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本发明属于锂离子电池电解液材料技术领域，具体涉及一种三元惨锰锂离子电池用电解液添加剂及其电解液。为了克服锂电池在普通电解液中电池容量衰减快、使用寿命短的现有技术不足，本发明提供一种锂电池电解液添加剂及其电解液，该电解液添加剂由1,4丁烷磺酸内酯或者1,3-丙烷磺酸内酯与乙醇胺混合而成，包含该添加剂的电解液由锂盐11%~15%、有机溶剂82%~88%、添加剂0.5%~4%组成。本发明用含有添加剂的高温电解液可以使三元惨锰锂离子电池具有很好的高温存储以及循环使用效果，其中当1,4丁烷磺酸内酯或者1,3-丙烷磺酸内酯与乙醇胺的质量混合比为1：1-2，其效果最佳。本发明所述的锂离子电池用电解液添加剂及其电解液适合在锂电池制造或应用领域大力推广。
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本发明为一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）称取可溶性镍盐和锰盐，溶于去离子水中制成混合溶液；（2）在步骤（1）的混合溶液中加入尿素，超声分散30分钟后再加入PEG-2000和CTAB，再超声30分钟后转移至高压反应釜中，水热反应8~20小时，自然冷却至室温，制得前驱体；（3）将步骤（2）所得前驱体先在500℃预烧2～4h后，再将其与锂源化合物混合均匀后，700~950℃下煅烧5~20小时，之后在550~700℃下退火6~15小时，待自然冷却研磨后即得所述产品。本发明采用PEG-2000和CTAB为双模板剂，通过一步水热反应即可获得粒径分布均匀的球形前驱体颗粒，经高温锂化制得的镍锰酸锂材料1C放电容量可达131.4mAh/g。
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本发明涉及一种锂离子电池的贴标装置，其包括一基座，设置在该基座上的且用于固定锂离子电池的固定座、设置该基座上且可旋转的转动架，该贴标装置进一步包括空气压缩机、与该空气压缩机相互作用的真空发生器、与空气压缩机相互连接的贴标电磁阀、被该贴标电池阀控制的贴标气缸、以及控制该贴标电磁阀的电气控制单元，该真空发生器通过导管连接设置在该转动架上的标贴支撑块上的真空孔，该真空孔用于吸附且定位该标贴，该贴标气缸设置在该转动架上用于驱动设置该转动架上的压标块，该压标块下压该标贴从而该标贴粘贴在该锂离子电池的表面上。使用本发明锂离子电池的贴标装置不但生产效率高，而且不产生气泡。
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本发明涉及一种光控型锂电池包低温保护装置及低温保护方法，装置包括封装壳体、太阳能电池板、智能控制器、保温层、锂电池包、电池保护板、温度控制器和导热铝板，锂电池包、电池保护板、温度控制器和导热铝板采用保温层包裹成为一个整体构成锂电池组，太阳能电池板通过导线电连接智能控制器的光控信号输入端，温度控制器通过导线电连接智能控制器的光控信号输出端，温度控制器和智能控制器均通过导线电连接电池保护板的正极和负极，所述锂电池包的正负极连接电池保护板；温度控制器上设有温度传感器和电热元件。通过对锂电池包只在白天充电时进行低温保护，有效提高了锂电池包的使用寿命和耐久性，也节省了锂电池包的不必要的能量损耗。
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本发明提供了一种镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法，通过将包括Ni2+、Co2+和Al3+的金属盐溶液、络合剂溶液和沉淀剂溶液混合，采用液相控制结晶法制备镍钴铝前驱体；其中络合剂包括氟化物、醇氨类化合物、磷酸类化合物和羰基化合物中的一种或多种；将镍钴铝前驱体与固相锂源混合后进行烧结，得到镍钴铝酸锂正极材料。本发明通过所限定的络合剂络合Al3+来降低Al3+的形核速率，确保Al3+与Ni2+、Co2+均匀共沉淀结晶，从而得到粒度分布均匀、振实密度高的球形NixCoyAlz(OH)2前驱体，以此得到的镍钴铝酸锂正极材料组成均匀且均一性良好。
