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本发明提供一种水系聚合物电解质，其包括：聚合物电解质，所述聚合物为锂盐单体的聚合物或锂盐单体与短链二甲基硅氧烷或氟代醚单体的聚合物；和水。本发明还涉及一种锂二次电池，其包括本发明的水系聚合物电解质。根据本发明的水系聚合物电解质具有优异的阻燃性和应用意义的高机械强度，用于高能锂二次电池可提供高的电化学窗口和良好的循环稳定性。
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本发明涉及锂二次电池用正极活性材料及正极活性材料的制备方法，所述正极活性材料包含锂过渡金属氧化物，所述锂过渡金属氧化物由式1表示并且为由一次颗粒的聚集形成的二次颗粒形式，其中锂过渡金属氧化物的晶粒尺寸为160nm以下且一次颗粒的平均粒径为0.6μm以上。
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本申请提供了一种锂电池的仿真器及其仿真系统，锂电池的仿真器中，电流检测设备用于实时检测目标负载的电流数据；电压检测设备用于实时检测目标负载的电压数据；控制设备用于接收电流数据以及电压数据，控制设备还用于与目标负载电连接；电池模拟器与控制设备通信连接，电池模拟器用于接收控制设备发送的电流数据以及电压数据，根据电流数据以及电压数据输出预定数据并发送至控制设备，以使得控制设备向目标负载提供预定数据对应的预定电压，其中，预定数据为电池模拟器模拟锂电池输出的电压数据。本申请实现了对锂电池的放电过程的仿真。
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本发明公开了一种锂离子电池高效检测短路电芯的方法，包括以下步骤：将待检测的锂电池工件放置在短路电芯检测装置的两组工件输送带上，由工件输送带进行工件的输送，当光电传感器检测到工件信息后，直驱电机停止工作，利用探针往复推送机构推动下行，直至电极检测探针与锂电池工件的正负极接触，电极检测探针检测到的电流、电压值送入控制面板中判断。本发明通过双步骤检测的方式，降低装置的检测误差，且该过程中无需工作人员操作，作业强度低，可有效提高电池短路的检测效率，满足锂电池批量短路检测的需求。
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一种可快速时效强化的高强高韧镁锂合金及其制备方法，属于金属材料技术领域。在Mg‑Gd合金中添加0.1wt％～3wt％的Li元素，合金基体包含α‑Mg相，在α‑Mg基体内存在大量密集且离散分布的纳米析出相。在200℃时效条件下，合金峰值时效时间小于或等于12h。峰值时效时，合金屈服强度达到302MPa，抗拉强度达到343MPa，延伸率达到17.5％。上述镁锂合金的制备工艺包括：在熔盐和惰性气氛的保护下浇铸，经固溶处理，挤压成型，时效热处理后得到镁锂合金。与现有技术相比，通过简单地控制Li元素含量就可以显著增强合金时效硬化反应，显著提高镁锂合金力学性能，同时缩短峰值硬化时间。
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本发明属于锂离子电池制备技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂体系浆料及其制备方法和应用。该磷酸铁锂体系浆料的原料包括活性物质、导电剂、粘结剂和分散剂；所述分散剂中的官能团至少包括氨基和羟基。本发明提供的磷酸铁锂体系浆料在60‑65％高固含下仍具有4000‑8000CP的低粘度，该浆料的静态粘度低，通过各个原料配合，可以防止在制备浆料过程中出现粘度增加的问题，该浆料固含量高，保证了涂布速度，降低了涂布烘烤消耗，提高了产能。
