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一种负压液膜低温蒸发式含盐废水零排放处理方法，经过预处理并调整温度后的含盐废水，由分配水箱均匀分配到蒸发室内的多孔布水板上，多孔布水板上的孔和凸起组成负压液膜发生器，下部空穴形成负压，使得进入蒸发室的空气在液膜中气液充分接触形成饱和蒸汽，经引风机排出蒸发室后送到气雾回收塔回收蒸发的水分；浓缩液由浓缩液循环水箱收集，回分配水箱循环浓缩，或回调节池进行热量补偿；当浓缩液达到或接近饱和后，通过排放阀逐步排出，使固溶物析出，沉淀后上清液回到调节池重复浓缩。本发明方法在接近自然状态下浓缩物料，通过负压降低沸点和空气循环，加强水气蒸发，实现高含盐废水的零排放处理，达到工业废水回用和“零排放”的要求。
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本发明涉及一种含有机物废水催化湿式氧化的方法，主要解决现有技术中高浓度有机废水难以处理的问题。本发明通过采用贵金属负载的纳米二氧化钛为催化剂，在高压反应釜中，在反应温度为120～260℃，氧气压力为1～10MPa条件下，使有机废水与催化剂接触30～120min，其中所用的催化剂以重量份数计包括以下组分，A)97～99.8份的二氧化钛纳米管；和载于其上的B)0.2～3份选至Ru、Pd、Pt、Au或Rh中的至少一种的技术方案，较好地解决了该问题，可用于有机废水处理的工业生产中。
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本发明公开了一种MVR蒸氨回收硫酸铵处理高氨氮废水技术，通过高氨氮废水调碱、蒸汽机械再压缩技术（MVR）实现蒸汽闭路循环蒸氨技术，处理后的废水中氨氮小于10mg/L，产生25%硫酸铵溶液经MVR浓缩结晶回收工业品硫酸铵。
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本发明公开了一种高浓度难降解有机废水处理设备，包括由无油空气压缩机、冷冻式吸附干燥机、工业制氧机、臭氧发生器和电气控制柜构成的强氧化气源体，所述强氧化气源体以及原水池均连接着喷射器，所述喷射器连接着汽水加压混合装置，所述汽水加压混合装置通过进水管道与氧化区相连通，所述氧化区内设置有低速潜水搅拌器。本发明与现有技术相比，设计科学合理，能够大幅提升对于高浓度难降解有机废水的处理效果，保证了废水能够达标排放以及中水回用和深度处理后回用。
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一种菌丝体/轻烧镁复合型印染废水处理剂的制备方法，为水处理药剂领域,包括如下步骤：1）原料准备：真菌菌丝体烘干粉碎过200目筛,轻烧镁粉150-200目；2）水处理剂制备：按质量比为1：25-35(g/g)的比例将菌丝体粉末和轻烧镁粉混合，按质量体积比为1：1.75-1.2（g/mL）的比例加入质量分数为10-15%的工业盐酸，搅拌混合10-15min，静止活化30min，微波改性干燥后粉碎即为菌丝体/轻烧镁有机无机复合型印染废水处理剂产品。本发明的主要原料为轻烧镁粉，成本低廉，无污染,制备工艺简单，环境友好。对活性染料、分散染料和实际印染废水有较好的混凝脱色效果和较高的COD的去除率。
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本发明公开了一种脱硫废水分泥、分盐零排放预处理系统及工艺，该系统包括依次连接的原水池、一级反应澄清系统、二级反应澄清系统、三级反应澄清系统以及清水箱，各反应澄清系统中分别包括反应箱和澄清器；该预处理工艺中脱硫废水进入原水池，曝气风机向原水池中通入压缩空气，然后经原水泵提升至一级反应澄清，经过三级软化、澄清后的脱硫废水进入清水池，清水池一部分供给膜处理工艺系统，另一部分供给加药系统。本发明采用三级澄清工艺，分别产出杂质污泥、工业级氢氧化镁、碳酸钙，通过将沉淀物分类，减少了危险废物处置量，降低系统运行成本，使部分沉淀物具有附加值，实现资源综合利用和废弃物资源化，具有明显的环境效益。