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本发明公开了一种阻燃冷却型锂离子电池模块，包括多个电池散热单元以及对相邻两个电池散热单元进行隔离的隔热阻燃件，每个电池散热单元均由两个锂离子电池和锂离子电池之间的平板热管构成，所述的平板热管向上延伸端的侧面设置有水冷装置，所述的水冷装置为金属的水冷管、水冷板或带有翅片结构的水冷排，多个水冷装置的出入水口串/并联连接；本发明在锂离子电池正常工作时能将其产生的热量快速导出，防止锂离子电池过热，在单个锂离子电池出现异常发热时，防止热量向其他电池散热单元中的锂离子电池传播，避免热失控连锁反应的发生，通过本发明可增加锂离子电池的使用寿命和安全性，本发明结构紧凑简单，使用性广。
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本发明公开了一种石墨烯包覆镍钴锰酸锂复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：结合水相“插层‑膨胀‑氧化”方法和γ‑射线辐照还原技术，绿色高效制备易分离、水分散性好、电导率高的石墨烯。采用高温煅烧法，以球状二氧化锰为模板，巧妙制备中空结构、由纳米镍钴锰酸锂初级颗粒形成的球状三元材料，并对其进行表面改性处理。进而控制合适的条件使石墨烯均匀牢固地包覆于镍钴锰酸锂表面，即得目标复合材料。本发明所涉及原材料价格低廉，制备工艺可控性强，所用水或乙醇溶剂对环境友好。该复合材料电化学性能优异，比容量高达265 mAh g‑1,经500次循环，容量保持率为86%，因而可广泛应用于锂离子电池等电化学储能器件。
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本发明公开了一种氧化锌复合磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括：(1)将硝酸亚铁、硝酸锂加入(NH4)2HPO4‑NH4H2PO4酸性缓冲溶液中，在加热的条件下搅拌10～30min，得到混合溶液；(2)在搅拌的条件下，向上述混合溶液中加入氨水，调节混合溶液的pH值为碱性，再逐滴加入适量的锌盐溶液，搅拌，待沉淀完成后，停止反应，得到沉淀与溶液的混合物；(3)对上述沉淀与溶液的混合物进行真空抽滤，于75～80℃条件下真空干燥10～15h，研磨成粉末，将所得粉末在惰性气氛中，于300～400℃条件下预烧5～10h，再于600～800℃条件下煅烧8～12h，研磨，得到氧化锌复合磷酸铁锂正极材料。本发明中的制备方法简单、物相均匀，所制得的氧化锌复合磷酸铁锂正极材料具有粒径小、均一的优点。
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快速组装方便拿取的锂电池组，右盖板上成型有三角形插槽，构成三角形插槽的插槽底边板为斜向板，插槽底边板的顶部为圆头状；竖向插榫卡制在三角形插槽中，边板的圆头状的顶部抵压在挡边上；二个相串联的锂电池，右边那个锂电池的正极柱插套在右插口中，左边那个锂电池的负极柱插套在左插口中；右盖板和左盖板上均成型有带有台阶的插孔，锂电池的其中一端插套在插孔中且锂电池的本体压在台阶上，锂电池的正极柱和负极柱从插孔中露出右盖板或左盖板的外表面；右盖板和左盖板的下部均延伸有横截面为L型的底板。它不需要螺钉固定，只需要简单的按压便可以组装成锂电池组，其结构稳，拿取和搬运起来也十分方便，安装和拆开也比较简单方便。
本发明公开了一种具有铌酸锂/铌基氧化物/硅复合负极材料及其制备和应用，所述具有铌酸锂/铌基氧化物/硅复合负极材料包括硅活性中心和均匀包覆在硅活性中心表面的铌酸锂/铌基氧化物混合壳层。本发明提供的具有铌酸锂/铌基氧化物/硅复合负极材料，铌酸锂作为快离子导体，不仅有效地保证了常温甚至高温状态下锂离子的快速传输，而且其与铌基氧化物的协同共混作用，有利于硅在电化学反应过程中的结构、表面稳定性，因此，铌酸锂/铌基氧化物混合壳层可作为应力缓冲层、离子导电层和表面稳定层，使具有铌酸锂/铌基氧化物/硅复合负极材料不仅具有高的首次库伦效率，而且还具有良好的电化学循环稳定性能。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池，该锂离子电池包含正极、负极、隔膜及电解液。所述正极包含表面包覆修饰物质的LiCoO2活性物质，所述负极包含石墨/SiO复合活性物质，所述电解液包含有机溶剂、锂盐和添加剂。电解液中添加剂能在正极表面形成耐高温钝化膜，同时与正极材料表面的金属氧化物协同稳定钝化膜，并抑制电解液的氧化分解及Co离子的溶出，还能在负极表面形成SEI膜，减缓高温储存及高温循环过程中LiCoO2正极和石墨/SiO负极界面的副反应发生，从而提高高电压锂离子电池的高温储存及高温循环性能。
