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本发明公开了一种三元镍钴锰酸锂材料及制备方法，以钴锰氧化物为模板和钴源、锰源，以六水合乙酸镍和碳酸锂为镍源和锂源，以去离子水为溶剂，先采用水热法合成草酸钴锰，然后在空气中煅烧后得到钴锰氧化物前驱体，最后加入镍源、锂源通过球磨混合均匀，再通入氧气在管式炉中烧结得到三元镍钴锰酸锂材料。本发明的三元镍钴锰酸锂材料比表面积较大，有利于电解液与活性物质的充分接触和离子传输，增加了反应的活性位点，克服了三元镍钴锰酸锂材料大电流放电能力差的缺点，用作锂离子电池正极材料时，极大改善了电化学性能，增强了循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种废旧锂电池的回收处理方法，该废旧锂电池的回收处理方法包括以下步骤；将废旧锂电池通过上料传送带运输到筛选装置上的筛筒内，不同大小的废旧锂电池沿着筛网上不同孔径大小的筛孔流出，并经过下料框流入到清洗装置上的清洗槽内；在清洗槽内加入清洗溶剂并浸泡去除废旧锂电池外表面上的污迹；表面粘有清洗溶剂的废旧电池经过传输带向前运输，同时，启动第三驱动电机扇形往返转动，使得壳体沿着支柱扇形往返转动，多组的扇叶同时转动，将电加热板上的热量吹向运输的锂电池上，使得锂电池在运输收集过程中进行烘干处理;本发明可以对根据废旧电池的尺寸大小进行分类筛选，对同一型号大小的废旧锂电池进行集中回收处理。
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本发明提供一种废旧动力电池正极材料中锂的提取方法，包括以下步骤：将废旧三元动力电池的正极片在二氧化碳气氛下进行热处理，分离得到活性材料后，将所述活性材料溶解得到含有锂离子的溶液，最后将溶液中的锂离子沉淀得到锂盐。本发明采用二氧化碳对正极材料进行高温处理，在500～900℃即可生成碳酸锂及金属氧化物，比较容易对正极材料的结构进行破坏，其中的碳酸锂是一种用稀酸即可溶解的产物，便于后续处理，得到纯度较高的锂产品，这极大的提高锂的提取率；采用二氧化碳煅烧安全可控，且不易出现过渡金属在碳还原中出现的过度还原与烧结的情况，便于后续处理；二氧化碳相对于还原性气体更加安全，环保且价格便宜，具有成本优势。
本发明提供了一种锂皂石/铁酸钴多孔纳米复合材料及其制备方法和作为磁性催化剂的应用，涉及无机材料技术领域。本发明提供的复合材料具有多孔的短柱状形貌，比表面积为80～120m2/g；所述短柱状形貌的平均尺寸为3.8μm×1.6μm；所述复合材料中锂皂石嵌入铁酸钴纳米颗粒中。本发明将锂皂石嵌入铁酸钴纳米颗粒中，避免了锂皂石团聚；且铁酸钴纳米颗粒的结构和特征保持完好。本发明提供的复合材料具有较高的比表面积和良好的磁性特征，可作为磁性催化剂应用在催化氧化降解有机染料中，催化活性高，并易于回收。本发明提供了所述复合材料的制备方法，过程简单，条件温和，对设备要求较低，原料价格低廉、易于得到。
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本发明公开了一种带有防护箱的应用于太阳能路灯的锂电池，包括防护箱，所述防护箱内腔的底部固定连接有底板，所述底板的顶部均匀固定连接有压簧，本发明通过设置承载板和凹槽，能够对锂电池本体进行定位，通过设置驱动板，使驱动板带动螺杆在筒体的内腔转动，使螺杆带动压板移动，压板带动导向板在导向槽的内表面滑动，以及压板带动橡胶垫移动，使橡胶垫与锂电池本体的顶部紧密贴合，同时，橡胶垫挤压锂电池本体，使锂电池本体挤压承载板，通过设置以上结构，具备对锂电池本体进行固定时，提高防护性的优点，解决了原有方式对锂电池本体进行固定时，防护性较差的问题，从而避免了锂电池本体损伤，不能够正常使用。
