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本发明属于锂金属电极氧化保护技术领域，本发明公开了一种锂金属电极表面氧化复合保护层结构及制备方法，所述氧化复合保护层结构包括若干个电子绝缘的二维片层结构层，相邻的二维片层结构层之间设有苯硫醚类传导层；所述制备方法包括步骤：A、将氧化石墨烯粉体于有机溶剂中充分分散，得到分散液；B、将含苯类官能团的硫醚加入分散液中，混匀溶解，得到涂布溶液；C、将涂布溶液喷涂于电池用隔膜基底上，蒸干溶剂，得到含有涂覆均匀的涂层的隔膜。本发明通过在若干个二维片层结构层之间引入有机苯硫醚类小分子，通过其自发反应构成的S‑S交联结构构成锂离子传输通道，可以起到隔绝电解液同锂金属的直接接触，提高了锂金属的循环稳定性。
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本实用新型涉及锂电池材料生产技术领域，具体为一种锂电池材料生产用循环线的限位机构，包括：机体，所述机体底端一侧固定设置有安装箱，所述安装箱内部底端通过安装座固定设置有电机，所述机体在靠近安装箱一端的两侧均通过轴承活动设置有传动齿轮，所述电机的输出轴端与传动齿轮传动连接。本实用新型通过使两侧的限位带均向内部发生转动，通过两侧限位带开设的限位槽能够将锂电池固定在两侧限位带之间，通过两侧的限位带能够夹持锂电池向另一侧移动，且在夹持住锂电池的时候会挤压按压开关，此时能够使LED灯发生绿光，在没有夹持到锂电池的时候发出红光，便于工作人员手动添加锂电池，能够方便对锂电池进行限位运输。
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本发明涉及一种全固态锂离子电池膜及其制备方法，属于全固态锂离子电池技术领域。全固态锂离子电池膜的制备方法包括如下步骤：a.用溶胶凝胶法制备锂镧钛氧溶胶液；b.将所述锂镧钛氧溶胶液旋涂在基底上，再烘烤基底，使有机物挥发，最后高温退火，即可在基底表面得到锂镧钛氧薄膜；所述高温退火工艺为：先升温至350～450℃，热处理5～15min；再快速升温至600～900℃，退火处理5～15min。采用本发明的方法不需要高分子辅助沉积和昂贵的真空设备工艺简单，成本低廉。本发明的方法利用快速退火炉退火得到锂镧钛氧薄膜，其颗粒为纳米级，致密性好，并且由于其保温时间短，解决了锂镧钛氧制备过程中Li的挥发问题。
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本发明属于反应堆温度测量技术领域，具体涉及一种基于银锂合金的温度测量方法，包括：确定待测温环境的目标温度的范围为[A1,A2]；确定银锂合金样品的熔点范围为[T1,T2]；每间隔间隔值X℃选择一个熔点值，根据对应的银锂合金相图，确定所选熔点值对应的银锂合金的成分比例，制备不同熔点值的均匀银锂合金；并加工成形状相同的银锂合金样品；将加工的银锂合金样品依次放入待测温的环境中，进行待测温环境的温度测量；温度测量结束后，判断不同熔点值的银锂合金样品的实际熔化状态，确定待测温的环境的温度区间。本发明方法能够精确测量高辐射或其他极端环境下的待测环境温度。
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本发明提供一种锂盐生产方法，包括以下步骤：步骤1：将α型锂矿石通过微波能转为β型锂矿石；步骤2：转型后的β型锂矿石，经细磨，拌入浓硫酸再进入微波炉进行硫酸化焙烧；步骤3：步骤2焙烧后的产物经水浸取，可得到Li2SO4溶液。本申请微波能转型节约能源，转型温度低于煤作为能源转型温度低350℃，可节损能耗50％；微波能转型焙烧清洁干净，无二氧化碳、三氧化硫气体排放，符合环保要求；转型和硫酸化焙烧温度易控制，温差可控制在±2℃之内；转型浸出锂后的尾渣中铁、钙、镁、炭等杂质大量减少，可以提高渣的应用领域和经济价值；生产成本可降低10％，总体经济效益可提高15％。
