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本发明公开了一种锂离子电池锡基复合负极材料的制备方法，其步骤为：(1)将金属锡粉、石墨、分散剂与水混合形成浆料，其中锡粉和石墨的平均粒径D50为460-612nm；(2)喷雾造粒得颗粒；(3)将质量体积浓度为8-18g/L的导电聚合物溶液与所述的颗粒混合，其中所述的导电聚合物的质量占金属锡粉和石墨粉总重量的5-10wt％，搅拌，离心分离，干燥，过300目以上的筛子，取筛下物即可。本发明还公开了一种上述方法制得的锂离子电池锡基复合负极材料，其比容量高，循环性能好。
本发明涉及电池领域，具体为适用于高倍率动力电池的纳米磷酸铁锂材料及其制备方法。本发明的磷酸铁锂的元素摩尔比例为，掺杂元素：锂：铁：磷=0~0.05：1~1.15：1：1~1.15。其制备方法包括：以有机溶剂为分散剂，采用湿法球磨，超细磨，真空干燥制备前驱体，预处理，恒温处理，粉碎，筛分，机械融合。产品可控性高，倍率性能、循环性能、容量等电性能和传统磷酸铁锂电池比得到了极大提高，大大增加了产业化可能，具有现实意义。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极材料的制备方法，向磷酸和三价铁盐溶液中加入掺杂用化合物，分别采用两种方式加入热解碳源和碳化促进剂，加入碱性溶液，控制体系的pH在1～4范围，反应一定时间，经洗涤——干燥，得到磷酸铁前驱体；将锂源、前驱体、热解碳源和碳化促进剂混合，经搅拌（或球磨）——真空干燥——热处理——研磨，制备掺杂和包碳的磷酸铁锂。本发明在制备磷酸铁前驱体的过程中加入掺杂化合物、热解碳源及碳化促进剂，改善了磷酸铁锂晶格内部的导电率及其颗粒间的导电率，明显提高了其在高倍率时的电化学性能；且本发明不再使用高售价的二价铁，极大降低了生产成本。
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本发明涉及了一种用于高电压锂离子电池的离子液体电解液，可有效地改善高电压锂离子电池的循环性能及安全性能。所述的锂离子电池电解液中离子液体是一系列由一元、二元或三元取代的咪唑类离子液体。这种含离子液体电解液组成的电池在0.1C倍率下充放电，经50次循环后放电容量保持率为65%，充放电效率基本保持在98%以上。离子液体的加入既保证了高电压锂离子电池的循环性能，又提高了电池的安全性。
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本发明属于压电陶瓷材料的制备技术领域。目前商用的压电陶瓷仍以锆钛酸铅基陶瓷为主,对环境造成很大损害。本发明步骤:将五氧化二铌和焦硫酸钾按摩尔比为1∶8混合经280-320℃煅烧1-2H得到的产物溶于草酸溶液调PH值至2-3,获得白色沉淀;离心沉淀并溶于草酸溶液,搅拌后得到澄清透明的含铌草酸溶液A;调溶液A至PH值为10-11,经离心得白色沉淀物B;按压电陶瓷铌酸锂钠钾成分配比,将碳酸锂,碳酸钠和碳酸钾溶于乙酸中制得溶液,该溶液与沉淀物B加入到浓度为8-10MOL/L的柠檬酸水溶液中,搅拌得到淡黄色透明溶胶C;80-120℃干燥48H得到透明的干凝胶D;300-400℃下处理2H去除有机物得到中间产物E;500～600℃下煅烧2-8H。本发明粉体颗粒尺寸分布范围窄、成分均匀,降低了成本。
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本发明公开的锂离子电池的负极材料是由纳米 Si均匀分散在孔径为5－60nm的介孔状 ZrO2基体中形成的介孔状纳米 Si/ZrO2复合材料，含有质量百分 比为38％－70％的纳米Si，30％－62％的 ZrO2。其制备是采用表面溶胶凝 胶法，将嵌段聚合物溶解于无水乙醇溶液中，加入氧氯化锆溶 液，调节pH值至2.0－6.0，搅拌得到溶胶，将溶胶陈化，然 后加入乙酰丙酮和聚乙烯醇作为成膜助剂，并用高速分散仪将 纳米硅粉均匀分散于溶胶中，再将分散有纳米硅粉的 ZrO2溶胶涂覆在铜箔表面，在 400℃－500℃下煅烧2－6小时。本发明制备方法简单，制得 的锂离子电池负极材料具有首次放电库仑效率 高，循环性能好等优点。
