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本实用新型涉及造纸废水处理设备技术领域,具体涉及一种纸浆废水杂质粗滤装置;所述搅拌池固定架设在主架体上,集水池设置在搅拌池的下方,所述过滤组件设置在集水池和搅拌池之间,并安装在主架体上;所述过滤组件可自动更换过滤网布;所述清洁组件独立安装,并接入搅拌池内;所述搅拌组件跨接安装在搅拌池的上方;采用本实用新型,整体构造简单,结构清洗,通过可替换式的卷料滤布,实现絮凝状杂质的粗滤,避免淤积堵塞,提高是废水处理效率,减小维护的时间和人力成本;并且分体式的各个装置,可按需进行升级与替换,确保适应各个排量和处理要求的废水标准,提升整体处理效率。
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本实用新型公开了一种建筑废水用处理装置,包括箱体、第一滤箱、第二滤箱和滤筒,所述箱体顶部的左侧固定连通有进水管,所述箱体内腔的底部从左至右依次固定连接有第一支架、第二支架和第三支架,所述第一滤箱固定连接于第一支架的顶部,所述第二滤箱固定连接于第二支架的顶部,所述滤筒固定连接于第三支架的顶部,所述第一支架的底部固定连接有第一漏斗,第二支架的底部固定连接有第二漏斗,第三支架的底部固定连接有集水斗。本实用新型通过第一滤箱、第二滤箱、滤筒、第一滤板、滤筒和滤芯的配合,增加了对建筑废水过滤处理的效果,通过第一滤网和第二滤网的配合,实现了对废水中不同颗粒大小的杂质分类处理,增加了处理的效果。
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本实用新型公开了一种用于总氮废水处理装置,包括处理罐和转筒,所述处理罐的内部底端固定安装有密封室,所述密封室的内部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的驱动端转动安装有转动轴,所述密封室的上端贯穿开设有转动孔,所述转筒的下端固定安装连接块,所述转动轴的上端穿过所述转动孔固定连接所述连接块,所述转筒的外壁沿着外表面均设有细小滤孔,所述转筒的内部左右两端均设有电磁铁棒,所述转筒的内部上端固定安装有稳压器,且与所述电磁铁棒电性连接;该用于总氮废水处理装置,结构简单、操作方便,在总氮废水处理的过程中,通过在转筒中设置电磁铁棒,通过在废水中旋转转筒,将废水中稀释出的细小金属吸附在电磁铁棒中回收处理。
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本发明提供一种涤纶碱减量废水的处理方法,包括如下步骤:A、维持或控制其温度75‑100℃水解;B、废水降温至20‑40℃,通入步骤D厌氧生化反应器的排气,再加入聚合硫酸铁净水剂,沉降处理后过滤;C、步骤B滤液打压0.05‑1.0MPa,经管道混合器多点注入5‑20m%的硫酸溶液,混合至pH3.0‑4.0,生成浆液并处理3h以上,过滤、水洗、干燥,得TA副产物;D、滤液加碳酸钙和/或氧化钙提高料液pH值至6.0以上;E、浆液过滤,滤液单独或适当掺混酶退浆废水,进行厌氧生化处理,再进一步与其它废水掺混,经有氧生化处理,达标排放。酸析生成的TA较易过滤水洗,可达99m%以上纯度;厌氧生化过程平稳、易控,生化效率高,在冬春季节不易发生操作温度过低和出水指标超标等问题。
本发明提供了一种用于畜禽养殖废水的重金属吸附剂及其制备方法和吸附工艺,属于畜禽养殖废水处理技术领域;所述的吸附剂包括如下组分,玉米秸秆、小麦秸秆、杨树叶、β-环糊精,所述的各组分的重量百分含量为玉米秸秆32-40%、小麦秸秆23-28%、杨树叶20-30%、β-环糊精10-15%;制备得到的吸附剂对畜禽养殖废水中的铜、铅和锌去除率达到80%,对砷的去除率达到70%。本发明制备的重金属吸附剂的原材料来源广、成本低,对畜禽养殖废水中的铜、铅、锌和砷去除率高,同时吸附周期短,市场应用前景广。