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本发明涉及一种锂电池非线性退化模型的构建及工作方法，包括：步骤1、建立多目标函数；步骤2、更新锂电池状态；步骤3、建立基于嵌入式整数线性函数(MILP)的非线性退化模型。本发明的有益效果是：本发明同时考虑电流大小和充电状态对锂电池退化性能的影响，优化锂电池的工作周期；本发明建立市场收益与锂电池退化值两个目标函数，将最大输入/输出功率作为判断条件(阈值)，同时考虑锂电池非线性退化性能；本发明允许在有限的计算时间内处理更多的锂电池充放电数据，并实现最优储能策略；本发明提出线性近似的非线性退化模型，能够更加准确地描述锂电池的非线性退化行为。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收的方法，包括以下步骤：S1.废旧锂电池放电：对废旧锂电池进行充分放电，使锂电池内部保持无电状态；S2.废旧锂电池粉碎。本发明创造性的采用橘子皮粉末和柠檬酸，利用橘子皮中的纤维素，在提取加热过程中会转化为糖，能够增强废旧锂电池中金属的回收，同时利用橘子皮中含有挥发油，挥发油具有抗氧化性，充当抗氧化剂，方便完成对锂电池中锂金属进行回收，利用橘子皮和柠檬酸中含有的黄酮类化合物、酚酸和酸类物质，能够方便对钴、镍和锰金属进行回收，利用橘子皮中含有的陈皮生物碱，方便对酸溶液进行中和，能够进一步增强金属的回收，并且使用橘子皮回收金属时残留物是无毒的，增加了环保性和安全性。
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本发明涉及一种具有超低浓度电解液的锂‑氟化碳电池及超低浓度电解液。所述锂‑氟化碳电池中的电解液超低浓度电解液，所述超低浓度电解液中的锂盐的浓度为0‑0.18mol/L，超低浓度电解液的粘度为0‑2.00mPa·s；在所述锂‑氟化碳电池的放电过程中，氟离子从氟化碳中脱出，与锂盐的锂离子形成氟化锂，使得所述锂‑氟化碳电池形成双离子电池。同时低浓度电解液成本低，并且浓度低极大地减少电解液的粘度，减少了放电过程中的副反应，电池能够获得更好的性能。
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本发明属于锂离子电池正极材料制备技术领域，公开了一种高残碱的锂离子多元正极材料及其制备方法，正极材料的化学通式为：LiaNixCoyMn1‑x‑yAzO2，其中0.90≤a≤1.12，0≤x≤1，0≤y≤1，x+y≤1，0.01≤z≤0.15，A为掺杂剂；所述的锂离子二次电池正极材料是一次粒子聚集而成的二次粒子或一次粒子，或一次粒子与二次粒子构成的混合粒子，并通过调整锂盐和过渡金属元素的比例，优化烧结温度得到高残碱的正极材料。本发明正极材料提升钢壳电池过充产气量，改善了钢壳电池过充的安全性能，同时材料本身的电化学性能有一定的提升。
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本发明公开了一种方形锂金属电池及其制备方法，其中该方形锂金属电池包括正极片、负极片、隔膜或固态电解质膜、外包装；正极片与负极片通过隔膜或固体电解质膜隔开并构成电池内芯，电池内芯封装于外包装内；负极片包括金属锂复合片、负极集流体和负极极耳，金属锂复合片由金属锂和复合组分组成，金属复合片在垂直于厚度的至少一个截面上具有阵列结构，阵列结构为相间排列的所述金属锂和复合组分；负极集流体为金属条带或由多个金属条带组成的网络或者金属线组成的金属线网络，负极集流体紧贴在金属锂复合片的一面，负极极耳与负极集流体电性连接组成负极集流单元，得到的方形锂金属电池。本发明所制备的电池具有高能量密度同时兼具安全性。
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本申请提供了一种硅基复合负极材料，所述硅基复合负极材料具有纳米多孔结构，所述硅基复合负极材料的组成成分包括碳化锂、锂硼合金、锂镁合金、锂钙合金、锂锗合金和锂锡合金中的至少一种和锂硅合金。该硅基复合负极材料能量密度大，在电池充放电过程中的体积效应低，循环稳定性强。本申请还提供了该硅基复合负极材料的制备方法和全固态锂电池。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池材料短流程回收的方法，涉及资源回收技术领域，方法为将废旧磷酸铁锂电池依序经放电、拆解，剥离壳体，分离得到正极片，正极片在氮气保护下通过加热使粘结剂碳化，振动分离得到磷酸铁锂正极材料和铝箔，将收集到的磷酸铁锂正极材料水洗后烘干，得到磷酸铁锂/碳粉料，往磷酸铁锂/碳粉料中加入锂源、磷源以及V2O5，得到混合粉料，将其机械液相活化，得到混合浆料，将混合浆料依序经干燥，煅烧，得到再生磷酸铁锂材料。本发明的方法工艺流程短，避免了传统湿法回收溶剂污染的问题，也无需浸出、萃取、沉淀等操作，更利于大规模实行。
