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本发明公开了一种本发明实施例提供的生物质类固废及危废热解气化工艺，在气化炉内同时提供下部的主风，中上部的流化二次风，以及燃气重整的三次风，二次风一般采用与主风相同的介质，三次风可以与主风相同的介质或者其他可参与重整反应的介质，可有效提高气化效率。产出的燃气经一级气固分离器分离，半焦等固态物质从下料管进入返料装置，在返料风的作用下重新进入气化炉，完成循环过程，结合炉内温度和压力，通过联合调整(主风、返料风、进料量、床料量)可以调整循环倍率，实现不同物料的最佳气化效率。二级气固分离器出来的高温燃气进入空预器，加热进入气化炉的风温度，提高风温有助于物料的热解气化程度的提高，进而提高气化效率。
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本发明公开了一种利用冶金固废生产水泥添加剂的方法，包括以下步骤：将钢渣破碎至8mm以下，制得粗钢渣；将粗钢渣研磨至1mm以下，制得细钢渣；将脱硫石膏在温度为50～60℃的条件下烘烤至含水量低于5％；将烘烤后的脱硫石膏进行研磨，制得脱硫石膏粉；将细钢渣和脱硫石膏粉按质量比(5～8)：1进行混合，然后再加入石灰石粉混合，制得混合粉，石灰石粉加入量是细钢渣和脱硫石膏粉总质量的3～5％；将混合粉与粗钢渣按质量比(4～6)：1混合，制得成品，密封保存。本发明通过钢渣、脱硫石膏和石灰石粉三种原料及原料用量的相互结合、相互协同作用，同时控制原料的加入顺序，使制备得到的水泥添加剂对水泥强度有明显改善。
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本实用新型公开了一种以工业固废为原料的预焙阳极生产装置，包括净化管，所述净化管顶部外壁开有进气口，且净化管两侧内壁均通过粘接有固定板，两个所述固定板相对一侧顶部外壁均通过粘接有第一过滤网，且第一过滤网底部两侧外壁通过固定块卡接有同一个净化板，所述净化管靠近进气口顶部两侧内壁均设置有导向板，且净化管靠近净化板下方两侧外壁均开有连接孔，所述净化管两侧底部外壁均通过焊接有微型水泵，且净化管靠近微型水泵下方的两侧外壁均通过粘接有水箱。本实用新型能够对生产过程中产生的废气进行清洗，能够对废气进行双重过滤，从而提高了废气处理的质量，能够对废气中细小的有毒粉尘进行吸附，从而提高了废气净化的效率。
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本申请提供了一种有机质固废处理装置用铺料机构，包括：滤布压滤腔室、铺料床和用于提供滤布的卷布架，所述滤布压滤腔室中设置可升降运动的托盘，所述铺料床包括可做往复运动的铺料部，所述卷布架设置于所述铺料床与所述滤布压滤腔室之间；以朝向滤布压滤腔室运动的方向为前进方向，当铺料部前进时为滤布铺设状态，当铺料部后退时为铺料状态。本申请利用铺料部在做往复运动的过程中将单层滤布进行折叠后层层铺设于所述滤布压滤腔室中并在折叠后的两层滤布之间进行铺料，有效的提高了滤布铺设质量和脱水效率。
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本实用新型公开了一种可调整外加热温度的固废裂解回转窑，其属于垃圾分解技术领域。它解决了现有技术中传统垃圾分解存在的污染环境且分解不彻底的缺陷。其主体结构包括料斗、螺旋输送机、裂解回转筒体和出料罩，所述料斗的出料口与螺旋输送机连接，螺旋输送机的出料口通过进料罩与裂解回转筒体的一端连接，裂解回转筒体的另一端与出料罩连接，裂解回转筒体的外部还安装有加热组，出料罩上设有裂解气出风管和杂质出料口。本实用新型主要用于塑料垃圾分解。
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本实用新型公开一种建筑固废和矿渣再生骨料筛分装置，属于骨料筛分相关技术领域，包括装置架，所述装置架的顶部固定连接有四个导向轮，且四个导向轮之间对称设置在装置架的上方，所述导向轮的顶部滚动接触有框架，所述框架内部底壁固定连接有第一筛网，且框架的内部并位于第一筛网的上方滑动连接有第二筛网，所述框架上设置有筛网偏移组件，且筛网偏移组件用于使第二筛网与第一筛网之间发生错位，所述装置架的一侧设置有振动组件，蜗轮会带动挤压轮与第二筛网的顶部挤压接触，以此带动第二筛网进行直线移动，第二筛网的筛孔会与第一筛网上的筛孔错位，此时，筛网上的通孔为第一筛网和第二筛网上的筛孔的合集，使得筛网上的筛孔大小可以调节。
