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本实用新型涉及一种稳定烧结配加污泥装置，属于冶金尘泥再利用技术领域。技术方案是：泥浆搅拌池（1）的平台上安装有搅拌泵（2）和泥浆泵（3）；泥浆泵的进泥口设有过滤器，泥浆泵的出口通过输泥主管道连接沉淀罐（7）；沉淀罐连接混合机（12），沉淀罐通过回泥管道（13）连接泥浆搅拌池，沉淀罐设置压力表（8）、切断阀（9）、调节阀（10）、质量流量计（11）；所述质量流量计与混合机之间的管道上设有反冲洗管道（15）与手动控制阀门（16）。本实用新型优点和效果：有效利用了转炉泥浆，达到了环保目的，提高了烧结料的有效成份；同时自动控制使污泥配加技术得到持续稳定使用，污泥配加量大幅得到提升，大大降低了烧结矿成本。
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本实用新型公开了一种磁搅拌循环冷却结晶器，属于冶金结晶器技术领域，一种磁搅拌循环冷却结晶器包括结晶器铜管、冷却水套、电磁搅拌器和冷凝器，其中，冷却水套安装在结晶器铜管外侧，电磁搅拌器安装在冷却水套外侧，冷凝器设置在电磁搅拌器外侧，冷却水套中连接有冷却水管，冷却水管与冷凝器相连，构成循环冷却水系统。该磁搅拌循环冷却结晶器，采用电磁搅拌器和冷凝器，针对结晶器中的钢水进行搅拌和冷却，电磁搅拌器可以使得结晶器中的钢水更加均匀，而循环冷却水使得钢水冷却速度可控，同时，冷却水通过冷凝器冷却后可以循环使用，节约了水资源，提高了冷却的工作效率。
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烧结冷却一体机的进料装置，涉及冶金技术领域，用于降低向台车落料过程中的的粉尘量。烧结冷却一体机的进料装置，包括固定料斗和调节料管，所述固定料斗的上下两端开口，所述调节料管的上下两端开口；所述固定料斗包括进料部、收缩部和放料部，所述进料部、所述收缩部和所述放料部自上至下依次设置，所述收缩部的内腔自上至下逐渐收缩，所述调节料管套设在所述放料部上，所述调节料管能在所述放料部上沿上下方向滑动，所述固定料斗和所述调节料管之间设有液压驱动装置，液压驱动装置用于驱动所述调节料管在所述放料部上的上下滑动。有益效果是，利于在落料过程中降低粉尘量。
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便携式精准粉体取样机，包括锪孔钻头、活动盖板、取样外筒体、螺旋铰刀轴、出料口等组成，所述的锪孔钻头为普通低碳钢材质加工调质而成，置于便携式精准粉体取样机最前端，所述的活动盖板与取样外筒体弧度相吻合，遮盖在取样口的上端，其前端是限位和防止偏移的活动盖板压盖，后端焊接活动盖板拉杆，所述的取样外筒体为圆筒体，圆筒体上有测量便携式精准粉体取样机进入深度的刻度线，所述的螺旋铰刀轴置于取样外筒体的里面，所述的出料口一端焊接在取样外筒体的尾端下部，另一端连接有卸料阀，通过以上设置，技术方案结构紧凑、简单、轻便，不仅取样代表性好、快速、精准，而且实用性强，可广泛应用于水泥、冶金、发电、化工、塑料、粮食制粉等多种粉体需求和制造行业。
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本实用新型涉及一种熔渣余热回收装置，属于冶金渣余热回收利用技术领域。该装置是移动式余热锅炉在A渣盘底座中装有熔渣的A渣盘上方工作1小时，然后将移动式余热锅炉移至B渣盘底座中装有熔渣的B渣盘上方继续工作1小时，即按炼钢转炉配置移动式余热锅炉沿行车轨道进行往复移动并分别吸收两个渣盘内熔渣的热量，可以稳定地连续输出压力0.8MPa、温度180℃的饱和蒸汽。本实用新型提出的熔渣余热回收装置具有工艺合理，动力消耗少，运行成本低等优点，适用于炼钢转炉熔渣余热回收工序，也可用于高炉熔渣和其它金属冶炼过程的熔渣余热回收工序。
