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一种改善固态锂电池正极材料与固态电解质界面的方法,属于锂电池固态电解质领域。制备步骤如下:1)将一定质量比的聚合物、锂盐和超离子导体置于样品瓶中,以N‑甲基吡咯烷酮作为溶剂搅拌均匀;将混合均匀的浆料滴涂到模具中并进行干燥制得复合电解质膜;2)将正极材料制成电池正极极片,利用转印技术将正极材料转印到复合电解质膜表面并去除铝箔,负极为金属锂,组装成固态扣式电池;3)对组装好的固态电池的电化学性进行测试。该方法直接将正极材料转印到固态电解质表面,实现了固态电解质与正极材料的紧密接触,有效降低了界面阻抗。此方法为解决锂电池正极与固态电解质的界面问题提供了一种简单易行和经济实用的方法。为固态电池界面研究提供一种新的思路。
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本发明公开了一种用于锂氧电池的Co、N掺杂碳纳米纤维复合物,特点是:通过以下方法制备得到:采用聚丙烯腈为主要原料,加入适量的二甲基咪唑溶液,制备前驱体混合物溶液,将前驱体混合物溶液在高电压条件下利用静电纺丝技术,制备得到一维纳米纤维膜;将纳米纤维膜浸泡在含有ZIF‑67晶核的溶液中陈化,然后取出烘干,最后在氮气氛围中烧结,得到基于金属有机框架衍生的Co、N掺杂的碳纳米纤维复合物,优点是:该复合物在锂氧电池中既可以有效抑制充放过程中锂枝晶的生长,用于锂负极保护,又可以作为正极催化剂并在阴极侧降低充电过电压,提高OER催化活性,进而提高锂氧电池的循环寿命。
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本发明公开了一种可充电锂离子电池的复合隔膜及其制备方法和应用,属于锂离子电池技术领域。本发明采用液相法在PVDF基体中掺杂滑石粉制备复合隔膜,并以LiFePO4为正极,设计了一种高倍率、安全、低成本的锂离子电池。本发明采用滑石粉作为隔膜添加剂,使得复合隔膜的润湿性和耐热性得到大幅度提高。使用其装备的磷酸铁锂正极对锂负极半电池在常温下的倍率性能和循环性能显著提升。
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本发明公开了一种考虑热特性的锂离子电池建模方法,包括步骤:获取锂离子电池的电特性模型与热特性模型的建模参数;基于所述建模参数分别建立锂离子电池的电特性模型与热特性模型;将所述电特性模型与热特性模型进行双向耦合,得到锂离子电池的电热耦合模型。本发明提供的建模方法,基于发热和传热理论,首先构建了电特性模型与热特性模型,将电特性模型与热特性模型进行耦合,建立了电池的电热特性模型。电热耦合模型能够模拟储能锂电池行为的显著一致性,应用于分析热失控现象时,结果更加精确。
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本发明涉及一种用于锂离子电池模组热失控防控用灭火支架装置,包括支撑框架,所述支撑框架内位于底部和中部位置分别焊接有锂离子电池支撑板,两块锂离子电池支撑板平行;位于支撑框架的前、后、左、右四个垂向面、以及上、下两个水平面内均安装有滑轮机构,并在支撑框架的底部设置有防火帘滚动机构,在支撑框架内分布有灭火剂输送管路,在支撑框架的上安装有锁紧机构,位于顶部的滑轮机构上还安装有喷嘴。可在失事锂离子电池模组附近快速形成并维持较高浓度的灭火浓度,实现锂离子电池的快速灭火,为后续处置工作争取时间,降低灭火损失。
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本发明公开了属于二次电池技术领域的一种锂金属用氨基酸缓释复合碳骨架及其制备方法。所述复合碳骨架以碳骨架为缓释骨架,以氨基酸为添加剂,氨基酸被固定在碳骨架的结构孔内;随着电池循环反应的进行,结构孔内的氨基酸被逐渐释放到电解液中,弥补电解液中氨基酸的消耗。结构孔内负载的氨基酸能作为亲锂性的基团诱导锂金属的均匀沉积。同时,缓释的氨基酸作为添加剂,逐渐释放补充溶解在电解液中,弥补电解液中随着SEI形成而不断消耗的氨基酸,通过CV中有呈现的明显还原峰可知,电解液中的氨基酸,以氨基和羧基为反应单元,原位促进并参与SEI的形成并且调控和优化沉积金属锂表面的SEI,进而提高锂金属负极的电化学性能。