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本发明涉及一锂-硫电池用正极材料及其制备方法，该正极材料由集流体、涂覆在集流体上的正极活性物质、导电剂以及粘结剂组成，所述的集流体为铝箔，导电剂为乙炔黑，粘结剂为聚偏氟乙烯，其特征在于正极活性物质为TMTD在不同时间t，不同温度T下分解的硫源TMTD-t-T，t=12或24h，T=120、140、160以及180℃，是将TMTD-t-T、导电剂、粘结剂均匀混合溶解在N-甲基-2-吡咯烷酮中成糊状涂覆在集流体表面，真空干燥后制得，引入有机硫源TMTD，显著提高了锂-硫电池电化学的可逆性和循环稳定性。
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本发明涉及锂电池制造装备技术领域，特别是一种真空隧道腔；包括真空过渡腔、真空工作腔和输送机构，需要在真空环境进行加工的一个或多个加工装置设置在真空工作腔中，真空过渡腔与真空工作腔相连接；通过设置真空隧道腔，不管是从大气环境中输送物料到真空工作腔内，还是从真空工作腔内输送物料到大气环境中，都能保证真空工作腔内一直处于真空状态，因此设置在真空工作腔内并且需要在真空环境进行加工的加工装置能持续进行加工，有效地提高了加工效率；本发明还提供一种包括上述真空隧道腔的锂电池加工设备，设置有上述真空隧道腔的锂电池加工设备能有效地提高锂电池的产能。
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用于生产用于固体微电池的固体锂电解质的本方法实施将锂基靶材料(8)溅射在置于基材支架(4)上的物体上。由不含锂的导电材料制造的栅格(7)置于物体与锂基靶材料之间，该栅格(7)电连接于基材支架。
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本发明涉及一种锂电池漏电检测方法，包括：（1）向电池组的阴极、阳极同时通入惰性气体，关闭进气阀门，检测电池组内部压力降低速率；（2）向封闭电池组的阳极和阴极通入等压的反应气体对电池进行活化，同时检测每一节单池的性能，确定电池组内膜电极性能均匀性；（3）使用惰性气体对电池组的阴极和阳极进行等压脉冲吹扫，完全吹出电池组残存的液态水，然后对电池组进行常温检测和加温检测；（4）对锂电池的产热过程进行三维仿真，获取温度变化仿真曲线；（5）对锂电池进行充电与过充电，测量温度变化曲线以及电压变化曲线，检测锂电池的过充安全性能。本发明通过惰性气体的检测，能准确判断出现串气的膜电极，从而提高膜电极的检漏效率。
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本发明涉及一种球形锂离子二次电池正极材料一水磷酸钒的制备方法，利用水热法制备球形锂离子二次电池正极材料VPO4·H2O，反应条件温和，产品纯度高，结晶度好，颗粒平均粒径为1.5~3μm、粒径分布均匀、无团聚现象；制备的正极材料为规整的球形颗粒，其结构有较高的比表面积，有利于电解液的充分湿润，在充放电过程中有利于锂离子在其内部的传递；本发明合成的球形锂离子二次电池正极材料VPO4·H2O表现出良好的电化学性能。
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本发明公开了一种利用酚醛树脂制备磷酸铁锂的方法，即称取定量摩尔比的锂盐、铁盐、磷酸盐与添加剂金属盐配成溶液，将其溶解到水溶性酚醛树脂中，将其放入不含氧气的惰性气氛高温炉中分二段烧结，后续处理即为磷酸铁锂成品。本发明结合溶液-凝胶法，利用水溶性酚醛树脂作为各反应物的溶剂、分散剂，使锂盐、铁盐、磷酸盐、添加剂混和更均匀，混合为分子级，相比传统的干混更充分，且混合不需研磨，同时利用其碳含量高作为包覆用碳源，在烧结过程中也能与气氛中的氧气反应，防止铁的氧化。与现有技术相比，本发明步骤更少更简单，更容易操作；本发明产品粒度更均匀一致，振实和压实密度更高，能明显提高电池的体积比容量。
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本发明公开了一种基于锂离子电容器的汽车启动电源装置，包括：控制执行模块，包括锂离子电容器模组，锂离子电容器模组通过点火开关与起动机可形成第一闭合回路；单向直流电源，连接二次电池与锂离子电容器模组可形成第三闭合回路；二次电池还与发电机可形成第二闭合回路；用于转换二次电池电压并对整个汽车启动电源装置中的电路板供电的电源模块，包括与二次电池连接的电源输入端和与电路板中其他耗电模块连接的电源输出端；用于读取控制执行模块中电压、电流、温度数据，对单向直流电源进行控制，并对外部进行通讯的微处理器模块，该微处理器模块采用微处理器模块；将微处理器模块检测到的信号传递给整车控制器的CAN接口。
