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一种推板窑预热氮气的装置，属于冶金生产设备技术领域，用于在推板窑生产氮化钒过程中预热氮气，其技术方案是：它由预热夹套和预热管组成，预热夹套为环绕在废气排放烟筒外壁上的套筒结构，在预热夹套的腔体内分布有多个挡片，挡片分别垂直安装在烟筒外壁表面和套筒壁的内壁表面；预热管安装在炉壳内部的外层保温棉和内层保温棉之间；预热夹套和预热管的进气端与氮气输气管连接，排气端与推板窑的氮气进气通道相连接。本实用新型在推板窑生产氮化钒的过程中，利用窑内排放的高温废气及炉体表面散失的热量对入炉氮气进行加热，可有效提高氮气的入炉温度，从而起到节能效果，很好地解决目前推板窑生产氮化钒时能耗高的问题，具有显著的经济效益。
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一种取压管道吹扫装置，涉及冶金系统中的取压系统，它包括取压管道，取压管道的一端为取压口、另一端连至变送器，取压管道上沿介质流通方向依次设有一次阀、常开电磁阀和二次阀，其特别之处在于：所述一次阀和常开电磁阀之间通过常闭电磁阀连有储气罐，用于可控的对取压口进行吹扫。与现有技术相比，本实用新型利用储气罐调节气体压力后、经常闭电磁阀引入压缩气体实现了对取压管道的自动吹扫，避免了人工吹扫易引起安全事故的问题；同时，在吹扫时常开电磁阀关闭，保持了取压管道内的压力，起到保护变送器并使其输出稳定的作用。
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本实用新型属于测量、监控技术领域，具体公开了一种新型温度就地显示仪，由温度感应探头和外壳组成；所述温度感应探头内设置温度传感器模块；所述外壳内设置CPU信息处理模块、LED模块和定位模块；所述温度传感器模块、LED模块和定位模块分别与CPU信息处理模块连接。采用本实用新型的一种新型温度就地显示仪，具有以下优点：1、解决了现有的显示仪功能单一的问题，能够满足在现有的化工、电力、冶金、航天和医疗等领域使用要求，其测量误差小、使用范围广，受环境影响小；2、故障维修便捷，通过定位可以快速查找出出现问题的部分及时排除故障，进而节约了时间、提高了工作效率、降低了成本；同时本实用新型生产成本低、结构简单、维护方便、易推广。
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本实用新型涉及一种镀锌退火炉炉内露点加湿装置，属于冶金行业镀锌退火炉设备技术领域。技术方案是：补水管道（1）、排水管道（2）、氮气进气管道（3）和加湿气体管道（4）分别与加湿器罐体（5）连通，氮气进气管道（3）延伸至加湿器罐体（5）中液体内，加湿气体管道（4）与加湿器罐体（5）上部连通，加湿器罐体（5）侧面设有液位计（7），加湿器罐体（5）底部设有加热装置。本实用新型的有益效果是：能够方便、准确的控制退火炉炉内露点，而且水以高露点氮气的形式入炉不会产生漏镀，解决镀锌双相钢表面选择性氧化问题，从而消除亮点缺陷，有效提高产品质量，实现镀锌双相钢批量供货。
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本实用新型公开了一种中心凸起的旋转型开铁口钻头，在钻头体(1)顶端的通风口(2)周边均匀或非均匀固连有数量大于1的刀片(3)，由各刀片(3)有高度h标记的一头对着通风口(2)构成中心凸起的钻头旋转头部，倾斜角α使钻头旋转头部形成向钻头体(1)顶端周边倾斜的排屑槽。其中刀片(3)上端宽度W0等于或不等于下端宽度W2，刀片(3)的腰身宽度W1小于其上、下端宽度W0和W2。这种开铁口钻头可提高钻孔效率数倍，轴向阻力小，排屑顺畅，钻孔深度大，配合加工的工艺的改善，节省了制作成本，适用于打开各种公称容量的冶金高炉铁口，有实用与推广价值。
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本实用新型公开了一种新型的与水冷铜坩埚相配套的模具，属于冶金材料技术领域。该模具由两个半圆台和两个螺纹环组成，坩埚与模具的配合面为锥形面，配合方式为恰当配合。这种配合方式无间隙，接触紧密，从而保证了良好的散热效果；另一方面，由于二者在组装、拆卸时二者不会产生摩擦性相对滑动，因此在使用时不会卡死，从而降低了事故率，提高了生产效率，同时延长了模具和坩埚的使用寿命。