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本实用新型公开了一种利于机加工的小齿轴，包括电机、设在电机上的电机输出轴和小齿轴，电机输出轴与小齿轴之间经连接管相连接，连接管采用粉末冶金一体成型，小齿轴的端部设有连接杆，电机输出轴和连接杆分别设在连接管的两端，电机输出轴、连接杆和连接管经限位杆相连接，连接管上开设有两个第二限位孔，电机输出轴上开设有与其中一个第二限位孔相对应的第一限位孔，连接杆上开设有与另一个第二限位孔相对应的第三限位孔；本实用新型通过限位杆可以将电机输出轴和连接杆限位到连接管的内部，便于将小齿轴安装到电机输出轴上，避免了直接插接导致电机输出轴不能带动小齿轴转动的情况发生，进一步提高了小齿轴安装到电机输出轴上的稳定性。
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本实用新型主要应用于冶金行业板带卷取、开卷设备的料卷同料轴间找正调整的显示装置，特别涉及一种重卷机光标找正装置，包括机体和支座，机体上安装传动轴，支座上安装料卷，机体上安装第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座分别位于传动轴的上方和一侧，第一固定座和第二固定座内分别安装光源，光源外侧设置遮光板。本实用新型结构简单合理，使用方便，设置的光源和遮光板便于投射到料卷上，相当于标尺，使料卷在很远的位置时，也可以容易对正，可降低成本，提高工作效率，及降低劳动强度。
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本实用新型涉及一种棒线材顶交45°型模块轧机的安装工装，属于冶金棒线轧机设备技术领域。技术方案是：包含工装一（1）、工装二（10）和辊箱面板（16），所述辊箱面板（16）上设有面板键槽（18）和轧辊（25）；平面A（4）和平面B（9）构成V型，平面A（4）和工装一安装平面（5）之间的夹角为45°，平面A（4）上设有工装键槽（3），工装一安装平面（5）上设有键A（6）；所述工装（10）为矩形，工装（10）上设有与工装键槽（3）相匹配的键B（15）；工装（10）通过键B（15）定位在平面A（4）的工装键槽（3）上。本实用新型的有益效果是：方便棒线材顶交45°型模块轧机的安装，提高设备的安装效率及精度。
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本实用新型提供一种中高温用非织造布基布金属化处理的过滤材料，该过滤材料在非织造布基布外覆镀有金属层，金属层外连有表层。本实用新型的中高温用非织造布基布金属化处理的过滤材料具有防静电性好、均匀性好、耐高温、结合力好等优点，可用于垃圾焚烧、火力发电、水泥、钢铁、化工、冶金等领域的中高温袋式除尘。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种筛网风冷支撑装置及分料阀，筛网风冷支撑装置包括：支撑在筛网的底部的支撑钢管；导热热管，包括通过热管支撑盘固定在所述支撑钢管内部的内管段和连接于所述内管段并伸出支撑钢管外的外管段；换热罩，安装在所述支撑钢管的一端，并罩设在所述外管段的外周；热管支撑架，置于所述换热罩内部，供所述外管段在其上安装；冷却风机，安装在所述换热罩一端，用于对所述导热热管的外管段进行吹风。这种筛网风冷支撑装置及分料阀，通过冷却风机对散热罩内的导热热管的外管段进行吹风，可降低筛网支撑钢管的温度，避免高温下支撑钢管发生弯曲甚至断裂。
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本实用新型提出一种熔融炉渣急冷粒化及余热回收发电系统，属于钢铁冶金炉渣处理及余能回收技术领域。本实用新型的系统包括接渣装置、热载体炉渣急冷粒化装置、炉渣缓冷装置、余热回收发电装置以及废气净化处理装置。利用热载体急冷粒化装置将熔融炉渣急冷粒化，并使其迅速冷却为玻璃体态；再通过水冷式振动篦床进一步缓慢冷却换热，以便于后续的显热回收。本实用新型有效的实现熔融炉渣的急冷和粒化，在不影响炉渣水活性的基础上，充分回收利用了炉渣高温余热资源。
