江西有色金属理论与应用

分支串流氧化逆流洗涤脱砷处理高砷矿工艺 854     

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本发明公开了一种分支串流氧化逆流洗涤脱砷处理高砷矿工艺，经过磨矿分级、脱药洗涤、一段脱砷氧化、液相砷平衡、一段脱砷氧化渣的压滤洗涤和后续氧化，使氧化渣的金品位达到140g/t，比金精矿品位的112g/t提高了25％，利用耐高砷细菌，使砷的脱除率达到96％以上，铁、硫脱除率达到81％，氧化渣的回收率达到95％。

以锂矿石自燃为热源焙烧制锂盐的方法及焙烧装置 1102     

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本发明公开了一种以锂矿石自燃为热源焙烧制锂盐的方法及焙烧装置，是以锂矿石为原料，以锂矿石为原料，采用锂矿石和焙烧辅料混合为自燃料进行焙烧的方法，将锂矿粉料在复合盐法配方中添入可燃物混和后挤压成统一形状的球粒或柱或筒或板或砖等，采用隧道窑，将压制成型的物料均匀放置隧道窑物料车内，物料车连续地穿行隧道窑焙烧，在焙烧过程中成型物料中的可燃物自燃，使物料温度一致。解决了回转窑结窑现象，又通过挤压成型结团和团体内部自燃方式较好地解决了物料夹生问题，锂的回收率高，同时产量大、能耗低、工艺稳定易操作。生产工艺简单。

以高钙镁矽卡岩型铁尾矿为原料的仿古砖坯体及其制造方法 876     

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本发明公开了一种以高钙镁矽卡岩型铁尾矿为原料的仿古砖坯体，按重量份数其原料组成为：矽卡岩型铁尾矿20～25份、石英30～40份、紫木节35～45份、滑石6～12份。此外，还公开了上述以高钙镁矽卡岩型铁尾矿为原料的仿古砖坯体的制造方法。本发明利用矽卡岩型铁尾矿为原料制备仿古砖坯体，通过配方设计，不仅保证了产品质量和性能，而且降低了坯体生产过程中对优质矿物原料资源的依赖，大大降低了建筑陶瓷的生产成本，同时有利于环境保护和治理。本发明的应用生产简单易控、成本低，有助于推广应用，具有很高的实用价值和应用前景。

铜尾矿及渣土固化剂的制备方法及其应用 938     

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为提高铜尾矿及建筑渣土的资源利用率，本发明公开了一种铜尾矿及渣土固化剂，由以下组分及质量分数组成：钒铁渣30％～40％，矿渣粉30％～35％，熟石灰15％～20％，石膏2％～4％，石灰石粉1％～16％。本发明的固化剂用于制备铜尾矿或渣土免烧墙体材料，将铜尾矿或渣土和固化剂加入适量水混合均匀，再成型、养护即制备成铜尾矿或渣土免烧墙体材料。该固化剂以钒铁渣、矿渣粉、脱硫石膏、石灰石粉这些工业废弃物为原材料，制备工艺简单，生产成本低。利用该固化剂制备的铜尾矿或渣土的免烧墙体材料抗压强度高，耐久性好。本发明对废弃资源的有效利用、保护环境和建筑节能具有重要意义。

具有矿化净水功能的紫砂过滤材料及其制造方法 995     

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本发明公开了一种具有矿化净水功能的紫砂过滤材料，其原料组成为：紫砂矿40～50wt％、紫砂矿煅烧粒20～25wt％、竹碳10～15wt％、谷壳粉8～12wt％、杉木屑3～5wt％、腐殖酸钠1～2wt％、CMC(羧甲基纤维素钠)0.1～0.3wt％、远红外粉1.0～1.5wt％。此外，还公开了上述具有矿化净水功能的紫砂过滤材料的制造方法。本发明在过滤净化水的同时，促使水质变成碱性水，实现矿化活化水的作用，并使得水质中富含多种对人体有益的微量元素，从而很好地满足了人们健康饮水的使用需求。

