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本发明公开了锂电解槽用辅助取料装置，连接在电解槽的槽壁内，包括铰轴、第一折叠板和第二折叠板，第一折叠板通过铰轴连接在电解槽上，第二折叠板通过铰链连接在第一折叠板上；第一折叠板和第二折叠板上还连接有折弯绳；本发明的辅助装置，避免了或者减少了工作人员在锂电解过程中与锂或者锂化物的直接接触，减低了其对人体或者人员的伤害，提高了人体的安全性能，并且提高了锂电解过程中的工作效率。
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本发明涉及一种使用环焊集流方式的锂离子电池上盖安装方法。本发明属于锂离子蓄电池技术领域。一种使用环焊集流方式的锂离子电池上盖安装方法，其特点是：使用环焊集流方式的锂离子电池上盖安装采用安装装置，安装装置包括工作台、支架、横梁，工作台上固定支架，支架上装有横梁，采用固定极柱、使上盖向下滑动的方法进行环焊锂离子电池上盖组合结构的装配，安装过程：步聚一：将极柱与上盖配合，使极柱螺纹部分露出上盖；步骤二：用螺母将极柱露出的螺纹部分固定在横梁上；步骤三：上盖上装有垫块，用压力机将压块压在放置在上盖的垫块上，直到压入安装位置。本发明具有工艺简单、操作方便、安全可靠、安装效率高、装配质量好等优点。
本发明公开一种使用于儿童补牙用乳牙冠修复且利用焦硅酸锂的乳牙冠制备方法及利用该制备方法的乳牙冠。本发明的利用焦硅酸锂的乳牙冠制备方法包括：利用计算机程序来对乳牙冠的形态进行三维建模的步骤；利用研磨机来对蜡模进行加工的步骤；取出蜡模的步骤；将蜡模与包埋材料一同包埋在包埋模具的步骤；对包埋材料进行干燥的步骤；通过对包埋材料进行加热来使形成上述蜡模的蜡汽化的步骤；将焦硅酸锂插入包埋材料的内部空间并进行熔融的步骤；对焦硅酸锂进行冷却的步骤；通过切割包埋材料来取出由焦硅酸锂形成的乳牙冠模型的步骤；以及对乳牙冠模型进行抛光的步骤。
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本发明是关于一种电脑USB口手机锂电池恒流充电器，其特征包括：电脑USB口、恒流源电路、场效应管功率驱动及充电接口电路、锂电池电量充满指示电路；所述的恒流源电路由三端可调分流基准电压源IC1、电阻R1、电阻R2和电阻R3组成，三端可调分流基准电压源IC1选用的型号为TL431；所述的场效应管功率驱动及充电接口电路中，增强型N沟道场效应管VT1的栅极接三端可调分流基准电压源IC1的阴极，增强型N沟道场效应管VT1的源极接电路地GND，增强型N沟道场效应管VT1的漏极接锂电池充电端子的负极，锂电池充电端子的正极接电路正极VCC。当手机锂电池电量充满后由指示电路提醒，该电路具有很好的实用性。
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一种锂离子正极材料LiFePO4/C的合成方法，涉及锂离子电池正极材料。1）将三氧化二铁、掺杂金属离子氧化物和有机碳源加水混合，球磨处理后喷雾造粒，得到的粉体在惰性气氛中预处理，得到碳包覆铁源粉体；2）将磷源溶于水中，加入步骤1）得到的碳包覆铁源粉体，然后加入氢氧化锂，球磨处理后喷雾造粒，得到干燥粉体；3）将步骤2）得到的干燥粉体在惰性气氛中处理，再进行高温热处理，经过气流分级即得到锂离子正极材料LiFePO4/C。通过对LiFePO4颗粒表面包覆碳，在LiFePO4结构中引入掺杂离子改变其半导体性质，改善其电子导电性；通过减小LiFePO4晶体的粒径，提高锂离子在充放电过称中扩散速率。
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本发明公开了一种硫酸钠亚盐型盐湖卤水富集锂的方法，包括：(1)取盐湖卤水自然蒸发浓缩至卤水中Li+质量含量为0.12～0.17％，Mg2+质量含量为0.15～0.20％，镁锂质量比1.18～1.32：1，所述盐湖卤水中Li+质量含量为0.016～0.019％，Mg2+质量含量为0.05～0.08％，盐湖卤水中的镁锂质量比为2.6～5：1；(2)将步骤1)浓缩后的卤水上铝矾土吸附柱循环吸附至循环卤水中的钾含量较低，并用水洗脱吸附柱，得到含锂的洗脱液，循环卤水返回盐田自然蒸发，作为提取钾盐的原料；(3)将含锂的洗脱液冷冻浓缩得到固液混合物，固液分离；(4)将冷冻后的液相自然蒸发浓缩。
