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本发明公开了一种废水的处理方法和处理系统，方法包括：S1.将待处理废水与来自膜浓缩的至少部分膜浓缩浓水混合，对混合进水进行结晶处理及超声处理，得到微溶性无机盐和结晶出水；S2.任选地，对至少部分结晶出水进行滤清处理，得到滤清出水；S3.对至少部分结晶出水和/或至少部分滤清出水进行膜浓缩处理，得到膜浓缩产水和膜浓缩浓水，将至少部分膜浓缩浓水返回至步骤S1。本发明还公开了一种脱硫废水的处理方法和处理系统。本发明中在对废水进行结晶处理的同时进行超声处理，利用超声来降低结晶产水的过饱和度，降低后续膜系统结垢的可能性，保证系统的稳定性。本发明工艺流程简单可靠，可应用于相关工业生产中。
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本发明公开了一种蝉花絮凝剂去除洗煤废水中重金属的方法，属于微生物处理工业废水的方法；旨提供一种利用微生物去除洗煤废水中重金属的方法。其方法是将低温保存的蝉花菌株按每株接种三个平板的剂量接种到PDA平板上进行活化，恒温倒置培养，无菌水洗下平板上的孢子；调整孢子悬浮液中的孢子浓度；将该浓度的孢子悬浮液接种到PDA液体培养基三角瓶中，恒温震荡发酵培养；离心分离发酵液；浓缩上清液，加入无水乙醇，混匀静置，得混合液；离心分离混合液，用乙醇清洗沉淀物，冷冻干燥得蝉花絮凝剂粗品；将花絮凝剂粗品配成液体与洗煤废水混合；收集并集中处理沉淀物。本发明可去除多种重金属离子，且无二次污染。
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本发明提供了一种含磷酸根废水的处理方法及其应用，该处理方法包括：加酸调节待处理的含磷酸根废水的pH值为3‑6；加入镁盐和铵盐后搅拌，进行反应，得到反应液；加入碱液，调节反应液的pH值为7‑8，保温反应后，析出固体沉淀物；固液分离后，即可。利用上述方法可以使废水中的总磷去除率达到98.3％以上；其处理效率高，操作简单，工艺设备要求低，处理成本低，适合规模化工业高浓度含磷废水的处理，为绿色化工生产提供切实可行的技术保障，实际应用前景广阔。
本发明提供了一种镍钴萃余废水的光催化‑芬顿‑臭氧‑电解协同氧化处理方法，该方法废水首先通过前置混凝沉淀预处理去除影响催化效率的干扰物，然后进入多级光催化反应器，通过控制多级光催化反应工艺条件，实现萃余废水中重金属及难降解有机物的高效处理，多级光催化反应器中均填充负载活性炭和二氧化钛的催化悬浮填料。本发明处理工艺适用性广、能创造酸性、中性、碱性氧化条件，耐负荷冲击强、处理效果好。以新能源行业镍钴废料加工萃余废水为对象，通过光催化‑芬顿‑臭氧‑电解协同氧化装置和方法处理后，COD和重金属镍、钴、铜、铅、锌等重金属可达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467‑2010）。
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本发明属于废水综合处理技术领域，具体涉及一种废水脱硬度的方法及系统。该方法包括步骤：将废水依次经过一级反应脱硬度、二级反应脱硬度、一级FBL过滤器过滤、三级反应脱硬度和二级FBL过滤器过滤，其中，采用NH4F进行一级反应脱硬度和/或采用NH4F进行二级反应脱硬度。该系统包括依次串联的一级反应塔、二级反应塔、一级FBL过滤器、三级反应塔和二级FBL过滤器，其中，一级反应塔连通有NH4F供给装置和/或二级反应塔连通有NH4F供给装置。本发明所提供的技术方案可以综合利用工业产出或排放的HF进行废水脱硬度，避免氟化氢资源的浪费，且除硬度效果更好。对于硬度高达2000～4000mg/L的进水，处理后硬度可以降低至200～400mg/L。