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本发明提供了一种非化学计量比的氟磷酸钒锂正极材料及其制备方法，按照锂、钒、氟、磷元素摩尔比为1:1:(1‑x):(1+3x)(‑0.1≤x≤0.2)的比例混合配料，经高能球磨‑两段烧结，得到高倍率电化学性能优异的锂离子电池正极材料氟磷酸钒锂LiV(PO4)1‑xF1+3x。该方法通过调节正极材料中氟和磷的比例，控制低温预烧结和高温煅烧的时间和温度，对材料的晶体结构和缺陷进行调控优化，提高材料导电性，改善材料倍率性能及高倍率下的电化学性能。此方法周期短，简单易行，成本低廉。
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本发明涉及电池领域，尤其涉及一种预制舱式锂离子电池储能系统及分区热管理装置。所述预制舱式锂离子电池储能系统包括箱体，箱体内部固定连接有隔板，隔板一侧开设有进出口，箱体两侧与隔板之间均等距固定连接有条形板，还包括：控制主机、柜体、温湿度传感器、水浸变送器、声光报警器和感应线缆，控制主机设置在箱体内部位于隔板一侧，柜体设置有若干个，柜体等距设置在箱体内部两侧。本发明提供的预制舱式锂离子电池储能系统及分区热管理装置，可以对集装箱内部的湿度、漏水的实时检测，在漏水时及时的警示，分区式的对锂电池进行散热管理，针对性的对蓄电池进行加强散热，提高整体的安全性，降低能源的损耗。
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本发明涉及一种粒度集中分布的钛酸锂复合材料的制备方法，属于新能源新材料技术领域。金属盐溶液、锂源溶液、螯合剂溶液以顺序滴加的方式加入到钛源溶液中，形成乳白色溶胶。溶胶水浴凝胶化，凝胶化前驱体经处理后，进行碳包覆得到复合改性的钛酸锂复合材料。本发明控制钛源水解程度，对产品的粒度分布进行控制，随后对粒度分布进一步集中化。在粒度分布集中的同时，金属离子的掺杂和碳的包覆极大的提高钛酸锂材料的电导率，改善材料的循环性能和倍率性能。
本发明公开了一种废旧钛酸锂电池的负极极片中有价金属的循环回收利用方法，将废旧钛酸锂的电池负极极片煅烧获得煅烧产物；对所述煅烧产物在碱性溶液中浸出后，经离心过滤除去残渣，获得第一滤液；向所述第一滤液中缓慢加入酸性物质除去Al后，经过滤获得第二滤液；所述第二滤液经一次萃取净化获得含杂质的第一萃取有机相和含有价金属的第一萃余液；对所述第一萃余液再经二次萃取获得第二萃取有机相和第二萃余液，对所述第二萃取有机相进行酸洗反萃获得第二反萃液，对所述第二反萃液进行浓缩干燥后获得偏钛酸,所述偏钛酸经煅烧获得分析纯钛白粉；对所述第二萃余液进行蒸发浓缩、冷却结晶获得电池级碳酸锂。本发明通过萃取净化得到高附加值的分析纯钛白粉和电池级碳酸锂。
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本发明涉及一种基于锂电池在线缺陷检测的自动复位重切系统及方法。本发明所述的一种基于锂电池在线缺陷检测的自动复位重切系统包括极片传输线、激光模切单元、图像采集单元和控制单元，控制单元识别图像采集单元采集的图像上的缺陷点和mark孔，判断缺陷点到下一模切mark孔的距离大于缺陷点到重切的mark孔的距离，则控制单元控制激光模切单元执行重切，反之则按原本的固定距离模切。本发明所述的一种基于锂电池在线缺陷检测的自动复位重切系统及方法具有避免浪费锂电池极片材料，提高生产效率，降低生产成本的优点。
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本发明涉及一种能源互联网储能系统锂电池SOC状态估计方法。首先搭建能源互联网储能系统锂电池的物理模型，组合T‑S模糊模型方法和奇异系统方法去表达非线性系统的动态；接着针对能源互联网锂电池系统，设计模糊观测器对锂电池的荷电状态(SOC)进行估计；在此基础上，进一步设计基于观测器的模糊控制器，保证闭环控制系统的稳定。本发明方法考虑真实的工况，设计的模糊观测器和模糊控制器，使得系统稳定运行。
