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本实用新型公开了一种锂电池接触片全自动铆接成型装置，包括防护壳、传送带、放置箱、导向块和夹持具，所述防护壳的顶部安装有本体，且防护壳的内底部安装有收集箱，所述限位块的内壁安装有移动块，且移动块的外壁安装有夹持具，所述防护壳的左侧内壁安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端安装有放置箱。该锂电池接触片全自动铆接成型装置设置有传送带和放置箱，在使用时，传送带的设置，有效的减少了通过人力对锂电池进行上料的问题，同时也方便本体对锂电池自动加工，还提高了人们的工作效率，放置箱在气缸和导向块的配合下，方便使接触片与锂电池进行连接，也减少了人们的工作时间，同时还简化了人们的操作流程。
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本发明公开了一种锂电池加工用固定机构，具体涉及锂电池技术领域，包括固定台，所述固定台上固定安装有固定板，所述固定板一侧放置有锂电池，所述固定台上面开设有滑卡槽，所述滑卡槽内活动滑设有滑卡块，所述滑卡块上面固定连接有推杆，所述推杆一端固定连接有侧向固定板，所述推杆上活动安装有旋转轴一，所述固定台内开设有调节槽，所述调节槽内安装有侧向固定调节机构，所述侧向固定调节机构与旋转轴一活动连接，所述固定台上面固定安装有面压机构。本发明不仅便于锂电池加工时的稳定，保证加工质量，还便于调节，进而便于锂电池的上料与下料，增加加工效率。
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本发明提供的一种四方晶型透锂长石粉体的制备方法，本发明中Al粉加入由SiO2和Li2CO3的混合物中会引发铝热反应，该铝热反应释放大量的热而进行分解反应Li2CO3＝Li2O+CO2产生较多的Li2O，同时发生合成反应Li2O+8SiO2+Al2O3＝2LiAlSi4O10，生成透锂长石的目标反应物。由于铝热反应是一个自发的放热反应，在本发明中给于较低的反应温度就可自发下去而释放大量的热，以助于生成透锂长石。同时在发明中将Al粉含量控制在1～3wt％，控制铝热反应的时间，保证Li2O不会过度挥发而降低最终产物的纯度。本发明无须使用透锂长石作为晶种引发剂，工艺步骤少，操作简便，便于大规模产业化。煅烧温度低，一方面可以大幅度降低能耗；另一方面无须长时间的高温条件，减少氧化锂与其他物质形成的低共熔物挥发而造成的成分损失，增加产出率。
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本发明公开了一种锂动力电池组自动充放电保养策略，包括平衡策略、满电策略、放电策略和保养策略；所述平衡策略，用以对锂动力电池进行充放电，使得电池处于保养状态；所述满电策略，用以对锂动力电池进行充电，使得电池处于满电状态；所述放电策略，用以对锂动力电池进行放电，使得电池处于保养状态；所述保养策略，包括小循环策略和深度循环策略，用以对电池组进行阶段性保养。通过上述方式，本发明能够实现对锂动力电池组的自动保养和维护，提高电池组的活性。
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本发明公开了一种锂离子电池热失控测试装置，具有热失控触发室，所述热失控触发室顶部靠近左右两端分别设置有产气收集单元和超压泄放装置，左端设置有测气管道，右端设置有排气管道和洗气管道；所述热失控触发室和测气管道上均设置有组合传感器，所述测气管道上还设置有复合气体动力学参数传感器，所述洗气管道通过三通阀门分别与气泵器和压缩气瓶连接；所述容腔底部设置有锂离子电池，所述锂离子电池上设置有电池表面传感器和加热片，所有传感器和加热片分别与数据采集单元和直流电源电性连接。这种锂离子电池热失控测试装置能够有效检测锂离子电池单体或电池模组热失控和热蔓延气体喷发过程中气体流动的动力学参数，操作方便，测试效率高。
