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本发明公开了一种耐高温长寿命球形锰酸锂的制备方法，采用复合锰氧化合物和电池级碳酸锂作为主原料，并加入氧化铝、氧化镧、纳米二氧化钛或氧化镁中的一种或多种作为添加剂，将主原料与添加剂在斜式混料机中混合均匀，再将混合均匀的物料于750‑850℃预烧结18‑23小时，将粉碎后的物料水洗后干燥，于650‑750℃烧结12‑17小时，将烧结后的锰酸锂加入到包覆溶液中混合均匀，通入氨水溶液，搅拌、清洗、过滤、烘干、均化过筛得到耐高温长寿命球形锰酸锂。本发明制得的锰酸锂材料颗粒均呈球形或类球形，粒度呈正态分布，加工性能优越，具有超高的克比容量，1C克容量在108mAh/g左右，循环寿命可达2000次以上，同时具有优异的高低温性能、倍率性能，60℃1C循环可达500次以上。
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本发明公开了一种导电聚合物包覆硅酸钛锂负极材料的制备方法，首先制备球形硅酸钛锂，再将导电聚合物溶解于有机酸中，形成溶液A，并将硅酸钛锂加入到溶液A中分散均匀得到混合液B，然后在混合液B中加入引发剂使得导电聚合物聚合，经过滤、洗涤，最后烘烤得到导电聚合物包覆硅酸钛锂负极材料。本发明以二氧化硅微球为模板，有机钛进行包覆，制备了球形硅酸钛锂，并通过有机酸修饰后的导电聚合物进行包覆，提高了材料的电导率，所需原料价格低廉，制备材料表面包覆均匀，电导率得到明显提高，且本发明简单易行，生产过程绿色环保，易于工业推广。
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多层复合结构隔膜及其制备方法和锂硫电池，该多层复合结构隔膜包括基材隔膜，所述基材隔膜的两侧表面上形成有胶层；在所述基材隔膜一侧表面的胶层上形成有导电层，在另一侧表面的胶层上形成有导锂离子层。本发明隔膜的胶层可以吸收和保存电解液，利于锂硫电池的循环寿命，同时有利于其他材料的附着，导电层可以提高活性物质的利用率，导锂离子层能够降低负极的极化，减少多硫离子扩散到负极发生副反应，并且能够防止枝晶造成的安全隐患。将该多层复合结构隔膜应用于锂硫电池上，可以提高电池的循环性能和安全性能。
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本发明提出了一种锰酸锂电池正极的制备方法，所述正极材料是将正极浆料均匀涂覆在Ni、Fe、Pb掺杂的锰酸锂电池正极材料铝箔上，50℃干燥10h固化后，利用碾压机碾压至30‑60μm，再用冲片机冲制得到，所述Ni、Fe、Pb掺杂的锰酸锂电池正极材料由以下原料按重量份制备而成：碳酸锂10‑12份、乙酸锰15‑20份、乙酸铁1‑3份、乙酸铅0.5‑2份、乙酸镍0.2‑1份、柠檬酸12‑20份、去离子水100‑120份。本发明制备的掺杂尖晶石锰酸锂电池正极材料，制备方法简单，原料来源广，掺杂均匀，且得到的正极材料性能稳定，质量好，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高强度的锂电池隔膜，涉及锂电池领域，主要解决传统的锂电池隔膜力学性能不甚理想的问题；该锂电池隔膜包括以下按照重量份的原料：聚乙烯32‑47份、凤尾兰提取液5‑11份、甘油3‑7份、聚二甲基二烯丙基氯化铵1.5‑2.8份、润滑剂0.5‑1.2份、阻燃剂0.7‑1.5份。本发明采用合理的组分，在各组分的协同作用下，大大提升了隔膜的力学性能，有利于延长锂电池的使用寿命，提高使用的安全性，具有广阔的市场前景，值得推广使用。
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本发明公开了涉及锂蓄电池领域，特别涉及一种非接触式混合固液电解质锂蓄电池及其制备方法，包括若干依次叠加的电芯单元，所述电芯单元包括相互叠合的正极结构和负极结构；所述正极结构由正极活性层、正极集流体、正极缓冲胶层和正极固态电解质层组成，所述负极结构由负极活性层、负极集流体、负极缓冲胶层和负极固态电解质层组成，所述正极集流体和负极集流体上均开设有多个通孔，所述正极缓冲胶层和负极缓冲胶层中均含有锂盐。本发明的锂蓄电池依次通过正极结构、负极结构以及电芯单元的制备而获得，保证了正极结构与负极结构之间锂离子的传递量，同时有效降低了正极活性层与负极活性层相互接通的可能性，兼具优良的电循环性能和安全性能。