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本发明公开了一种含高SCN—的矿山废水的处理方法，它由如下步骤组成：A、收集树脂再生过程中酸冼水和碱冼水，在1号收集池中自然中和24～48小时后流入2号沉淀池，酸冼水和碱冼水比例1:1；B、在2号沉淀池中加入工业级27.5%或35%双氧水搅拌，双氧水:废水=1：8～15；时间：24～48h，上清液流入3号沉淀池；？C、在3号沉淀池中加入石灰搅拌调溶液PH值至9～10；D、用压滤机过滤，0.3～0.5？MPa？，滤液返回氰化吸附流程。经本方法处理后的废水，SCN-破坏率为99.83%，同时除掉了部分贱金属离子，达到返回氰化吸附流程的指标，并在返回氰化吸附流程后液体中的Au、Ag能全部回收。
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本实用新型涉及一种脱硫废水近零排放处理系统，该系统包括脱硫废水调节池、初级反应池、脱泥混合池、澄清池、混合结晶混合池、管式超滤膜、超滤水箱，纳滤机构、海水淡化机构、反渗透机构、浓缩结晶机构；纳滤机构的浓水出口对接初级反应池，淡水出口对接海水淡化机构；海水淡化机构的浓水出口对接反渗透机构；反渗透机构的浓水出口对接浓缩结晶机构。混合结晶混合池向脱泥混合池连接回流管，管式超滤膜向混合结晶混合池连接浓水回流管；澄清池向初级反应池连接污泥回流管，另通过污泥管路将剩余污泥送至污泥脱水机构，污泥脱水机构再通过回流管连接脱硫废水调节池，系统产物为工业盐、淡水、污泥固废，实现了脱硫废水近零排放。
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本发明公开了一种利用胶状黄铁矿回收废水中铜的方法，包括滤料的制备、交换吸附和后处理各单元过程，所述滤料的制备是将天然胶状黄铁矿矿石破碎并过筛得到粒径0.1-1mm的粒料；将所述粒料在氮气气氛中于500-800℃煅烧1.5-2.5小时相变为纳米磁黄铁矿滤料；所述交换吸附是将所述滤料装填到滤柱中，然后向滤柱中注入含铜废水，水力停留时间控制在1-3小时。本发明方法铜的去除率可达99.5%。
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一种软化处理燃煤电厂脱硫废水的系统及方法，本发明通过设置一级反应箱、一级澄清池、二级反应箱、二级澄清池，通过向一级反应箱内加入石灰乳、硫酸钠、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺，进行一级反应，并经过一级澄清池澄清，去除经一级反应后废水中的Mg(OH)2和CaSO4·2H2O，然后在二级反应箱中进行二级反应，通过向二级反应箱中通入烟气，并经二级澄清池进行沉降，使CaCO3沉淀下来，完成对燃煤电厂脱硫废水的软化处理，本系统结构简单，易于实现，便于工业化生产。本发明在满足软化处理效果的情况下(Mg2+≤5mg/L，Ca2+≤5mg/L)，减少药剂投加量，降低药剂运行成本，从而减少燃煤电厂脱硫废水零排放系统的运行费用，具有重要的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种高效去除有机膦废水中总磷的方法，属于农药废水处理环境保护领域，其中包括：利用碱加药系统及板换热交换系统控制pH及温度至固定值、保安过滤器过滤去除来水中可能存在的悬浮物杂质、除杂后再在高分离特性膜浓缩系统进行分离浓缩，即可去除有机膦废水中的总磷，采用本处理方法，可以有效的去除有机膦废水中总磷、部分总氮及盐分，降低水中污染物浓度，降低生化处理负荷，可以使处理后的总磷去除率达到98%以上，并且工艺流程简单，易于工业化，推广应用的前景广阔。
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本实用新型公开了一种具有检测功能的废水处理用多级过滤装置，包括基座、过滤箱、吸附箱以及离心箱，所述过滤箱通过支架锁合安装在基座上表面一侧，所述吸附箱通过支架锁合安装在过滤箱上表面，所述离心箱通过支架锁合安装在基座上表面另一侧，所述吸附箱内装配有吸附组件，所述离心箱内装配有离心组件，所述离心箱底端一侧延伸有检测组件。本实用新型通过过滤箱、吸附箱以及离心箱实现了对废水的物理过滤、生物氧化过滤以及离心吸附过滤，达到了对废水的连续多重过滤处理，加深了整体净化精度，同时整体净化效率高，且在检测组件的配合下，通过水质检测仪对水质进行检测分析，实现了对设备净化状态的实时监控。