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本实用新型适用于分离装置领域，提供了一种有机固废催化剂用热解油处理装置，包括处理罐本体，其罐壁内设有一夹层；夹层之间安装有冷凝管；处理罐本体的罐体外壁上开设有冷却水入口及冷却水出口；冷凝管两端分别连接冷却水入口及冷却水出口；处理罐本体的罐体外壁的上部固定安装有抽水泵；抽水泵的一侧安装进水管道，另一端安装出水管道；所述进水管道另一端延伸至处理罐本体内，并在进水管道的端部安装有浮子；密度传感器通信连接抽水泵；处理罐本体的上方设有物料进口，下方设有分离油出口；分离油出口处安装有阀门，借此，本实用新型可以对高温的油气进行冷却分层，并可将位于上层的废水与位于下层的分离油进行分离。
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本实用新型提供了一种新型工业固废高速拌合机，包括外壳，所述外壳内设置有拌合腔，所述拌合腔上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述拌合腔内设置有拌合轴，所述拌合轴沿水平方向设置，所述拌合轴连接有驱动其转动的动力装置，所述拌合轴设置有多个，多个所述拌合轴平行设置，所述拌合轴上设置有搅拌块，多个所述拌合轴靠近进料口的一侧旋转方向相背。通过将拌合轴采用水平设置，实现整机的卧式，整个机器的高度低，拌合腔内无需采用衬板，效率高，寿命长；拌合轴在靠近进料口的一侧的旋转方向相背，物料由进料口进入后在靠近进料口的一侧相对比较集中，被搅拌块搅拌朝向不同的方向运动可以尽快将物料打散，提高搅拌效率。
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本实用新型公开了一种固废焚烧的烟气过滤装置，包括箱体，所述箱体的正面开设有通口，所述通口的内部设有过滤网，所述箱体的内壁固定连接有两个限位框，两个所述限位框分别位于过滤网的左右两侧，两个所述限位框相互靠近的一侧面分别与过滤网的左右两侧面紧密接触，所述箱体的右侧面固定连接有壳体。本实用新型通过利用驱动电机提供的动力以及蜗杆和蜗轮两者的啮合连接，能够使连接杆在密封密封轴承内部转动的同时，带动十字清理刷旋转，而且通过箱体内部的水与十字清理刷的配合，能够对过滤网进行清理，其清理方式不用将过滤网取出，清理方便快捷，同时解决了将过滤网取出清理的麻烦，以及费时费力增加工作人员工作负担的问题。
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本实用新型公开了一种便于清洁的垃圾固废处理装置，属于垃圾车技术领域，通过加热、喷水与滚刷清洗相结合共同实现车厢的清洗，当卸载完垃圾后需要对车厢进行清洗时，首先启动电加热管加热，通过加热使粘附在车厢内壁上的垃圾炭化，更加易于清洗，通过在推板上设置清洗滚刷，推板带动清洗滚刷在垃圾仓内移动，同时启动喷头向车厢内喷水，一边喷水一边通过清洗滚刷清洗垃圾仓内壁，提高了车厢内壁的清洗效果，同时加热还可以起到杀菌消毒的作用此外，液压伸缩杆的伸缩可带动推板在垃圾仓内移动，便于垃圾的排出或可以使垃圾仓内的垃圾得到压缩，提高车厢内垃圾的装载量，同时压缩垃圾产生的污水可以进入污水仓进行收集，避免污水随意排放。
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本实用新型属于雾炮技术领域，尤其为一种用于固废场地的新型自动巡航雾炮机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有第一支撑腿，所述第一支撑腿的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有转动轮，所述旋转轴的表面设置有第一传动锥齿轮，所述工作台的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一传动轴，所述第一传动轴的表面设置有第二传动锥齿轮。通过第一传动轴带动第二传动锥齿轮进行转动，提高了装置的传动效率，通过第一传动锥齿轮与第二传动锥齿轮相互啮合，提高了装置的传动效率，通过旋转轴表面的转动轮进行转动使装置进行移动，提高了装置的移动效率，通过第二传动轴带动传动齿轮进行转动，提高了装置的传动效率。