从磁性废砂中回收钽铌、氧化锂精矿的方法 786     

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本发明一种从磁性废砂中回收钽铌、氧化锂精矿的方法，以钽铌锂矿选矿后的磁性废砂为原料，包括钽铌精矿及氧化锂精矿回收，所述钽铌精矿回收是将磁性废砂经分级、浓缩、磨矿、除铁、浮选、直接瀑布溜槽最后经高梯度磁选处理得钽铌精矿；所述磨矿是控制将磁性废砂经磨矿处理至磁性废砂粒度≤0.1mm；本发明提供一种工艺简单、效率高的从磁性废砂中回收钽铌精矿和氧化锂精矿或叫锂云母精矿的方法；其经济技术效益明显，减少资源开发利用过程中的环境污染，实现可持续发展。

锂辉石选矿工艺 968     

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本发明公开了一种锂辉石选矿工艺，包括以下步骤：抛废预富集、粉矿、云母预浮选和精矿回收，其中，所述抛废预富集包括：破碎和光电选抛废，破碎用于将原矿破碎至第一目标粒度；光电选抛废用于将破碎后的矿料中的部分杂质进行初步去除；粉矿用于将抛废预富集后的矿料粉碎至第二目标粒度；云母预浮选用于将经过粉矿后的矿料分选为云母和目标矿料；精矿回收用于从目标矿料中获取锂精矿。根据本发明的锂辉石选矿工艺，通过将破碎作业合格的矿料经过光电选抛废作业，可以去除原矿中存在的部分角闪石和黑云母等杂质，为后续的云母预浮选作业和锂辉石浮选作业提供方便，降低生产成本，有利于提高精矿回收作业所得的锂精矿的精度。

降低塑料尺寸收缩率的复合矿物粉体及其制备方法和应用 1160     

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本发明提供了一种降低塑料尺寸收缩率的复合矿物粉体及其制备方法和应用，属于精细化工技术领域。本发明将硅微粉、滑石粉和硅灰石粉三种无机矿物进行复合，较单一的矿物可显著降低塑料制品的尺寸收缩率；通过添加复合分散剂可提高矿物粉体的分散性；通过采用pH调节剂和抗静电剂，可减少矿物粉体的团聚，进而有利于矿物粉体作用的充分发挥；本发明采用复合表面改性剂对矿物粉体进行表面改性处理，提高了复合矿物粉体与塑料基体树脂间的结合力。本发明各组分配合作用，得到的复合矿物粉体在降低尺寸收缩率的同时可显著提高塑料制品的综合性能。

低品位伴生钼铜硫矿浮选复合捕收剂及浮选方法 893     

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本发明涉及矿物浮选技术领域，特别是涉及一种低品位伴生钼铜硫矿浮选复合捕收剂及浮选方法。该复合捕收剂的各组分的重量份数为：烃油55～75份、芳烃类化合物10～30份、硫氮酯类药剂5～10份和非离子型表面活性剂2～5份组成。本发明的有益效果是：采用本发明的复合捕收剂具有对铜钼矿物捕收能力强，对硫铁矿、钙铝硅酸盐脉石捕收能力弱，选择性好，用量少，在水中分散良好，易于添加使用等特点，用于低品位伴生钼铜硫矿的浮选中，钼粗选回收率比常规捕收剂煤油、柴油、硫氨酯提高20～46％，有效解决了该类矿石伴生钼资源利用率低的问题。

富集高品位锂云母精矿的新方法 939     

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本发明公开了一种富集高品位锂云母精矿的新方法，主要由两段磨矿、两段分级和一粗三精三扫浮选工艺组成。本发明的优点：该工艺针对任一锂云母矿，均可采用这种新型磨矿分级和选矿工艺，通过调浆控制，可以获得含锂品位为5%以上、回收率为80%以上的高品位锂云母精矿；加入WST调整剂进行调浆，可控制矿浆的浮选电位，实现在高浓度下锂云母的片状富集；检查分级后的分级溢流矿浆进行脱泥分级，预先脱除了细泥对浮选过程的影响，同时预先脱泥量可通过分级机的规格进行控制；艾砂磨矿过程中，采用纳米陶瓷球作为磨矿介质。由于瓷球介质轻，可以保证磨矿产品粒度分布均匀；由于瓷球为惰性介质，磨矿后矿浆表面性能好，易于与药剂作用。