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一种用于磷酸铁锂电池的纳米静电纺丝增强隔膜，包括网格基材(1)、纳米静电纺丝膜(2)，所述纳米静电纺丝膜(2)由下而上依序包括第一低熔点静电纺丝层(3)、高低熔点交叉静电纺丝层(4)、第二低熔点静电纺丝层(5)；所述第一低熔点静电纺丝层采用低熔点聚合物(L)通过静电纺丝接收在网格基材(1)上；三层依序形成得到中间膜(6)；还包括缝纫线(7)，所述中间膜(6)经缝纫线(7)在长度方向和宽度方向分别平行且间隔形成缝制线形成缝制中间膜(10)；所述缝制中间膜品(10)经过低熔点聚合物玻璃化温度(TG)的热压处理，使得所述低熔点聚合物制成的所述纤维丝与高熔点聚合物制成的纤维丝接触部位熔接。所述用于磷酸铁锂电池的纳米静电纺丝增强隔膜，极大提高了静电纺丝的穿刺强度和拉伸强度。
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一种镁锂合金笔记本外壳的压铸工艺，包括以下步骤：将镁锂合金棒材通过半固态注射成形法注射到模具中，冷却后得到坯料；将坯料外围的飞边切除，然后使用皮膜剂处理，在坯料的表面形成皮膜，得到皮膜料；将皮膜料进行数控加工，然后清洗，加工成所需形状和尺寸的粗产品；将粗产品进行打磨和整形，得到初产品；将初产品进行表面处理，然后使用数控冲床进行冲压加工，得到冲压产品；将冲压产品进行雕刻，然后组装、包装，得到外壳产品。本发明克服了现有技术的不足，通过使用半固态注射成形法对镁锂合金进行压铸加工，经过半固态注射成形后的镁锂合金的力学性能得到了显著的提升。
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本发明涉及一种从离心母液中回收单水氢氧化锂溶液的方法，将料液1000g置入反应釜中，加入1000g~1500g工艺水和100g~150g氢氧化钙，升温至90℃~95℃，保温5~9小时，经过沉降过滤后得到氢氧化锂溶液并检测；钙离子为150ppm~350ppm，铝离子为20ppm~50ppm，CO2为0.35%~0.56%。优点是方法简单巧妙，效果好，能够针对离心后的母液，进行再处理加工，得到可以再用来生产的单水氢氧化锂的单水氢氧化锂溶液，起到节能减排。
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本发明属于半导体器件制备领域，特别是涉及一种钽酸锂热释电红外探测器及其制造方法。本发明采用具有四边固支基板的悬膜结构，在悬膜与支撑基板之间引入绝缘隔热材料，降低探测器的热导，提升探测率。同时，在绝缘隔热材料上制备了通孔，通过在通孔中填充导电材料实现电极与支撑基板的导通，在保证满足导电性的同时，对探测器热导的影响很小。本发明采用两步法减薄钽酸锂晶片，首先利用减薄效率高的机械研磨抛光减薄或离子束刻蚀减薄技术，使钽酸锂晶片接近目标厚度值，然后再利用化学腐蚀减薄去除前一步减薄的损伤层，并达到最终的目标厚度值。采用两步法减薄，既具有快速的减薄特点，同时又避免了钽酸锂晶片存在损伤层的问题。
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本发明提供一种锂电正极极片及其制备方法，该锂电正极极片包括集流体与附着于所述集流体表层的高分子导电活性层，所述高分子导电活性层包括聚苯胺、聚吡咯、聚乙炔、聚对苯撑或聚噻吩；该锂电正极极片采用在集流体表面电沉积高分子导电活性层的方法制备，其中，所述高分子导电活性层包括聚苯胺、聚吡咯、聚乙炔、聚对苯撑或聚噻吩。相比于现有技术中试剂种类复杂、需使用粘结剂且粘结剂使用量大而粘结效果差的问题，本发明的锂电正极极片及其制备方法，能够避免粘结剂的使用，且导电活化层与集流体之间的结合能力强，所制备的正极极片能量密度大、比电容高。
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本发明属于电池电解液技术领域，公开了一种锂离子电池电解液及其制备方法和应用。锂离子电池电解液，包括溶剂和锂盐，溶剂包括醚类溶剂和离子液体，离子液体为含吡咯烷的双氟磺酰亚胺盐离子液体。本发明通过向醚类溶剂中加入含吡咯烷的双氟磺酰亚胺盐离子液体，对醚类电解液进行掺杂改性，能够有效促进醚类电解液与电极相界面的形成，同时能够抑制锂枝晶的形成，提高电池的循环稳定性，改善电解液循环多次后电池容量下降的缺陷，电池的循环圈数能够提高至2.4‑7.5倍。