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本发明公开了一种改性锂硫电池隔膜及其制备方法，改性锂硫电池隔膜采用改性锂硫电池隔膜浆料涂覆而成，改性锂硫电池隔膜浆料的制备方法包括以下步骤：将溶剂、分散剂、导电炭黑、糖类、增稠剂和粘合剂混合均匀，得到改性锂硫电池隔膜浆料，本发明通过在改性锂硫电池隔膜中添加单糖或低聚糖，抑制锂硫电池放电过程中多硫化锂的穿梭，改善电池的循环性能，提高电池寿命，提高循环效率。
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本发明涉及一种废旧三元锂离子电池正负极混合粉的回收方法，该方法包括在800～1100℃的温度下，对废旧三元锂离子电池正负极混合粉进行第一还原处理，得到第一气体混合物和第一固体混合物；其中，所述第一还原处理采用的还原剂包括含碳原料和/或一氧化碳，所述含碳原料包含碳单质；所述第一气体混合物包含氧化锂和碳酸锂，所述第一固体混合物包含镍、钴和氧化亚锰。本发明的废旧三元锂离子电池正负极混合粉的回收方法，通过将锂化合物升华转化为气体实现了锂的优先提取分离，提高了锂的回收率；同时通过还原处理将镍钴还原为金属，为后续镍钴与锰化合物的分离提供了良好的基础。
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本发明公开了一种利用MOFs衍生物制备三维金属锂负极的方法。制备金属有机框架材料；取预处理后的三维多孔骨架和金属有机框架材料混合，使得金属有机框架材料均匀地生长在三维多孔骨架上；再转入置于马弗炉中碳化；之后熔融后的液态金属锂灌注至整个骨架上，即得新型的三维金属锂负极。该电极可以应用于液态锂电池以及高能量密度的锂‑氧、锂‑硫固态电池中，有效降低局部电流密度，抑制锂枝晶的生长，提高电池安全性和寿命。还可以有效应对锂负极体积膨胀，改善电极/电解质的界面稳定性和电极的电化学性能等，还可以应用在更高能量密度的三维金属钠负极，锌负极，钾负极等金属电池中，进一步促进高安全动力电池的研发和实践步伐。
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本发明提供一种废旧磷酸铁锂正极材料的清洁回收方法，所述清洁回收方法包括如下步骤：(1)废旧磷酸铁锂正极材料经预处理分离铝箔、粘结剂和碳，得到含磷、铁和锂的混合物料；(2)所述混合物料在氢氧化钠溶液中进行氧化浸出，得到的混合浆料经固液分离，得到氢氧化铁沉淀和浸出液；(3)混合碳酸钠和所述浸出液，进行沉锂并固液分离，得到碳酸锂和分离液；所述分离液经结晶并固液分离，得到磷酸钠晶体；(4)混合步骤(2)所述碳酸锂、步骤(3)所述氢氧化铁沉淀、磷酸和碳粉，并煅烧，得到磷酸铁锂。本发明所述清洁回收方法能够实现废旧磷酸铁锂正极材料的高纯高效回收，且工艺流程清洁环保。
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锂在地球上本来广泛分布，地表锂资源被雨雪一直溶解冲洗着，只有少量汇入今天的盐湖，尚可为人类利用，但绝大多数流入海洋，现有技术无法提取，造成宝贵资源巨大流失。地球生态必须低碳清洁‑锂资源是实现低碳的重要桥梁；2021.12.30.上海钢联报：电池级碳酸锂均价27.75万元/吨(年初价4.5万元/吨)，足见紧缺至极；明年电动车增长40％多，大型光伏、风电储能10亿KWH，需求又巨增，未来需求高增长还要延续很多年；国际能源署：到2030年LCE缺口量仍高达50％；为此，本专利利用简易坐地式漂浮式晒盐池、并用自然蒸发浓缩方式，以极低成本实现低浓度锂盐水锂饱和，进而提取锂盐，让默默流失中的盐碱苦咸水中的锂资源留下来造福低碳清洁生态。
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本发明涉及一种机械加压提高磷酸铁锂压实密度的方法，包括01、将用于制备磷酸铁锂的原材料均匀混合，通过干燥得到前驱体材料；02、将前驱体材料在保护气氛中煅烧，得到磷酸铁锂；03、将磷酸铁锂放入压片机中，采用分段保压方式压实，进行颗粒粉碎，得到高压实密度磷酸铁锂。本发明的有益效果是：通过机械加压的方法，改变磷酸铁锂的空间分布，以提高磷酸铁锂的压实密度，进而提高磷酸铁锂的体积能量密度，所采用的方法无特殊步骤，生产工艺简单易操作，批次一次性好，可大规模制备。