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本实用新型属于裂解设备领域，具体涉及一种可自动调节裂解气出口及流量的固废危废裂解器，该裂解器包括裂解器主体，裂解器主体后端设置有第一裂解气出口，裂解器主体前端设置有第二裂解气出口，其中第一裂解气出口通过管路连接有第一分油冷却器，第一分油冷却器内设置有密度计；第二裂解气出口通过管路连接有第二分油冷却器，第一分油冷却器和第二分油冷却器分别通过电控阀和管路连接有引风装置；采用这种结构的裂解器，可以从两个裂解气出口引出裂解气分别进行分油冷却，且通过第一分油冷却器内设置的密度计实时监控油品质量，进而通过电控阀控制第一和第二裂解气出口的出气量，从而提高裂解油气的质量，提高裂解效率。
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本实用新型属于破碎机领域，尤其是一种建筑固废再生利用的一级鄂式破碎机，针对现有的破碎机不便于对进料口进行缓冲保护的问题，现提出如下方案，其包括破碎机本体和位于破碎机本体上的进料口，所述进料口的两侧内壁上均铰接有导料板，进料口的两侧内壁上均开设有第一槽，第一槽内滑动安装有滑动板，滑动板的一侧铰接有支撑杆的一端，支撑杆的另一端铰接在对应的导料板上，滑动板的另一侧固定安装有横杆的一端，横杆的另一端固定安装有竖板。本实用新型设计合理，通过第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和压缩弹簧的弹性形变，能够对导料板进行缓冲保护，从而能够对进料口进行保护，从而能够延长破碎机本体的使用寿命。
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本发明公开了一种生物质类固废及危废处理过程中的烟气处理系统，对烟气依次进行SNCR处理、急冷脱酸处理、中和处理、吸收处理、除尘处理和洗涤处理，从而有效减少烟气中有害物质的排放，保证完成上述处理的烟气能够达标排放；作为优选，急冷脱酸处理采用NaOH溶液，中和处理采用NaOH粉，吸收处理采用活性炭吸附，除尘处理采用布袋除尘与陶瓷微孔除尘、水膜除尘结合的形式，将吸附二恶英的活性炭捕集。
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本实用新型公开了一种固废填埋场渗滤液导排装置，涉及垃圾填埋技术领域，提供了一种结构简单，方便处理垃圾渗滤液的导排装置，所采用的技术方案为包括收集槽，收集槽内设置有导气管和提水管，提水管上端设置回转轴承，这样提水管就可以在不影响上端提水泵和污水处理单元的情况下转动，提水管上设置了齿轮传动，在驱动电机的驱动下提水管可以转动，转动后，收集槽里的气体能吸收的更快，且收集槽底部的沉淀物也能翻动起来，可以保证提水泵在抽取渗滤液时，把沉淀物一起抽到污水处理单元中进行再处理，可以保证了收集槽内不留沉淀物，收集槽内设置了液位传感器，渗滤液的高度在液位传感器下端时，不需要开启驱动电机和提水泵，节省了成本。
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本实用新型公开了一种铝灰预处理的全固废制备硫铝酸盐水泥的系统，包括间接转筒加热炉、干燥器、原料粉磨机、回转窑，间接转筒加热炉的进口设置为用于连接铝灰源，间接转筒加热炉的固相出口连接干燥器的物料进口，干燥器的物料进口还设置为用于连接赤泥源、脱硫石膏源、电石渣源，干燥器的物料出口连接原料粉磨机的进口，原料粉磨机的出口连接回转窑进口；所述的间接转筒加热炉在转筒壁外侧设置燃烧器，燃烧器对转筒壁进行加热，通过对转筒壁的传热对转筒内的物料进行加热。本实用新型能够使得回转窑尾部不易结圈、避免冷凝器堵塞，保证长时间运行，而且能够完全代替铝矾土。
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本实用新型公开了一种生物质类固废及危废热解气化系统，在气化炉内设置主风送风机构、流化二次风机构和燃气重整三次风机构，二次风一般采用与主风相同的介质，三次风可以与主风相同的介质或者其他可参与重整反应的介质，可有效提高气化效率。产出的燃气经一级气固分离器分离，半焦等固态物质从下料管进入返料装置，在返料风的作用下重新进入气化炉，完成循环过程，结合炉内温度和压力，通过联合调整(主风、返料风、进料量、床料量)可以调整循环倍率，实现不同物料的最佳气化效率。二级气固分离器出来的高温燃气进入空预器，加热进入气化炉的风温度，提高风温有助于物料的热解气化程度的提高，进而提高气化效率。