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本发明公开了制备锂电池负极极片的方法和通过该方法制备得到的锂电池负极极片。该制备锂电池负极极片的方法包括：(1)提供第一石墨颗粒和第二石墨颗粒，所述第一石墨颗粒的平均粒径大于所述第二石墨颗粒的平均粒径；将所述第一石墨颗粒和所述第二石墨颗粒混合，得到石墨混料；(2)将所述石墨混料与羧甲基纤维素钠、粘结剂、导电剂和溶剂混合，得到负极浆料；(3)将所述负极浆料施加在负极集流体上，并依次进行第一热辊压处理和第二热辊压处理，得到所述锂电池负极极片。该制备锂电池负极极片的方法通过优化负极浆料组成、辊压工艺等条件，可以有效解决负极极片辊压后厚度反弹较大的问题，从而获得高品质的负极极片。
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本发明公开了一种使用聚合物材料生产磷酸钒锂的碳热还原方法该方法，通过湿法混合法或干混方法制备金属聚阴离子或混合金属聚阴离子化合物，然后经过加热除去溶剂，形成干燥的混合物，将混合物加热到高于聚合物熔点以上的温度，煅烧并研磨烧结产物，获得锂离子电池正极材料磷酸钒锂。这种使用聚合物材料生产磷酸钒锂的碳热还原方法用聚合物作为原料，该聚合物可以和溶剂形成溶液，在湿混或干混的合成方法中起相分离抑制剂的作用，在磷酸钒锂间形成导电网络，其生产的材料具有高的电导率、卓越的循环寿命和较高的可逆容量。
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本发明公开了一种能提高锂离子电池的热稳定性的锂离子电池正极材料的配方,其各种成分的重量百分比分别为:钴酸锂65%～72%、镍钴锰酸锂15%～18%、导电石墨5%～8%和聚偏氟乙烯2%～4%,其余为杂质。本发明还公开了一种含有按照上述配方制成的正极的锂离子电池,该电池的热稳定性和短路性能都得到了大幅度的提高。
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本实用新型涉及一种钢轨锂电廓形数控精磨机技术领域，且公开了钢轨锂电廓形数控精磨机，包括支撑机构和固定在支撑机构上的传动机构、供电机构和配电机构，所述支撑机构的内部通过螺栓与传动机构固定连接，所述支撑机构的顶部通过螺栓与供电机构固定连接，所述支撑机构的内底部设置有磨轮高度调节阀，所述支撑机构的尾部活动连接有磨轮角度调节阀，所述支撑机构的顶部固定连接有磨轮电动调节机构。该钢轨锂电廓形数控精磨机，通过在供电机构的内部设置锂电池，同时在配重机构的内部设置备用锂电池，在使用过程中，通过锂电池对传动机构进行供电，通过锂电池供电稳定的特性来提升装置的使用便捷性和减少传动机构的磨损率。
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本实用新型公开了一种安全防爆锂电池，包括锂电池外壳，所述锂电池外壳顶部分别固定连接有正电极头和负电极头，所述锂电池外壳外侧壁分别开设有防爆口和安全口，所述防爆口和安全口内壁分别贯穿开设有第一连接孔和第二连接孔，所述锂电池外壳内腔顶部固定连接有第一L形板。本实用新型，当安装活塞上的安装针头沿着第一连接孔的方向向前移动，便于安装针头将防爆口内部的保护片戳破，使得气体经过第一连接孔从防爆口排出，利用按压组件可使按压活塞对锂电池外壳内部增大压力的作用，便于加快防爆组件戳破保护片的速度，使得减少电池爆炸的危险，提高锂电池的使用效果。
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本实用新型公开了一种用于电动自行车锂电池的充电放电检测系统，涉及锂电池充电放电技术领域，包括电源模块、充电器、充电参数检测模块、电子负载、PC软件控制模块和存储模块，所述充电参数检测模块与充电器、锂电池之间并联连接，所述锂电池的输出端与电子负载的输出端电性连接，电子负载的输出端与PC软件控制模块的输出端电性连接。本实用新型通过充电参数检测模块对锂电池的充电时进行实时检测并记录锂电池充电时的参数，通过电子负载、PC软件控制模块对锂电池的放电时进行设定放电电流和放电截止电压的同时可以将数据参数及时保存至存储模块中进行记录保存，不仅操作简便，且降低了检测成本，同时便于检测人员对数据统计并进行比较。