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本发明公开了一种处理屠宰废水的絮凝剂及其制备方法和应用，该絮凝剂由以下按照重量份的原料组成：介孔分子筛28‑36份、丙烯酸丁酯8‑16份、葡萄糖酸钠15‑23份、甘露醇3‑8份。将介孔分子筛粉碎，加入配制的丙烯酸丁酯溶液热搅拌得预处理料；将甘露醇与去离子水混合加热、加入葡萄糖酸钠搅拌后，再加入预处理料，在臭氧氛围下密封加热搅拌处理、超声处理、高温处理即得。本发明对屠宰废水中的化学需氧量、色度、SS、氨氮有很好的去除率，施用量少，絮凝效果显著，有利于降低废水处理的难度和成本，也可有效保证废水处理后水质的达标。本发明絮凝剂取材简单易得，制备过程简单、易操作，生产成本低，适于工业化生产。
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本发明一种从脱硫脱硝废水中回收硫酸钠的方法，属于工业废水处理领域，通过双碱法混凝沉淀、一次结晶浓缩、二次蒸发提纯的过程，使废水中的钙、镁离子形成沉淀，废水硬度降低，得到硫酸钠滤液和氢氧化镁、碳酸钙沉淀，并分离沉淀后得到的硫酸钠滤液，利用烟气余热进行低温结晶浓缩，利用多效蒸发器进行蒸发提纯，使其析出硫酸钠晶体，随后分离硫酸钠晶体后的余水可以循环利用。
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一种肉制品加工废水的处理工艺，属于工业废水处理技术领域，目的在于提供一种有效处理肉制品加工废水的工艺，包括如下步骤：微滤机过滤，水质调节沉淀，两级气浮，生物处理，化学除磷，硅藻土过滤等。肉制品加工废水经该工艺处理后，出水CODCr≤40mg/L，BOD5≤20mg/L，氨氮≤2mg/L，总磷≤0.4mg/L。本发明工艺简单，处理效果好，处理成本低，运行稳定，管理方便，易于推广。
以污泥发酵液为碳源的短程反硝化串联厌氧氨氧化处理高浓度硝酸盐废水和生活污水的工艺，属于污水处理领域和污泥生化处理领域。所用装置包括：污泥发酵罐、PD‑SBR反应器、AMX‑SBR反应器等。工艺是剩余污泥在中温碱性厌氧条件下发酵，生成易降解有机物；反硝化菌利用生活污水中的碳源以及发酵液中的易挥发性脂肪酸进行短程反硝化，将高浓度硝酸盐转化成亚硝酸盐；出水进入厌氧氨氧化膜反应器进行自养脱氮，聚氨酯海绵填料用于持留厌氧氨氧化菌。该方法节约曝气能耗，以污泥发酵液为反硝化的外碳源实现了污泥减量化，节约污泥处置成本与外碳源投加成本，以短程反硝化实现稳定亚硝积累，联合厌氧氨氧化实现高硝酸盐废水与生活污水同步处理。
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本发明公开了一种印染废水的净化剂，根据工业印染废水的特性选择合适的无机化合物处理剂、有机化合物处理剂及微生物菌剂进行优化组合，各微生物在其生长过程中产生有用物质及其分泌物形成相互生长的基质和原料，并通过相互共生、增殖关系形成一个组成复杂、结构稳定、功能广泛的具有多种多样细菌的微生物群落，再辅以无机、有机化合物处理剂、氧化剂等的多重协同作用，在印染废水的净化过程中互惠互利，发挥其最大的联合优势，具有高效的处理效果，使得废水达标排放，且成本低廉，经济效益显著。
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本实用新型实施例提供了一种绿色节能脱硫废水处理系统包括：氧化装置、固液分离装置、离子膜软化浓缩装置、低压反渗透脱盐装置、硫酸钙结晶装置及次氯酸钠电解装置；本实用新型提供的绿色节能脱硫废水处理系统，由于无需采用纯碱等化学软化药剂、不采用高压膜浓缩和蒸发结晶工艺，最大限度的节省了药剂消耗、电耗、蒸汽消耗，运行成本仅为现有处理系统的三分之二，让便于推广；进一步地，本实用新型提供的绿色节能脱硫废水处理系统可以达到清洁生产、废水零排放、物料资源化的目的。