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本发明提供了一种电化学制氢与提锂联产的装置及方法，所述的装置包含三个电极和一个隔膜：氧化电极（100）、储锂电极（200）、制氢电极（300）以及阴离子交换膜（400）；所述的氧化电极（100）、储锂电极（200）和阴离子交换膜（400）组成反应池1，其中阴离子交换膜（400）将反应池1分开成阳极槽和阴极槽；所述的储锂电极（200）和制氢电极（300）组成反应池2；所述的反应池1和反应池2共享一个储锂电极（200）。本发明首次将电化学水分解制备氢气和电化学提取锂离子相结合，在高效提锂的同时实现了氢气制备。整个过程实现了高效率低能耗的锂离子提取和高纯氢气制备。
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本发明适用于正极材料技术领域，提供一种双包覆镍钴铝酸锂三元正极材料及制备方法。本发明在镍钴铝酸锂三元正极材料制造的过程，在NCA前躯体上包覆一层磷酸盐，在第一次烧结的过程中磷酸盐与LiOH反应在正极材料表面生成一层Li3PO4包覆层，在二次烧结时包覆一层ZnCo2O4，Li3PO4作为一种好的离子导体，在正极材料表面包覆一层Li3PO4可以很好地提高正极材料的电性能。在二次烧结时，生成ZnCo2O4包覆层，可以提高正极材料的倍率和循环性能，ZnCo2O4可以降低锂离子的扩散能垒，加速锂离子的迁移动力学，有利于储能和长循环。
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本发明公开了一种适于合金负极材料锂电池的电解液，由有机溶剂与锂盐组成；所述的有机溶剂包括2‑甲基四氢呋喃或/和2,5‑二甲基四氢呋喃；所述锂盐包括LiPF6、LiBF4、LiAsF6中的至少一种。本发明还公开了采用了上述电解液的合金负极材料锂电池。本发明的电解液不仅制备方法简单高效，还大大提高了Si、Ge、Al、Bi、Sb、Sn等金属合金负极的循环稳定性、倍率性能和库伦效率。
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本发明涉及一种氮化锂复合材料及其制备和应用，所述复合材料为碳包覆氮化锂负载于碳基体上，氮化锂颗粒的粒径200‑500nm，氮化锂颗粒外表面包覆层厚度为2‑5nm的碳材料，本发明通过在正极添加剂氮化锂中原位引入碳基体和碳包覆层，其中碳基体作为支撑体，可以防止氮化锂分解后导致的正极结构破坏，而碳包覆层一方面可以阻止氮化锂与溶剂或者空气接触而发生反应另一方面可以提高氮化锂的导电性，有助于其容量发挥。
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本发明属于电学领域，具体涉及一种改性锰酸锂动力电池的正极材料及其制备方法。本发明提供的改性锰酸锂动力电池的正极材料，采用锰酸锂和锂快离子导体多孔锂钛氧镧表层组成核壳状复合结构，将表面修饰与微纳结构设计相结合。本发明提供的锂钛氧镧包覆改性锰酸锂动力电池，不仅加大了锂离子迁移速率、进一步提高了材料倍率性能，而且有效地防止了表面锰的溶解以及与电解液之间发生的化学性变化，进而改善材料的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池加工用喷码机，涉及锂电池加工技术领域，包括底座，所述底座的上方滑动连接有传送带，所述底座的上方固定连接有第一支架，所述第一支架的上方固定连接有支座，所述支座的内部开设有空腔。本发明在使用时，将需要喷码的锂电池放置在传送带的右端，此时传送带转动，从而带动锂电池向左侧移动，此时第一挡板和第二挡板对锂电池的位置进行纠正，让蓄电池从第一夹板和第二夹板之间通过，从而让蓄电池和喷码机头在一条直线上，无需人工重新摆放锂电池，相比较现有的喷码方式，新型的锂电池加工用喷码机能够自动进行喷码，精度高，速度快，同时无需人工纠正锂电池的位置，使用起来更加方便。
本发明提出了一种电芯析锂参数检测方法及装置、电芯检测系统和计算机可读存储介质，其中，电芯析锂参数检测方法包括：通过多种充电倍率分别对多个样本电芯进行充电；在每个所述样本电芯起充至满充的过程中，采集每个所述样本电芯的充电参数；根据所述多种充电倍率对应的所述充电参数的变化情况，确定电芯析锂参数，其中，所述电芯析锂参数包括析锂电压、析锂充电容量和析锂充电状态参数中的一项或多项，以及析锂充电倍率。通过本发明的技术方案，无需拆解样本电芯即可自动测量样本电芯的充电参数变化情况，减少了电芯测试消耗的产品成本，并且提升了电芯测试的全面性和准确性，便于对电芯的安全性能的调整和提升。