本发明公开了一种用于锂离子电池隔膜浆液旋转甩涂机的流量均匀分配装置，包括供液主管、分液管、流量调节夹、转盘轴、转盘组件固定基座、转盘组件固定板和旋转盘，所述供液主管的管壁侧部上连接有倾斜向下伸的多根分液管，所述分液管上均设置有可拆卸的流量调节夹，所述旋转轴贯穿所述转盘组件固定基座中心轴部位，所述旋转轴下端与旋转盘相连接。本发明通过在分液管设置流量调节夹，从而使流入旋转盘的锂离子电池隔膜浆液流量均匀，提高了锂电子电池隔膜的性能；避免了由于串联阀门而导致的锂离子电池隔膜浆液的泄露，节省了锂离子电池隔膜浆液，操作过程环保无污染。
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本发明公开了一种电池级硅酸锂的制备方法，具体步骤包括配料、合成、水洗、胶溶、干燥和煅烧，配料时将硫酸加水配制成15‑20%的水溶液，硅酸钠加水配制成15‑20%的水溶液备用；合成是将配制的硅酸钠的水溶液加入反应罐，搅拌速度为80‑100r/min，在常温下，以50‑100ml/min的速度加入步骤配制的硫酸水溶液至混合溶液的pH为2‑3，并搅拌30‑40min；水洗：将制备的凝胶加入板框压滤机用去离子水进行水洗。本发明针对目前硅酸锂的不足，采用工业硅酸钠为原料，利用锂原子离子半径小易于交换的特性，结合胶溶工艺，制备出电池级硅酸锂，制备得到的电池级硅酸锂杂质含量低、产品纯度高，性能稳定、原料易得、易于工业化。
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本发明公开了一种带有防潮隔膜的锂电池，包括电解层、保护层和芯棒，保护层设置在电解层外部，芯棒设置在电解层中心位置，其一端穿透电解层，电解层和保护层之间连接有导线，导线上部套有磁环，保护层外部设置有防潮隔膜，保护层为PCB板保护层，以电解层对称设置，磁环设置有两个以上。本发明在正极包上方直接设置一个面积较大的上盖膜将碳颗粒堵在电池外壳内，就达到了防止碳颗粒蹦出的效果，设计合理，可有效防止电磁对锂电池的干扰，且该锂电池密封性较高，散热效果好，对锂电池的保护起到了关键作用，长时间不用不易受潮漏电，故延长了锂电池的使用寿命，适合大力推广使用，具有很强的实用性。
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本发明涉及电池充电管理技术领域，公开了一种多节型锂电池充电管理方法及装置，通过CAN总线控制多个充电模块对多节锂电池进行预充电操作，以获取预设时间段内的各个锂电池的充电参数；通过CAN总线向多个充电模块发送所述充电参数；通过CAN总线控制多个充电模块给对应的锂电池进行充电。实现锂电池参数的自动获取，并实现充电参数的智能适配，通用性强，安全可靠。
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本发明公开了一种用于聚变装置内的新型均匀流动液态锂限制器结构，包括有收集盒，收集盒底端安装有双内置式电磁泵，收集盒的上方设有限制器基底，限制器基底背部布置有加热丝及热电偶，限制器基底内侧外表面卡装有两连接液态锂的供给管道，双内置式电磁泵中的两电极中间焊接有泵沟，泵沟与其上方的供给管道连通，限制器基底的顶部安装有分配盒，分配盒为一体成型且具有分配孔均匀分布的结构。本发明利用装置环向场及外加直流电流驱动的双内置式电磁泵结构能够更好地实现液态锂的供给，通过一体成型的分配盒结构能够实现液态锂均匀地分配，利用贴合良好的限制器基底及表面垂直于微毛细结构可有效地改善液态锂铺展的均匀性。
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本发明涉及一种三元正极材料锂离子电池的制备方法。三元正极材料锂离子电池的制备方法，把前驱体湿法共沉淀包覆技术和高温固相分段烧结技术相结合，同时使用添加助熔剂的方法降低材料的熔点，使前驱体和锂盐处在一个熔融的环境中，加速金属离子的扩散，使晶粒在较低的温度下开始生长发育；石墨烯即可显著提高复合材料的倍率性能，既能保证正极材料制备的锂离子电池的高能量密度，又能提高其功率密度，并且降低了生产成本；该种电极材料制作出的锂离子电池安全性能高，对环境无污染，本发明制备工艺简单，原料易得，成本低廉，条件易控，性能稳定等优点。