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本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种性能稳定的锂离子纽扣电池。性能稳定的锂离子纽扣电池，包括密封组件和电芯组件，密封组件包括正极金属壳体、密封圈和与正极金属壳体相匹配的负极金属壳体，正极金属壳体、负极金属壳体和密封圈相配合形成密闭空间；所述性能稳定的锂离子纽扣电池还包括用于限制电芯组件因吸收电解液而产生的径向变形的电芯抵持件，电芯抵持件内部中空且侧面成形有供电池活性物质流通的通路口。所述电芯抵持件既能抵持于所述电芯组件的外侧面从而实现限制所述电芯组件的径向变形，同时又实现了提高电池的密闭空间的容积，从而增大电池容量，提高本发明所述的性能稳定的锂离子纽扣电池的性能。
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本实用新型公开了一种锂电池制备用废液处理设备，包括处理仓，所述处理仓的顶端放置有处理仓盖，所述处理仓盖的顶端嵌入安装有控制开关，所述处理仓和处理仓盖的外侧固定连接有安装边板，所述安装边板的顶端四角均嵌入连接有安装螺栓，所述处理仓盖的顶端安装有进液管，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置的嵌入板、嵌入仓和过滤网，可对进入的废液依次进行过滤，能够将废液内的固体废渣去除，便于锂电池制备时废液的预过滤处理，通过设置的搅拌电机、固定转轴、伸缩转轴和固定旋钮，可对锂电池制备的废液进行搅拌，并对搅拌轴的位置进行调整，便于锂电池废液处理时的调整搅拌。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池的揉平装置，涉及锂电池制备技术领域。一种圆柱锂电池的揉平装置，包括底座，底座顶部一体成型有固定座，固定座顶部安装有三个揉平结构，所述揉平结构包括焊接在固定座上的滑动轨座，滑动轨座上滑动连接有滑动块，滑动块上固定连接有固定块，固定块上安装有揉平头，矩形板顶部一侧焊接有矩形板，矩形板上螺接有螺纹棒，螺纹棒一端固定连接有螺母头，滑动块一侧开设有通孔，螺纹棒与滑动块滑动连接，螺纹棒一端开设有圆孔。本实用新型依靠标尺得到具体的距离，进而能够灵活简单的调节揉平头的距离，且调节过程简单、快捷，进而能够适应不同尺寸的圆柱锂电池，使得实用性得到提高。
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本实用新型涉及一种锂离子电池模块散热结构，包括底板、锂离子电池和散热片，相邻锂离子电池之间设置有散热片，在锂离子电池和散热片底部设置有底板。所述散热片上部设置有至少两道散热肋条，各散热肋条相互平行，相邻两道散热肋条中间的风道呈梯形形状。本实用新型的优点在于相对于现有技术增强散热效果的同时提高了模块内部各个部位温度的均匀性，模块内部各个部位的风道的形状根据模块热分析的结果进行优化设计，使得模块内部各个部位的温度均匀。
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本实用新型公开了一种锂电池组智能防断电系统，包括锂电池组、智能防断电电路和控制器，所述锂电池组通过所述智能防断电电路与所述控制器连接。本实用新型当用户使用的锂电池组电车最大时速受到限制时，用户可直观地了解到电量不足的情况，给用户相应的反应时间，不会导致电车突然断电的情况出现；并且，不会出现客户发现电量不足时，加大马力赶路的情况；客户可自行判断按照目前的时速以及将要断电的情况还能否完成行程，解决了用户电车突然断电的困扰。
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本实用新型公开了一种防止锂离子电池热失控的密封结构，包括箱体和密封条；箱体包括腔体和盖板，密封条设置在腔体和盖板之间，腔体和盖板铆接或者焊接；密封条包括第一拼接密封条和第二拼接密封条；第一拼接密封条和第二拼接密封条拼接在一起；第一拼接密封条由硅橡胶制成，第二拼接密封条由丁晴橡胶制成。本实用新型提供一种防止锂离子电池热失控蔓延的电池箱体密封条结构，密封条采用拼接具有不同熔点的材料拼接而成。当电池包内部出现热失控时，熔点较低的密封条优先熔化，破坏箱体密封结构从而使热失控产生的热空气流出电池包，有效防止锂离子电池热失控蔓延，将锂离子电池热失控的影响减小至最小。