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本发明属于一种防震圆柱型动力锂离子电池及其制备工艺；包括镀镍钢壳、和设在镀镍钢壳内部的锂离子电芯、锂离子电芯的上部和下部分别设有上绝缘片和下绝缘片、镀镍钢壳上部开口处设有胶圈、胶圈的内下部套装有连接铝片、所述胶圈的上部设有与连接铝片相连的电极帽，所述锂离子电芯包括依次叠置并卷绕的正极片、第一隔膜，负极片和第二隔膜，所述负极片宽度比正极片宽度长1～3mm；所述第一个隔膜的宽度和第二隔膜的宽度相同，第一个隔膜的宽度比负极片宽度长2～4mm；具有装配简单、成品率高和具有良好防震性能的优点。
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本发明涉及一种核壳结构镍钴铝材料的制备方法，本发明属于锂离子电池正极材料应用技术领域，该核壳结构材料分为两层结构，其中内层核心部分为：LiNiaCo1-a-bAlbO2，其中(a＞0.7，0.05≥b≥0，1＞a+b)，外壳部分分子式为LiNicCo1-c-dAldO2，其中(c＞0.5，0.5＞d＞0，1＞c+d)。为了使这两种材料在结晶过程中晶型一致，结构紧密，本发明使用两种碱溶液作为沉淀剂，同时在碱溶液交替过程中使用溶度梯度的方法使该种核壳结构材料晶型一致，结晶度高，不存在明显核壳界面。使用本发明所述方法的镍钴铝酸锂材料较普通均相材料在保持了高容量的同时有效的提高了材料的循环稳定性、热稳定性，材料胀气率也有明显降低，具有较高的性价比优势，更适用于动力电池应用。
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本发明公开了一种改性聚吡咯锂电正极材料及其制备方法，所述改性聚吡咯锂电正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚吡咯31‑45份、醋酸锂12‑18份、4‑乙炔基苯胺8‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米硫酸氢钾0.5‑1.4份；所述改性聚吡咯的制备方法为：将聚吡咯与乙酸乙酯、硝酸钠、氧化锌、三聚氰胺混合，265℃下煅烧1h，真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环2000次容量保持在90%以上；6C倍率下放电是1C容量的98%以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在88%以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
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本发明提供一种石榴石型锂离子传导性氧化物即Li7La3Zr2O12，其具有较高的烧结密度和高离子传导性。本发明的石榴石型锂离子传导性氧化物由Li、La、Zr及氧构成，其特征在于，含有以M1、M2、M3、M4表示的元素中的至少一种。在此，M1、M2、M3、M4表示以下元素。M1：选自Mg、Ca、Sr、Ba、Zn中的一种以上的元素，M2：选自Al、Ga、Co、Fe、Y中的一种以上的元素，M3：选自Sn、Ge中的一种以上的元素，M4：选自Ta、Nb中的一种以上的元素。
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本发明公开了一种采用热等静压方法制备硅酸亚铁锂正极材料的方法，首先在器皿中放入液体介质，加入锂源、铁源和硅源，搅拌使其成浆状物；将浆状物入球磨机研磨混合均匀，干燥后得到前驱物；将其放在一定压力下保压一定时间进行冷等静压处理，得到压实物料；将压实物料置于不锈钢包套内，一定温度、压力条件下保温保压3~4小时，得到粗产物；将粗产物粉碎、洗涤、干燥后即可得到硅酸亚铁锂正极材料成品。本发明的优点在于制备方法简单，整个工艺过程不产生有毒废弃物，环境友好；技术容易掌握，可迅速投入批量生产。本发明制备的硅酸亚铁锂正极材料，由于进行了等静压处理，振实密度大为提高，从而有利于该正极材料能量密度的提升。