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本发明提供了一种高性能钛酸锂电池，正极活性材料包括尖晶石型锰酸锂和至少一种其他的高克容量、高压实或高电压的正极活性材料，负极活性材料为尖晶石钛酸锂，正极导电剂和负极导电剂为石墨烯以及至少一种其他导电剂。本发明在正极活性材料添加了高克容量的或高电压的或高压实的其他正极活性材料，大大提高了能量密度；负极添加导电性更好的石墨烯，一方面提高负极活性物质的容量，提高能量密度，另一方面解决钛酸锂导电性不良的缺点，从而得到高能量密度、高功率密度的负极，从而制备出能量密度大、倍率充放电好、循环寿命长、稳定安全性能高的钛酸锂电池。
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本发明实施方式公开了一种锂离子电池的可靠度验证方法和装置。方法包括：针对锂离子电池的同一寿命实验工况设定n个重复样本，并获得n个重复样本的寿命测试数据；以韦布尔概率分布曲线作为同一寿命实验工况下锂离子电池失效的概率分布曲线，拟合n个重复样本的寿命测试数据以获取同一寿命实验工况下锂离子电池失效的概率分布曲线的形状参数和尺度参数，基于形状参数和尺度参数确定同一寿命实验工况下的失效概率函数；接收同一寿命实验工况下的电池寿命特定值和失效概率期望值，并确定电池寿命特定值的失效概率运算值；基于失效概率运算值与失效概率期望值的对比结果，确定锂离子电池的可靠度。本发明考虑了失效随机性，可以准确验证可靠度。
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本发明涉及一种超支化聚合物网络的锂硫电池硫电极材料及制备方法，属于电极材料制备领域。本发明一种超支化聚合物网络的锂硫电池硫电极材料的制备方法，包括以下步骤：a、在氮气保护下，将聚合物单体与烯醇单体在催化剂作用下，聚合5～30分钟后，加入单质硫、苯胺和过硫酸铵反应，得到含单质硫和聚苯胺的单体/烯醇共聚物；b、将制备的共聚物与碱混合，反应得到大分子，再将其配成液，加入到环氧丙醇中反应；c、加入甲醇进行终止反应，沉淀后，过滤干燥，得到超支化聚合物网络的锂硫电池硫电极材料。本发明制备的电极材料：既保证了导电性，防止硫溶解的硫原子会扩散至锂负极，改善了锂硫电池硫利用率低、循环性能及高倍率性能。
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本发明属于锂离子电池电极材料的制备技术领域，具体为硫酸根掺杂锂化三氧化钼正极材料的制备方法，用以进一步提升三氧化钼正极材料的电化学性能。本发明硫酸根掺杂锂化三氧化钼正极材料的化学组成是Lix(SO4)yMoOz，首先将金属Mo搅拌溶解在酸性、氧化性溶剂中，随后将可溶性锂源以及硫酸盐(或硫酸)超声分散并溶解在该反应液中，水热反应后煅烧，所得产物为Lix(SO4)yMoOz；所得的硫酸盐掺杂锂化三氧化钼正极材料具有良好的电化学充放电行为，小电流充放电条件下放电容量超过280mAh/g，制备方法简单易行，成本低，具有高比容量和较好循环可逆性能，具有显著的实用价值和经济效益。
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本发明涉及锂电池三元电极材料体系电解液技术领域，具体涉及一种高镍三元体系锂离子动力电池电解液。所述一种高镍三元体系锂离子动力电池电解液包括有机溶剂、电解质锂盐、功能添加剂和阻燃添加剂；所述功能添加剂为O‑琥珀酰亚胺‑1,3‑二甲基丙基脲六氟磷酸盐或[2.2.2]‑穴醚和单十六烷基磷酸酯钾中的至少一种；阻燃添加剂为一缩二乙二醇氧基环四磷腈，以电解液的总质量为基准，功能添加剂的添加量为0.5～1.5%；阻燃添加剂的添加量为1～3.5%。本发明的一种高镍三元体系锂离子动力电池电解液电导率高，电池循环性能好。