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本实用新型公开了一种矿井内含挥发质有毒固废旋挖用自动井盖装置，包括：第一导向结构和第二导向结构，第一导向结构包括第一座体、第一导槽和第二导槽；第二导向结构包括第二座体、第三导槽和第四导槽，两者相对地固定在第二座体上；第一导槽和第三导槽位于同一直线上，第二导槽和第四导槽位于同一直线上；第一井盖和第二井盖，第一井盖活动安装于第一导槽和第二导槽上，第二井盖活动安装于第三导槽和第四导槽上；第一井盖和第二井盖相对的侧面上均设置有半圆形缺口；第一电机，通过第一齿条带动第一井盖往复运动；第二电机通过第二齿条带动第二井盖往复运动；控制器，分别与第一电机和第二电机连接，控制第一电机和第二电机的正转或反转。
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本发明涉及海工建筑修复材料技术领域，具体涉及一种固废基海工既有构筑物修复材料及其制备方法与应用。以重量份计，所述修复材料的原料组成包括如下组分：20～30份赤泥、15～35份钢渣、30～40份电石渣、15～25份铁尾矿、5‑20石膏、0.5‑2份膨胀剂、1‑5份胶结剂。钢渣和铁尾矿这两种高铁相冶金渣具有潜在的胶凝活性，在高温活化过程中可与赤泥等形成铁铝酸盐相这种胶凝矿物，而这种胶凝矿物具有抗侵蚀能力强、力学强度高的特性，能显著提高修复材料的水化速率和密实度，从而改善其早期力学性能和耐久性能。另外，铁铝酸盐相能够弥补现有传统硅酸盐材料作为海工修复材料的不足，而且具有抗海水冲刷、抗侵蚀性强的特点。
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一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收系统，包括煅烧炉余热回收部分，煅烧炉余热回收部分包括集汽包、过热器和换热器组Ⅰ，换热器组Ⅰ中换热器的回水管均连接至集汽包，集汽包的出汽管连接至过热器，余热回收系统还包括生坯余热回收部分，生坯余热回收部分包括换热器组Ⅱ，换热器组Ⅱ中换热器的给水管连接水泵Ⅱ、回水管连接给水总管，给水管一端连接集汽包、另一端连接水泵Ⅰ，水泵Ⅰ经给水旁通管连接至换热器组Ⅰ的换热器。本系统具有节能降耗之优点。
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本实用新型公开了一种有机固废热解气燃烧装置，包括炉体、位于炉体顶部的天然气燃烧器以及位于炉体侧壁的热解气燃烧器，天然气燃烧器设有延长线相互垂直的天然气入口和天然气助燃风入口，天然气入口中轴线的延长线与热解气燃烧器的中轴线的延长线垂直，热解气燃烧器设有延长线相互垂直的热解气入口和热解气一次风入口，炉体壁上设有与热解气二次风入口连通的空气夹层，每层助燃层设有若干热解气二次风喷嘴，热解气二次风喷嘴的喷射方向在炉体内壁上切向喷入；本实用新型设计有天然气燃烧器，天然气稳燃，确保热解气着火燃烧，提高热能利用效率，降低炉外壁温度，更加安全，旋流设计，延长热解气在炉内燃烧停留时间，确保燃尽并将污染物分解。
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本实用新型提供一种微波热解析装置和含油固废处理系统，微波热解析装置包括微波反应器、物料推送件以及至少三个微波发生器，微波反应器包括水分脱除区、烃类热解析区、降温排渣区，水分脱除区沿第一方向的长度占微波反应器的总长度的20％‑30％，水分脱除区具有第一温度，烃类热解析区沿第一方向的长度占微波反应器总长度的20％‑50％，烃类热解析区具有第二温度，降温排渣区沿第一方向的长度占微波反应器总长度的20％‑30％，降温排渣区具有第三温度，并且，第二温度高于第一温度和第三温度，微波发生器设置于水分脱除区、烃类热解析区、降温排渣区的侧壁上，该微波热解析装置结构简单，易于生产加工，成本低廉。
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本实用新型提供一种覆膜砂生产用固废收集装置，包括收集外箱体、收集内箱体、罩壳以及抽气泵，所述收集外箱体内部安装有收集内箱体，所述收集内箱体内部上端安装有过滤组件一，所述收集内箱体的顶端安装有上盖板，所述抽气泵的进气孔与上盖板的排气孔连接，所述收集内箱体的外部左侧表面下端安装有一个收集管，所述收集管置于收集外箱体的外部一端连接有连接管，所述连接管的下端连接在罩壳上端表面，所述罩壳内部上端设置有四个密封板，四个所述密封板的下端设置有过滤组件二；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：能够对覆膜砂加工设备的下料时所产生的颗粒粉尘进行收集起来，并进行筛选，能够对过滤组件二进行清理。