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本发明公开了一种乙烯砜型活性染料废水中提取有效成分氨基油的资源化回收处理方法，通过采用萃取→反萃→中和→蒸发→重结晶等操作过程，回收了废水中的有效成分氨基油，得到纯度大于95％的氨基油产品。整个操作过程简单易行，采用多次萃取和循环技术节省了操作费用和生产成本，同时变废为宝，有效降低了活性染料中母液废水的有机物含量，减轻了下游废水进一步深化处理的负担，符合绿色化生产的要求，工业应用前景广阔，顺应了环境保护及节能减排行业发展趋势。
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本发明公开了工业废水处理领域的一种降低印染脱色废水中亚硫酸根离子含量的方法，具体步骤是：调节水样的pH值为7左右，先后加入氯化钙、PAC溶液和PAM溶液，搅拌一段时间后静置沉淀，取上清液。将上清液的pH调到6左右，加入H2O2溶液，搅拌后静置，取上清液水样。测得经过处理后的废水水样中亚硫酸根离子的含量明显降低，且具有综合成本低、操作简便等优点。本发明工艺适用于亚硫酸根离子含量很高的印染脱色废水处理。
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本发明公开了一种利用生产TMPTA废水制备的固化剂，包含如下重量组份的各物质：TMPTA工业废水50‑80份、4‑乙酰氨基水杨酸10‑15份、L‑半胱氨酸3‑8份、水杨酸‑2‑乙基己基酯8‑12份、乙酸乙酯6‑10份、5‑硝基糠醛二乙酸酯9‑14份、2‑噻吩甲醛3‑6份、丁香酚4‑8份、5‑羟基色胺2‑5份、二巯丙醇7‑12份。本发明将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)的生产废水经简单浓缩后，加入多种有机化学成分，制备成性能优良的固化剂。
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本发明公开了一种采用橘皮和磷化渣提纯的磷酸铁粉处理沼液废水的方法。具体步骤如下：（1）将新鲜橘皮置于水中浸泡，去除橘皮中的色素和其他溶解性的物质；（2）将水浸后的橘皮烘干至恒重；（3）将烘干的橘皮置于沼液废水中，搅匀后，静置吸附处理0.5‑5小时；（4）以磷化渣纯化的磷酸铁粉作为过滤介质，将静置后混合液过滤，收集滤液，即完成对沼液废水的处理。本发明充分利用橘皮和磷化渣废弃物资源，采用先吸后滤的方法，经过两次吸附，极大地降低了沼液中的COD含量，具有很好的经济效益和应用前景。
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本实用新型公开了一种医疗废水加药装置，包括水射器、箱体和固体消毒剂加药器，所述箱体分成上层的安装平台和下层的储药箱，所述水射器和固体消毒剂加药器设置在安装平台上，所述水射器的进水口和出料口分别接有进水管和管道混合器，所述固体消毒剂加药器的出药口通过管道连接水射器的进料口。从进水管进入的水以及从固体消毒剂加药器进入的固体药剂同时进入水射器混合形成药液后，喷射至管道混合器中，之后药液流出加药装置以供医疗废水消毒使用，另外，本实用新型的箱体分为了储药箱和安装平台，可以预先将所需用的固体药剂放入储药箱中，方便投加。本实用新型可应用于医疗废水消毒处理，还可用于养殖、工业废水处理、生活污水处理等消毒。
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本发明一种土霉素结晶母液废水的处理方法，包括一个土霉素结晶母液预处理的步骤，在土霉素结晶母液中加入酸溶液，将土霉素结晶母液的PH值调节至PH2-3，同时加入聚丙烯酰胺，使得聚丙烯酰胺在土霉素结晶母液中的浓度为10-50ppm；一个采用有机膜分离的步骤，有机膜的截留分子量在800-2500道尔顿之间；一个对膜透过液进行生化处理的步骤，对透过液进行厌氧好氧处理，好氧之后的污水体系的COD小于100ppm；一个对膜截留液进行分离获得土霉素粗品的步骤，对膜截留液进行PH值的调节，以使产品析出，得到土霉素粗品。本发明处理工艺简单，易于工业化，既降低了土霉素结晶母液生化处理的难度，同时可回收土霉素产品。
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本发明涉及一种环氧树脂高盐废水浓缩提纯系统及提纯方法。所述环氧树脂高盐废水浓缩提纯方法包括：环氧树脂高盐废水经MVR热泵蒸发或多效蒸发、育晶、离心，得到湿盐和有机物浓度≥15％的蒸发母液；所得有机物浓度≥15％的蒸发母液经单效蒸发再浓缩，得到湿盐和得到有机物浓度≥78％的蒸发母液；将上述步骤S1‑S3所得湿盐进一步精制，得到工业盐；根据蒸发冷凝水中的氯根含量，将冷凝水套用至环氧精制中不同工序。本发明通过合理设置工序和选择合适的蒸发类型，大大提高生产效率，降低成本和能耗。