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本发明公开了一种定量锂化氧化镍电致变色薄膜的制备方法，包括以下步骤：(1)利用化学浴沉积法在透明导电基底上沉积氧化镍前驱体薄膜，得到透明导电基底/前驱体薄膜；(2)采用标准的三电极电池体系对氧化镍前驱体薄膜进行锂化，再退火后制备得到所述的定量锂化氧化镍电致变色薄膜。本发明利用电化学技术在氧化镍前驱体薄膜中定量注入锂离子，并结合退火过程得到定量锂化的氧化镍电致变色薄膜，解决了现有技术中湿化学方法制备锂化氧化镍薄膜过程中锂含量不可控的问题。适量锂离子在氧化镍薄膜中的引入将提供更多的反应活性位点，提升氧化镍薄膜的电致变色性能。且本发明方法易于控制、工艺相对简单、便于大规模工业化生产。
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本发明提供一种锂电池用电解液，其中所述电解液含有有机溶剂、第一锂盐以及添加剂，所述添加剂由包括如下的组分得到的复配体系：第二锂盐；和NH3组分；且所述NH3与第二锂盐摩尔比为(0.001～5):1。本发明还提供所述锂电池用电解液的用途。另外还提供了锂电池用电解液添加剂以及所得到的的锂电池。本发明提供了一种提升锂离子浓度同时能保持电解液粘度不至上升的电解液及其得到电解液传输速率大为提高的电池。
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本发明属于锂硫电池领域，尤其涉及一种锂硫电池裸电芯、锂硫电池及其制备方法，该锂硫电池由阴极、阳极、隔离膜、电解质和外包装组成，阴极阳极均采用了贫锂电极材料，但整个电池体系创造性的采用了富锂技术，对阳极贫锂材料进行富锂。因此同时解决了金属锂阳极电化学性能/安全性能差、硫阴极无法提供锂源的问题，因此制备得到的锂硫电池具有更好的循环性能和安全性能。
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本发明为一种钛酸锂制备方法，包括以下步骤：步骤1：分别称取一定质量的钛酸四丁脂及碳酸锂；步骤2：将钛酸四丁脂溶于乙二醇为搅拌溶液A，将碳酸锂溶于超纯水中为溶液B；步骤3：将A溶液与B溶液混合以第一预设温度及第一预设时间内进行回流反应，然后过滤，将粉体于第二预设温度进行真空干燥，得到钛酸锂前驱体；步骤4：将钛酸锂前驱体于管式炉中以第三预设温度烧焙第二预设时间得到目标产物纳米片状的钛酸锂。本发明在锂源选择上选碳酸锂(Li2CO3)为锂源保证晶粒小且均匀分布、并且优化Li/Ti摩尔质量比等，合成出了高可逆容量、高纯度纳米片钛酸锂，合成出的纳米片钛酸锂具有高可逆容量、长循环寿命等特点。
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本发明提供了一种高温稳定性镍钴锰酸锂复合电极及其制备方法与应用。该高温稳定性镍钴锰酸锂复合电极为核壳结构，镍钴锰酸锂为原核，所述镍钴锰酸锂的表面包覆二维纳米材料，所述二维纳米材料的外表面包覆磷酸铁锂，其中，所述二维纳米材料包括磷酸氧钒、二硫化钒、二硫化钨和锗烯中的一种或几种的组合。本发明提供的高温稳定性镍钴锰酸锂复合电极，阻止电解液对镍钴锰酸锂的腐蚀，提高镍钴锰酸锂的高温稳定性和循环稳定性；采用二维纳米材料作为中间层，可以平衡镍钴锰酸锂电压平台，提高整个复合材料的导电性及倍率性能，防止磷酸锰锂层使镍钴锰酸锂的导电性急剧衰减。
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本发明提供一种用于卤水中镁锂分离及提取锂的钒氧化物，所述钒氧化物为VO2、LiV2O5、LiV3O8中的一种或几种。本发明还提出所述钒氧化物在镁锂分离中的应用，使所述钒氧化物与含锂溶液接触，通过改变体系电势使正高价钒被还原，同时锂离子作为配衡离子进入钒氧化物的晶格，而镁离子仍留存于溶液中。本发明提出的钒氧化物，能处理不同镁锂比的卤水，特别适合高镁锂比的卤水。利用Li+在钒氧化物中优良的嵌入和脱嵌性能实现锂的提取，进而生产碳酸锂或其他锂盐。本发明提出的钒氧化物对Li+具有很好的选择性，且吸附量大，Li+吸附量能达到60mg/g钒氧化物以上，稳定性好，能有效从卤水中提取锂。