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本实用新型属于冶金超厚断面立式板坯连铸设备领域，是立式连铸机二冷吹水装置。它至少包括接水盘、防水罩、若干扁平气喷嘴和挡水板，其特征是：接水盘是长方形环状结构的接水容器，排水管设置在接水盘的外圈底面；若干扁平气喷嘴均匀的分布在接水盘的内圈，扁平气喷嘴通过可调节式球形接头与接水盘的内圈底面固定连接，每个扁平气喷嘴都与同一根进气管导通；防水罩设置在扁平气喷嘴的外侧，并与接水盘的底面呈45°焊接固定；挡水板设置在扁平气喷嘴的下方与接水盘的内圈底面边缘固定。该装置实现良好的冷却效果，且使二冷水不会沿着铸坯流入后续的装置。
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本实用新型涉及一种炉膛底部供热的旋转射流氧枪，属于冶金工业生产技术领域。该旋转射流氧枪包括栏栅网格层，栏栅网格层安装到氧枪枪体的氧枪枪口上，栏栅网格层包括中间位置与氧枪枪口相通的氧喷口、均匀设置在氧喷口周围的三角形气体出口、圆边上设有与氧枪枪体水冷通道相通的水冷通道出口以及空余位置处设有的倾斜网格形成的枪口栏栅。该炉膛底部供热的是在该氧枪枪口加装栏栅网格层，使得分割出的旋转射流流动迹线更为分散，流速达到充分搅动熔池的目的。
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本实用新型的名称为一种废旧油桶快速压缩装置，包括箱体、压板、液压缸、油管和液压站、底座，液压缸安装在所述箱体的顶面，所述液压缸的缸头穿入所述箱体，压板固定在所述液压缸的缸头上，所述油管的一端连通液压站、另一端连通所述液压缸，箱体的一侧铰接有箱门；箱体安装在所述底座上，所述箱体的内底面设置有泄油孔，所述底座内设置有可抽出的集油盒，所述泄油孔连通所述集油盒。本实用新型，结构简单，操作方便，能将空油桶快速压缩，大幅度提高劳动效率，降低劳动强度，在冶金企业桶装工业润滑油的油桶处理方面，能广泛运用。
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本实用新型公开了一种螺栓套筒固定结构，属于冶金、工业建筑生产线设备基础套筒螺栓安装领域。它包括套筒、预埋角铁、立柱和固定架一，它还包括固定架二、固定架三，其中，所述立柱垂直设置于设备基础上，立柱下部与固定架一所在平面垂直连接，固定架二与立柱上部垂直连接，套筒底部锚板位于固定架一上，垂直向上，锚板与套筒出厂时已连成一体，套筒顶部位于固定架二所在平面以上，固定架三所在平面与立柱顶部垂直连接。针对现有技术的螺栓安装存在整体偏差的问题，它与基础钢筋隔离开来，不受振捣钢筋混凝土振动的影响，螺栓套筒安装精度高。
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本实用新型公开了一种高炉炉前开铁口机应急堵口装置，涉及冶金行业高炉生产设备技术领域，它包括开铁口机大梁，该开铁口机大梁底部一侧滑动连接开铁口机推进机构；在该开铁口机推进机构前方设有柱状空心堵口帽，所述堵口帽后段插接有推杆，该推杆后端螺接在所述开铁口机推进机构内，该推杆的前端固定设有用于推生产炮泥的推块；在所述开铁口机大梁底部中段设有用于固定所述推杆的中间挂钩，所述堵口帽后段外焊接有一定位板，与现有技术相比，本实用新型在液压泥炮出现故障时，能够让休风堵口的处理时间减短，提高工作效率，能够有效防止炉前人员进行人工堵铁口时造成的烧烫伤事故发生。
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本实用新型涉及一种转炉活动烟罩升降拉力平衡器，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含松紧装置（1）、平衡板（3）、转动支撑板（4）和卸扣（5），所述松紧装置（1）包含连接杆（8）、螺杆、U型连接板A（9）和U型连接板B（10），连接杆（8）的一端与U型连接板A（9）螺纹连接，连接杆（8）的另一端与U型连接板B（10）螺纹连接，平衡板（3）的一端与U型连接板B（10）通过销轴转动连接，平衡板（3）的另一端的两侧分别与转动支撑板（4）通过销轴转动连接，转动支撑板（4）的另一端与卸扣（5）转动连接。本实用新型的有益效果是：减少链条进出滑轮时的位移量，减少滑轮磨损，保证转炉活动烟罩升降的稳定性。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是一种贵金属铸锭整形去毛刺装置，包括支架组和整形装置，所述支架组包括气缸和传送带，部分气缸上对称设有整形装置，另一部分气缸上设有压头，所述传送带上均匀设有底座，一个底座正对压头；所述整形装置包括整形主体，整形主体中部设有通槽，通槽贯穿整形主体，所述整形主体上位于通槽两侧的壁体内对称设有弹性空腔，弹性空腔内设有弹簧，通槽内设有压板，压板利用弹簧可滑动地移动在通槽内；使用时，两个整形主体沿着底座合并为一体所述底座配合连接在通槽内，所述压头底面抵接压板上平面。