硫酸焙烧处理锂云母矿除铝生产碳酸锂的方法 1196     

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本发明公开了一种硫酸焙烧处理锂云母矿除铝生产碳酸锂的方法，通过将锂云母精矿与水球磨后用硫酸制取硫酸锂溶液，用氢氧化钠调节硫酸锂溶液后用8‑羟基喹啉完全去除硫酸锂溶液中的铝离子，然后用硫酸调节硫酸锂溶液至中性从而析出8‑羟基喹啉，最后通过碳酸钠溶液与硫酸锂反应制成碳酸锂，生产的电池级碳酸锂不会含有铝；而且本发明整个工艺简单、操作方便、反应迅速，生产效率高，反应过程没有副反应发生且不产生有毒有害物质，环境友好。

利用钨锡尾矿回收氢氧化锂氟化钠及氟化钾的方法 1173     

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本发明公开了一种利用钨锡尾矿回收氢氧化锂氟化钠及氟化钾的方法，包括如下步骤：骤S1、球磨钨锡尾矿；步骤S2、浓硫酸焙烧；步骤S3、加水一次过滤；步骤S4、加碱搅拌滤液并二次过滤；步骤S5、加醇搅拌过滤二次滤液；步骤S6、加HF气体搅拌过滤；步骤S7、加水高温结晶；步骤S8、低温结晶。本申请依据钨锡尾矿中金属含量高，尤其是锡含量高的特点，及碱金属含量高的特点，针对性设计提取方案，有效排除了锡对之后碱金属提取的影响，分别得到氢氧化锂、氟化钠及氟化钾，提高了锂资源回收率，减少浪费。

矿用纳米稀土表面强化梯度硬质合金复合球齿及其制备方法 813     

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矿用纳米稀土表面强化梯度硬质合金复合球齿及其制备方法。矿用纳米稀土表面强化梯度硬质合金复合球齿，包括表层、过渡层和芯部；原料各组分的平均质量百分含量为硬质相83%～86%、粘结相9%～10%和纳米添加剂5%～7%；表层的粘结相质量百分含量低于平均值，过渡层的粘结相质量百分含量高于平均值，芯部的粘结相质量百分含量为平均值。其制备方法，包括球磨混粉、干燥及掺胶、压型及干燥、梯度烧结。本发明将纳米稀土引入到硬质合金制备这一领域，提高硬质合金的综合性能。采用独特的梯度烧结程序使得梯度厚度均匀可控，性能稳定。所述方法生产效率高，对环境无污染，适应工业要求。

从锂云母矿中回收锂、铷、和/或铯的方法与系统 962     

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一种从锂云母矿中回收锂、铷、和/或铯的方法，其特征在于，通过球磨、焙烧锂云母将锂、铷、铯由难溶性的铝硅酸盐转变成可溶性的硫酸盐；通过酸浸把锂、铷、铯从焙烧料浸出到浸出液中；利用萃取剂把浸出液中的Fe、Al、Mn、Mg等杂质除去，再用碳酸钠沉淀制备碳酸锂；制备碳酸锂后剩下的母液用硫酸中和后浓缩回收硫酸盐，回收的硫酸盐返回配料，最后利用萃取法综合回收母液中的锂、铷、铯。本发明可以提高锂云母综合利用率较低，使得铷、铯资源得到充分利用。本发明锂总的收率可达到80.9%。产出的碳酸锂纯度能够稳定在99.25；硫酸铯纯度能达到80.69%，铯的总收率为40.14%，铷的总收率为32.66%。

高温红色陶瓷颜料及其制备方法 985     

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一种高温红色陶瓷颜料及其制备方法，属于陶瓷颜料及其制备领域，所述的高温 红色陶瓷颜料，其化学式为CaLaAl1-xCrxO4，其中0.02≤x≤0.20，其制备方法是：按 CaLaAl1-xCrxO中金属元素的化学计量比，分别称取相应金属元素的硝酸盐，溶于水； 按加热能引发自蔓延燃烧反应的有机物加入量，称取有机物，加入到混合硝酸盐溶液 中，加热溶解，继续加热至自蔓延燃烧反应完成；自蔓延燃烧产物在空气中900℃～ 1500℃煅烧2～6小时，即得超细红色高温颜料。本发明以价格较相对低廉的稀土镧和 碱土元素钙为主要成分，不须采用包裹技术可耐1450℃高温，直接得到大小均匀，相 貌规则、呈色性好的亚微米颜料粉体，制备过程不用球磨和加入矿化剂，降低生产能 耗和原料成本，工艺简单，适于工业化生产。