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一种工业固废筛选破碎处理装置，包括筛选机构、粗破机构、再碎机构，筛选机构一侧设有粗破机构，粗破机构一侧设有再碎机构；本实用新型将废渣从进料口倒入筛选盒，再经过筛选组漏入导料盒中，被筛出的废渣经筛选组导入滑出盒后滑出装置，导料盒中的废渣经过出料口进入粗破机构，向上推动滑撑块，使滑撑块远离限位齿，并使弹簧连板压缩，方便滑撑块在导轨上滑动并带动调节拨动轴和拨动杆在筛选盒上的位置，停止向上推动滑撑块，在弹簧连板的作用下使滑撑块卡在限位齿上，转动拨动轴电动拨动杆转动，使拨动杆将卡在筛选组中的废渣向前拨动，通过筛选对超出破碎装置破碎能力之外的废渣进行筛出，防止破碎装置高负荷运转，保护破碎装置。
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本实用新型公开了一种固废焚烧炉烟道余热回收装置，包括烟道主体和筒体，筒体固定置于烟道主体的内部，筒体的内部固定设有若干个输气管，若干个输气管的底端通过若干个进气管均与筒体的底端连通，若干个输气管的顶端通过若干个出气管均筒体的顶端连通，筒体内壁的顶部固定设有喷淋管，喷淋管的低端固定安装有若干个喷头，喷淋管的一侧固定连接有进水管，筒体另一侧的底端固定穿插连接有出水管，本实用新型的有益效果是：烟气在经过筒体时会进入输气管的内部，再通过喷淋管上的喷头喷出冷水与输气管接触进行换热，即通过冷水包裹热气进行换热，使余热利用更加充分，避免造成大量的热能资源浪费。
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本申请提供了一种用于有机质固废处理装置的铺料卸料一体机，包括主架、铺料部、滤布架、滤布纠偏部和滤布牵引部；铺料部设置于主架的下方，按铺料时滤布的运动方向计，滤布架设置于主架的前方,滤布架包括用于缠绕滤布的卷布辊，滤布纠偏部设置于滤布架上，滤布牵引部包括活动牵引辊，活动牵引辊设置于卷布辊和铺料部之间，活动牵引辊具有第一位置和第二位置，分别在第一位置和第二位置辅助完成铺料和卸料工作。本申请利用主架将铺料部和卸料卷布组件集成为一体，一方面缩小设备的占用体积，另一方面，使得两个部件的配合更加顺畅、更容易协接，进一步提高设备的效率和降低配合失误率。
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本实用新型适用于化学品防护装置领域，提供了一种固废催化剂加工用防护装置，包括储罐；所述储罐的罐口处设有可与运输管道连接的法兰盘；所述储罐一侧通过管道连接有酸雾中和仓；所述酸雾中和仓外设有出气口，借此，本实用新型所产生的有益效果是：收集并储存运输管道口滴落的酸溶液，并可中和酸溶液所产生的酸性烟雾，避免酸溶液直接对人体造成腐蚀伤害或酸溶液所会发的酸雾对人体造成中毒性伤害。
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本实用新型涉及收集设备技术领域，尤其涉及一种具有多级粉碎机构的固废收集装置。其技术方案包括上箱体、下箱体、排料斗和导料管，所述下箱体的下端面中间处贯穿安装有排料斗，所述下箱体的两侧均嵌入安装有嵌入盒，且两个嵌入盒间固定有内置箱，所述内置箱内部两侧均转动安装有转盘，且两个转盘间通过破碎片、挡环和刀片连接，所述上箱体固定在下箱体的上端面，所述上箱体的内部两侧均固定有边块，所述上箱体的内部两侧均通过转轴转动安装有破碎辊，所述导料管贯穿安装在上箱体的内部底端中间处，所述上箱体的上端面中间处贯穿安装有集料斗。本实用新型具备可提高破碎质量，便于回收和双重破碎，提高效率的优点。
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本实用新型适用于废固处理设备技术领域，提供了一种感应式固废焚烧箱，包括焚烧箱本体，在所述焚烧箱本体外侧上端转动安装有上盖体，在所述焚烧箱本体外侧下端转动安装有下盖体，所述上盖体与所述下盖体开启方向相反；所述上盖体的外侧安装有驱动器一，所述下盖体的外侧安装有驱动器二，所述驱动器一通过接收感应装置一的信号确认上盖体的状态，所述驱动器二通过接收感应装置二的信号确认下盖体的状态。本实用新型在使用时，自动化程度高，能够实现上盖体的自动启闭，能够实现下盖体的自动启闭，省时省力，同时可防止未关闭盖体、关闭不严即开机或工作时盖体松动状况发生。
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