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本发明涉及一种利用钢渣去除硫化氢的方法，它包括将钢渣干燥、粉碎，然后置于反应床中，反应床加热至30～50℃并保持恒温；混合气体从反应床的底部以80～100SCCM的速度匀速通入，反应后产生的尾气从反应床的顶部排出通入至烟气分析仪中；当烟气分析仪检测到尾气中有硫化氢时，将烟气分析仪出气口排出的尾气通入到碱液中，当烟气分析仪检测硫化氢的浓度达到10～20mg/m3时，停止通入混合气体。本发明使用废弃的钢渣作为处理剂，两种反应物来源广，危害大，两者的反应可是达到除恶臭，同时解决钢渣环境污染的问题；去除效率较高，并可以使工业废物钢渣得到资源化，达到以废制废的双向效果。处理后的钢渣可用作建筑材料，不会存在生态风险，无二次污染。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种防辐射硫酸钡砂浆，包括以下成分组成：水泥，硫酸钡、重晶石砂，黄砂，第一添加剂、第二添加剂，金属纤维、固废物，本发明能有效阻隔或降低X射线、Y射线，防止放射元素的辐射对人体的危害通过添加钙质原料以及硅质原料并加水搅拌后成浆体，有助于砂浆硬化，从而使砂浆在浇筑成型后快速定型，通过在砂浆内混合一定比例的金属纤维对砂浆的强度增强，同时利用金属提高抗辐射效果，通过添加辐照消毒处理的，从而提高固废物质与砂浆的混合效果，提高砂浆材料的结构强度，从而实现固废物质多次利用，提高固废物质的应用价值，从而提高本发明的环保性能。
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本发明属于模芯加工领域，尤其是一种高硬度电铸模芯的生产加工系统及其加工方法，针对现有的电镀模芯在生产加工的过程中往往会使得废屑飞舞，容易产生危险，且加工产生的废屑较难清理，长时间的累积容易使得设备受损的问题，现提出如下方案，其包括加工设备壳体，所述加工设备壳体内开设有加工腔，加工设备壳体的正面开设有与加工腔相接通的操作通口，加工腔的底部内壁上设置有加工底座，加工腔内滑动设置有横杆，横杆的底部开设有滑块槽，滑块槽内滑动安装有滑块，本发明在生产加工时可以自动对操作通口进行封闭，有效的避免废屑飞出，提升操作的安全性，同时可以便捷的对废屑进行收集并处理，操作简单便捷。
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本发明属于萜烯树脂生产技术领域，尤其涉及一种萜烯树脂水洗水处理系统，水洗反应釜；五组油水分离箱组；有机相回收箱；集水池组，包括第一集水池；第一回用泵；所述第一集水池设置有直排水阀；所述直排水阀依次连接废水池、曝气池、生化处理池、中和池、压滤组件、多效蒸发器和浓缩结晶组件，所述压滤组件包括压滤液出口和压滤渣出口，所述压滤液出口与所述多效蒸发器的输入端通过管道连通，所述多效蒸发器包括浓缩水出口和含氯化钙水出口，所述含氯化钙水出口与所述浓缩结晶组件的输入端通过管道连通。本发明能够充分回收有机相，避免水洗水直接排放，将水洗废水产生的固体废料进一步深处理，减少危废委外处理的费用，也适应现在环保的新要求。
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本发明属于废水处理领域，涉及天然气采出水中含Na+、Sr2+、Ca2+、Mg2+、Cl‑等多种离子，且Na+、Ca2+、Cl‑离子含量高的高含盐废水预处理技术，具体为一种高钙天然气采出水预处理工艺。该工艺包括步骤1)硫酸钠只除钡；2)在钡泥反应澄清桶中投加聚丙烯酰胺溶液，充分搅拌，静置澄清；3)添加碱调节pH值至10～12,碳酸钠除钙锶；4)在钙镁反应澄清桶中投加聚丙烯酰胺溶液；5)聚丙烯酰胺溶液投加后，搅拌静置澄清后得预处理完成液。该工艺解决了预处理渣泥由危废转变为一般固废的问题，解决后续工序因结垢导致系统不能长周期稳定运行的问题，为企业降低生产成本和环保压力。