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本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种可降解有机物的中高温MVR废水的处理方法及其处理系统。该方法将高盐高COD废水预热后进入反应蒸发器中,在催化剂与氧化剂的作用下,液相发生有机物降解反应,有机物氧化为H2O和CO2,反应后的液相经浓缩、结晶,得到混合盐;气相经压缩后再次进入反应蒸发器的加热器装置中,为有机物降解反应提供热量。本发明通过耦合MVR技术和有机物降解工艺,将有机物降解时放出的热量,不仅用于反应蒸发器中的液相蒸发,还可以用于反应蒸发过程的加热和原料的预处理,有效利用了有机物降解时释放的能量,提高了能量的品位、减少了蒸气的消耗,降低了废水的治理成本。
801
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本实用新型涉及一种电镀废水处理零排系统,属于电镀废水处理的技术领域。所述的电镀废水处理零排系统,包括EMD活化单元、CCRO浓缩单元、SWRO浓缩单元、SWROX浓缩单元、ED浓缩单元、蒸发结晶单元;预处理单元依次与EMD活化单元、CCRO浓缩单元、浓液罐A、SWRO浓缩单元、浓液罐B、SWROX浓缩单元、ED浓缩单元、浓液罐C、蒸发结晶单元、回用水池连接,回用水池与电镀生产线连接;CCRO浓缩单元、SWRO浓缩单元、SWROX浓缩单元均与回用水池连接;ED浓缩单元直接与浓液罐B连接。本实用新型提出一种电镀废水处理零排系统,采用多单元复合膜浓缩装置,结构紧凑,降低整套系统的运行成本。
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本发明属于混凝剂技术领域,具体的涉及一种印染废水用混凝剂及其制备方法。所述的混凝剂原料为二氨基二苯基甲烷、碳酸钙、硫酸铝、六水氯化镁、聚合氯化铝铁、聚硅酸铝、海藻酸钠、壳聚糖、氯化苄烷铵、二苯亚甲基山梨糖醇、聚乙烯吡咯烷酮以及四乙烯基戊胺的混合物。本发明所述的印染废水用混凝剂,无机混凝剂与有机化合物协同配合,发生吸附、螯合、混凝沉淀反应,形成很高的固化絮凝物,且能够降低固化絮凝物中的含水率,使其沉淀成分完全,大大提高了印染废水的处理效率。
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本发明属于废水回用领域,涉及一种钛白粉生产废水回用工艺,经过无阀过滤、多介质过滤、盘式过滤、超滤、保安过滤的多级过滤和一级反渗透、二级反渗透的全膜法除盐处理。本发明通过多级过滤和全膜法除盐处理,实现了在保证系统正常平稳运行的前提下,减少废水的排放量,提高了水的利用率,实现了钛白粉生产中80%以上的工艺排放废水循环利用,节能降耗。并且在创造了一定的经济效益的基础上,体现了重大的环境效益、社会效益。
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本发明属于废水处理技术领域,具体的涉及一种头孢哌酮酸生产废水的处理方法。向7‑TMCA母液中加入碱调节pH至7‑9,然后加入钾盐降温养晶,离心得到氟硼酸钾固体;向头孢哌酮酸母液中加入钙盐降温养晶,离心得到磷酸钙;将回收完磷酸钙的母液水分蒸出后离心得到氯化钙,对氯化钙进行后处理即得氯化钙纯品。本发明所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法,减少了废水中无机酸含量,降低了污水处理压力,产生了较好的经济效益和环保效益。
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本实用新型涉及一种造纸废水处理装置,具体是一种生物废水综合处理系统,其特征是,包括混合调节池,混合调节池依次串接前置反硝化池、接触氧化池、第一沉淀池、芬顿氧化装置、第二沉淀池、中间水池、砂滤池和清水池,还包括污泥浓缩池,第一沉淀池和第二沉淀池与污泥浓缩池连接,污泥浓缩池还与前置反硝化池连接。本实用新型针对造纸废水、化工废水和生活废水能进行综合处理,处理好满足去除有机污染物和氨氮的要求,且产生的污泥量小。
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本发明提供一种涤纶碱减量废水的处理工艺,包括如下步骤:A、维持或控制其温度75‑100℃水解;B、废水降温至20‑40℃,通入厌氧生化排气与空气的混合气,再加入聚合硫酸铁净水剂,沉降处理后过滤;C、步骤B滤液打压0.05‑1.0MPa,经管道混合器多点注入5‑20m%的硫酸溶液,混合至pH3.0‑4.0,生成浆液并处理3h以上,过滤、水洗、干燥,得TA副产物;D、滤液加氢氧化钠提高pH值至6.0‑7.0,单独或适当掺混酶退浆废水,进行厌氧生化处理,再进一步与其它可用废水掺混,经有氧生化处理,达标排放。酸析生成的TA较易过滤水洗,可达99m%以上纯度;厌氧生化过程平稳、易控,生化效率高。