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本发明提供了一种锂钠分离的新方法，其创新性地提出了连续式锂钠分离的新方法。锂钠分离母液、淋洗液1、解吸液、淋洗液2、锂钠分离吸附尾液分别通过位于多通转换阀系统转盘上下的锂钠分离母液进料管、淋洗液1进料管、解吸液进料管、淋洗液2进料管、吸附尾液顶解吸液进料管，通过多通转换阀系统内孔道和通道分别进入到对应的树脂柱中后，从吸附尾液出料管、淋洗液1出料管、合格液出料管、淋洗液2出料管、吸附尾液顶解吸液出料管，完成整个工艺过程，树脂柱通过位于多通转换阀系统的通道进行串联或者并联连接；该方法简单易操作树脂利用率提高20％以上、效率提高40％以上，生产成本可降低30‑50％。提高了生产可靠性，并且可实现全年无歇运转。
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本发明公开一种氧化石墨烯复合铝系锂吸附剂的制备方法，按质量份数计将8‑20份的氧化石墨烯，6‑15份的氯化铝盐，1‑5份的锂盐，加入到15‑40份水中，超声震荡15‑60min；控制水温度为40‑80℃，边搅拌加入1‑10mol/L的碱液，溶液pH值为4.5‑7.0时停止加入碱液，反应结束，然后过滤、烘干，即得到氧化石墨烯复合铝系锂吸附剂；加入了氧化石墨烯，利用可氧化石墨烯比表面积大的特点，制备的铝系锂吸附剂，比表面积大，吸附量大，有利于卤水提锂吸附剂的产业化。
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本发明提供了一种无人机通用型锂电池组全寿命管理装置及其电池管理方法。其中，所述管理装置包括电池槽，无人机电池管理模块，所述电池槽可拆卸安装于所述无人机电池管理模块，所述电池槽内安装由若干节卡扣式安装的单体锂电池构成的锂电池组，所述锂电池组通过控制开关连接电池槽正负极并实现各单体锂电池之间的串并联连接，解决了现有无人机电池兼容性差、电池管理模块与电池一体化的问题，能够实现电池、管理模块的独立拆装、换装。通过通信接口预设电池参数，提高管理模块的通用性，通过设置的存储芯片与时钟芯片，实现电池的完整寿命周期内的状态信息记录与保存。能够较好地预测电池SOC及SOH状态，提高飞行期间电池工作可靠性。
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本公开是一种复合锂电池隔膜及其制备工艺，属于锂离子电池技术领域，复合锂电池隔膜包括基膜或者陶瓷膜，以及覆盖于基膜或者陶瓷膜的单侧或双侧的涂覆层，涂覆层是采用浆料涂布形成，浆料按照重量百分比计包括涂层聚合物5％‑45％和有机溶剂55％‑95％，涂层聚合物按照重量份数计包括氟类或丙烯酸类的树脂聚合物10‑100份、高分子胶粘剂0.5‑10份、无机纳米粒子0‑90份。本公开的复合锂电池隔膜引入高涂层孔隙率和具有锂离子传导能力的无机粒子，极大提高了隔膜的离子传导率和对电解液的吸/保液率，同时本公开的隔膜表面静电少，易于电池组装，隔膜的抗剥离能力和与正负极片的粘结力高，电池硬度得到提高，极大降低电池内部短路的风险。
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本发明公开了一种电动拖拉机氢燃料电池和锂电池的供电控制系统及方法，包括电源装置、整车控制系统和电机控制系统，所述电源装置包括氢燃料电池供电系统，锂电池供电系统和电池管理模块，电池管理模块的控制输出端分别与氢燃料电池供电系统和锂电池供电系统的控制输入端连接，整车控制系统的控制输出端分别与电池管理模块和电机控制系统的控制输入端连接，本发明综合锂电池的剩余电量与外部需求功率的情况，从而分配氢燃料电池供电系统和锂电池供电系统的工作情况，同时随外部负载的变化使电源装置输出功率处于动态变化，提高电力的利用率,进而提高续航能力。
一种从嵌入天然盐滩和盐沼的盐水中获得具有最小杂质含量的浓盐水的环境影响最小且锂回收最大的方法，该方法包括以下阶段：a)建造通过太阳蒸发的分级结晶池；b)将天然盐水注入池子；c)在不沉淀含锂盐的情况下，对天然盐水进行初始预浓缩直到在液相中为最大可能锂浓度；d)对在c)中获得的预浓缩盐水进行冷却，以确保最大程度地沉淀含硫酸根阴离子的盐；e)在冷却后对与通过冷却的沉淀盐分离的盐水液相进行化学处理，以使液相中的硫酸根阴离子最少化；f)对预处理液相进行最终预浓缩直到在不沉淀含锂盐的情况下预处理液相中为最大可能锂浓度；g)对与步骤f)中的沉淀盐分离的盐水液相进行化学处理，以使液相中镁、钙、硼和硫酸盐的浓度最小化；以及h)对在步骤g)中获得的液相进行浓缩。