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本发明提供了一种处理二氧化硅生产废水的方法和装置，本申请采用电絮凝对含硅废水进行絮凝沉淀，再辅助絮凝剂加速硅沉淀，除硅完成后过滤分离，加入阻垢剂后进行反渗透膜分离，最终将少量的浓缩液进行蒸发结晶、脱水后回收废水中的无机盐成分，分离得到的清水进行回用，达到零排的目的。并且，本发明装置所使用的设备成熟度高，易于工业化，能够实现废水零排放。
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本发明公开了一种电镀废水处理系统，包括收集池、电絮凝处理单元、芬顿流化床、调节池、MBR处理单元、中间池、微滤膜处理单元、纳滤膜处理单元、反渗透处理单元、膜蒸馏处理单元和MVR处理单元，本发明电镀废水处理系统以电絮凝处理单元代替传统的药物絮凝或初沉池，减少了药剂投加和污泥排出，降低了污泥外运支出，节省了生产成本，同时提高了生产效率；2）本发明电镀废水处理系统获得NaCl结晶盐，其纯度达到工业用盐标准，可以循环再利用；3）本发明电镀废水处理系统运行稳定，故障率低，减少了膜的更换次数。
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本发明公开了一种采用纳米压电材料超声降解染料废水的方法，首先将染料废水倒入超声波清洗槽中，随后加入适量的纳米压电材料作为催化剂，最后选择合适的超声频率对染料废水进行降解。本发明具有如下优点：（1）处理成本低，工业化应用前景大。（2）降解废水的效率高，反应条件温和。（3）环境友好。（4）适用范围广。
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本发明公开了一种高浓度难生物降解焦化废水生化处理工艺，结合了高浓度、难降解焦化废水的特点和国内现有的处理情况，采用了上流式厌氧污泥床反应器、缺氧载体流化床生物膜反应器、两级好氧载体流化床生物膜反应器组合工艺，解决了高浓度焦化废水难处理的问题。本发明运行成本低，生化效率高，能够有效降低COD≥5000mg/L、氨氮浓度≥1000mg/L的焦化废水中COD、氨氮和酚等污染物浓度，使出水水质达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)直接排放标准，且不易造成二次污染，适合推广应用。
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本发明公开了一种低运行成本的电厂脱硫废水零排放处理工艺，包括预处理软化工艺以及蒸发结晶工艺，预处理软化工艺中首先将脱硫废水输送至电子絮凝器，然后与投加的石灰和硫酸钠进行反应，经过一级澄清器分离沉淀后与投加的碳酸钠进行反应，然后进入二级澄清器分离沉淀后多介质过滤器过滤，最后排至清水池进入蒸发结晶工艺；蒸发结晶工艺首先将经预处理后的废水经过pH调节后进入板式换热器升温，然后进入蒸发器蒸发结晶，晶浆进行结晶分离。本发明使用廉价的硫酸钠代替碳酸钠，并结合预处理软化工艺以及蒸发结晶工艺，减少了软化药剂的使用量，降低了运行成本，同时通过控制蒸发结晶操作点，使结晶盐为高纯度工业级氯化钠，纯度99%以上。
本发明公开了一种利用好氧颗粒污泥去除和回收有机酸废水中阳离子重金属的装置与方法。它包括调节罐、反应罐，其中调节罐包括调节罐pH电极、碱液进液管、搅拌电机、搅拌杆、搅拌桨和调节罐进水管；反应罐包括反应罐pH电极、电磁阀、第一曝气头、分离筛、第二曝气头、沉淀防扰器和反应罐进水管，调节罐出水管与反应罐进水管相连。反应罐正常运行时，利用第二曝气泵进行曝气；反应结束后，再脉冲式开启第一曝气泵进行曝气，使形成于好氧颗粒污泥表面的重金属沉淀微球脱落，再通过分离筛将沉淀微球分离并收集于反应罐泥斗中，实现废水重金属的回收。该发明可同时去除废水中的有机物和重金属，并有效地回收其中的重金属元素。