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本实用新型涉及第一状态指示灯及第二状态指示灯；IC控制芯片，具有第一信号输出端、第二信号输出端及第三信号输出端，当锂电池正在充电时，所述第一信号输出端输出高电平，当锂电池充满时，所述第一信号输出端输出低电平，当锂电池过充时，所述第二信号输出端输出低电平，当锂电池正在放电时，所述第三信号输出端输出高电平，当所述锂电池欠压时，所述第三信号输出端输出PWM信号。上述实施方式的锂电池充放电状态指示电路利用两个状态指示灯，能够分别显示锂电池处于充电、充满、过充、放电、欠压五种状态下的工作状态，结构简单，显示清晰。
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本实用新型公开了一种具有自我保护功能和可扩展性的大电流锂离子电池组，包括：由若干锂离子电池堆串联形成的电池串；与该电池串串联的主回路大电流开关；用以控制该主回路大电流开关导通或断开的开关控制电路模块，该开关控制电路模块与该电池串并联；控制模块，用以依据该电池串的端电压、该锂离子电池组的内部温度以及该锂离子电池组主回路内的电流大小中的任一者是否在可接受范围内而控制该主回路大电流开关接通或者断开；并且，该锂离子电池组还与充电模块连接。本实用新型可有效杜绝锂离子电池组端电压过高、内部温度过高、电流过大、电池单体过充或过放等问题，实现锂离子电池组的自我保护，提升及扩展锂离子电池组的使用性能。
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本发明涉及锂离子电池的技术领域，特别是涉及一种优化生产工艺制备六氟磷酸锂的方法，其提高六氟磷酸锂制备效率，适应大批量生产需求，降低制备加工工序，降低制备成本；包括：①、首先将制备原料五氟化磷、氟化氢和氟化锂进行提纯处理；②、利用五氟化磷、氟化氢和氟化锂制备得到六氟磷酸锂溶液；③、将制备得到的六氟磷酸锂溶液进行提纯处理；④、将提纯后的六氟磷酸锂溶液进行晶析处理；⑤、将晶析后的六氟磷酸锂进行干燥处理。
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本发明公开了一种金属锂废渣的无害化处理方法。所述方法包括：在伴以持续搅动的情况下，将金属锂废渣与添加剂的混合物加热至250～450℃，并使所述混合物与反应性气体持续接触反应，实现金属锂废渣的无害化处理，所述添加剂选自热稳定化合物，所述反应性气体能够与金属锂反应形成稳定锂化合物。本发明的无害化处理方法在无水密闭高温环境下采用二氧化碳处理金属锂渣，金属锂渣中金属锂能够转化为稳定的碳酸锂，添加剂可防止反应结块，促使反应继续进行，保证金属锂最终彻底转化为碳酸锂，杜绝了安全隐患，回收获得高附加值碳酸锂；该方法反应相对微弱，可控性好，安全性高；并且工艺流程简单，易于投入工艺生产。
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本发明公开了一种硅-碳纳米管微球、其金属锂复合物与其制备方法及应用。所述硅-碳纳米管微球包括碳纳米管微球以及分布于碳纳米管微球表面及孔隙内的硅，所述碳纳米管微球具有由碳纳米管相互交缠团聚而成的自支撑骨架结构；其金属锂复合物，即金属锂-硅-碳纳米管复合微球包括所述的硅-碳纳米管微球和分布于所述硅-碳纳米管微球表面及孔隙内的金属锂；其中，金属锂和硅分别以单质形态存在。本发明提供的金属锂-硅-碳纳米管复合微球能够有效提高电池的循环稳定性、库伦效率和安全性，同时其制备方法简单，能够实现批量生产。
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本实用新型公开了一种稳定性强的锂电池支撑结构，包括封盖板、散热片、支撑机构、连接板、防护机构和锂电池，所述防护机构的内端面固定连接有用于支撑的连接板，所述连接板共设有两组，且两组所述连接板弹性对称固定连接在所述支撑机构的外端面，其中，所述连接板包括连接壳体、弹簧卡板和卡接槽，所述连接壳体的上端面均匀等距固定嵌接有用于弹性连接的弹簧卡板。本实用新型通过设置支撑机构，在对锂电池进行放置时，使用者可通过限位槽，将锂电池置于限位槽内部完成卡接，随后通过支撑弹簧将锂电池与固定壳体与连接板进行固定，既能完成对锂电池的固定和防护，也能方便后续进行通电。