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本发明公开了一种锂电材料数字化车间，包括：数字化生产设备层，包含生产智能化设备、传输智能化设备、检验智能化设备和公共基础智能化设备；过程控制层：在智能仿真系统和基于PLC的底层过程控制系统的基础上，基于以工业以太网建立锂电材料生产车间网络系统，构建锂电池材料生产过程数据采集和监控系统，使各智能化设备达到互联和信息互通；生产执行层：以智能优化调度和质量控制为目标建立锂电池材料生产车间智能制造执行系统，实现生产进度管理、物料管理、设备管理、质量管理和智能生产调度。本发明的锂电材料数字化车间具有信息化程度高、智能化程序高、网络化水平高、生产效率高、生产成本低等优点。
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本发明提供一种评估锂电池的健康状态的方法和系统，所述方法通过测量锂电池的开路电压，然后根据开路电压的大小并结合不同类型电池的工作电压的上、下限值，恒流充/放电的时间，计算电池的剩余容量，最后根据电池的剩余容量和标称容量的比值确定电池的健康状态，所述比值越大，则健康状态愈好。本发明所述的评估锂电池的健康状态的方法和系统操作简便，速度快，不仅为在役电池的筛选以及分级组合提供科学依据，而且能够有效延长锂电池服役期限，降低锂电池的全生命周期成本，提高资源利用的有效性和合理性。
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本发明涉及一种锂离子电池用复合阳极材料及其制备方法，属于材料加工技术领域。本发明通过碳酸钠分级共沉淀法制得前驱体，结合后续的混锂氧气氛围下煅烧处理制得了有良好的层状结构，阳离子混排程度小，具有较好的类球形，Ni、Mn浓度从中心到表面呈梯度分布的锂离子电池球形三元正极材料，材料表面较低的Ni浓度有效缓解了充电状态下活性Ni4+与电解液的副反应，减少金属离子的溶解，提升了材料的结构稳定性，从而提高了材料的循环性能，再通过适量的硼掺杂减小材料的粒径，提高锂离子传输速率，增加电子传输面积，且离子脱嵌的可逆性提高，电荷传递阻抗减小、锂离子扩散系数升高，内阻小，能耗低。
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本发明公布了一种体相掺杂金属元素的锂离子电池正极材料并对其进行包覆的制备方法，发明涉及二次电池领域，特别是涉及一种体相掺杂金属元素的锂离子电池正极材料以及对其进行高稳定性氧化物包覆改性的制备方法。本发明利用水一乙醇体系的共沉淀方法进行金属元素对锰基锂离子电池正极材料的掺杂，利用水—乙醇体系液相法进行高稳定性氧化物对正极材料的包覆本发明对基体材料掺杂改性，提高了材料的放电比容量；包覆则减少正极材料与电解液之间副反应，使正极材料具有更好的循环性能，致密均一的包覆层，降低了在充放电过程中锂离子消耗，提高了材料的容量和改善倍率性能。本发明的锂离子电池正极材料用于电池领域。
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一种锂硫电池用复合正极材料及工作电极的制备方法，电力电子器件及储能材料制备领域。利用将S/C(多孔碳)复合材料加入锂电粘结剂PVDF(聚偏氟乙烯)和溶剂NMP(N‑甲基吡咯烷酮)搅拌成均匀浆料，然后将浆料涂敷在铜箔上，在浆料干燥期间，S/C(多孔碳)复合材料已与铜箔发生反应，再将反应后的材料取下，即可获得原位制备的纳米CuS/C(多孔碳)复合材料。本发明制备的纳米CuS/C复合材料可以作为锂硫电池正极材料，利用纳米CuS的高导电性增加锂硫电池电极导电性，同时利用Cu2+与S的协同作用，化学吸附多硫离子，达到抑制穿梭效应的目的，从而提高锂硫电池库伦效率、放电容量和循环性能。
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一种锂电池组装配用检测系统，包括在锂电池组中单体电池两端引出的采集线，集合单个锂电池组全部采集线的待检测线束插头；与待检测插头相配合的是检测设备，检测设备包括了外壳，采集接插口，电路板和电池；电路板上包括微控制器模块，电压检测模块能识别单电池体的电压，AD转换模块能判断锂电池组内部温度传感器工作情况、瞬时大电流输出与回路阻抗采集模块可以检测导电节点的虚接情况，综上功能是针对锂电池组结构特点和检测需要的，整体满足装配需要，具有便携和检测快速稳定的优点。