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本实用新型为一种火电厂干式除尘系统用双阀板闸阀移动柄底部卸料槽，双阀板闸阀的阀腔结构包括移动柄和阀板，其特征在于：所述的移动柄上设有弹簧孔，所述的弹簧孔直径与移动柄弹簧匹配；所述的移动柄在其底部沿轴向开设一条卸料槽，所述的卸料槽宽度为移动柄的弹簧孔直径的二分之一，卸料槽长度为移动柄的弹簧孔长度的二分之一。本实用新型应用于火电厂、化工、冶金等行业的粉状物料输送管道中。本实用新型的移动柄结构有效地避免了系统运行过程中的设备故障隐患，大大地降低了系统运行过程中拆装维护的工作成本，提高了整个系统的设备运行效率。
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本实用新型公开了一种锂矿石洗矿前端调浆装置，属于冶金技术领域，以解决锂矿石磨矿后粗颗粒均化不完全，影响苛化反应进程的问题。装置包括料仓、球磨机、调浆槽，还包括互相连接的过滤箱和溢流槽，调浆槽设有第二搅拌装置和第二出料口，过滤箱设在球磨机下方，溢流槽内设有第一搅拌装置、至少两个第一挡板，第一挡板沿溢流槽圆周竖向均布在溢流槽内壁上，溢流槽下部侧壁设有第一出料口和第一清渣口，第一出料口高于第一清渣口，第一出料口通过溢流管连接调浆槽的入料口。本实用新型利用锂矿浆中含有可溶性盐的特性，通过加装的溢流槽和高位料槽实现洗矿前矿浆中颗粒的细化，使其更好的满足苛化反应的要求，通过均化矿浆粒度，提高苛化反应效率。
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本实用新型的一种铁矿粉流态化还原的模拟装置，属于冶金实验设备技术领域。本实用新型包括双层管反应单元和加热单元，外部套管固定于支撑平台的中部；反应内管套装于外部套管内部，且反应内管底部与外部套管底部相连通，该反应内管内设置有流化床筛板；所述的加热单元包括加热炉炉体，热炉炉体内设置有与外部套管相配合的加热炉炉膛；上述的双层管反应单元与加热炉炉膛相配合，且支撑平台与加热炉炉体之间设置有伸缩机构；伸缩机构用于调节双层管反应单元在炉膛中装入深度。本实用新型的气体加热单元对还原性气体和铁矿粉进行加热，模拟了流态化还原铁矿粉的实验过程，从而为铁矿粉流态化还原技术工业应用提供理论基础和技术支撑。
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本实用新型适用于冶金行业蓄热式烧嘴设备技术领域，提供了一种防偏流的蜂窝体止挡格栅板，烧嘴主体上开设有用于引导煤气进入烧嘴主体内部的接口，格栅板和所述导流板组用于将通过接口进入的煤气均匀分布输送到所述烧嘴主体内部，通过导流板组和格栅板相互配合，使得煤气在燃烧时，被均匀分流，且自带的大角度弧形导流板组使得混合更均匀，从而提高燃烧效率，同时，长时间的高温环境，高温气体不断地来回冲刷，蓄热体会有相应的断裂或破损，破损后降低蓄热体的换热效率，同时降低其使用寿命。而本专利的蜂窝体止挡格栅板正好对最后一层蓄热体起到阻挡支撑作用，使得断裂后的蓄热体不会大面积掉落。
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本实用新型涉及一种炼钢双提桶取样装置，属于冶金行业冶炼取样设备技术领域。技术方案是：包含提杆（1）、取样手柄（3）、取样桶一（6）、取样桶二（7）和取样杆（8），提杆（1）一端的两侧分别与取样桶一（6）和取样桶二（7）固定连接，提杆（1）的另一端与取样杆（8）的一端固定连接，取样杆（8）的另一端设有取样手柄（3），所述取样桶一（6）为一端封闭的桶状结构，取样桶二（7）与取样桶一（6）的结构相同，所述取样杆（8）呈弯曲状。本实用新型的有益效果是：能够有效避免钢水喷溅造成的烫伤事故，保证了取样桶内的试样取出钢包后液面的高度及均匀性，而且能够同时取出两个试样，有效提高试样分析的准确性。