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本发明公开了一种控制磷酸铁锂材料形貌和碳含量的方法，包括以下步骤：混合制备磷酸铁锂材料的原料，进行预烧处理，然后干燥，得到磷酸铁锂材料前驱体的粉料；破碎预烧干燥处理后得到的磷酸铁锂材料前驱体的粉料；检测破碎后粉料的碳含量，当所测批次粉料的碳含量在控制值范围内时，将所测批次粉料放入球磨机中进行球磨整形处理，当所测批次粉料的碳含量在控制值范围外出现偏差时，将出现正偏差批次的粉料和出现负偏差批次的粉料按质量百分比计算配平后混合，再放入球磨机中进行球磨整形处理；检测球磨整形处理后粉料的粒径，当所测批次粉料的粒径满足控制值的要求时出料；进行二次烧结，得到磷酸铁锂材料成品。
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本实用新型公开了一种能保护锂电池电极接线柱的锂电池固定支架，属于汽车领域。它包括用于固定锂电池的压板，所述压板的板体与一密封压板固定连接，所述密封压板底面的两端均固定连接了一个上密封盖；所述上密封盖的侧壁上开有一供电缆线穿过的圆弧形缺口，所述上密封盖的盖口面包括圆弧形缺口面均设置有密封垫圈；所述上密封盖的盖口与一下密封环的环口匹配，所述下密封环的顶部开有一供电缆线穿过的圆弧形缺口；所述下密封环的顶面包括圆弧形缺口面均设置有密封垫圈，所述下密封环的底面与锂电池的表面密封固定连接。采用本实用新型能使锂电池的电极接线柱处于相对干燥的环境中，很好地解决了锂电池电极在潮湿的空气中容易氧化和亏电的问题。
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本实用新型公开了一种能够逼真模拟笔记本锂电池燃烧爆炸现场，同时充分保证演习参与人员的安全的笔记本电脑锂电池灭火教学用模型。该笔记本电脑锂电池灭火教学用模型，包括笔记本模型本体，笔记本模型本体下表面设置有锂电池安装腔；锂电池安装腔内设置有锂电池、烟雾发生装置以及控制烟雾发生装置形成烟雾的遥控开关；所述锂电池安装腔与笔记本模型本体的壳体之间设置有防火隔热填充层；所述笔记本电脑锂电池灭火教学用模型还包括与遥控开关匹配的遥控器；所述笔记本模型本体下表面设置有密封锂电池安装腔的盖板，所述盖板上正对锂电池安装腔的位置设置有透气孔。采用该笔记本电脑锂电池灭火教学用模型模拟操作简单，能够保证演习人员的安全。
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锂盐回收方法。按下述方式进行：先在惰性气体环境中，由硫氢化物与存在于N-甲基吡咯烷酮体系中的锂盐，经硫氢化反应将锂盐转化为硫氢化锂后，固液分离；然后将固液分离后含有硫氢化锂的N-甲基吡咯烷酮溶液在惰性气体环境中加热，分解转化为硫化锂沉淀，固液分离后，收集得到硫化锂沉淀。该方法不使用高危的硫化氢气体，生产过程更加安全方便，且回收过程短，投资省，效率高，锂盐的回收率可高达99%以上。因无需高温蒸出溶剂NMP，也避免了溶剂的高温分解。对于聚芳硫醚生产而言，可适用于不同的制备工艺/路线，回收的硫化锂，无需可以直接返回聚芳硫醚制备被循环使用。
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本发明公开了一种利用硫化物对锂辉石进行流态化提取的方法。该方法是先将硫化物与锂辉石粉末混合均匀，并对混合物进行流态化高温焙烧；然后用提取液对煅烧后的锂辉石粉末进行提取，得含硫酸锂的浸提液。本发明通过对硫化物与锂辉石的混合物进行焙烧，可以在较少的能源消耗下将锂辉石中的锂提取出来，能耗较低，而且不会对环境造成污染，同时提取出的锂盐具有较高的纯度，可用于锂电、核电等领域。
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本发明涉及玻璃强化领域，具体而言，涉及一种锂硅酸盐玻璃的强化工艺和强化玻璃。锂硅酸盐玻璃的强化工艺包括：将经过2次强化的锂硅酸盐玻璃放入第三熔盐中进行第三次强化，其中，第三次强化的条件为：所述第三熔盐为100％钾盐，强化温度为400‑415℃，强化时间为5‑10分钟。该强化工艺旨在改善锂硅酸盐玻璃前2次起强化的不足，继而改善现有强化玻璃的强度，进一步扩大强化玻璃的使用。
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本发明提供一种旋转磁场排列的石墨烯锂离子电池负极复合材料及其制备方法，所述材料包括：石墨烯、高分子材料和导电添加剂；所述石墨烯占所述复合材料质量分数的50％至95％，并在旋转磁场的作用下垂直于基板模具有序排列。本发明获得的石墨烯锂离子电池负极复合材料中二维石墨烯垂直于基板有序排列，用作锂离子电池时在电极轴向形成锂离子的快速传输通道，增大了石墨烯之间的距离，充分的发挥了其高比表面积、高载流子迁移率和高导热的优势，比普通石墨烯负极复合材料具有更优异的倍率性能。