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本实用新型涉及一种印染废水深度处理及回用装置,属于废水处理技术领域。所述的印染废水深度处理及回用装置,废水调节池与MBBR池、沉淀池、集水池、自动过滤器、臭氧脱色池和回用水池依次相连,MBBR池还与空气储罐相连;臭氧脱色池还与臭氧发生器相连。本实用新型结构简单、处理效率高、脱色效果好,实现了达标排放废水的回用,同时降低了外排水对环境的影响,还节约了水资源费和运行的成本,节能又环保。
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本申请属于废水处理技术领域,具体涉及一种基于树脂材料的废水减排装置,包括处理筒和过滤芯,处理筒中间设置有空腔,处理筒上设置有第一通孔,第一通孔垂直贯穿处理筒,第二通孔连通空腔和第一通孔后向处理筒外侧延伸,使得第二通孔横向贯穿处理筒,过滤芯上端设置有顶板,顶板上端设置有进液口,处理筒外周设置有罐体,处理筒下端固定在罐体上,罐体内周与处理筒外周具有空间,罐体上端设置有出液口,废水从进液口进入到空腔内,通过第二通孔、过滤芯后进入罐体和处理筒之间的空间,进而实现废水内的固液分离处理,过滤芯是树脂材料,树脂材料耐腐蚀、强度较高、且杂物附着在处理筒上很容易清理,整个装置便于更换部件,实用性强。
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本实用新型涉及一种印染废水处理装置,属于废水处理技术领域。本实用新型中所述的印染废水处理装置,混凝沉淀池与粗格栅池、搅拌池、细格栅池、pH调节池、MBBR池、Fenton氧化反应池和臭氧脱色池依次相连;Fenton氧化反应池与搅拌池相连;臭氧脱色池与细格栅池相连;细格栅池的底部与搅拌池相连;pH调节池、MBBR池、Fenton氧化反应池均与压滤机相连。本实用新型处理效率高,实现了达标排放废水的回用,同时降低了外排水对环境的影响,节能环保,具有显著的经济效益。
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硫化异丁烯副产废水的处理工艺,属于含无机硫化物废水处理技术领域,其特征是,包括下列步骤:将过量盐酸加入硫化异丁烯废水中,搅拌;加入过量除臭剂,静置,过滤;蒸发滤液;除臭剂为强氧化剂。本发明解决了硫化异丁烯的环境污染问题,并具有良好的经济效益:按照年产1500吨硫化异丁烯,每吨硫化异丁烯副产废水2.5吨计算,每年可创造效益约24.6万。本发明的废水处理技术为硫化异丁烯产品的生存、发展和壮大奠定了基础。
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一种聚氯乙烯(PVC)废水的处理方法,属于废水处理环保领域。该方法包括过滤、水解酸化、超声波处理、BAF(曝气生物处理塔)几个过程,其中水解酸化和超声波处理可以分别进行也可以同时进行。采用该组合工艺处理PVC废水,COD去除率高达80%以上,氨氮去除率接100%,且操作简单、成本低。
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本发明提供了一种用于制浆造纸废水的环保处理方法。该技术方案首先将调节至特定pH值的废水与纳米碳化硅混合,经加热后过滤,向液相成分中加入二苯甲酰甲烷和聚丙烯酰胺,絮凝沉淀后进行二次过滤;对过滤所得的液相产物,向其中加入含有绿色木霉的发酵体系,并在高氧环境中曝气处理,利用绿色木霉充分降解木质素和纤维素成分;在曝气的后半段,引入硝化细菌,转化发酵产生的氨类;最后,利用高温结合超声处理的方式灭菌,并通过超声处理促进残余胶体在污水中的分散,完成处理过程。经本发明处理后的废水,其COD、BOD含量得到显著降低,且木质素和纤维素成分充分降解,可有效去除制浆造纸废水中的悬浮物及色度。