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本发明公开分级调节降温的锂电池散热装置及其分级调节方法,涉及锂电池散热装置相关技术领域,包括用于锂电池列装的电池仓,电池仓侧壁的内部开设有外循环管道,电池仓的内部设置有中部循环管,中部循环管的侧壁与电池仓的内壁之间设置有多个挡板,锂电池安置于相邻的挡板之间,挡板的内部设置有气道,相邻的挡板之间的气道贯通,外循环管道的两个对角处分别设置有初级循环腔,初级循环腔和次级循环腔的内部均设置有气泵,电池仓的内部靠近中部处设置有温度传感器,温度传感器的输出端通过导线连接有单片机,单片机的输出端与气泵的输入端连接。通过以上各装置的配合使用,能够实现对锂电池进行分级温度调节,可以有效减少电能的消耗。
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本发明涉及一种监测设备,尤其涉及一种环保节能式锂电池自动化监测设备。技术问题:提供一种能够实现检测多种性能和操作简单的环保节能式锂电池自动化监测设备。一种环保节能式锂电池自动化监测设备,括有底板、支架、万用表、表笔、放置机构和卡紧机构,底板顶部之间连接有支架,支架中间连接有万用表,万用表两侧均设有表笔,底板之间连接有放置机构,支架上设有卡紧机构。通过进料机构、放置机构和卡紧机构之间的配合,可以实现在对锂电池进行检测的过程中,对锂电池进行夹紧,同时可以实现间隔下料的效果。
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本发明提供了一种锂电池模组外框装配装置,包括上料工位、装配工位和往返于上料工位及装配工位之间的夹持组件,所述夹持组件能够夹持固定锂电池模组的两侧并压紧锂电池模组的上表面;所述装配工位的两侧分别设置有外框压配组件,装配工位远离上料工位的一端设置有第一压配组件,靠近上料工位的一端设置有第二压配组件,所述外框压配组件将外框分别压紧在锂电池模组两侧,第二压配组件将锂电池模组压在第一压配组件上。本发明的优点在于:装配质量好,焊接方便。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂高镍单晶正极材料及其制备方法。该制备方法,包括以下步骤:将镍钴锰氢氧化物与锂源、氧化锆、氧化钨、碳酸钠混合球磨,随后进行一次烧结,经粉碎后得到镍钴锰酸锂高镍单晶正极材料中间体;其中,一次烧结温度高出正常烧结温度50~150℃;将镍钴锰酸锂高镍单晶正极材料中间体与包覆剂混合均匀,随后进行二次烧结,得到镍钴锰酸锂高镍单晶正极材料。本发明通过在一次烧结过程中引入氧化钨和碳酸钠,不仅能够增强材料的导电性,还可以改变颗粒形貌,使得一次粒子得以细化,利用氧化钨和碳酸钠结合的这一特点,再结合氧化锆掺杂,在较高的一次烧结温度下,得到高容量、高分散性且循环性能优异的高镍单晶正极材料。
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本发明公开了一种温度对锂离子电池组功率性能影响的测量方法。为了解决温度梯度对锂离子电池组功率性能的影响,本发明包括以下步骤:将电池放置在温度可控的恒温室内;调控电池外部温度,使电池之间形成温度梯度差;对电池进行HPPC测试;对第三步,在相同条件下按照相同的方法重复若干次后停止实验,并记录实验数据,根据实验数据评估温度对锂离子电池功率性能的影响。优点是适用于现有所有类型的锂离子电池,适用性强,操作简单,测量成本低,有助于锂离子电池模组设计和开发。
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本发明涉及一种基于三维数字化模型的锂电池组健康状态可视化方法,步骤包括:首先构建锂电池组三维数字化模型;基于电池剩余容量,开展电池单体着色高度可视化设计;通过健康状态分区域设计和颜色选择,计算各区域颜色渐变规则,确定健康状态可视化模式及各电池颜色,完成电池健康状态颜色可视化设计;构建电池组健康状态模型,开展电池组健康状态可视化设计,包括高度设计与颜色表达设计;最后完成锂电池剩余容量及健康状态云图的绘制与显示。本发明为锂电池组的健康状态分析与评估结果提供了一种表现形式,能够清晰明了地表达电池组内单体的不一致性、容量衰减情况及健康状态。基于此,工程师能够系统地评估锂电池组性能状态,快速识别电池组内的薄弱单体,为电池组工作全寿命周期的维护保障提供指导,从而更好地进行电池管理。