从锂矿石隧道窑焙烧提锂的方法及装置 1019     

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本发明就是要提供一种锂矿石隧道窑焙烧提锂的方法及装置，是以锂矿石为原料，采用锂矿石和钙盐及从锂矿石中提取的钾、钠混合盐为焙烧辅料混合进行焙烧的方法，本发明装置包括锂矿石隧道窑炉焙烧装置，锂矿石焙烧窑车装置，中控微机操作系统；所述锂矿石隧道窑炉焙烧装置包括隧道窑炉体、隧道窑炉内腔、燃气系统、温度控制系统；克服了常规隧道窑以及自燃方法焙烧而导致的控温精度粗放，锂渣增加，尾气更多以及焙烧温度不易控制等问题。因而大幅度的提高了从锂矿石中提锂的得率，并大幅度的降低能耗，且能达环保的质量要求。提高了锂矿石的开发利用率。

钨尾矿资源化利用的重金属固化剂及固化方法 831     

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本发明公开了一种钨尾矿资源化利用的重金属固化剂及固化方法，固化剂配比组成为：30～70％活化钨尾矿、5～20％石灰、5～10％泡花碱和20～40％水泥；固化剂混合均匀后在90℃～110℃加热4～6小时干燥，最后将固化剂采用磨机粉磨至比表面积超过300m²/kg；所述活化钨尾矿的方法为：以钨尾矿的质量为基准，活化剂的用量：0.01％‑0.5％；活化剂以溶液形式加入，活化剂为：六偏磷酸钠、硬脂酸、半水石膏和聚合有机多元醇，混合后采用磨机粉磨一定时间，获得活化钨尾矿；本发明采用矿山活化钨尾矿、石灰、泡花碱和水泥制备固化剂，制备工序耗时短，能耗较低，且能有效减少水泥的用量，减少能源和资源的消耗。

提高钛铁矿综合利用率的方法 1174     

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本发明公开了一种提高钛铁矿综合利用率的方法，它是将钛铁矿原矿破碎、球磨后进行弱磁分选，选出第一段铁精矿后，将选铁尾矿进行高梯度强磁选得到第一段钛中矿。将第一段钛中矿进行细磨分级，细粒段经弱磁分选出第二段铁精矿和第二段钛中矿。将第二段钛中矿进入高梯度强磁选，得到较高品位的第三段钛中矿。第三段钛中矿进入浮选得到钛精矿。传统方法中选矿流程简单，且为全粒级入选，浮选流程冗长复杂，药剂用量大，生产成本高，造成当前钛铁矿综合利用率普遍较低。本发明实现了浮选流程短，药剂用量少，生产成本低，管理效率高，生产指标稳定，从而获得了高品位、高回收率的钛精矿，显著提高了钛铁矿的综合利用率。

锂矿石综合提取方法 899     

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本发明涉及矿物加工领域，具体涉及一种锂矿石综合提取方法。本发明提供一种锂矿石综合提取方法，包括如下步骤：1)将锂矿石与硅酸盐混合后球磨、焙烧、酸浸，过滤，得到含锂滤液和富硅渣；2)对含锂滤液进行除铁处理，得到除铁后溶液和铁渣；3)将除铁后溶液和碳酸盐混合后进行沉锂，得到含锂化合物；所述锂矿石选自锂辉石、锂云母、锂瓷石中的至少一种。本发明提供的锂矿石综合提取方法得到品位提高的低铁硅渣，有利于综合回收副产物中的石英；在获得优异锂提取率的同时大大提高了富硅渣的品位，降低了富硅渣中铁的含量。

无机非金属矿磁力驱动研磨装置 1103     

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一种无机非金属矿磁力驱动研磨装置，包括进料口（1）、底座（2）、电磁铁支架（3）、球磨筒体（4）、筒体外置永久磁铁（5）、隔窗网（6）、氧化锆球（7）、电磁铁（8）、风机（9）、间断式永久磁铁（10）和出料口（11）。本实用新型装置利用磁铁之间的排斥力使球磨筒体与底座支架之间的摩擦减少，带动球磨筒体运转所需的动力降低，耗电量减少；球磨筒体与底座支架之间无接触，可减少球磨筒体旋转时与支架之间摩擦产生的噪音；既节能，又环保降噪。