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本实用新型公开一种防腐的外场强化浸出装置，属于非常规冶金设备技术领域。本实用新型所述装置装置包括反应釜、超声波发生器、微波发生器等；反应釜的外壁设置有微波发生器和加热装置，微波发生器与微波控制面板连接；反应釜内设有热电偶和搅拌装置，热电偶与温度显示器连接，搅拌装置与搅拌装置开关连接，超声波发生器设置于反应釜上端并与超声波控制面板连接；反应釜的顶端设有液体进料口和固体进料口，壳体与反应釜之间设置有保温材料，微波发生器表面设置有冷却水循环装置，冷却水由冷却水注入口注入，由冷却水排出口排出，反应釜的底端设有排料口。本装置集超声波和微波于一体，布局合理、操作简单、实用方便，能够有效防止浸出液对反应釜的腐蚀，延长使用寿命，能够对反应釜内的物料同时进行超声波和微波处理，提高浸出效率。
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本实用新型公开了一种气动定尺挡板机构，属于冶金定尺剪切技术领域。它包括定尺挡板、气缸链接关节、气缸、气缸底座和底座预埋件，还包括挡板立柱、限位挡块、支架和挡板缓冲器，所述挡板立柱与定尺挡板连接，所述定尺挡板被限制在挡板立柱中间；所述的限位挡块固定在挡板立柱的上方，所述的支架固定在挡板立柱上；所述挡板缓冲器固定在支架上。本实用新型使得气缸在型材剪切过程中有了多重保护：一是，挡板立柱使气缸链接关节的横向移动减少；二是，挡板缓冲器使定尺挡板在下降过程中更平稳，气缸链接关节受力均匀，因此，大大降低了定尺挡板的损坏率。
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本实用新型涉及冶金环保设备领域，尤其涉及一种易安装的文丘里气液分离器。所述易安装的文丘里气液分离器包括文丘里气液分离器本体，以及安装在所述文丘里气液分离器本体侧口处的洗涤罐；所述文丘里气液分离器本体的顶部安装有上法兰，且所述文丘里气液分离器本体的侧壁上安装有侧法兰。本实用新型提供的易安装的文丘里气液分离器具有安装运输方便，可以到现场后安装，以后再更换只要拆除法兰处的螺栓即可，大大提升运输和安装效率，同时也节约了拆装成本，提高了改造时间，而文丘里洗涤器顶部的上法兰采用钢衬胶，有效起到防腐作用。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种钢包底吹砖吹扫装置，所述装置包括：内管、外管及输气管；内管设置在外管内侧，内管与氧气气源连通，内管输送氧气；外管与输气管连通，输气管与燃气气源连通，输气管输送燃气；外管上设置有喷气孔，氧气及燃气混合后经喷气孔喷出。本实用新型提供的钢包底吹砖吹扫装置，内管设置在外管内侧，对底吹砖进行吹扫时，外管对内管具有防护作用，可防止内管遭遇高温时发生弯曲，使底吹砖吹扫装置保持直线状态，实现对底吹砖的正常吹扫，保证后续精炼程序的正常进行。
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本实用新型涉及一种钢包用滑动水口机构，属于冶金行业钢包用滑动水口机构技术领域。技术方案是：安装板（7）固定在钢包底部，底座（8）固定在安装板（7）上，底座（8）中间设有上滑板腔（20），上滑板（4）定位锁紧在底座（8）的上滑板腔内，上滑板（4）上方设有上水口（3），支架（10）固定在底座（8）的下方，支架（10）上设有轨道，滑块小车（9）通过轨道轮设在支架（10）上的轨道上，滑块小车（9）上设有与上滑板（4）相配合的下滑板（5），下滑板（5）下方设有下水口（6），下水口（6）上设有顶紧器（16），滑块小车（9）与驱动装置驱动连接。本实用新型的有益效果是：上下滑板界面压力恒定，降低跑钢事故，使用寿命长。
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