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本发明涉及锂离子电池领域,特别涉及一种废旧锂离子电池黑粉回收方法及装置、电子设备、计算机可读存储介质。废旧锂离子电池黑粉回收方法包括:将黑粉加溶剂搅拌制成浆料,然后在浆料中加入氧气、二氧化硫、第一无机酸溶液进行反应,反应后的浆料过滤得到第一回收物和第一溶液;其中,第一回收物包括磷酸铁,所述第一溶液包括Li+;将第一溶液中加可溶性碳酸盐反应,过滤得到碳酸锂,剩余为第二溶液。这样在黑粉的回收过程中,降低回收成本,减少回收步骤。本发明还提供一种废旧锂离子电池黑粉回收装置、电子设备和计算机可读存储介质。
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本发明涉及一种锂电池自动化生产用电芯内部气体抽出机构,包括防护装置、检测目镜、连接套轴和收集机构;检测目镜,检测目镜设置在所述防护装置外部的左端;所述检测目镜的底部安装有连接套轴;收集机构,收集机构安装在所述连接套轴底部的外部,本发明的有益效果是:该锂电池自动化生产用电芯内部气体抽出机构,通过防护装置的设计,能够在对锂电池进行抗压检测时,为避免进行施压锂电池爆裂时出现安全隐患的问题,可利用中框以及防护装置和辅助框对中框叠加结构的设计,能够在出现爆裂时提高防护装置的抗冲击性能,且可在对锂电池检测机构使用结束可利用防护装置、中框和辅助框之间的相互作用对整个检测机构进行遮挡保护。
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本申请公开一种磷酸亚铁锂正极复合材料及其制备方法。本申请提供的磷酸亚铁锂正极复合材料由呈粒度分布的微米级颗粒组成,微米级颗粒为球形或类球形的二次颗粒;微米级颗粒内部由纳米一次颗粒堆积而成,纳米颗粒之间具有介孔(2nm‑50nm)通道结构;微米级颗粒的粒度分布中,粒径:D10大于1μm,D50在5μm‑40μm之间,D90小于50μm;复合材料的振实密度在1.0g/cm3‑1.5g/cm3之间。本申请制备的磷酸亚铁锂正极复合材料是具有内部介孔结构的球形磷酸亚铁锂正极复合材料,通过控制球形材料颗粒内部的一次纳米颗粒的大小和介孔结构,以及二次球形或类球形颗粒的粒度分布,使得球形颗粒内部具有良好的导电网络和丰富的锂离子扩散通道,并使复合材料兼有较高的振实密度和体积比能量。
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本发明公开了一种不易折损的锂电芯及其生产方法,包括锂电芯本体,所述锂电芯本体上固定连接有防护膜层,所述防护膜层由内至外依次包括聚乙烯粘结膜层、铝箔膜层和硅橡胶薄膜层,所述加强条上固定包覆有紧固条。本发明通过防护膜层有效避免了漏液现象,绝缘性能好、耐磨、耐压和耐折性保护,并且通过加强条、支撑条和紧固条形成十字型骨架结构以及网状结构进行防护,增强了外部防护作用效果,通过碳纳米管导电剂、液体端羧基丁腈橡胶、镀银石英粉和粘合剂的配合作用,有效增强锂电芯内部正负极材料的导电性能、粘合性、韧性,正负极材料不易出现折纹、分裂和破损现象,性能更为稳定,进而实现对锂电芯本体内外结合的防折损性能保护。
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本发明公开了一种高锂离子迁移数共晶凝胶复合电解质膜的制备方法。第一步、原材料处理;第二步、浆液制备,得到均匀透明的聚合物溶胶;同时,将步骤S1处理的无机锂离子陶瓷粉体加入称量瓶中,加入适量溶剂,连续搅拌2h‑6h后超声20min‑40min得到陶瓷粉体分散液;第三步、混合浆料制备,将第二步中得到的聚合物溶胶和陶瓷粉体分散液混合,水浴加热并充分搅拌3h‑10h,之后加入锂盐,再搅拌2h‑6h后超声处理20min‑40min去除气泡;第四步、共晶凝胶复合固体电解质膜制备,获得共晶凝胶复合电解质膜。本发明所提供的一种高锂离子迁移数共晶凝胶复合电解质膜的制备方法,提高了复合固态电解质浆料的稳定性、改善锂离子传到能力、提高固体电解质与电极的相容性与稳定性。