锂矿石隧道窑焙烧方法及装置 1026     

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本发明就是要提供一种锂矿石隧道窑焙烧提锂方法及装置，是以锂矿石为主原料，以钾、钠、钙盐为辅料，均以粉状形态充分混合均匀，加水搅拌制成锂矿石混合料，经陈化、码墩堆料、煅烧、破碎、球磨、搅拌浸锂等，其煅烧时采用隧道窑的“半隔焰”的燃烧方式，即在隧道窑的每个运转窑车上建设燃烧室，用耐火材料板将砖块物料与燃气火焰隔开，同时在耐火材料板上预留有多条间隙，使加热气体能从燃烧室中通过间隙流出，直接给物料砖块传导热量。燃气喷枪火焰喷射至窑内燃烧室内，使之充分燃烧使窑炉内温度均匀、恒定。此工艺及装置，很好的避开了火焰直射的超高温度，有效防止“塌窑”现象的发生；提高了产品的市场竞争力。

采用黄铁矿催化过硫酸氢盐处理有机废水的方法 854     

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本发明公开了一种采用黄铁矿催化过硫酸氢盐降解有机污染物的方法，属于废水处理技术领域。采用经球磨后得到的粒径为0.2μ~4μm黄铁矿粉末样品，成功地催化了过硫酸氢盐，生成了具有强氧化能力的硫酸根自由基，有效地处理了pH范围在2.7~12.1含有有机染料和抗生素等有机物的废水。本发明的有益效果是：本发明中过硫酸氢盐不仅化学性质稳定，而且能够在宽pH范围内发挥作用；黄铁矿不仅来源丰富，价格低廉，而且无毒无害。因此，黄铁矿催化过硫酸氢盐在处理化工厂、印染厂、制药厂等排放的有机废水中具有很大的实际应用价值。

从有色选矿废料中提取铁精粉的方法 868     

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本发明公开了一种从有色选矿废料中提取铁精粉的方法,它是先通过球磨机对矿石进行破碎、磨细,再将得到的矿浆送入有色提取分流设备中提取有色精粉,然后将分流出来的废料送入磁选回收机中,由磁选回收机吸取铁精粉,经一台永磁筒式磁选机对磁选回收机吸取的铁精粉进行二次精选,得到铁精粉,并送入铁精粉库中,最后将分流出来的废浆料送入流入尾砂库中。本发明只要在常规的有色选矿方法的废料管道或废料槽沟下方安装一台磁选回收机和一台永磁筒式磁选机进行精选,吸取废料中的铁精粉,就可提取到宝贵的铁精粉。本发明具有能有效回收大量宝贵的有限资源、安装简单、成本低、见效快、环保、节约资源的优点,并且经济效益和社会效益均十分显著。

从低品位的锂矿石矿原料中提取锂盐的方法 792     

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本发明就是提供一种从锂矿石或锂云母原料中提取锂的方法，本发明公开的技术方法，以低品位的锂矿石为原料，锂矿粉无需烘干水分和辅料混合好后，压成各种形状的胚料，采用隧道窑焙烧，将挤压成型的物料放置于隧道窑物料车内，物料车连续穿行已加温的隧道窑进行焙烧，从而得到较好质量的焙烧料，进行提锂且粉尘量极少，进而解决了回转窑结窑现象，并提高了锂的回收率高，工艺稳定，易操作、易控制，有利于实现工业化生产。

由低品位锂矿中制造硫酸体系卤水和提取锂的方法 991     

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本发明提供一种采用混合硫酸盐焙烧，浸出，进而从低品位锂矿中制造硫酸体系卤水和提取锂的方法。包括低品位锂矿物和焙烧添加剂配料、混料、陈化、烘干、造粒、焙烧、粉碎球磨、浸出和逆流洗涤工序工段。经过工序工艺的处理能够制备得到一种杂质含量低、收率高的硫酸体系卤水，是制备工业级碳酸锂、电池级碳酸锂和电池级氢氧化锂的优质原料，本发明工艺流程简短，有利于实现工业化生产。