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本发明公开了一种天然植物染料对涤棉混纺织物的一浴法染色工艺，本发明先将涤棉混纺织物进行低温处理，然后采用一浴法处理工艺，将煮练、漂白、染色一次完成，缩短了工艺流程，减少废水排放量，降低能源消耗，符合国家对纺织行业的节能降耗、降低废水、废气排放量的要求；整个染色过程中不使用有机溶剂，对人体和环境的危害性小；可以将一浴法处理液重复使用，可降低废水排放量；在一浴化处理液中添加促染剂并在后续硅酸钠溶液中添加明胶，从而提高上染率、降低色差，并提高固色效果；在一浴法处理后再经过硅酸钠溶液固色以后，固色效果非常好，上染率可以达到95%以上，固色率也可以达到90%以上。
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本发明公开了一种催化裂化平衡剂的资源化处理方法，该方法包括以下步骤：将废催化裂化平衡剂研磨后，加入重金属稳定剂和水搅拌均匀，该废催化裂化平衡剂，重金属稳定剂和水的质量比为100：(0.5～5)：(10～50)；将该废催化裂化平衡剂和重金属稳定剂的混合溶液过滤脱水后，送入窑炉中煅烧；将煅烧后的稳定的平衡剂作为合成硅酸盐制品的原料；其中，该重金属稳定剂包括：第一稳定剂，选自Fe3O4、CaO、Nb2O5、B2O5、MoO3、Ta2O5和CuO中的一种或多种；第二稳定剂，选自活性炭、壳聚糖、人造沸石、巯基‑铁基改性生物碳中的一种或多种；第三稳定剂，选自巯基捕收剂。该方法能将催化裂化平衡剂中的危险废物重金属进行有效处理，并对其实现了再利用，节约资源效果显著。
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本实用新型涉及一种5端子耳机座连接器自动组装检测设备，包括主体上料组件、前转移组件、第一竖直快插端子组件、第二竖直快插端子组件、竖直去除废料组件、前翻转组件、后转移组件、第一水平快插端子组件、第一水平去除废料组件、第二水平快插端子组件、第二水平去除废料组件、第三水平快插端子组件、第三水平去除废料组件、后翻转组件和检测组件。能够将主体上料、快插端子，去除废料以及成品检测多个工序集成在一条生产线上，能够对耳机座连接器进行自动快速组装及检测，提高了效率，减少安全事故的发生，将操作人员从危险、单调、繁重的体力劳动中解放出来，有效降低了人工成本，并提高了生产效率。
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本实用新型涉及全自动智能喷涂装置，包括箱体，所述箱体前侧通过合页活动连接有玻璃门板，所述箱体顶部分别设有涂料罐、废气收集罐，所述涂料罐与废气收集罐底部均对称设有支撑柱，所述箱体左侧固定连接有电源箱，所述电源箱前侧设有控制开关，所述箱体内壁固定连接有第一层板，所述涂料罐通过管道伸入箱体连接有电磁阀，所述电磁阀底部通过管道贯穿第一层板连接有喷枪，所述废气收集罐内腔中设有吸风电机，所述废气收集罐底部通过管道伸入箱体连接有过滤管道，所述箱体底部固定连接有推杆电机，更加方便实用，大大降低了工作环境的危害，降低了废气收集罐排放时对环境的污染，保护了工作人员的健康安全，更加的智能化。
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本实用新型提供了一种磷化铝粉碎装置，属于农药生产设备技术领域，包括支撑台、粉碎机，粉碎机置于支撑台上，其特征在于，粉碎机上端设置有进料斗，粉碎机内上部设置有缓冲层，所述缓冲层上端面中部设置有一对搅拌板，缓冲层下侧设置有旋转轴，围绕所述旋转轴沿轴向设置有旋向相反的左旋片和右旋片，所述左旋片和右旋片内设置有加热丝，所述粉碎机内下部设置有一对电动刮棒，所述粉碎机底部设置有出料管，出料管上设置有出料阀，出料管端部与接料罐相连，所述出料管上还设置有排废口，排废口处连接设置有排废管，所述支撑台一侧还设置有装有除废液的除废罐；具有粉碎效果好的优点，并能防止磷化氢气体释放到空气中危害人员的健康。