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本申请公开了一种具有复合包覆层的掺杂钴酸锂，其作为锂离子电池的正极材料具有特别稳定的表面结构，同时其表面包覆层具有电化学活性和锂离子传输能力，在其制备得到的锂离子电池中，既能阻隔电极材料与电解液直接接触，减少电池内部的副反应，提高安全性能，同时，由于该包覆层具有锂离子传输能力，能够有限减缓电池循环过程中的阻抗增加。
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本发明公开了一种双锂电池供电控制电路，可对第一锂电池的剩余电量进行监控，从而在第一锂电池的剩余电量不足时，自动切换到第二锂电池供电，既保证了负载始终有稳定的电压供电，从而能够正常稳定的工作；又可通过切换供电电池，为第一锂电池流出充电时间。
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本发明公开了一种凹土包覆镍锰酸锂正极材料及其制备方法，实施步骤包括：1）混料：称量纯净的镍锰酸锂正极材料和凹土先后加入到球磨罐中，干法球磨6~18h，球磨结束分离出球磨珠得到一种黑色粉体；2）烧结：将步骤1）所得粉体进行热处理至反应完成，得到凹土包覆镍锰酸锂正极材料，所述热处理的升温程序是：室温下以2~5℃/min升温到500~700℃，再在该温度下保温2~4h后自然冷却。本发明安全、高效，所得凹土包覆镍锰酸锂正极材料颗粒具有明显尖晶石结构、颗粒大小分布均匀，且具有较好的电化学性能。当且仅当包覆量为2wt%时，镍锰酸锂表现出最佳的电化学性能。
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本发明涉及用于锂离子蓄电池的材料和由该材料制成的锂离子蓄电池及其制造方法。根据本发明，提供的材料由导电的微米颗粒或纳米颗粒组成，并且这些颗粒配备有用于形成蓄电池的阴极或阳极功能的功能层。例如，这些颗粒可由氧化钛针16组成，并且具有彼此相继的金属层53、锗层50、硼层51和锂层52。阴极颗粒可涂覆有锂金属氧化物或锂金属磷酸盐的层。根据本发明的材料可以有利地例如加工在聚合物基质中，该聚合物基质同时形成蓄电池的电解质，由此可有利地以低成本的方式产生具有高放电电流密度和低重量的蓄电池。
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本发明属于镁锂合金表面处理技术领域，特别涉及一种镁锂合金表面复合氧化处理方法。本申请先将镁锂合金进行表面清洁预处理，然后再置于导电氧化液中，生成导电氧化膜，并将镁锂合金需要保留导电层的位置采用特定的工装进行防护，然后进行微弧氧化处理，以镁锂合金为阳极、不锈钢板为阴极进行微弧氧化处理，形成瓷质化致密层，获得导电氧化微弧氧化膜涂层；得到的涂层既保留了零件局部的导电性，同时耐蚀性也得到大幅提高。
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本发明公开了一种软包锂电池的翻转单元、表面缺陷检测装置，翻转单元包括前翻转组件和后翻转组件；前翻转组件包括竖向支撑板、第一支撑件、第一承接板、气缸安装板、伸缩气缸、第一轴承座、第一转轴和第一电机驱动；后翻转组件包括第二支撑件、第二承接板、第二轴承座、第二转轴和第二电机驱动；第一转轴在第一电机的驱动下，带动竖向支撑板旋转，将软包锂电池翻转成竖直状态，在第二电机驱动下，第二转轴带动第二支撑件旋转，实现软包锂电池的翻转。本发明可以实现对软包锂电池的翻转和表面检测，填补现有技术的空白。翻转单元结构简单，运行稳定，翻转过程可以避免对软包锂电池的磨损，而且生产成本低，易于推广。
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本发明公开了一种高性能锂一次电池及其制备方法，该电池针对锂一次电池氟化碳为正极的结构特性，在电解液中加入氟代醚作为添加剂，由于氟代醚本身含氟元素，使得氟代醚与氟化碳正极具有更好的相亲性，会增加电解液对正极材料的润湿性，有利于电子和锂离子的传输，从而起到改善电池倍率性能的作用，使得电池在高电流密度下仍能保持较高的放电平台和放电容量，从而拥有高功率密度和高能量密度。这种电解液体系克服了现有锂一次电池实际功率密度和能量密度低的技术难题，有望大规模应用于锂一次电池储能体系；制备方法简单可行，易于实现。