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一种球团煤粉制备装置，属于冶金工业中的氧化球团生产技术领域。包括储煤棚，受煤煤仓，圆盘给料机，皮带机，中速磨煤机，燃气炉，助燃风机，排粉风机，煤粉收集器，叶轮给料机，成品煤粉仓，压力传感器，环状天平计量秤，罗茨风机，不锈钢输煤管道，调节阀，电动硬密封阀，热风兑冷风蝶阀，电磁除铁器，雷达料位计，出料煤风混合管和CO/O2含量检测装置等；原煤仓一端接皮带机，另一端接中速磨煤机，中速磨煤机顶部接原煤仓，顶部侧面接煤粉收集器，底部侧面连接燃气炉，环状天平计量秤顶部接成品煤粉仓，下部一侧接罗茨风机, 另一侧接不锈钢输煤管道。优点在于：工艺完备，有效降低燃料成本，增长效益。
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本实用新型涉及模具自动保护装置技术领域，更具体而言，涉及一种粉末全自动压机的模具自动保护装置；提供一种简单实用、降低成本的一种粉末全自动压机的模具自动保护装置；包括一下冲板、托料盘、接近开关、滑道和磁头，一下冲板和托料盘之间放置模具，接近开关通过PLC控制器与压机凸轮轴连接，接近开关固定在滑道上，与初始位置的下冲板上的磁头接触，卡粉时，没有信号进入PLC，PLC就控制压机自动停止工作，并报警，当人工解决卡粉时，磁头和接近开关重新连接，PLC得到信号后，压机又开始正常工作；本实用新型主要应用在粉末冶金方面。
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本实用新型涉及一种防氧化快速冷却实验物料的装置，属于冶金设备技术领域。该装置包括冷却装置上盖、密闭内腔、外腔、肋片、进气口、微型气泵、除氧仓、螺旋冷却循环管和容器外壁，所述该装置分为内层的密闭内腔和外层的外腔，密闭内腔和外腔顶部设有冷却装置上盖，密闭内腔内部设有微型气泵，微型气泵的出气孔与设置在外腔中螺旋冷却循环管进口连接，螺旋冷却循环管间设有除氧仓，螺旋冷却循环管外壁面设有肋片，螺旋冷却循环管出口与密闭内腔中进气口连接，外腔内部设置冷却水。该装置不仅给实验样品提供防氧化的环境，并能提高高温试验样品的冷却效率。
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本实用新型涉及一种连铸机切割钢坯用单级闭环液化气流量控制装置，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：包含液化气管道电磁切断阀（1）、液化气流量调节阀（2）、液化气流量调节阀阀后流量计（3）、液化气管道（4）和液化气流量调节控制模块，液化气管道（4）上按照液化气的流动方向依次设有液化气流量调节阀阀后流量计（3）、液化气流量调节阀（2）和液化气管道电磁切断阀（1），所述液化气流量调节阀阀后流量计（3）与液化气流量调节控制模块连接。本实用新型的有益效果是：通过对液化气用量的精准控制，不仅使供气系统运行更加稳定，特别是节约了液化气的使用量，从而给生产带来了很大的经济效益。
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本实用新型涉及一种金属薄板对滚剪切装置，属于冶金机械加工技术领域。本实用新型包括机架、进料滚组件、滚刀组件、出料滚组件、链条Ⅰ、链条Ⅱ、张紧轮组件Ⅰ、主动链轮、张紧轮组件Ⅱ、电机驱动；刀组件位于进料滚组件、出料滚组件中间，电机驱动安装在机架下部，主动链轮安装在电机驱动的输出轴上，链条Ⅰ安装在进料滚组件、滚刀组件、主动链轮上，链条Ⅱ安装在滚刀组件、出料滚组件上，张紧轮组件Ⅰ、张紧轮组件Ⅱ安装在机架侧部。本实用新型能提高剪切后的板面质量；对剪切过程中的薄板边缘弯曲、卷边具有极大的改善作用，所剪板材边缘平整，剪切质量高；可提高剪切薄板时的工作效率；自动化程度高，可大大节省人力，改善劳动强度，且结构简单、紧凑、便于维护。