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本发明提供了一种人造石墨为载体的锂电池硅碳复合负极材料的制备和应用。所述方法包括将纳米硅、人造石墨溶于分散剂得到均匀分散液后，再加入有机碳源，搅拌均匀后将混合液送入闭式循环喷雾干燥机制备复合前驱粉体，然后在300～700℃下预烧3～10h，得到一次碳包覆的硅碳复合材料；然后再将一次碳包覆的硅碳复合材料与有机碳源进一步溶于分散剂中，搅拌得到均匀混合液，将均匀混合液经过第二次闭式循环喷雾干燥机制备复合粉体，接着在700～1000℃下加热6～18h，最后得到所述人造石墨为载体的锂电池硅碳复合负极材料。本发明制备得到的锂电池硅碳复合负极材料应用于锂电池后，表现出首次充放电效率高、比容量高以及循环性能好等优秀的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池正极极片，包括正极集流体和涂覆在所述正极集流体上的正极膜片，所述正极膜片包括正极活性物质、粘接剂和导电剂，所述正极膜片还包括正温度系数材料，所述正温度系数材料为(VmR1-m)2O3，其中，R为Cr、Ba、Al、In、Ga、Sr和Pb中的至少一种，0.5≤m≤1，所述正温度系数材料的质量为所述正极膜片总质量的4.5-30％。本发明正极极片由于含有正温度系数材料，在高温下正极膜片阻抗增加导致正极极化增加，在充电过程中，正极电位降低，对应的正极氧化能力也随之降低，提高了锂离子电池的高温循环性能。此外，本发明还公开了一种包含该正极极片的锂离子电池。
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本发明公开了一种尖晶石锰酸锂正极材料的制备方法，该方法制备的亚微米锰酸锂材料具有高比容量、高倍率、长寿命的特性。本发明通过改变原料硝酸锰、醋酸锰的量来控制其中硝酸根和醋酸根的物质的量之比为0.5~1.5 : 1，得到含有硝酸根（NO3-）、醋酸根（CH3COO-）、Mn2+和Li+的水溶液，将混合物在空气中加热到500℃，利用具有氧化性的硝酸根和具有还原性的醋酸根之间自蔓延燃烧反应生成纳米锰酸锂前驱体；将前驱体混合物在空气气氛中加热到600～750℃，保温5~8小时，然后冷却到室温，即可得到目标产物亚微米锰酸锂。
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本发明公开了一种锂离子二次电池用正极活性材料，所述锂离子二次电池用正极材料是在核材料上包覆物质N，核材料的通式为LixNiyMMeaO2，其中，0.90≤x≤1.25，0﹤y﹤1，0≤a≤0.1，其制备方法为：原料的配备；核材料烧结及破碎处理；包覆；二次或多次烧结；水洗干燥。本发明通过掺杂和包覆处理，提高了该锂离子二次电池用正极材料的电化学性能，特别提高了循环性能和高温性能，同时稳定了材料的结构，提高了材料的稳定性和安全性能。当电池负极为锂负极时，工作电压为4.7V时，该材料表现出高能量密度，高稳定性、优异的循环性能和热稳定性。
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本发明提供一种镍、钴、锰酸锂核壳材料凝胶及其制备方法，所述镍、钴、锰酸锂正极材料为掺杂少量金属元素的类球形的核壳结构，内层镍含量高，外层镍含量相对较低。锂源溶液、螯合剂溶液以顺序滴加的方式加入到金属盐溶液Ⅰ中，形成溶胶Ⅰ。溶胶水浴加热得到凝胶化前驱体Ⅰ，凝胶化前驱体经破碎、球化技术制备球化前驱体Ⅰ。锂源溶液、螯合剂溶液以顺序滴加的方式加入到金属盐溶液Ⅱ，经凝胶、溶胶、破碎得到前驱体Ⅱ。再次利用球化技术以球化前驱体Ⅰ为核心，将前驱体Ⅱ包覆表面得到最终球形核壳前驱体。球形核壳前驱体在氧气氛围中高温烧结得到掺杂的核壳材料。本发明通过凝胶法能够使主要元素和掺杂元素均能均匀分散的同时，外层低镍元素的包覆提高材料在空气中的耐受性，极大的改善了三元材料的倍率、循环及安全性能。
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园林机用锂电池充电程序及电压不平衡检测处理电路，含锂电池充电程序及处理功能；检测功能及智能的平衡技术效果不言而喻。综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机，一机多用，提升出口产品的品质，领跑世界园林机。其含电池状态显示单元：通过四颗LED显示电池的电压、电量、温度、及电池是否异常状况，一目了然。供给锂电池充电电压用多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电，整流电压与脉冲电压之间由串联的电容和旁路电阻所组成的微分电路相搭配。