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本实用新型属于化工生产装置领域,具体涉及一种2-丙氧基氯乙烷废水处理装置。所述的2-丙氧基氯乙烷废水处理装置,包括废水储存池,还包括第一pH调节池、反应池、第二pH调节池、絮凝沉淀池、缓冲池,废水储存池、第一pH调节池、反应池、第二pH调节池、絮凝沉淀池、缓冲池依次相连;其中,反应池上方分别设置硫酸亚铁加料罐、双氧水加料罐,反应池顶部还设置LED紫外灯。本实用新型结构简单、降解速率快、成本低廉,处理效果显著,处理后的2-丙氧基氯乙烷废水CODCr去除率达99%以上,颜色由深黄色变为无色透明,无异味残留,完全达到排放标准。
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本实用新型涉及一种印花废水综合处理及回用装置,属于废水处理技术领域。本实用新型所述的印花废水综合处理及回用装置,废水调节池与混合反应池、初沉池、A/O反应池、二沉池、生物接触氧化池、终沉池、臭氧脱色池和回用水池依次相连,A/O反应池和生物接触氧化池还与鼓风机相连;臭氧脱色池还与臭氧发生器相连;生物接触氧化池(8)与消泡器和溶解氧检测器相连。本实用新型结构简单、处理效率高、脱色效果好,实现了达标排放废水的回用,同时降低了外排水对环境的影响,还节约了水资源费和运行的成本,节能又环保。
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一种新型的丙烯酸废水处理工艺,属于丙烯酸废水处理技术领域。其特征在于:包括如下步骤:步骤1)将丙烯酸废水加热至70~80℃后投入反应釜(5)内;步骤2)向反应釜(5)内连续投加氧化钙,并使反应釜(5)内的pH为9.5~10;步骤3)将反应釜(5)底部的渣滓送入板框压滤机(8)内处理;步骤4)对混合液蒸发结晶后分离,对蒸馏水处理后回用或排放,对结晶的乙酸钙包装收集。本新型的丙烯酸废水处理工艺既避免了材料的浪费,又充分的对废水进行了处理,能够达到直排标准,不会对环境造成污染。
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本发明涉及一种注塑设备废水零排放系统,属于化工生产技术领域。本发明包括储水泵、水环式真空泵、回水泵和注塑机,注塑机与水环式真空泵、第一水循环罐依次相连,第一水循环罐与储水泵、第二水循环罐、回水泵、补水罐、水环式真空泵依次相连;第二水循环罐内设有废水净化装置;注塑机上设有风罩,风罩与喷淋塔、油水分离器、轻油储罐依次相连;喷淋塔和油水分离器均与第二水循环罐相连;补水罐和回水泵相连的管线与喷淋塔的顶部相连。本发明不仅将废水进行处理后,能够循环利用,达到废水的零排放,而且对产生的废气进行了再处理,节能环保。
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本发明提供一种含PVA退浆废水的处理方法,其特征在于采用以下步骤:1)在含有PVA浓度为1000~30000mg/L、pH值为6~9的纺织退浆废水中,加入硼砂,使硼砂的浓度为0.8~2g/L;2)待硼砂完全溶解后,加入强阳离子助剂至退浆废水中产生PVA絮状沉淀;3)过滤沉淀。利用本发明处理含PVA纺织退浆废水,操作工艺简单,去除PVA速率快,PVA去除率高,对后续污水处理特别是系列化处理几乎没有影响,是一种理想的退浆废水PVA去除工艺。
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本发明属于化工环保领域,具体涉及一种橡胶废水的处理方法。将橡胶废水与乙烯高盐污水混合处理,处理工艺包括:在兼性细菌的作用下进行水解酸化,再进行空气曝气,然后与半软性填料上附着的生物膜接触氧化,最后经曝气生物滤池处理。本发明充分利用高盐污水中富含的氮、磷等营养物质,可大大节约运行费用;处理工艺采用空气曝气,不仅节约了运行费用,还有利于硝化作用的建立,彻底去除了废水中的氨氮;橡胶废水COD?400~500mg/L, NH3-N?50~55mg/L,经本发明处理后出水的COD为34.2~48.4mg/L,稳定达到<50mg/L的排放标准,出水同时达到了NH3-N<5mg/L的标准。