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本发明公开一种锂离子电容器负极材料及其制备方法,制备方法包括有以下步骤:(1)将硬碳、导电炭黑、聚偏氟乙烯按比例混匀后涂布在铜箔上;(2)干燥1h后充压制备电容器负极极片;(3)硬碳负极和锂箔贴到一起滴加电解液后在玻璃板间压紧进行预锂化。通过采用本发明方法预锂化硬碳,能够有效缓解负极材料不可逆容量大的问题,并且本发明负极材料制备工艺简单,成本低,适合大规模生产,且制备的锂离子充电器充电顺利。
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本申请公开了一种正极极片及包含其的锂离子二次电池。本申请正极极片包括正极集流体以及设置于该正极集流体的至少一个表面上的正极活性材料层,正极活性材料层包括第一正极活性材料Li1+xMnyM2‑yO4‑tAt和第二正极补锂材料Li1+rMn1‑pNpO2‑sBs,正极极片满足1.5≤R·P/Q≤30,其中,R是所述正极极片的电阻,单位为Ω;P是所述正极极片的压实密度,单位为g/cm3;Q是所述正极极片的单面面密度,单位为g/1540.25mm2。本申请正极极片中第二正极补锂材料的表面游离锂含量非常低,加工性能优良。由本申请的正极极片所制作的锂离子二次电池具有较高的能量密度、倍率性能和循环寿命。
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锂离子电池极片孔隙率在线检测方法及其应用,其中方法包括:预先涂布并收集不同厚度系列的电池极片;将电池极片以不同的速度走带,对电池极片加热,记录电池极片表面温度随时间变化的关系T(t)或表面温度随极片表面位置的变化关系T(x);用所获得的数据,建立电池极片孔隙率ε与走带速度u,电池极片厚度h以及温度随时间变化关系T(t)的神经网络模型,并采用降噪自编码的方法训练该神经网络模型,使其误差在允许范围内;在电池极片生产过程中,根据走带速度u,电池极片厚度h以及极片表面随时间变化关系T(t)或表面温度随极片表面位置的变化关系T(x),采用训练的神经网络模型在线预测电池极片孔隙率。本发明简单易行,能够实时检测锂离子电池极片孔隙率,测量准确性较高。
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一种锂离子电池及其制备方法。该锂离子电池包括:叠层设置的第一电极集流体(101)、第一电极层(102)、电解质层(103)、第二电极层(104)以及第二电极集流体(105);还包括第一电子传输层(106)和/或第二电子传输层(107),其中,第一电子传输层(106)设置在第一电极层(102)和第一电极集流体(101)之间,第二电子传输层(107)设置在第二电极层(104)和第二电极集流体(105)之间。该锂离子电池中,第一电子传输层(106)和/或第二电子传输层(107)的设置可以提高锂离子电池的充放电效率。
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本发明公开了一种电动汽车耐低温锂电池组,包括:电池包、密封舱;所述密封舱外设置气源装置,所述气源装置包括安装在密封舱相对两侧的气口、气管、气罐,气罐内储存氦气,密封舱一侧的气口与气管连接;密封舱上设置与舱体外壳一体的安装架,密封舱内位于相对的两侧各设置一温度传感器,所述温度传感器、气泵均与设置在控制箱内的主控板连接。本发明的电动汽车锂电池组,将锂电池包置于真空的密封舱内,通过通入氦气控制电池包散热速率,在寒冷季节通过真空进行保温,起到抗低温的效果,温度升高后利用氦气介质进行导热散热,达到使电动汽车锂电池组在散热与保温保持平衡处理的目的,且通入氦气隔绝空气可达到控制火灾事故发生的效果。
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本发明公开了一种改性丁二腈修饰全固态锂电池的方法,修饰层介于全固态锂电池的固态电解质层与负极之间,修饰层为改性丁二腈且厚度为10nm‑100μm,改性丁二腈包括丁二腈、石榴石型电解质粉末和添加剂,改性丁二腈的制备步骤包括:按(49.9‑80):(10‑50):(0.1‑10)质量比例称取丁二腈、石榴石型电解质粉末和添加剂,将三者加热搅拌均匀;将搅拌后的溶液涂在固态电解质层和/或负极上,静置凝固后得到修饰层。本发明的修饰层能在负极和固态电解质之间形成良好的锂离子通道;加入的石榴石型电解质粉末能避免加入锂盐在空气中吸水严重的问题;本发明制备的全固态电池结构和加入的添加剂可以极大降低界面阻抗。