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本实用新型涉及一种通信用后备式锂离子电池组，包括3U机箱、固定3U机箱内分别固定八个锂离子电池块的两模块、十六个串联在一起的锂离子电池块、BMS电池管理模块，每模块上端有两根挡柱，挡柱与锂离子电池块之间有减震垫，每模块的两侧面、底面与八个锂离子电池块之间有减震垫，机箱面板有一对电池组正极接线柱及负极接线柱、复位按钮、内、外部通讯按钮、波段开关、系统运行指示灯、故障指示灯，电池块正、负极端分别与一对电池组正、负极接线柱连接，电池管理模块与锂离子电池块负极端、波段开关及各个通讯按钮、各指示灯连接。本实用新型安全性能好、循环寿命长，绿色环保，减震效果好，智能型集中监控，电池维护和管理方便。
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本实用新型涉及一种吸尘杯锂电池的电路控制装置，包括控制模块和在每个单节电池上并联一个放电回路，所述放电回路由电阻R和开关S组成。在吸尘杯锂电池的每个单节电池上并联一个放电回路，如S1 R1，S2 R2…等，控制模块检测到电池B1的电压比B2高，侧S1闭合，B1电池经过R1放电，最终让B1，B2电压相等，依此类推，保证电池包每节电池电压平衡。本实用新型使吸尘杯锂电池中的每节电池电压平衡，提高了吸尘杯锂电池的使用寿命，并提供了一种吸尘杯锂电池的保养方式，延长了吸尘杯锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池的排气装置，锂离子电池的排气装置包括：工作台、底座、导杆、排气块和定位块，锂离子电池适于放置在工作台上，底座可拆卸地设于工作台上，导杆可转动地设于底座上，且在其转动方向上，导杆具有第一转动位置和第二转动位置，排气块和定位块同轴设于导杆上，当导杆在第一转动位置时，锂离子电池适于伸入至导杆的下方，当导杆转动至第二转动位置时，定位块适于压紧锂离子电池，排气块内的排气通道适于与锂离子电池的电池气囊联通。根据本发明实施例的锂离子电池的排气装置，锂离子电池内部的气体可以通过排气通道导出。结构简单，操作方便。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液，包括电解质锂盐、有机溶剂、添加剂，所述电解质锂盐包括：四氟硼酸锂、二草酸硼酸锂、双三氟甲磺酰亚胺锂；所述有机溶剂包括：碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯；所述添加剂包括：乙酸乙酯、甘油酯、双吗啉基二乙基醚、三(2,2,2‑三氟乙基)磷酸酯、丙烯基‑1,3‑磺酸内酯、乙氧基五氟环三磷腈。本发明的电解液工作温度范围宽，且高倍率循环性能好。
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本发明公开了一种长寿命锂离子电池三元正极材料，包括作为基底的三元材料以及包覆于所述三元材料表面的高分子包覆层，其中，所述高分子包括具有结构的聚羧酸酯类高分子化合物。本发明还提供了所述长寿命锂离子电池三元正极材料的制备方法及应用。本发明的长寿命锂离子电池三元正极材料，具有良好的力学性能以及优良的电容特性，价格便宜、制备简单，可以作为商业的电容器材料进行推广使用。
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本发明公开了一种直接甲醇燃料电池与锂离子电池混合输出装置及输出方法，包括燃料电池电堆、供液装置、供气装置、锂离子电池和负载；特点是燃料电池电堆、供液装置、供气装置和负载与配电模块连接；配电模块和燃料电池电堆之间设第一DC/DC电源转换模块，配电模块与负载之间设第二DC/DC电源转换模块；燃料电池电堆上设电堆性能检测装置，锂离子电池上设锂离子电池性能检测装置；配电模块、电堆性能检测装置、锂离子电池性能检测装置均与主控制器连接。本发明的优点是利用锂离子电池与燃料电池的配合为负载进行混合供电，弥补在燃料电池系统没达到较理想工作条件时欠缺的功率，解决了直接甲醇燃料电池系统在低温时启动时间过长的问题。