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本发明公开一种有色二硅酸锂微晶玻璃及其制备方法，以二硅酸锂微晶玻璃粉为基础，以TiO2、CeO2、MnO2、NiO、Fe2O3、SeO2、一种或多种稀土氧化物作为着色氧化物对二硅酸锂微晶玻璃进行着色。将着色氧化物和玻璃粉混合均匀，得到混合料，用无水乙醇将混合料调制成浆料，浆料经球磨混合均匀后烘干；然后在高温下重新熔制成澄清玻璃液，将玻璃液浇入模具中，冷却成型，经过退火、两步热处理析晶后，得到能够形成仿真不同人体自然牙色的一系列具有差异色调的淡黄色的二硅酸锂微晶玻璃。本发明采用玻璃粉混入色料后再重熔的方式，减少高温对着色氧化物性质的影响，保证了着色的稳定性和可靠性。
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本发明属于润滑脂技术领域。本发明提供了一种锂铝基润滑脂，包含基础油80～90份、氢氧化锂3～6份、硬脂酸8～14份、异丙醇铝1～2份、苯甲酸0.6～0.7份、氧化石墨烯0.25～0.5份、纳米锡0.2～0.4份、偶联剂0.05～0.1份、聚异丁烯3～5份、水2～2.5份。本发明采用氢氧化锂和硬脂酸混合制备得到了锂基增稠剂，将异丙醇铝、苯甲酸、剩余硬脂酸混合制备得到了铝基增稠剂，在此基础上引入了氧化石墨烯、纳米锡和偶联剂。不同的增稠剂和改性石墨烯的复配使用，不仅可以使润滑脂的使用范围更广，高温自修复性能得到了提升。本发明提供的润滑脂具有优良的高温耐磨性能，可以极大降低摩擦损耗。
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本发明提供了一种复合负极，包括负极集流体和活性层，所述活性层包括液态合金，所述液态合金的主要成分为GaxInySnzMw，其中，M选自Bi、Pb、Cd、Zn、Tl中的一种或几种，x+y+z+w=1，0.5<x<0.999，0≤y<0.5，0≤z<0.3，0≤w<0.2。该复合负极应用到锂电池中时，使得锂电池中锂枝晶生长刺穿固态电解质层的问题可得到很好的解决，且可持久的保护电池避免锂枝晶带来的内短路问题。
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本发明提供了用于锂金属电池组的电解质。提供了一种用于锂金属电池组的电解质溶液。所述电解质溶液包括溶解在氟化醚溶剂中的双(氟磺酰基)亚胺锂。所述电解质溶液还包含包括氟代碳酸亚乙酯的第一添加剂和包含二氟磷酸锂的第二添加剂。在一个实施方案中，氟化醚溶剂包括氟化1,4二甲氧基丁烷。
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本发明公开一种石墨烯涂层改性的锂二次电池的电极极片,包括集流体箔材,在所述集流体箔材的两面涂覆有石墨烯层,在所述石墨烯层上涂覆有电极活性材料层。本发明的石墨烯涂层改性的锂二次电池极片,所述电极极片包括集流体箔材以及在集流体箔材的两面涂覆的石墨烯层、以及涂覆在石墨烯层上的电极活性材料层,由此得到的石墨烯改性锂二次电池极片,由于石墨烯具有较好的导电性和导热性能,因此,提高了电极极片的导电性和电池综合性能。本发明还公开一种石墨烯涂层改性的锂二次电池的电极极片的制作方法。
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本发明公开了一种正极材料磷酸钒锂及其制备方法，要解决的技术问题是提高磷酸钒锂的电化学性能，降低生产成本。本发明的磷酸钒锂基体外包覆有1～3wt.％碳材料包覆层，材料具球形、近似球形、菱形、锥形、片状、层状或/和块状的微观特征，粒度为0.5～30μm，比表面积为5～25m2/g，振实密度为1.1～1.6g/ml。其制备方法包括：液相混合反应，前躯体的制备，预处理，焙烧处理，包覆可碳化的有机物，碳化处理。本发明与现有技术相比，采用液固相结合的纳米颗粒二次成型方法合成的正极材料磷酸钒锂，产品的成品产出/原料投入质量的百分比高，有较高的充放电容量、优异的循环稳定性，制备工艺简单，污染物排放少，生产成本低。