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本实用新型涉及一种电解铝厂可移动烟气净化装置，属于烟气净化技术领域。该装置包括车厢、车轮、烟气吸收罩、进气管和废气处理装置，车厢的底端设置有车轮，车厢的底部设置废气处理装置，废气处理装置包括除尘腔体和净化腔体，烟气吸收罩固定设置在进气管的A端头，烟气吸收罩的B端头向下延伸至除尘腔体底部，除尘腔体的中部水平设置有过滤层，烟气吸收罩的B端头位于过滤层的下方，过滤层的正下方设置有积灰槽，过滤层的正上方设置有连接管，连接管的排气端延伸至净化腔体的吸收液内，净化腔体的顶部设置有排气管。本实用新型通过烟气吸收罩吸收废气，经除尘并吸收废气中的含氟气体和二氧化硫，防止危害人员和环境。
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本实用新型公开了一种近自然原生植物群落生态修复装置，包括废弃矿山；所述废弃矿山一侧外壁加工有均匀分布的分级治理区；分级治理区一侧内壁加工有均匀分布的导水渠；废弃矿山顶端外壁固定连接有储水箱；储水箱顶端外壁固定连接有雨水收集器；储水箱四周外壁固定连接有均匀分布的送水管。本实用新型中将废弃矿山加工为多个分级治理区，对其进行分级治理，从而使得矿山恢复绿化，且矿山不在高陡，防止矿山生成危岩体，影响当地安全，废弃矿山顶部的储水箱、雨水收集器可以对雨水进行回收，并通过送水管流入导水渠内部，再经过导水渠上的分流孔分流到各个分级治理区内部，对绿植进行浇灌，保证植被的正常生长，提高生态修复的成功率。
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本实用新型涉及一种用于为实验动物更换饲料、垫料等的负压换料台,具有一个自下而上依次由底门柜、半围箱式工作台间(工作区)和风机箱柜组成的台柜体,在工作台间的内后部通过一块直立设置的微孔板形成一个与风机箱柜内排风管道连通的排风道,在工作台间下部装有漏斗状工作台面,在底门柜内配设有废料桶车。系统开启后,风机运行,气流由外部流向工作区后部进入排风道继而被排出室外,以此在工作区形成局部负压;倾倒废料时,受负压作用废料中细小颗粒及异味会被吸入风道并排出室外,不会溢出换料台对工作人员及环境造成危害,废料则由漏斗状工作台面被倒入底门柜内的废料桶车中运走。产品具有结构设计合理、操作轻便灵巧、环保效果好的优点。
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本发明公开了一种医用导丝及导管内芯自动碎解机，包括进料口、自动剪切破碎机构、碎料废弃物收纳自动打包装置，所述的进料口与自动剪切破碎机构相连，所述的自动剪切破碎机构与碎料废弃物收纳自动打包装置相连，所述的进料口呈漏斗状。本发明能够完成对破碎后的碎料废物进行回收至一次性密闭医用废弃物收纳盒中，整个的破碎以及回收过程完全是以绿色环保的方式进行处理，对环境不会产生任何污染；最主要的是，本发明实现了对医用导丝及导管的有效回收处理，在回收处理的环节中，实现了完全无需医护人员参与，降低了医务人员职业暴露的危险，为一种绿色环保的机械设备。
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本发明公开了一种天然植物染料对棉麻混纺织物的一浴法染色工艺，本发明先将棉麻混纺织物进行低温处理，然后采用一浴法处理工艺，将煮练、漂白、染色一次完成，缩短了工艺流程，减少废水排放量，降低能源消耗，符合国家对纺织行业的节能降耗、降低废水、废气排放量的要求；整个染色过程中不使用有机溶剂，对人体和环境的危害性小；可以将一浴法处理液重复使用，可降低废水排放量；延长一浴化处理时间可以显著减轻染色色差；在一浴法处理后再经过硅酸钠溶液固色以后，固色效果非常好，上染率可以达到95%以上，固色率也可以达到90%以上。