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本发明公开了一种锂电池平衡电路，应用于多个锂电池串联组成的锂电池组，包括触发电路、驱动电路以及与锂电池数目相同且与对应锂电池连接的电压能量转换电路；所述触发电路用于产生周期性的触发信号；所述驱动电路用于根据所述触发信号输出驱动信号；所述电压能量转换电路用于根据所述驱动信号和对应连接锂电池的电压，触发对应锂电池连接的电压能量转换电路工作，以实现电压平衡；其效果是：通过设有的触发电路进行周期性的采样，并利用与对应锂电池连接的电压能量转换电路，使电压达到平衡，实现电池均衡，进而使得电池的使用寿命得到了延长，减少了电能的浪费，节约了能源。
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本发明提供一种过渡金属锂氧化合物的制备方法，包括以下步骤：A)将锂盐和前体混合后加入反应器进行预煅烧；所述锂盐的粒径为D50为10～20μm；所述前体的粒径为D50为1～20μm；所述前体为过渡金属羟基锂氧化合物、过渡金属氢锂氧化合物和过渡金属碳酸盐中的一种或几种；B)将预煅烧得到的产物加入流化床反应器中，依次进行一次煅烧和二次煅烧，得到过渡金属锂氧化合物；所述过渡金属锂氧化合物的制备原料还包括含氧主族金属化合物，所述含氧主族金属化合物在锂盐和前体加入之后的预煅烧阶段、一次煅烧阶段或二次煅烧阶段加入；所述含氧主族金属化合物的粒径为10～100nm。本发明还提供一种流化床反应器。
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本发明涉及一种碳包覆辅助的钠钛双掺杂硅酸铁锂正极材料及其制备方法和用途。所述正极材料的通式为Li(2‑x)NaxFe(1‑y)TiySiO4/C，其中，C为包覆碳，0.005≤x≤0.2，0.005≤y≤0.2；所述正极材料由钠钛双掺杂硅酸铁锂及包覆在其表面的包覆碳构成。所述方法包括：1)配制锂源、铁源、硅源、钠源和钛源的混合溶液，与螯合剂混合，得到溶胶；2)将溶胶与碳材料混合加热，得到湿凝胶；3)将湿凝胶干燥，再在惰性气氛中煅烧，得到所述的正极材料。所述正极材料的电子电导率在1.5×10‑4S·cm‑1以上，锂离子扩散系数在1.3×10‑15cm2·s‑1/2以上，倍率性能和循环稳定性同步提高。
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一种采用磷酸盐改善的富锂锰基复合正极材料及制备方法。本发明正极材料包括富锂锰基材料和金属磷酸盐，所述金属磷酸盐为LiFePO4或Li3V2(PO4)3。本发明正极材料具备优异的稳定性和循环稳定性。本发明制备方法包括以下步骤：（1）将富锂锰基前驱体与锂源研磨混合，经固相法煅烧后冷却，得富锂锰基材料；（2）将金属源、锂源、磷源和有机碳源加入水中，得混合液，加热反应，喷雾干燥，煅烧，得磷酸盐；（3）将步骤（2）所得磷酸盐与步骤（1）所得富锂锰基材料混合，球磨，得所述富锂锰基复合材料。本发明制备方法工艺简单，原料成本低。
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本发明涉及一种锂硫电池固态电解质‑负极粘结剂，属于锂硫电池技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种锂硫电池固态电解质‑负极粘结剂。该方法通过PBA、HDI等合成聚氨酯后，在AAS作用下对聚氨酯进行磺酸基接枝，通过二氧化硅空心纤维进行吸附后，磺酸基改性聚氨酯充分包裹二氧化硅纤维，从而得到胶状物，即锂硫电池固态电解质‑负极粘结剂；使用时，将粘结剂与PVDF电解质和金属锂负极进行压制复合。本发明方法简单，成本较低，通过有机锂离子导体粘结剂在负极与电解质膜形成具有较好机械强度的缓冲层，提高电解质膜层的机械强度，同时有效抑制金属锂与氟代有机物的自发反应，从而稳定电解质膜与负极之间的稳定性，提高锂硫电池的循环寿命。