本发明提供一种一次粒径为1～8μm、实质上形成单相颗粒的锰酸锂颗粒粉末,其特征在于,满足化学式:Li1+xMn2-x-yYlyO4+Y2(Y1=Ni、Co、Mg、Fe、Al、Cr、Ti中的至少一种,Y2=P,0.03≤x≤0.15,0.05≤y≤0.20,Y2:相对于Mn为0.01mol%～0.6mol%),并且,锰酸锂颗粒的比表面积为0.3～0.9m2/g(BET法),平均粒径(D50)为3～10μm。使用本发明的锰酸锂的锂离子二次电池的正极活性物质是高输出且高温稳定性优异。
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一种电极组件和具有该电极组件的锂二次电池通过保护锂二次电池免受在用户将锂二次电池掉落到地面上时对其施加的外部撞击来改善锂二次电池的可靠性和稳定性。电极组件包括第一电极板、第二电极板和插入在第一电极板和第二电极板之间以便使第一电极板与第二电极板绝缘的隔板。隔板上段的突出宽度大于隔板下段的突出宽度,隔板上段从第一电极和第二电极向上突出,隔板下段从第一电极和第二电极向下突出。
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公开了一种位于可充电锂电池的集流体和多孔隔板之间的缠结颗粒电极,它含有与具有粘附表面的易弯曲固体锂离子导电聚合物电解质丝混合的电活性颗粒。电活性颗粒和选择性加入的电子导电碳颗粒粘附到粘附地交链的聚合物电解质丝的粘合表面上。用含有另一锂化合物的有机溶液浸渍缠结颗粒电极。在第二实施例中,多孔隔板的至少一个面上用具有粘合表面并由和电解质丝相同的聚合物材料制造的聚合物电解质涂覆。在缠结层中的聚合物电解质丝可以粘附到隔板的涂覆表面。另外,聚合物涂层部分地填充多孔电解质的孔,但在孔中留下足够的空间,使得有机溶液穿透锂电池的隔板。
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本发明二次结晶型钴酸锂的制备方法及其产品属于合成锂离子电池用的正极材料领域。所要解决的技术问题就是背景技术存在的所制得的钴酸锂为一次型粒子,不能获得适当的比表面积和振实密度,同时具有反应活性高、工作放电平台电压高的钴酸锂材料。解决该技术问题所采用的技术方案要点是:该方法包括以下步骤:第一步、选取钴盐和锂盐并将其混合均匀,锂盐中锂:钴盐中钴的比值范围控制在0.85-1.25;第二步、控制反应温度在750-900℃范围,将上步的混合物进行合成反应,反应时间控制在1-14小时;第三步、将上步合成后的团聚物破碎,破碎粒度控制在3-10um。本发明可用于制备性能优越的锂离子电池用的正极材料。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特别是一种锂离子电池荷电状态的估算方法,方法包括:对锂离子电池进行充电,记录充电过程中的多组安时积分值和与安时积分值对应的荷电状态及电压值;取多组安时积分值中的极大值作为第一安时积分值、与第一安时积分值对应的荷电状态作为第一荷电状态、与第一安时积分值对应的电压值作为第一电压值;对锂离子电池进行实时监控,记录实时的第二安时积分值及第二电压值,通过安时计量法得到第二荷电状态;如果第二电压值与第一电压值一致,如果第二荷电状态与第一荷电状态不一致,则用第一荷电状态代替第二荷电状态。本发明为电池组的在线均衡增加了可靠的均衡判断依据,更重要的是避免了电池组工作在极端荷电状态条件下才能对电池荷电状态进行修正,减少了满充满放对电池寿命的影响。
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