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本发明涉及一种用于高聚物锂电池的聚烯烃隔膜，此种聚烯烃隔膜是在原有的聚烯烃隔膜的基础上进行改进，通过在聚烯烃隔膜上嫁接氟原子基团来改善聚烯烃隔膜的性能，并将之应用于高聚物锂电的生产，增强高聚物锂电的硬度，降低高聚物锂内阻的同时，提升高聚物锂电的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池生产用双面烘干装置，包括底架、烘干筒、微波发生器和放置板，所述烘干筒固定安装在所述底架上，所述烘干筒的内侧顶部设置有所述微波发生器，所述烘干筒的内壁上设置有反射膜；所述烘干筒的中部设置有放置板，所述放置板两端通过转轴转动安装在所述烘干筒上，所述转轴的其中一端设置有翻转装置，能够驱动所述转轴翻转，所述放置板上设置有两列摆放窗。有益效果在于：能够实现对锂电池上下两面的充分烘干，并能通过所述反射膜的反射使微波投向锂电池的侧面，从而使锂电池的侧面得以烘干；能够通过推动所述推柄，使所述压板左右滑移，从而使微波可对所述压板原遮挡部为进行烘干，保证锂电池受热。
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本发明公开了一种基于静电纺丝技术的耐高温聚砜酰胺/聚丙烯腈/聚砜酰胺(PSA/PAN/PSA)复合锂电池隔膜，包括外层基材聚砜酰胺膜和中间夹层聚丙烯腈膜，还提供上述复合锂电池隔膜的制备方法，通过在上述复合锂电池隔膜纺丝的总时间内控制中间层聚丙烯腈膜的纺丝时间，形成A/B/A夹层结构的复合锂电池隔膜，解决了现有技术中锂电池隔膜热稳定性差、尺寸稳定性差、孔隙率低及电解液相容性差问题。
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本发明公开一种锂离子电池正极材料包覆改性的方法，属于新能源锂电池正极材料技术领域。本发明所述方法为：将锂离子电池正极材料溶解在二甲基咪唑溶液中，然后再将硝酸钴溶液逐滴加入到上述溶液中，在常温常压下，金属有机框架材料ZIF‑67@Co在正极材料颗粒表面自组装生成，再将所得到的产物抽滤、干燥、研磨后进行煅烧，即得到最后包覆CoO的锂离子电池正极材料。本发明所述方法制备得到的锂离子电池正极材料能提高电池的充放电容量和循环稳定性。
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本发明公开了一种智能低压锂电池储能控制系统，包括下预埋箱，所述下预埋箱的上端设有上预埋箱，所述下预埋箱内部的下表面固定连接有挡板，所述下预埋箱内部的下表面滑动连接有移动板，所述挡板与移动板之间放置有锂电池组，所述移动板左侧的侧壁滑动连接有盖板，所述挡板左侧的侧壁开设有多个第一螺孔，所述第一螺孔内螺纹套接有螺栓，所述盖板左侧的侧壁开设有与螺栓相匹配的第二螺孔。本发明能够固定不同规格的锂电池组，提高预埋箱的适用范围，还能够对锂电池组进行散热，提高锂电池组的使用寿命。
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本发明涉及锂电池生产技术领域。凝胶电解液锂电池生产流水线，包括机架、加工传输机构、定位机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构和升降机构；加工传输机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构和升降机构安装在机架上；定位机构安装在加工传输机构上。该凝胶电解液锂电池生产流水线的优点是全自动完成采用凝胶电解液的锂电池的生产，加工效率高，加工完成的锂电池性能好。
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本发明涉及一种磷酸钒锂正极材料的制备方法，采用高温熔融辅助的水热法制备磷酸钒锂正极材料，将原料钒源、磷源、锂源按比例研磨混合熔化；熔融状态迅速取出倒入水中冷却到室温后转入水热反应釜中并加入碳源；反应釜中150‑250℃高温加热10‑40h后取出，过滤获得前驱体，将得到的前驱体在700‑850℃条件下煅烧6‑10h得到磷酸钒锂正极材料。本发明获得了结晶度高、颗粒小的高性能磷酸钒锂正极材料，同时有效减少了人体同高毒五价钒的接触。