利用植硅体硅矿生产白炭黑的方法 1092     

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本发明公开了一种利用植硅体硅矿生产白炭黑的方法，包括：采用由植硅体硅矿处理所得到的含炭二氧化硅粉体和烧碱为原料，制备泡花碱干粉；将所得泡花碱干粉，按所需模数加30～50％NaOH溶液进行湿法球磨，得到所需模数的水玻璃液体；将所得的水玻璃液体泵入酸反应釜中，加热升温，温度升至50℃时开搅拌，继续升温达到87℃时开始滴加硫酸或盐酸，反应至pH值在4.0‑5.0之间，合成反应结束；陈化分离：步骤三所得反应浆液陈化0.5～1h，进行压滤、洗涤；步骤五、干燥，包装入库。本发明采用由植硅体硅矿处理所得含炭二氧化硅粉体为原料制备泡花碱，并以泡花碱酸化法制备白炭黑，提升了植硅体硅矿的使用价值和经济效益，为现有白炭黑的制备提供了一种优质的工艺，极具推广价值。

用于阶段磨矿的高效节能碎磨工艺 985     

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本发明涉及一种用于阶段磨矿的高效节能碎磨工艺，采用“粗碎+单段半自磨工艺+立式搅拌磨”替代常规的阶段碎磨工艺；通过采用长筒型的定制半自磨机，充分发挥其磨矿能力，缩短工艺流程，减少了设备台数和厂房面积，降低了生产成本；将立式搅拌磨机引入细磨流程，其磨矿选择性明显优于常规球磨机，且对有用矿物解离时，过磨问题也得到较好的控制，同时还能减小占地面积、降低安装投资费用；有效地解决了常规的阶段碎磨工艺存在的设备种类多、车间多、占地面积大、物料适应性差、能耗高、投资费用高等问题。

分解黑白钨精矿的方法与应用 955     

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本发明公开了一种分解黑白钨精矿的方法与应用，该方法包括：(1)将黑白钨精矿、活化剂、水与磨球混合进行活化球磨，以便得到矿浆；(2)将矿浆进行固液分离和清洗，以便得到黑白钨细矿和废液；(3)伴随着搅拌，将黑白钨细矿与浓盐酸进行混合反应，以便得到反应后液；(4)将反应后液进行固液分离和清洗，以便得到钨酸与酸分解液。采用该方法来分解黑白钨精矿，可以有效提高黑白钨精矿的分解效率和分解效果，钨以钨酸形式达到分离，且矿中的铁、锰、钙有价元素能够得到有效回收利用。

铜尾矿渣复合矿物掺合料及其制备方法 1095     

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本发明提供一种铜尾矿渣复合矿物掺合料，以质量份计，由以下原料混合制成：磨细铜尾矿渣25‑50份、粉煤灰40‑60份、活性激发剂0.4‑1份、活性矿物掺合料0‑35份；其中，所述的活性激发剂由氧化钙、偏硅酸钠、硫酸钠、硫代硫酸钠或三聚磷酸钠中任意三种以上的混合物组成。本发明的复合矿物掺合料以铜尾矿渣大量替代粉煤灰等高成本原料，实现了铜尾矿渣的高价值回收利用，不但有利于环境保护和掺合料成本降低，而且可使掺合料整体具有理想的活性，能够改善水泥混凝土早期水化结晶结构和产物，并带来良好的后期强度。本发明还提供利用铜尾矿渣制备预拌混凝土矿物掺合料的方法。

用于滑石提纯的选矿装置 1162     

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一种用于滑石提纯的选矿装置，包括振动给矿机（1）、传送带（2）、光电板（8）、电子控制装置（5）、喷气阀门（6）、分离器（7）和球磨机（9）；所述光电板上安装有光源（3）和光电传感器（4）。本实用新型装置对滑石进行提纯选矿回收利用率提升，避免了低品位滑石矿的浪费，实现了资源再利用；本实用新型装置机械化程度高，减轻工人的劳动强度，使生产效率大大提高；较人工手选效率高出数倍，有效节约了人工成本。