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本实用新型公开了一种门框上压条用的加工装置，属于门框压条加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上端面右侧固定连接有呈“U”型的挡板，所述挡板的内壁前后两端均固定连接有进风室，两个所述进风室相对的一侧均连通有多个均匀分布的进风支管，两个所述进风室的底端均连通有废料管，所述废料管的另一端延伸至空槽的内部，所述废料管的外壁设置有风机；较大块的废料可由收集槽通过下料管掉入收集箱内部进行集中收集，切割时产生的粉尘则通过启动风机工作，将粉尘通过多个进风支管导入进风室内部，再由废料管将其排入收集箱内部，不仅对物料灰尘进行收集，还对大块可重复利用的压条进行收集，避免浪费资源，有效防止对工作人员的身体造成危害。
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本实用新型涉及模具行业，具体涉及一种电机铁芯冲压模具，包括凸模冲头和凹模，凸模冲头的杆体内布置顶推杆，驱动单元驱动顶推杆在凸模冲头的杆体内向下移动，顶推杆处于高位时杆端回缩到凸模冲头内或与凸模冲头的成型面平齐、顶推杆处于低位时杆端低于凸模冲头的成型面。采用上述方案，冲压后，顶推杆经过驱动单元驱动向下移动，顶推杆的杆端逐渐向下将瓜子片状废料带离凸模冲头的成型面，于是较小废料脱离冲头的磁性吸附范围，在重力作用下自然下落，从而实现废料与凸模的分离。上述方案方法简单、效果显著，可以及时清理凸模冲头上附着的废料，避免手工清理废料存在的危险，大大提升了硅钢片冲压的工作效率。
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本实用新型公开一种禽类加工用收集装置，包括收集箱和安放底框，所述收集箱开口向上安装在安放底框的上端，所述安放底框四角处下端均设置有安放支柱，所述安放底框前端中心处外壁上设置有销套，所述收集箱前端外壁内部设置有卸料门，所述卸料门的上端通过铰链与收集箱固定连接，通过在该禽类加工用收集装置的收集箱底部增加有一个新型的废水收集装置，该新型的废水收集装置能够把被收集在收集箱内部禽类身体中渗透出的废水单独集中在一起，防止加工后禽类身体与废水混合在一起储存而出现腐坏变质，这样能够最大限度的保障被加工后禽类身体的食用安全性，防止加工后禽类身体与废水长时间混合而滋生出过多的细菌而危害到食用者健康。
本发明公开了一种胶结固化重金属的铅锌渣基生态胶凝材料及其制备方法，属于固体危险废弃物资源化、无害化处理技术领域。本发明将一定比例的盐湖工业副产物钙基固废(水氯钙石)、镁基固废(水氯镁石)、氧化镁和少量水泥(不超过10％)作激发剂协同激发铅锌渣制备高性能胶凝材料，通过调节胶凝材料的水灰比、养护时间、养护温度，得到性能优异的铅锌渣基生态胶凝材料，可用于重金属污染物的固化。与现有固化材料技术相比，本发明的方法过程简单、成本低廉，可以实现铅锌冶炼废渣的大规模资源化利用，并在一定程度上解决铅锌渣堆放过程中其中锌、铬、铜、铅、锰等重金属离子的浸出对土壤的污染问题，具有良好的环境和经济效益。
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本发明提供一种环保岩棉，其各组分的重量百分比为：玄武岩：50‑60%，高炉渣：8‑20%，过程废料：8‑20%，焦炭：0‑12%。本发明另一方面的环保岩棉的生产方法，包括以下步骤：原料收集、原料熔炼、离心成纤、棉毡成型、棉板成型、切割、包装并装运出库或者离线加工。本发明的环保岩棉及环保岩棉的生产方法以岩棉生产过程中产生的过程废料作为制作原料之一，既保证了产品质量，又降低了生产成本，同时省去了对过程废料的处理，另外在生产过程中对金属渣进行收集回收，节约能源，并对产生的废气进行过滤处理，减少了对环境的危害，所制备获得的岩棉质量好、物美价廉，具有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种利用多晶硅废弃物制备重金属固化剂的方法，具体为：将1份多晶硅废弃物、1.5～3份电石渣和3～5份水混合反应1～6h，然后干燥、粉磨制成活性助剂A；再与钢渣、矿渣、沸石、熟料、改性石膏等物料混合后粉磨，得到固化剂。本发明利用多种工矿业废渣的协同作用，制备出了重金属固化剂，具有成本低，重金属固化效果好的特点，可以代替普通硅酸盐使用。本发明方法工艺简单、成本低，降低了对水泥的使用；同时，也为多晶硅废弃物的资源化利用开拓了一条新途径，减少对环境的危害。