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本发明公开了一种锂电池贴膜机，包括工作台以及设置于所述工作台上的用于输送锂电池的流水线；所述锂电池贴膜机还包括依次设置于所述流水线一侧的PCB折弯装置、剥标贴膜装置、滚膜装置以及保压装置。所述PCB折弯装置用于折弯焊接于电池镍片上的PCB板，所述剥标贴膜装置包括配合设置的剥标机构和下贴合机构，所述剥标机构用于料带的上料以及从料带上剥离保护膜；所述滚膜机构用于滚平贴合于电池PCB板上的保护膜。本发明的锂电池贴膜机，能够完成锂电池的折弯、贴膜、滚膜和压合的操作，大大提高了锂电池贴膜的效率，减少贴膜的缺陷。
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一种锂电池电解液的制备方法，属于电池电解液的制备技术领域。其是由1, 3?丙磺酸内酯、无机锂盐、环状碳酸酯、有机锂盐和溶剂混合而成，所述的1, 3?丙磺酸内酯、无机锂盐、环状碳酸酯、有机锂盐和溶剂的质量比为1：0.01?0.2 : 0.5?0.7 : 0.005 : 1?3。所得到的锂电池电解液由于具有优异的放电循环性能而得以使电池的使用寿命显著延长。
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本发明涉及锂电池拆解回收技术领域，且公开了一种锂电池自动拆解回收机，包括壳体，所述壳体的两侧均对称安装有支撑板；本发明通过第二框体底部安装有夹持板，配合其他结构的使用，可以将锂电池的外壳盖板撬开，在经过第二电机的底部安装有螺丝刀，可以将锂电池上面的电路板拆卸下，在经过第六框体内部的夹持卡板配合夹持机构上面的限位插片，可以将锂电池内部的电池芯取出，从而达到自动回收的目的，无需工作人员手动拆解，提高了锂电池的拆解速度，通过粉碎箱内部安装有配杆，在经过配杆上面安装有粉碎轮，可以在锂电池外壳输送进粉碎箱内部时，便会被粉碎成颗粒状，防止锂电池外壳占用存储空间太多，造成存储量变少。
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本发明涉及一种钒酸钴锂及其制备方法和应用。上述钒酸钴锂的制备方法包括如下步骤：将氢氧化锂水溶液与偏钒酸铵悬浊液混合均匀，维持反应温度为75℃以上，直至得到无色澄清溶液；将无色澄清溶液与醋酸钴水溶液混合均匀，维持反应温度为75℃以上，直至得到浅黄色悬浊液；以及将浅黄色悬浊液进行水热反应，维持反应温度为160℃～220℃，维持反应时间为18h～24h，得到钒酸钴锂。上述钒酸钴锂的制备方法能够控制得到的钒酸钴锂的形貌，且得到的钒酸钴锂的形貌规整、颗粒较小且均匀，有利于锂离子的扩散，从而有利于应用。
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本发明公开一种组合式锂电池装置，包括由若干个并排排列放置的锂电池组成的锂电池包、套壳体、定位绝缘卡板、前侧卡板、后侧卡板、正极母排和负极母排，此锂电池的上表面具有正极端子和负极端子，所述正极端子和负极端子上分别安装有正极连接片和负极连接片；正极母排和负极母排上均具有一通孔，且正极母排和负极母排各自外侧面间隔设置有若干个接触片；锂电池包中正极端子和负极端子分别嵌入前侧卡板和后侧卡板各自的卡槽内，所述锂电池包、前侧卡板和后侧卡板嵌入套壳体内，一盖板安装于定位绝缘卡板上方，其两端与套壳体活动连接。本发明组合式锂电池装置结构紧凑、接线简单，方便更换、维修，可以间接延长电池组的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池及其应用，其中，所述锂电池包括正极、负极和复合隔膜，所述复合隔膜设在所述正极和所述负极之间，并且所述复合隔膜包括：隔膜基体、无机陶瓷层和活性锂源涂层，所述无机陶瓷层设在所述隔膜基体的一侧表面上；所述活性锂源涂层设在所述隔膜基体上的与所述无机陶瓷层相对一侧的表面上，所述活性锂源涂层包括纳米活性锂源、纳米催化剂和粘结剂，并且所述活性锂源涂层靠近所述正极设置，其中，在首次使用所述锂电池前，预先将所述锂电池充电至电位不低于4.5V。该锂电池具有较高的首次库伦效率和耐高温性，使得装载有该锂电池的车辆具有长循环寿命和高安全性的优点。
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