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本案公开一种锂电池保护控制ASIC芯片系统，包括主控单元模块；总线接口模块；单节电芯检测模块，其一端与各单节电芯相连，用于检测各单节电芯的电量、充放电过程中各单节电芯电压的限值，以及均衡各单节电芯的电量；供电控制模块，其与各模块连接，用于提供稳定电源；其中，所述总线接口模块还分别连接充电MOS管驱动模块、放电MOS管驱动模块、通用I/O模块、电池温度监测模块、用于控制开关和档位的开关按键模块、用于通信的IIC通讯模块、用于检测单节电芯电流的电池充放电电流检测模块。本申请实施例所提供的锂电池保护控制ASIC芯片系统，是一种外围电路简单、保护功能完善、功耗低、可靠性提高、功能增强、保密性增强、成本降低的集成电路芯片系统。
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本发明适用于锂电池技术领域，提供一种钨掺杂硼化物包覆的锂电池正极材料及其制备方法，首先将钨源溶解于水，喷洒到三元前驱体和锂源混合原料中搅拌得到干燥物料；然后装入匣钵中焙烧得到钨掺杂的三元正极材料；最后将金属硼化物加入到上述钨掺杂三元正极材料中搅拌均匀，于一定温度下烧结得到钨掺杂硼化物包覆的锂电池正极材料。本发明钨掺杂和金属硼化物之间的协同效应发挥两者的优势，首先钨掺杂能够显著抑制晶粒生长，缩短Li+的传输距离，MgB2作为一种超导体，具有快的离子传输性质，两者共同提高材料的倍率性能。同时硼化物包覆层能够抑制电极材料表面与电解液发生反应，提高材料的安全性能和循环稳定性。
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本发明涉及一种锂电池车充装置，包括车充接口、检测车充接口的输入电流的电流检测模块、调节车充接口的输入电压的稳压模块以及根据输入电流调节车充接口的输入电压的电压控制模块；电压控制模块的一端与外部锂电池连接，电压控制模块的另一端与车充接口连接，电流检测模块的一端与车充接口连接，电流检测模块的另一端与电压控制模块连接，稳压模块的一端与车充接口连接，稳压模块的另一端与电压控制模块连接。当接通外部锂电池时，电压控制模块根据电流检测模块检测到的车充接口的输入电流，通过稳压模块调节车充接口的输入电压，从而可以直接在车充接口连接铅酸电池车充用电设备，实现使用锂电池给铅酸电池车充用电设备充电。
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本发明公开了一种用于锂电池双联焊接的焊接盒，包括排料部、焊接部和整料部，排料部包括排料底板、两个相对布置的排料侧板和排料后板，排料后板上设置有分隔板，排料后板的外部设置有推动缸，焊接部包括焊接内板和焊接外板，焊接内板和焊接外板之间形成焊接通道，焊接外板外部设置有移动缸，移动缸的活塞杆端部设置有移动杆，整料部包括整料底部、一组相对布置的整料侧板、整料板以及与该整料板相连的整料缸，在一组相对布置的整料侧板之间放置有一侧部敞开的整料盒，整料板与整料盒敞开一侧相对。本发明提供了一种用于锂电池双联焊接的焊接盒，实现双联锂电池的自动双联焊接，提高生产效率，提高双联锂电池的品质。
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本发明公开了一种自动锂电池极耳修理夹具，属于电池修理技术领域，为解决去除焊接失败的极耳时对锂电池固定以及现有夹具自动化程度低，操作强度大的缺点，该夹具包括底板、设置在底板上的安装柱、设置在底板上的控制模块、多个设置在底板上的压力传感器、设置在底板上的操作面板、设置在安装柱上的安装板、设置在安装板上的夹紧板、两个设置在夹紧板上的伸缩杆、设置在夹紧板上的驱动电机、设置在夹紧板上的气缸和设置在气缸上卡扣；去除焊接失败的极耳的成功率大大提升，使得待修的锂电池固定良好，操作强度轻，并且固定锂电池的效率和成功率都大幅度提高。
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本发明具体涉及一种磷酸铁锂/石墨烯/碳复合正极材料的制备方法，将可溶性的锂化合物、铁化合物和磷酸盐按照适当比例加入去离子水中配制溶液，然后加入适量柠檬酸钠钠和氧化石墨烯分散液。然后把表面附着有铁化合物的碳基平躺着置于混合液中浸渍数天，取出浸渍后的碳基烘干，然后在保护气氛下进行高温煅烧一段时间，后取出冷却；重复上述步骤，最后再依次低温碳化处理和高温合成处理，得磷酸铁锂/石墨烯/碳复合正极材料。本发明的磷酸铁锂正极材料不仅具有比容量高，循环性能好，倍率性能好等优势，也集聚了成本低，绿色环保等优点。
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