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本发明公开了一种类单晶富锂锰基正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将锂源、镍源、锰源、草酸和Li2WO4进行干混、研磨；(2)将步骤(1)后研磨的混合物进行干燥，得到固相络合物前驱体；(3)将所述固相络合物前驱体进行烧结，即得到类单晶富锂锰基层状锂电池正极材料。本发明首次将固相络合反应法应用于制备类单晶富锂锰基正极材料中，充分发挥草酸和Li2WO4的双重效果，保持了传统的高温固相反应操作简便的优点，同时具备高温固相反应所不具备的合成温度低、反应时间短、颗粒均匀、形貌规整的优点。
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本发明提供了一种适用于高倍率充放电的高电压软包锂离子电池用电解液，所述非水电解液包括正极保护添加剂3‑甲氧基丙腈和/或己二腈、负极成膜添加剂氟代碳酸乙烯酯、高温添加剂1,3‑丙烷磺酸内酯和低阻抗添加剂硫酸亚乙酯和/或二氟磷酸锂。本发明通过正负极材料、极片设计以及电解液配方优化组合后制备得到的高电压锂离子电池具有优异的大倍率循环寿命。本发明通过向电解液中加入添加剂3‑甲氧基丙腈和低阻抗添加剂能够使适用于大倍率充放电的高电压锂离子电池同时具有优异的高温储存和低温放电性能。其中3‑甲氧基丙腈与正极金属离子发生络合作用，抑制电解液的分解和金属离子的溶出，同时其形成的膜阻抗较低，能够确保锂离子的脱出和嵌入。
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本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种耐宽温锂电池及其制作方法。本发明提供了一种耐宽温锂电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外包装膜，正极活性物质为三元掺锰酸锂，负极活性物质为人造石墨、中间相碳微球，钛酸锂中的一种；正负极导电剂为碳纳米管、SP和石墨烯，通过采用特殊的化成及老化工步工艺制成电池。正负极片包括正极涂碳铝箔集流体和负极铜箔集流体材料，正负极材料中正极活性物质80％‑94％，正极导电剂3％‑10％，正极粘结剂3％‑10％，负极活性物质85％‑96％，负极导电剂2％‑7％，负极粘结剂2％‑8％。实验测试结果表明，本发明中的电池在‑30℃下的放电容量为室温容量的83.26％，80℃高温10天存储后，容量保持及恢复率≥90％，具备较好的温度适应性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种具备高倍充性能的锂离子电池的制备方法，包括如下步骤：S1.正极片制备；S2.负极片制备：将人造石墨与复合材料TiO2@MoS2的混合料、导电剂三、增稠剂和负极粘结剂在分散剂中搅拌均匀，抽真空除泡，过筛，均匀涂布至铜箔的正、反两面上，经辊压、模切放置烤箱烘烤；S3.将正极片、负极片与隔膜装配成电芯，注入电解液、封口和化成分容，得到锂离子电池。本发明将TiO2@MoS2复合材料掺混传统的人造石墨制作为电池负极，能够有效提高锂离子电池的倍充性能；制备的电芯不易燃，还能够有效地避免负极析锂现象，提高电芯的安全性能。
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本发明涉及一种锂电池正极材料焙烧用竖窑炉衬及其制备方法。其技术方案是：将52.0～67.0wt％的堇青石、28.0～43.0wt％的莫来石、0.5～4.5wt％的钾霞石、0.3～3.3wt％的氧化铈和0.2～4.0wt％的结合剂混合均匀，得到混合料；再将所述混合料成型，于150～180℃条件下保温3～6h，制得锂电池正极材料焙烧用竖窑炉衬。其中：结合剂为磷酸锆、磷酸镁和磷酸二氢铝中的一种；所述成型的方式为压力、浇注、捣打、涂抹中的一种。本发明具有工艺简单和生产成本低的特点；所制备的锂电池正极材料焙烧用竖窑炉衬的耐侵蚀性好、抗剥落性较好和使用寿命长，能显著降低焙烧的锂电池正极材料的污染，焙烧效果好，尤其是用于锂电池正极材料块状坯体的焙烧效果更佳。
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