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本发明公开了一种三电极锂离子电池的电压测试方法，其中包括以下步骤：S1、将三电极锂离子电池的正极、负极连接分容柜，对三电极锂离子电池进行充电、放电，以完成分容；S2、将三电极锂离子电池的正极、负极分别与其参比电极一同连接电化学工作站，对参比电极的表面进行镀锂；S3、将三电极锂离子电池的正极、负极连接测试柜，以设定倍率参数对三电极锂离子电池进行满充、满放，并采集三电极锂离子电池的正极、负极的充电截止电压和放电截止电压。其中，该正极、负极的充电截止电压和放电截止电压可指导扣式电池测试，以得到更匹配全电池的材料克容量，可有效减少通过实验制备全电池来测试材料克容量的过程，具有简单可行的特点。
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本发明公开了一种基于锂蒙脱石亲油性增稠剂的眼线胶笔及其制备方法，包括亲油性增稠剂，按照重量百分比计，所述亲油性增稠剂为基于锂蒙脱石的增稠剂，是由碳酸丙烯酯、辛酸/癸酸甘油三酯和锂蒙脱石组成的复合物，所述锂蒙脱石选自二硬脂基胺锂蒙脱石、司拉氯铵水辉石和季铵盐‑18锂蒙脱石的至少一种。本发明还公开了一种制备基于锂蒙脱石增稠剂的眼线胶笔的方法。该发明使用的增稠剂基于锂蒙脱石亲油特性，在油性环境下具有优异的分散性能，使色粉分布均匀并提高产品色泽和亮度，产品外观平滑，生产过程中灌注更流畅，提高灌注效率。
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本发明涉及方形锂电池检测领域，尤其涉及一种可检测方形锂电池是否合格并进行包装的设备，包括有底板、推杆支架、四角开槽圆盘、异型多槽导向支撑架等；底板上设有推杆支架，底板上设有四角开槽圆盘，底板上设有异型多槽导向支撑架。本发明通过检测机构，当其中一异型阻挡架上的方形锂电池合格时，检测笔及其上装置会通电，方形锂电池会沿着四角开槽圆盘处于左下方的滑槽掉落至导向固定块上，当其中一异型阻挡架上的方形锂电池不合格时，检测笔及其上装置不会通电，其中一异型阻挡架上的方形锂电池会沿着四角开槽圆盘处于右下方的滑槽掉落至不合格的方形锂电池收集框上，达到了可以自动地检测中一异型阻挡架上的方形锂电池是否合格的效果。
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本发明公开了锂电池及其制备方法和应用。锂电池包括依次叠放的锂金属负极片、固态电解质层和正极片，其中：所述固态电解质层靠近所述锂金属负极片的一面具有金属镀层，所述金属镀层采用物理气相沉积法形成，所述金属镀层与所述锂金属负极片相连且在二者的连接处镀层金属与锂金属形成合金层。该锂电池通过在固态电解质层上形成金属镀层对负极进行保护，不仅可以防止电解质层和负极反应并减小界面阻抗，还能有效抑制锂枝晶的产生，具有循环寿命长、倍率性能好、安全性高且使用寿命长等优点。
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吸附法利用老卤制备高锂母液的方法，包括第一步骤，将老卤注入吸附塔，塔内低锂态吸附剂吸附老卤中的锂离子，得到吸附态吸附剂和吸附尾液，吸附尾液排出所述吸附塔；第二步骤，将淋洗液注入所述吸附塔，冲洗吸附态吸附剂，得到低镁态吸附剂和淋洗尾液，淋洗尾液排出所述吸附塔；第三步骤，将脱洗液注入所述吸附塔，脱洗所述低镁态吸附剂，得到高锂母液、脱洗尾液和低锂态吸附剂，高锂母液排出所述吸附塔，脱洗尾液留在吸附塔内；其中，将吸附尾液和淋洗尾液按预设比例混合，得到与所述老卤的锂浓度相同的混合尾液，将所述混合尾液在第一步骤时注入所述吸附塔。吸附法利用老卤制备高锂母液的装置，包括吸附塔、老卤罐和脱洗液罐。
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本发明涉及磷酸铁锂材料制备领域，具体涉及一种磷杂碳包覆的超薄磷酸铁锂片层组装结构正极材料及其制备方法。所述的制备方法以黑磷为硬模板，在高温溶剂热条件下，与铁源、锂源、磷源反应，即可实现超薄磷酸铁锂片层组装结构材料的制备，将组装结构与碳源混合高温碳化即可获得一种磷杂碳包覆的超薄磷酸铁锂片层组装结构正极材料。采用黑磷为硬模板，还可发挥其还原性抗氧化，制备的磷酸铁锂为超薄片层组装结构，结晶度高，有效缩短了锂离子嵌脱通道，具有较高的振实密度，同时磷酸铁锂结构中的磷原子在碳化过程中会逸出与碳源反应形成磷杂碳导电网络，进一步提升导电性，此外，磷原子逸出形成的空位还可有效提升离子扩散效率。
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