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一种核桃壳生物质炭吸附剂去除废水中活性艳蓝KN-R染料的方法，属于废水处理技术领域。将得到的核桃壳生物质炭吸附剂加入到起始pH为2～11、含200～1000mg/L罗丹明B染料的废水中，同时加入氯化钠使其质量百分比浓度为2～30%，在25℃～45℃下搅拌或振荡吸附12～24h后，过滤分离，滤液调至中性后排放。本发明操作简单，成本低廉，无二次污染，具有产业化前景。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，公开了一种回收镀银废水和银的系统，包括电镀槽、一级过滤净化系统、预处理水箱、二级过滤净化系统、一段循环分离系统、纯水箱、中间水箱、二段循环分离系统和电解槽。本实用新型在达到更好效果的前提下，减少了一套分离设备，零部件、装置减少，系统结构更简单，可靠性更高。由于结合使用了二段反复循环系统与电解回收系统，用极经济的方法获得相对于镀银清洗废水160倍以上浓缩液，使电解回收的效率更高，成本降低，解决了现行镀银废水中因银的含量太低，回收不经济，不回收又可惜的两难境地，既节约了贵重金属资源，又保护了环境。
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本发明涉及一种含苯并芘废水处理方法，主要解决了含苯并芘废水中苯并芘排放超标的技术问题。本发明通过将送入装填有吸附剂的吸附床，其中所述的吸附剂为分子筛吸附剂；净化后的水送入储水池，一部分作为冷却水回用的技术方案，解决了上述技术问题。该处理方法可用于废水处理工业生产流程。
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本发明公开了一种多聚甲醛废水的处理方法，属于污水处理与环境保护技术领域。所述方法包括A.载体制备；B.催化剂制备；C.废水处理三个大步骤，本发明的催化剂活性高，使用后流失少，使用时间长，解决了现有技术中使用过渡金属盐造成的二次污染问题以及使用粉末状载体造成的固定床堵塞问题。另外，采用滴流床催化氧化进行处理，操作方便，氧化处理过程中采用空气作氧化剂，成本低，效率高，尤其适合工业化连续处理；利用本发明方法处理生产多聚甲醛产生的废水，COD去除率可达95%以上，氨氮含量低于30mg/L，甲醛含量低于10mg/L。
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本发明属于人发制品的加工领域，具体涉及一种利用人发漂白废水进行人发脱鳞处理的方法。所述的人发脱鳞处理的方法包括以下步骤：首先，用人发漂白废水对人发纤维预氧化处理，然后用过氧化氢酶处理，最后用蛋白酶处理。本发明人发脱鳞处理的方法实现了漂白废水的回收再利用；实现了对人发纤维鳞片层的有限破坏，进而提高了纤维的强力性能；工艺简单、适于工业化生产。
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本发明涉及一种催化氧化法去除废水中甲醛的方法，属于废水处理技术领域。以过渡金属氧化物为催化剂，以过氧化氢溶液为氧化试剂，于25‑45℃下搅拌反应15‑60min，将甲醛催化氧化为二氧化碳和水。其中，过渡金属氧化物选自Fe2O3、Co2O3、NiO、CuO和ZnO中的任一种。以该方法能够有效去除废水中的甲醛，催化剂易回收且可重复使用，过量的过氧化氢会分解为水和氧气，对环境友好、安全无毒。
本发明公开了一种电场耦合Fe‑C复合介体强化废水污泥厌氧消化产甲烷效能的方法，包括以下步骤：(1)在装有厌氧污泥和废水的厌氧容器中加入Fe‑C复合介体和电极；(2)将步骤(1)中的厌氧容器置于磁力搅拌器或恒温摇床中一段时间，同时对电极施加电压。本发明添加电场及Fe‑C复合介体提高了有机物降解速率及甲烷产生速率；本发明添加电场及Fe‑C复合介体可增强厌氧污泥的电导率以及增强对胞外聚合物的分泌，从而增加厌氧颗粒污泥的絮凝强度并提高厌氧微生物之间的电子转移能力；本发明添加电场及Fe‑C复合介体促进了乙酸发酵型产甲烷菌以及可进行直接电子传递的微生物的生长代谢，有效的促进了厌氧废水处理过程中甲烷的产生效率。