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本发明公开了一种深度处理有机废水的吸附和光催化集成系统。有机废液蓄水箱下端的出水口经进液泵、流量计接入预处理光催化反应系统下端的进水口,预处理光催化反应系统上端的出水口经第一阀门接入深度光催化反应系统下端的进水口接入,深度光催化反应系统下端的进水口同时经第二阀门、另一流量计接入另一进液泵的出水口,另一进液泵的进水口接入净化水蓄水箱下端的出水口,深度光催化反应系统上端的出水口接入净化水蓄水箱上端的进水口。该光催化集成装置具有双系统水处理体系,内部结构简单,耐冲击性强,能量利用合理,光催化氧化效率高的优点,而双系统水处理体系的建立使有机物的矿化更彻底,操作更方便,该装置易实用化、工业化、商业化。
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本发明公开了一种长距离管道输煤终端的废水处理装置和方法，此终端废水处理系统包括加药系统，预沉池，缓冲调节池，提升泵，斜管沉淀池，无阀滤池，清水池，输水泵，蓄水水库，反洗排水池，反洗排水泵，污泥池，污泥泵，污泥浓缩机，底流泵，脱水系统浓缩机，这些系统之间通过管道及泵进行合理的连接，终端废水通过此连接系统后可得到很好的净化，净化后的清水可直接作为生产及生活用水，这样可在很大程度上提高水资源利用率，减少污水对周围环境的破坏，既满足工业生产环保要求，又可充分利用水资源，做到经济发展与环境保护两不误。
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本发明涉及一种丙烯腈装置废水的处理方法，主要解决现有技术处理丙烯腈装置废水时能耗高、环境污染严重的问题。本发明通过采用以下步骤：丙烯腈装置废水原料和含氧气的气体经过换热后进入催化湿式氧化反应器，在催化剂的作用下得到处理后物料；反应器内设置撤热束管，撤热水以特定的流量进入束管进行有控制的撤热的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丙烯腈装置废水处理的工业应用中。
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本发明公开了一种利用二氧化硅复合材料吸附废水中铀酰的方法，包括以下步骤(1)利用二氧化硅材料进行常压微等离子体放电处理从而制备吸附剂；(2)将含铀酰的废水调节至pH为4‑6.8，将吸附剂投入其中，搅拌吸附36‑48h，过滤后，将滤液离心处理进一步分离废水中的固体，收集固体颗粒。该方法操作简单，吸附效率高，废水处理效果好；并可以实时监测吸附效果，具有良好的工业化实用前景。
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本发明公开了一种白钨选矿废水处理工艺，属于工业废水处理领域。步骤如下：A、向白钨选矿废水中投加石灰，使pH值调至11～12；B、脱稳沉淀后，固液分离；C、固体排入尾矿库，出水进入一级反应罐，并加入碳酸钠；D、进入二级反应罐，并向二级反应罐中加入助凝剂PAM，与PAM进行絮凝反应；E、自流进入沉淀池，底层浓缩污泥排入尾矿库；F、上清液进入微絮凝过滤器，5％出水作为反冲洗水排入尾矿库；G、95％出水中加入浓硫酸调节pH值至6～9；H、出水进入微涡流反应池，5％出水作为冲洗水排入尾矿库；I、95％出水经脱气塔脱除二氧化碳后即可回用于白钨矿选矿或直接排放。它提高了白钨选矿废水的回用率。
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本发明涉及一种废水处理方法，具体涉及一种煤气发生炉产生废水的处理方法。为了克服现有处理煤气发生炉废水过程中存在的能耗消耗大，处理成本高，有害物质清除率低的技术不足，本发明旨在提供一种对酚类物质处理效率高，能源消耗低的煤气发生炉产生废水的处理方法，该方法综合采用了超声处理、金属离子沉淀以及生物降解氧化等处理手段。该处理方法与现有技术相比，其对于酚类物质的清除率高，处理过程中无需高能耗，且处理方法简单易行，具有很好的工业应用价值。