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本发明公开了一种含锂负极片，包括：含锂的金属带、金属箔和集流极耳，所述金属箔和含锂金属带的尺寸相配合使用，所述含锂金属带为上下两层，金属箔夹在上下两层含锂金属带之间，通过压合设备压合，含锂金属带和金属箔压合在一起，形成紧密结合体，所述金属箔具有表面粗糙的特性。本发明提供的含锂负极片采用了特殊的结构设计和创新的实现方法，获得的极片具有厚度平整、集流和散热效果好、锂带与集流体结合力强等优点，可用于大规模自动化电池生产，非常适合高能量密度电池体系应用，如锂硫电池、全固态锂离子电池、不同体系锂原电池等；提供的极片制备方法简单、可操作性强，适合用于大规模批量生产。
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本发明公开一种通过分截式吸附装置提取锂的方法，包括：向分截式吸附装置中添加吸附剂，使含锂溶液流经所述分截式吸附装置，含锂溶液中的至少部分锂离子被所述吸附剂吸附；使水流经所述分截式吸附装置，将所述吸附剂中的锂离子脱附。本发明利用分截式吸附装置进行含锂盐湖卤水中锂的提取，能有效提高锂的洗脱率，大大缩短洗脱时间，节约水的消耗。通过外加电场辅助脱附，脱附持续2‑4h，锂的脱附率在85‑92％之间。较无电场时，脱附持续进行2‑4h后，吸附剂对锂的脱附效率提高5‑15％。通过外加电场辅助脱附，取得相同锂提取率的时间缩短4‑8h。
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本发明公开了一种锂离子电池修复方法，包括获取锂离子电池的电化学阻抗数据图谱；获取锂离子电池当前的荷电状态和温度；根据所述锂离子电池当前的荷电状态和温度，以及所述锂离子电池的电化学阻抗数据确定脉冲震荡电流的频率F及占空比D；根据所述频率F及占空比D设置脉冲震荡电流为锂离子电池充电。采用本发明的锂离子电池修复方法，可以有效延长锂离子电池的使用寿命，增加锂离子电池的使用容量，调节电池内部温升，提高锂离子电池充电品质及充电效率，拓宽锂离子电池的使用温度范围。
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本发明提供了一种超长氟化锂纳米纤维及其制备方法与应用，超长氟化锂纳米纤维包括若干条纳米纤维，所述纳米纤维的结构为直线型、锯齿型和分支型中的至少一种，所述纳米纤维的直径在0.3μm至1μm范围内，长度在0.5㎜至1㎜范围内。本发明制备的超长氟化锂纳米纤维作为锂金属电池中间层时，可以提高锂金属电解液界面的氟化锂含量，形成具有高锂离子吸附能和大迁移势垒的锂‑氟化锂界面，使锂金属均匀致密的沉积溶解，避免枝晶的形成，大幅提升锂金属电池的循环寿命、倍率性能和安全性。
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本发明的实施例涉及一种除尘机构，特别涉及一种锂电池模组取放件除尘机构；包括：取放件夹具，设置在锂电池模组取放件除尘机构的上方；除尘机构，在除尘机构上方设置所述的取放件夹具；传感器，传感器设置在所述的除尘机构上；传感器感应取放件夹具的锂电池模组；除尘机构对于锂电池模组进行除尘。本发明能够达到立刻开始滚动毛刷和启动吸风机对锂电池组底部进行除尘工作。除尘时锂电池抓具抓着锂电池来回移动使锂电池底部清洁更加充分和干净，可以将除尘机构集成到锂电池模组生产线内。不仅解决了锂电池模组自动除尘的问题还提升了锂电池模组的生产效率，提高了生产效率，减少了劳动强度。
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本发明为一种钛基锂离子交换体的制备方法。该方法包括步骤1偏钛酸锂前驱体制备，即钛源经球磨与锂源、水按比例均匀混合并添加助剂，超声且升温搅拌反应得偏钛酸锂前驱粉体；步骤2偏钛酸锂粉体制备，包括偏钛酸锂前驱体喷雾干燥、微波煅烧得偏钛酸锂粉体；步骤3洗脱置换，即采用洗脱剂浸出Li得锂离子交换体。该制备方法为固液相接触反应，原料配料比易于精准控制，通过超声加强合成反应，使得反应速率加快，采用微波煅烧有效降低了能耗；通过控制钛比例相对过量可制备孔隙率高、过滤性能良好的偏钛酸锂粉体，制备的锂离子交换体具有良好的提锂性能且钛溶损较低，能够较好地满足实际使用要求。
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