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本申请提供一种无隔膜固态锂离子电池及其制备方法，涉及锂离子电池技术领域。该无隔膜固态锂离子电池包括：正极、负极、功能层和原位固化的电解质，所述电解质位于正极和负极之间；所述功能层包括低电子电导率的涂层材料；所述功能层位于正极和电解质之间，和/或，所述功能层位于负极和电解质之间。其制备方法包括：将功能层的原料制成浆料，涂布在正极和/或负极上，得到正极极片和/或负极极片；将所述电解质的原料混合，得到固态电解质前驱体溶液；将所述正极极片、所述负极极片组装成干电芯，并注入所述固态电解质前驱体溶液，原位固化。本申请的锂离子电池通过将功能层和原位固化电解质结合起来，没有隔膜也能确保电池有较高的安全性。
本发明公开了一种DNA双螺旋状纳米碳纤维的制备方法、应用及锂离子电池负极材料的制备方法，锂离子电池负极材料制备步骤如下，1）研磨：将粘结剂溶于去离子水中并充分搅拌得粘结剂溶液，将粘结剂溶液、导电剂、DNA双螺旋状纳米碳纤维于研钵中研磨，得到涂片用浆料；2）将上述制作的浆料均匀涂抹在铜箔上并干燥；3）将铜箔冲压成需要尺寸的圆形电极片；4）将制作好的电极片置于电池正极壳中，然后置于真空干燥箱中，于105℃下干燥8小时，取出称重，再次放入干燥箱干燥2小时，即得完全干燥的锂离子电池负极材料。本方法得到的电池负极材料用于锂电池的制备，可大大提高负极材料的综合电化学性能。
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本发明涉及电池管理技术领域，其公开了一种基于自循环校正的锂电池SOH估算系统及方法，通过对SOH估算值的自循环校正，在确保预测结果收敛的前提下，提高锂电池SOH估算的精确度，提升电池管理系统的可靠性。该系统包括：数据采集模块，用于采集锂电池系统的运行数据；SOH估算模块，用于利用锂电池系统的运行数据进行SOH估算；自循环校正模块，用于通过自循环充放电数据分析，对比SOH估算值与预先获取的同批次电池循环充放电实验数据之间的误差，对电池SOH进行校正。
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本发明涉及能源技术领域，具体涉及磷酸铁锂电池包的扩容系统及扩容方法，其中系统包括至少一个变阻单元，具有并联的第一开关器件以及第一电阻；其中，变阻单元与第一磷酸铁锂电池包串联；电流检测单元，与控制单元电连接，用于检测第一磷酸铁锂电池包的充电或放电的电流，并将电流发送给控制单元；控制单元，与第一开关器件以及电流检测单元电连接；控制单元用于基于电流触发第一开关器件导通或关断，以调整变阻单元的阻值。利用电流检测单元对第一磷酸铁锂电池包的充放电的电流进行检测，再配合以变阻单元的动作，随时调整变阻单元的内阻，从而解决了第一磷酸铁锂电池包与第二磷酸铁锂电池包(即新旧磷酸铁锂电池包)并联使用的问题。
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本发明属于锂电池负极材料的技术领域，提供了一种层状纳米硅‑石墨烯的锂电池负极材料及制备方法。该方法通过硅锂合金在无水乙醇中脱锂形成片层状硅纳米片，经超声震荡均匀分散于含氧化石墨烯的无水乙醇中，氧化石墨烯由于比表面积过大而自发包裹在硅纳米片表层，最后通过高温热处理将氧化石墨烯还原为石墨烯层，同时提高石墨烯层与硅纳米片层的结合力，制得层状纳米硅‑石墨烯的锂电池负极材料。与传统方法相比，本发明的制备的锂电池负极材料，形成了石墨烯和硅片的夹层结构，使石墨烯层缓解2d层状纳米硅片在锂离子脱嵌过程的体积形变，有效提高了负极材料的稳定性，并且制备工艺简单可控，易于工业化大规模生产。
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本发明公开了磷酸铁锂杂质去除用PH值检测设备及其检测方法，涉及磷酸铁锂生产技术领域。磷酸铁锂杂质去除用PH值检测设备及其检测方法，包括固定机构，固定机构顶部固定连接有检测机构，检测机构顶部固定连接有体积可变的浮球，检测机构包括中空的安装板，安装板两侧内壁之间等距固定连接有多个分隔条。本发明通过设置的检测机构，利用多个检测机构和多个检测单元进行磷酸铁锂铁除杂池对应位置的PH值信息的实时检测，对磷酸铁锂铁除杂池内部的各个液位深度的PH值进行多点式测量，并通过这些数据计算预测出磷酸铁锂铁除杂池内部溶液稳定后的预测PH范围值范围，从而提高磷酸铁锂铁除杂池内部PH的检测效率。