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本发明公开了一种污废水深度处理系统，污废水通过液体泵A进入初次曝气装置的下端部，初次曝气装置的上端部出水给水解酸化装置的下端部，水解酸化装置的上端部出水给强化曝气装置的下端部，强化曝气装置的上端部出水给两个或多个SBR处理装置的下端部，SBR处理装置的滗水器出水给紫外消毒装置，经消毒后流入清水池；SBR处理装置向初次曝气装置中回流下端部的污泥、强化曝气装置向水解酸化装置中回流下端部的活性污泥混合液；自动控制装置控制各装置中的水力停留时间、曝气量、底部污泥回流比和SBR处理装置的进水、曝气、沉淀与出水的交替运行时间。本发明能一次性有效降解城市污废水或高浓度有机工业废水中的污染物，实现同步脱氮除磷，少产生剩余污泥，集中程度高，占地面积小，运行稳定。
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本发明公开了一种利用微波辅助降解选矿废水中氰离子的方法，它包括以下步骤：调节工业废水的pH值至3.7～6.0，搅拌，选矿废水中的Fe2+与氰离子生成沉淀物，过滤后调节母液pH值至9.0～11；向母液中加入双氧水，加入双氧水的质量为所量取的选矿废水中氰离子理论质量的1.05～1.5倍；将混合液加入微波反应器中，在Cu2+作催化剂及微波辅助的作用下，氰离子和弱金属络合氰化物被双氧水氧化为氰酸盐，使得氰离子的浓度迅速降低，氰酸盐水解生成铵离子和碳酸盐离子或碳酸氢盐离子；待反应完成后氰离子的含量符合直接排放的标准要求。本发明引入微波辅助加热，提高了氰离子的降解率，全流程时间的缩短，可以有效地节省能源，降低成本。
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本发明公开了一种利用芬顿技术处理印染废水的RO浓水的方法，属于环境工程污水高级氧化处理技术领域。第一步，向RO浓水中投加浓硫酸以调节pH；第二步，投加定量七水合硫酸亚铁，曝气搅拌进行溶解，再加入定量浓度为30％过氧化氢，进行一定时间曝气搅拌反应；第三步，反应结束，用氢氧化钠调节pH为7‑7.5，投加定量助凝剂；第四步，废水流进入物化沉淀池，进行沉淀5～10min后，在过滤池进行泥水分离。本方法可以高效降低废水中COD，去除废水色度。具有高效性，稳定性，操作简便，经济性好，去除率高，出水符合《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072—2018)的要求。
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本发明公开了用于化工废水处理的载体生物流化床，包括有外筒体和内筒体，内筒体的下端设有锥形筒底，外筒体的下端设有筒底板，筒底板的中部设有连接口，连接口与锥形筒底的四周密封连接，锥形筒底下端设有进水口，锥形筒底设有若干填料进入口，内筒体的上端具有上开口，外筒体的上端具有盖板，上开口与盖板之间具有一定空隙，盖板上设有出水口，出水口处设有滤网，内筒体与外筒体之间的空间装有颗粒状的填料。本发明通过优化流化床的内部结构，自动带入新鲜空气，填料不易在载体生物流化床中滞留堵塞，填料上的微生物能够长期保持活性，提高了填料的流动性和与化工废水的接触效率，降低了设备运行能耗和设备成本。
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本发明涉及一种实现厌氧氨氧化与甲烷化反硝化耦合的废水生物处理方法,在膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器中接种具有甲烷化、反硝化和厌氧氨氧化活性的颗粒污泥,在曝气生物滤池(BAF)或SHARON工艺或SBR反应器中接种好氧氨氧化菌,将膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器与曝气生物滤池(BAF)或SHARON工艺或SBR反应器相连接,通过合理控制PH值、温度、溶解氧、外回流比、负荷速率、氧化还原电位以及有机物COD浓度、氨氮浓度,成功实现了厌氧氨氧化与甲烷化反硝化耦合的废水生物处理。这发明技术可在高容积负荷速率下同步去除有机物COD和无机物氨组分,同时节约相当部分的能源和有机碳源消耗,可以应用于一般城市污水以及工业废水的生物处理。
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