导率高，机械强度高，锂离子迁移数高。

锂离子电池在电极装配过程中的应用 1144     

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本发明提供了一种卷绕式锂离子电池电极装配过程中，覆盖外露的极耳金属的绝缘胶水及其使用方法，所述绝缘胶水，其含有成分及各成分的质量百分比如下：环氧树脂20%~60%,环氧树脂固化剂12%~15%,环氧丙烷丁基醚5%~15%,三乙醇胺3%~10%,石英粉15%~30%,白炭黑5%~10%。该绝缘胶水是一种自然干燥的人造橡胶涂覆剂，可以轻易地进行喷、刷或浸渍，该绝缘胶水适用于锂电池金属外露部位的绝缘防范，对锂离子电池本身的性能完全没有影响，成本低廉，简单易操作，绝缘效果优异，安全可靠。

锂离子软包电池的极片裁切制造工艺 728     

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本发明的名称为一种锂离子软包电池的极片裁切制造工艺。属于锂离子软包电池制造技术领域。它主要是解决现有锂离子软包电池极片切边尖点和毛刺问题。它的主要特征是：包括模切机、正极圆角模具、负极斜角模具、正极极耳模具和负极极耳模具；正极极片经前正极极耳模具工位裁切形成正极极耳后，又经后正极圆角模具工位裁切在四个直角处形成圆角；正极极片两侧的圆角为非对称结构；负极极片经前负极极耳模具工位裁切形成正极极耳后，又经后负极圆角模具工位裁切在四个直角处形成角度为钝角的斜角；负极极片两侧的斜角为非对称结构。本发明提高了电池的质量和稳定性，同时，降低了极片裁切模具冲切难度，大幅提高了极片裁切模具的使用寿命。