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本发明公开了一种用于高效降解废水中有机染料的复合材料及其制备方法，该复合材料是在海胆状TiO2微米球的表面均匀负载有ZnO纳米颗粒，且TiO2与ZnO构成异质结。本发明的TiO2/ZnO复合材料能够高效降解废水中的有机染料，而且无毒环保、颗粒大，易与水体分离、不会造成二次污染，可以广泛应用于有机染料废水的处理。
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一种生物处理废水中重金属镉的装置及方法，属于水处理技术领域。装置及方法如下：（1）硫酸盐还原生物滤池的建立和启动（2）除铁除锰生物滤池的建立和启动（3）含镉废水流经硫酸盐还原生物滤池，硫酸盐还原菌将硫酸根（SO42-）中正六价的硫还原为硫离子（S2-），镉与硫离子结合形成硫化镉的难溶物，并且大部分被截留。未被截留的流入除铁除锰生物滤池，利用滤池中生成的新生态二氧化锰及铁的氧化物的吸附性，将这部分镉吸附去除。（4）原废水依次经过两级生物滤池过滤，出水镉低于0.005mg/L，达到国家《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中二至三类水对镉的含量要求。
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本发明公开了一种焦化废水生化出水的深度处理方法，包括以下步骤：(1)在电流密度为2～100mA/cm2，电极板间距为2～50mm的条件下，对焦化废水生化出水进行电催化氧化；(2)对电催化氧化出水进行光催化氧化，采用低压汞灯或紫外灯提供紫外线照射，紫外灯或低压汞灯的功率为300～800W，反应温度为30～50℃，光照时间为5～120min。本发明的深度处理方法可有效降低焦化废水生化出水的COD、氰化物、氨氮以及挥发酚含量，使其符合炼焦化学工业污染物排放新标准(GB16171‑2012)。
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本发明是一种从天然橡胶制胶废水中提取白坚木皮醇的方法。该方法是先将天然橡胶废水加热至90-100℃，撇去浮胶和絮凝物，过滤去除固体杂质，得制胶废水清液A；将A过微滤膜除去蛋白质等大分子可溶物，得滤液B，将B过超滤膜进一步除去可溶性杂质，得滤液C；将C用纳滤膜或反渗透膜浓缩，得浓缩液D；将浓缩液D进行活性炭脱色，蒸发浓缩得膏状浓缩液E；将E冷却即析出晶体，收集晶体，重结晶3次，得无色白坚木皮醇晶体。本发明工艺简单，生产成本低，产品纯度高，可实现工业化生产。
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本发明公开了一种蓝湿皮革加工废水处理工艺，包括以下步骤：1）格栅井：过滤除去的漂浮物和杂物；2）初沉池：除去大颗粒物；3）调节池：水量、水质的调节均化；4）pH调节池：调节pH值；5）物化沉淀池：絮凝沉淀，除去悬浮物；6）中间水池：调节pH值；7）生化处理池：酸化水解、缺氧处理和好氧处理，除去大部分COD和氨氮；8）MBR膜池：泥水分离；9）精密过滤器：除去废水中较大的有机物杂质和颗粒物；10）RO反渗透系统：反渗透除去微小的有机物杂质和无机盐类；11）MVR蒸发器：蒸发、冷凝和结晶。本发明的工艺能实现蓝湿皮革加工废水的循环利用，降低了工业用水总量，液态零排放，不需要受纳水体，减轻了环境负担，运行成本低。
本发明提供一种高级氧化技术处理偶氮染料废水的方法。其特征在于向染料废水中投加一定的过硫酸钾及还原性铁粉,在微波辅助作用下,在一定的功率和反应温度下进行偶氮染料的降解。本发明中微波与氧化剂的协同作用显著提高了反应效率及氧化剂的利用效率,且有效避免由亚铁离子引起的出水色度较高的问题,简化了操作步骤,降低了运行成本,提高了处理效果。这一技术可应用在染料工业废水的治理中。
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