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本发明提供一种建筑机械专用的环保高效喷涂机，包括固定底座，所述固定底座的顶部右端安装有喷涂室，喷涂室内安装有喷涂管，且喷涂管的底部安装有喷涂头，所述喷涂室的顶部右端安装有混合仓，所述混合仓与喷涂管通过第一连通管连接，所述喷涂室的顶部中间安装有增压泵，所述吸风机通过固定螺栓安装在喷涂室的顶部左侧，且喷涂室的左侧上端安装有过滤仓，所述固定底座的顶部左侧安装有废气溶解瓶。本发明能够对涂料进行搅拌混合，从而大大提高了工作效率；能够通过纳净石吸附层和活性炭吸附层的双重吸收过滤，去除喷涂产生的气味，并且通过废气溶解瓶将废气全部吸收溶解，防止废气对环境的污染以及对人体健康带来的危害。
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本发明提供一种缩合法生产光引发剂UV‑184的方法，属于精细化工技术领域。以苯甲酸与环己甲酸为原料，在Mn2+盐存在下，于200℃‑400℃的温度下发生缩合反应，一步生成中间产物环己基苯基甲酮，然后对环己基苯基甲酮进行氯化、碱解，制备光引发剂UV‑184。方法减少了危险化学品的使用，降低了三废的产出量，是一种环境友好的生产工艺。实验表明，UV‑184的收率可以达到90%以上（按苯甲酸计算）。同时，以Mn2+盐作为催化剂，实现连续生产，有利于延长生产周期，实验表明，2.5kg的Mn2+盐，连续投料200kg，未见催化剂失活。2000kg的Mn2+盐，连续投料320天，可生产环己基苯基甲酮572t。催化剂失活后，产生约4850kg固体废弃物，即生产每吨异丁酰苯仅需要产生8.5kg固体废弃物，大幅降低了固体废弃物的产生量。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种连续造渣除工业硅中硼装置，包括罐体，所述罐体的内侧连接有排风扇，所述罐体的外侧连接有排气管，所述排气管的右端开设有第三通孔，所述第三通孔的内侧连接有活动支架，所述活动支架的外侧连接有拉杆，所述活动支架的内侧连接有滤网，一组所述滤网的内侧连接有活性炭层，本实用新型设置滤网、活性炭层和活动支架，造渣过程中，开启排风扇，将废气吸入排气管内部，使废气依次透过滤网、活性炭层和滤网的内部，通过活性炭层的吸附作用下，有利于对废气中的有害气体进行吸附，达到净化环境的效果，解决了缺少废气净化结构，造渣过程中所产生的高温废气对空气质量具有极大的危害的问题。
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本实用新型公开了一种利用低浓度乙二醇生产二丙烯酸乙二醇酯的装置，包括依次连接的脱水塔、固定床反应器、催化蒸馏塔、脱重塔、脱轻塔。以乙二醇生产过程中产生的一种含乙二醇废料作为原料，经脱水后与丙烯酸进行反应后再脱除重组分和轻组分，从而得到二丙烯酸乙二醇脂。本实用新型以乙二醇生产过程中产生的废料作为原料，该废料为危废不能产生效益，甚至需要出费请别的公司处理，造成乙二醇的浪费，带来经济效益下降和环保压力；本实用新型变废为宝，二丙烯乙二醇酯的浓度≥99.0％，乙二醇单丙烯酸酯浓度≤1.0％，水≤0.1％，丙烯酸≤0.2％，具有明显的经济效益和环保优势。