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本实用新型属于软包锂电池技术领域，具体涉及一种增大接触面的软包锂电池模组。该增大接触面的软包锂电池模组中的软包锂电芯具有倒U形的接触部，其汇流盖板具有上盖板和固定在所述上盖板的下端面上的汇流排，所述汇流排包括连接条、固定连接在所述连接条上端面上的总极柱以及固定在所述连接条下端面上的若干连接柱，各所述连接柱为水平设置的且下端面为圆弧形的半圆形柱体结构。基于本实用新型，极耳的倒U形的接触部和下端面为圆弧形的半圆形柱体结构的连接柱相匹配，两者连接，有效的提高了接触面积，从而降低了接触电阻，并可提高锂电池模组的工作性能。
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本发明公开了凝胶电解质,包括质量配比为:聚合物基体材料:非水溶剂:无机填料=1:5:0.1～1:20:1,和含有浓度为0.5mol/L～2.0mol/L的电解质锂盐的电解液;还公开了用该凝胶电解质的制备是在惰性气氛中,将聚合物基体材料、非水溶剂、无机填料和含有电解质锂盐的电解液混合,在40～90℃下,搅拌混合溶液至溶解;并公开了利用该凝胶电解质制备的正极、锂硫电池;本发明提供的凝胶电解质离子电导率高、并且可避免硫正极和反应物的溶解,含有该凝胶电解质的锂硫电池循环性能较好;并且该方法工艺简单、无需大量的萃取溶剂、安全环保,有利于大规模工业化生产。
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本发明涉及一种锂电池锰基复合负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。所述的锂电池锰基复合负极材料为20-200nm的微粒，所述的锂电池锰基复合负极材料为采用含锰化合物、石墨烯制成固体Mn3O4/石墨烯复合负极材料，再与含锂化合物和含钛化合物制成的Mn3O4/石墨烯/钛酸锂纳米复合负极材料。本发明使用钛酸锂对Mn3O4/石墨烯进行了包覆，从而将石墨烯中的残余含氧官能团与电解液隔离开，提高了材料首次效率、循环寿命与电池的安全性；本发明公开的负极材料具有比容量大，首次效率高，倍率性能优良，不可逆容量低，安全性与循环寿命好的优点，契合了新型锂离子电池对的需求。
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本发明提供一种亚微米磷酸铁锂正极材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。包括碳酸亚铁浆料制备：向硫酸亚铁溶液加入抗氧化剂、碳酸盐生产碳酸亚铁沉淀，经过滤、洗涤得到碳酸亚铁滤饼，加水搅拌调制成碳酸亚铁浆料；磷酸铁锂前驱体合成：将磷酸二氢锂溶液和碳酸亚铁浆料泵入对撞流混合反应器中生成磷酸铁锂前驱体料浆，料浆经陈化、脱水浓缩得到浓浆；磷酸铁锂正极材料制备：向浓浆中加入可溶性有机物、碳纳米管以及分散剂，经循环分散、喷雾干燥、煅烧、冷却、粉碎后得到含碳磷酸铁锂正极材料。本发明采用对撞流混合反应器合成磷酸铁锂前驱体，产品粒度达到亚微米级，有效缩短反应时间；且原料利用率高，成本低，产品导电性能好。
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本发明提供一种用于锂硫电芯电极片切割的刀具，属于锂金属电池技术领域。本发明刀具针对于锂片在切割的过程中容易黏附在刀片上的现象，将刀片主体嵌入聚合版中，通过控制刀刃到聚合版表面的高度以保证有效切割锂片的同时减少和锂片的接触面积，减弱锂片和锂刀的粘附性，保证锂片结构的完整；除此之外，该刀具具有独特的凸字形结构，可以直接裁出专门的极耳黏附区，使其不需要反复校准就可以准确的固定极耳，不仅减小了操作上的误差，而且可以有效地提高电芯的组装效率。
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2025年12月26日 ~ 28日 