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本发明属于废水处理领域,具体涉及一种双催化氧化工艺处理废水方法。在废水中加入催化剂进行次氯酸钠催化氧化,然后进行电解催化。催化剂是以γ-Al2O3为载体,负载Mn、Cu、Fe、Co、Ce、K或Ce元素中的一种或几种的氧化物作为活性组份。在废水中加入催化剂进行次氯酸钠催化氧化时优选还加入次氯酸钠。废水中抗氧化能力弱的有机物首先被次氯酸钠催化氧化降解,抗氧化能力强的有机物随后被电解催化氧化降解。双催化氧化工艺对废水中有机物“分类”处理,缩短水力停留时间,提高了处理效率。本发明还提供一种实现该方法的装置,结构简单,易于实施。
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本实用新型涉及氨氮废水处理技术领域,具体涉及一种氨氮废水处理回收装置,包括回收处理箱、分流嘴和活性炭滤芯。本实用新型克服了现有技术的不足,通过回收处理箱、进水口、分流嘴以及活性炭滤芯,废水通过进水口灌入回收处理箱的内部,当废水流入回收处理箱的内部后可通过分流嘴一次导入至单个活性炭滤芯的内部,再由活性炭滤芯进行过滤,使得装置能将污水分流进行过滤,从而避免大量污水直接进入至装置内部的过滤设备内部,不仅有效确保装置的净化效率,而且可有效降低过滤设备的过滤负荷,进一步提高装置对废水的净化度,有利于实际使用。
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本实用新型涉及纯水制备技术领域,具体为一种低废水排放的制备纯水的系统,包括底座,所述底座的上表面固定连接有第一限位板,所述第一限位板的数量为六个,所述底座的上表面搭接有第一箱体、第二箱体和第三箱体,所述第一箱体、第二箱体和第三箱体的两侧均固定连接有第二限位板。该低废水排放的制备纯水的系统,通过设置第一连接管与第一箱体和第二箱体进行连接,能够方便使用者将制备好的纯水导入第二箱体的内部,又设置第二连接管和第三连接管与第一箱体和第三箱体进行连接,通过第二连接管将废水导入第三箱体的内部,待废水存储到一定量时,再将废水导入第一箱体的内部进行纯水制备,从而降低废水的排放量,达到了节约用水的目的。
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本发明为电渗析法处理含1种及1种以上复合有机酸废水的分离,原料废水只需过滤即可,比现有技术中的电渗析法简化了工序,而且可以处理高浓度的复合有机酸,酸浓度为3—15%(M/M),无废渣及二次污染,得到的浓溶液含酸20—40%(M/M)可以进行回收处理,废水中含酸量可降低到0.05—0.3%(M/M),可以满足生化处理的要求,本发明对阴阳离子交换膜的交联度有特殊的要求,第一电渗析器中阳膜交联度5—20,阴膜10—30,第二电渗析器交联度5—20,阴膜5—15。
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本实用新型涉及一种纺织印染废水处理系统,属于废水处理技术领域。本实用新型所述的纺织印染废水处理系统,格栅机与综合调节池、水解酸化池、Fenton氧化反应池、初沉池、高效厌氧反应器、二沉池、中间水池、好氧接触氧化池、终沉池和回用水池依次相连;初沉池、二沉池、好氧接触氧化池和终沉池分别与污泥浓缩池相连;初沉池、二沉池、中间水池和终沉池还与综合调节池相连;高效厌氧反应器与沼气发电系统相连。本实用新型结构简单、处理效率高、除氮和脱色效果好,实现了废水的达标排放,同时节约了水资源费和运行的成本,节能又环保。
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本发明公开了一种有机物废水电催化降解装置,包括:电催化氧化反应器、喷淋塔和干燥塔,电催化氧化反应器中设置有羟基发生器、催化剂填料、箱体,电催化氧化反应器的箱体上设置有集气装置,集气装置与喷淋塔连接,喷淋塔的上端出气口连接有干燥塔。本发明将电氧化反应与催化反应结合,采用双催化剂协同作用,提高电催化氧化反应器的电氧化效率,使高盐高有机物废水得到高效降解,并对副产氢气加以纯化回收,产生的氢气经过集气装置收集进入喷淋塔,CO2气体经过处理被吸收,除去CO2的气体经过干燥塔吸收水分,得到纯净的氢气。
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