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本实用新型涉及一种叉车门架用双凸台异型钢，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：包含腹板（1）、翼缘板一（2）、翼缘板二（3）、斜面一（4）、斜面二（8）、凸台一（9）、筋板（10）、凸台二（11）和斜面三（12），腹板（1）两端分别与翼缘板一（2）、翼缘板二（3）连接，构成一体结构，横截面呈槽型；所述腹板（1）的内侧面上设有凸台一（9），与凸台一（9）相对应的腹板（1）的外侧面上设有筋板（10）和凸台二（11），所述筋板（10）与腹板（1）的外侧面垂直布置，凸台二一侧与筋板呈一体结构，另一侧的横截面为斜面三（12）。本实用新型的有益效果是：断面结构合理，减小滚轮与门架之间的摩擦力，延长滚轮使用寿命。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种矿热炉加料系统，包括输送机、加料机、加料盘、多个料仓和传动装置，加料机包括机架，多个料仓和传动装置均设置于所述机架上，传动装置用于带动所述加料盘水平旋转，加料盘包括盘架和多个托板，盘架设置于所述机架上，盘架设有转轴，多个托板均设置于所述转轴上，机架上还设有顶杆装置，顶杆装置用于使托板绕所述转轴垂直旋转；输送机将原料输送至加料机，并将原料分别卸至托板上，传动装置带动加料盘水平旋转，使托板依次在顶杆装置的作用下绕盘架垂直旋转，以使托板上的原料依次被倒入料仓内。该矿热炉加料系统减少了传动装置的负荷，进而减少了传动装置的损坏。
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本实用新型涉及粉末冶金加工处理设备领域，尤其是一种工件浸油装置。它包括一油箱，一箱体套筒与油箱底部固连，在箱体套筒内插装一导向套，在油箱底部设有气缸，一中空设置在气缸内的活塞杆的上端穿出气缸的缸筒顶端并伸至油箱内，活塞杆的下端穿出缸筒底端，在活塞杆的两端的空腔内固连一环形凸缘，一插装在活塞杆空腔内的阶梯轴顶端与浸油工装盘固连，在气缸底部固连一旋转驱动电机，旋转驱动电机与阶梯轴的底端固定相连。它结构简单，设计合理，操作简单，采用简单的单缸提升，不会出现卡阻、运行不同步等问题，使用安全性更高，本装置采用两种不同的浸油方式对工件进行浸油，更有效地满足人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。
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本实用新型涉及冶金技术，公开了一种钢轨打印辅助判断系统，当钢轨出现头部上翘时，对后面部分进行打印。本实用新型包括可编程控制器、钢轨打印机、光栅触发器、第一传感器、第二传感器、以及用于运输钢轨的辊道；所述可编程控制器与所述钢轨打印机、第一传感器、光栅触发器连接；所述光栅触发器设置在所述辊道前方，所述第一传感器设置在所述辊道与所述光栅触发器之间，所述第二传感器设置在辊道上，并位于所述钢轨打印机的后方。本实用新型适用于对重轨等长度较长的钢轨进行字符打印。
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一种平行实验设备，其特征在于，包括：实验舱，其与转动电机或振动电机相关联，实验舱沉浸在充入传热介质的加热池中，加热池内设有加热器和温度控制器；至少一个实验单元，各实验单元依次并联、可拆卸地固定于实验舱内。本实用新型的设备可整体置于某一实验条件下，如加热等，可一次对多个相同或不同样本在不同或相同条件下进行反应实验，实验效率高、对比效率高、所需物料少、适应物料范围广和实验成本低，同时，本实用新型的设备制作简单、投资少，适合于化工、湿法冶金、制药等行业的物料反应实验。
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本实用新型公开了一种大型液压机现场修复装置，属于冶金设备维修设备。该装置包括：运动机构，由机座、电机、联轴器、主丝杠、主托盘、副丝杠和副托盘连接构成；支架，由横向板、筋板和侧向板连接构成T形，横向板通过螺栓副固定在副托盘上，侧向板上设有与动力头之间安装用的键及螺纹孔，能够把合动力头且使动力头与水平面垂直；动力头，由壳体、刀盘和驱动器构成，驱动器的头部连接有刀具，刀具为铣刀盘或镗刀、或键槽刀或钻头；动力头的壳体上设通孔，动力头由螺栓固定在支架或副托盘上。该装置修复液压机的上工作面、下工作面以及底座侧面，保证上工作面整体高度差保持在0.4mm以内，下工作面的整体高度差保持在0.2mm以内。