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本发明涉及储能电池技术领域，具体地说，是一种快速制备二氟磷酸锂的方法，具体步骤如下：(1)原料提纯：(2)在提纯后的酯类溶剂中缓慢加入六氟磷酸锂，(3)以超纯水为催化剂，(4)加入高纯碳酸锂，反应1～2小时即得产品。本发明设计了一种快速制备二氟磷酸锂的方法，该方法只需要2～4小时就可以制备出纯度高，产量高的二氟磷酸锂产品，且原料易得，操作步骤简单，完全适用于工业化的生产，值得推广。
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本发明公开了一种锰酸锂电池材料的生产方法，主要包括以下几个步骤：混料、预烧、粉碎分级、多次烧结、冷却和粉碎过筛。本发明解决的技术问题在于克服现有技术的锰酸锂生产方法法制备时间长，工艺复杂，成本较高，生产效率低，并且杂质含量高的缺陷，提供一种锰酸锂电池材料的生产方法。所述一种锰酸锂电池材料的生产方法具有制备工艺简单，生产效率高，成本低，并且所得的锰酸锂纯度高等特点。
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本发明公开了一种球形多孔锰酸锂及其制备方法与应用，包括如下步骤：1)将锰源与有机配体按照设定比例加入到溶剂中，混合均匀，反应得到锰的有机复合物，所述有机配体为均苯三甲酸、偏苯三甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、苯甲酸、甲基咪唑、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或两种以上的混合物；2)将分离、烘干后的锰的有机复合物与锂源混合均匀后，煅烧，得到球形多孔锰酸锂。本发明的锰酸锂的制备工艺温和，绿色环保可控，适于大规模生产，且锰源和锂源的原料种类较多。
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本发明涉及一种锂空气电池及其制备方法，属于锂空气电池技术领域。本发明以多孔碳气凝胶作为催化剂的多孔炭为空气正极、以包含高施主数有机溶剂、锂盐及可溶性氧化还原介质为电解液体系，以表面进行了预处理的含锂合金为负极，制备出了具有高放电容量、长循环寿命、高倍率性、安全稳定等优点的锂空气电池。
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本发明公开了一种高效散热储能锂电池，包括控制单元、温度传感器、散热单元和锂电池本体，所述散热单元包括顶板、底板和4个侧板，所述锂电池本体与4个侧板均抵接，所述底板与4个侧板底端均固定，所述顶板与4个侧板的顶端均固定连接，所述侧板包括第一板和第二板，所述第一板和第二板之间形成容纳空间，所述容纳空间内容纳有气囊和与所述气囊固定连接的活动板，所述第二板具有散热子单元，所述温度传感器安装在所述顶板的下表面，所述散热风扇、气泵、阀门和温度传感器均与所述控制器连接。本发明的锂电池，散热效果好，且散热效果可调节，从而尽可能使锂电池在合适的温度范围内工作。
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本发明涉及一种锂离子电池注液方法，属于锂离子电池技术领域。本发明采用的技术方案是:包括以下步骤，将锂离子电池电芯放入真空系统抽真空至真空度‑0.08~‑0.1Mpa，然后将电解液溶剂注入保持真空的锂离子电池干电芯中静置，破真空后充入惰性气体加压，保持电芯内部正压0.5~1.0Mpa，泄压后再次抽真空至真空度‑0.08~‑0.1Mpa；最后在电芯中注入添加有的锂盐和添加剂的电解液，进行抽真空至真空度‑0.06~‑0.08Mpa，破真空后充入惰性气体加压，保持电芯内部正压0.5~1.0Mpa；泄压后查看电池电芯上表面无电解液残留进行补液。提高了电池的浸润性和电池的注液效率。
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