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本实用新型涉及废气过滤技术领域，公开了一种车辆排气过滤结构，解决了引擎所排放出来的废气烈污染都市空气，以致空气品质恶化，常危害人类身体健康的问题，包括连接管与抱箍，所述连接管的一端固定连接有橡胶管，所述橡胶管的外壁设置有抱箍，所述连接管的另一端连接有过滤管，所述连接管的端面开设有环形凹槽，环形凹槽的内壁上开设有螺纹，且所述过滤管的一端设置有卡接环，卡接环与所述环形凹槽螺纹连接，且过滤管靠近所述防护网一侧的内壁上安装有HEPA过滤网，所述HEPA过滤网远离所述防护网的一侧设有初级过滤网，通过初级过滤网对废气中的大型颗粒进行过滤，并且通过HEPA过滤网对废气中的有害物质进行过滤，防止废气影响人体健康。
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本实用新型公开了一种藏族服饰布料除尘装置，包括装置台，所述装置台上端面两侧设置有静电除尘器，所述装置台两侧端面两端设置有固定架，所述固定架之间活动设置有转轴，所述上辊筒与下辊筒外侧固定设置有若干组毛刷，所述毛刷顶端之间设置若干组风机，所述上辊筒一端活动设置有软管，所述软管的一端设置连接有废料收集器。本实用新型使用时，将转轴放置布料，传动电机工作带动转轴旋转，经过除尘箱通过毛刷清洗细小废料，风机运转将废料输送到废料收集器，静电除尘器工作通过静电吸附空气中的细小灰尘，本实用新型操作简单，除尘效果得到提高，避免了在工作时废料飞扬对工作人员的危害。
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一种控制发动机、压缩机噪声的工房及装置,包括工房本体,还包括设置于工房本体内的屏蔽罩,屏蔽罩将工房本体分隔为两个独立的腔室,其中一个构成了放置机器设备的腔室,另一个构成汇集废气的集气腔,废气排气管穿过屏蔽罩与集气腔连通,排气管上安装有废气消声器,与集气腔同一侧的墙体上设有将集气腔中的废气排放出的另一个废气消声器。本实用新型通过合理的空气流动设计、优化厂房及消声、吸声、隔声结构设计,妥善解决了噪声控制、通风进气、散热降温相互对立的矛盾,突破了发动机、压缩机组噪声控制的瓶颈技术;减少了大量强制通风换气的轴流风机,减省了能源消耗;确保温度稳定在适当范围,避免了高温对发动机、压缩机的危害和功率下降。
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本实用新型公开了一种焚烧炉自动给料系统，包括回转窑焚烧炉（90），回转窑焚烧炉（90）的前级设有下料斗（53）和带称重装置的称重料斗（50），称重料斗（50）前级分别设有喂料机（40）和斗式提升机（20），回转窑焚烧炉（90）前端入口处设有废液喷枪（80），斗式提升机（20）、喂料机（40）、称重料斗（50）及废液喷枪（80）均与系统自动控制器相连接。可单独使固体废物、半固体废物或者液体危险废物通过本实用新型的给料系统自动给料到回转窑焚烧炉中进行焚烧处理，提高自动化程度及处理效率及处理质量，也提高了操作安全性，更大程度上保障了操作人员的身体健康。
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本发明的一种亚克力板材激光切割装置，包括切割装置本体、激光器本体、气体吸附装置；气体吸附装置用于收集切割过程中受热汽化的气体；气体吸附装置为经过高速气流产生喷射对局部形成真空而产生吸附功能的吸附吸附装置；还包括：过滤装置、导料机构、破碎机构；提高亚克力激光的切割装置存的灵活度，实现对切割产生的废气中的粉尘进行过滤和收集，对切割产生的边角料通过机械移送，通过机械操作，避免人工触碰到高温切割面就会造成人工烫伤的危险，替代现有的通过激光切割之后的废料都是经过外部收集箱统一收集后即冷却后在废料破碎，由于带有一定温度的废料直接经过破碎的效率高，从而提高工作效率。
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