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本实用新型公开了一种矿产开采用的金属探测仪，属探测仪机械设备领域。其包括电子传感器，数控箱，其特征在于，数控箱内固定有推进器，推进器进气口连接气缸出气口；推进轴底部通过滑道连接推进器，推进轴一端连接回弹装置，推进轴另一端活动连接推板。气缸开关和推进器开关由电线分别连接气动电磁阀。数控箱同时连接独立的传感器和推进器。该装置能自动检测到皮带输送机上面的金属物件，并自动将其从矿物质中除去，提高了工作效率，解决了矿产领域长期无法自动除去的大块金属物件的困扰，很好地避免了大块金属物件对破碎机的核心部件和传动部件的破坏，提高了生产，降低了成本，非常适用于矿山冶金、煤矿等行业，皮带输送机中金属物的除去。
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轧机轴承油雾润滑系统加热控制器，属于冶金企业生产辅助设施，它包括油箱，其特征是油箱的底部安装有加热器，加热器通过继电器连接数显电子温控器，数显电子温控器连接热电偶。本实用新型能够使维护人员直接测量加热器的好坏，及时对加热器维护，同时还可以直接对温度高低进行设定，通过数显直观看出设定温度和时间温度，很好地对油雾加热系统进行控制，并且可以在不同季节对温度进行控制，增加维护效率和设备运行率。
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本实用新型公开了一种孔盖底座结构，尤其是公开了一种用于顶装焦炉的孔盖底座结构，属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种更换成本低、更换操作方便的用于顶装焦炉的孔盖底座结构。所述的孔盖底座结构包括含有装煤孔的孔盖底座本体，所述孔盖底座本体在其径向平面内的投影为正四边形。
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本实用新型公开了一种柱塞液压缸，可应用于工程机械、冶金机械、矿山机械中液压系统的执行元件，在柱塞尾端和缸体的密封端盖内侧设有导向环，这样活塞杆在运行过程中既能承受轴向力，又能承受一定的径向力，柱塞缸运行过程中不会因受径向力而偏心，密封件，导向环寿命延长，柱塞缸寿命也会大大延长；在缸体的尾部设置节流阀和单向阀，通过调节流量降低柱塞回位的液压冲击，并且在进出油嘴堵塞时，节流阀的节流孔也能使柱塞缸活塞杆回位，在柱塞尾部设置凹进的缓冲槽，缸体尾端凸出，在柱塞回位时从而形成缓冲封闭腔，进一步降低液压缸的液压冲击，具有运动平稳，回位冲击小，结构紧凑的优点。
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本技术是一种新型阀门，可广泛用于水泥、矿山、污水处理、市政煤气等大型管道的阻断。特别适用于火力发电厂的送粉、冲灰和冶金系统巨型煤气管道。本技术是把农户对开的两扇街门移植为阀门的阀板，开启时两扇阀板紧靠阀腔两侧的壳壁，消除了蝶阀产生的中心阻力和磨损，克服了刀阀密封困难跑、冒、滴、漏的弊病，避免了常规闸板阀门上部阀仓存污所造成的开不展毛病。而且该阀门还设有在阀门开启时随动的泄荷装置，能大幅度的减少开关阻力，并设有碰锁，能有力的防止正负冲击，是一种改进幅度大，适用范围广的多用途阀门。
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本实用新型涉及用于冶金、水泥行业的大运量、长距离输送高温物料的输送带技术领域，具体涉及一种螺旋钢网耐热输送带。包括普通骨架材料层，所述的普通骨架材料层上部设置有螺旋钢网骨架材料层，左侧边胶层设置在普通骨架材料层和螺旋钢网骨架材料层左侧，右侧边胶层设置在普通骨架材料层和螺旋钢网骨架材料层右侧，螺旋钢网骨架材料层上部设置有上盖胶层，普通骨架材料层下部还设置有下盖胶层。其通过在输送带工作面和普通骨架之间设置螺旋钢网骨架材料层，起到了耐热隔热的作用，能够提高骨架耐热程度、提高了附着力，避免了骨架分层。其延长了输送带的使用寿命，制造简单，成本低。
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