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本发明提供一种锂电池铝塑膜复合用尼龙薄膜及其制备方法,其中,该锂电池铝塑膜复合用尼龙薄膜,其膜层结构包括叠加的上表层、芯层和下表层;上表层或下表层的表面涂覆有耐电解液涂层;上表层组分:59~83份半芳香族尼龙、10~20份长碳链尼龙、5~10份增韧剂、1~8份添加剂;芯层组分:65.5~83.5份半芳香族尼龙、10~20份长碳链尼龙、5~10份增韧剂、0.5~1.5份热稳定剂、4~15份黑色尼龙母粒、1~3份相容剂;下表层组分:59~83份半芳香族尼龙、10~20份长碳链尼龙、5~10份增韧剂、1~8份添加剂。该锂电池铝塑膜复合用尼龙薄膜具有优异的耐热性能、耐电解液的特点,同时有助于识别铝塑膜制造过程产生的外观缺陷,并保证锂电池的使用寿命。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域,且公开了一种ZrO2包覆Al掺杂Li2MnSiO4的锂离子电池正极材料,包括以下配方原料:碳纳米管、MnCl2、SiO2、LiOH、AlCl3、Zr(NO3)4。该一种ZrO2包覆Al掺杂Li2MnSiO4的锂离子电池正极材料,通过高压水热法制备出的Al掺杂Li2MnSiO4具有良好的纳米结构,并且Al掺杂加入Mn的晶格中,提高了Li2MnSiO4的离子导电率,促进了锂离子的脱出和嵌入过程,纳米Li2Al0.03‑0.08Mn0.92‑0.97SiO4均匀地负载在碳纳米管的表面和内壁上,降低了Li2Al0.03‑0.08Mn0.92‑0.97SiO4的团聚和聚集的现象,使正极材料暴露出更多的电化学活性位点,ZrO2原位包覆Li2Al0.03‑0.08Mn0.92‑0.97SiO4,ZrO2包覆层,避免了Li2Al0.03‑0.08Mn0.92‑0.97SiO4与电解液的直接接触,使其与电解液发生副反应,而导致活性物质减少的现象的发生,增强了正极材料基体的电化学循环稳定和倍率性能。
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本发明涉及电池组技术领域,尤其是一种基于手机蓝牙控制的锂电池组电流输出系统。包括包括蓝牙模块、单片机、电源稳压检测电路、电池组、锂电池保护电路、放电检测控制电路和负载。本发明与通用的锂电池保护电路进行组合使用,具体实现控制电池电压输出与停止,并同时结合蓝牙模块与手机进行蓝牙通信,进而实现蓝牙控制锂电池组的电流的输出,操作十分便捷。
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本发明提出一种花生壳状的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法,包括:首先,将一定比例的六水合硝酸镍、六水合硝酸钴和50%硝酸锰溶液、一定量的尿素、适量的去离子水混合均匀;然后,置于高压反应釜中,在120~140℃下反应12~24h,得到花生壳状的镍钴锰氢氧化物前驱体,最后,加入过量的锂盐,在氩气气氛中以5℃/min升温至600℃煅烧6h得到花生壳状的镍钴锰酸锂材料。本发明制备的花生壳状的镍钴锰酸锂材料纯度高、含有丰富的介孔。电化学测试表明,其具有高的克容量和良好的循环性能,在电化学反应过程中表现出多点协同效应,具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种离子束辐照制备铌酸锂纳米畴结构的方法和装置。其包括以下步骤:1)将待加工的铌酸锂样品固定在离子束刻蚀设备的样品台上,调整使离子束的入射角达到工作角度;调整使离子源的中心与工件中心重合;2)将离子束刻蚀设备抽至高真空,真空度低于2×10‑3Pa;通入高纯度99.999%惰性气体氩气或氙气,利用气体流量计控制气体流量,使工作真空保持在2×10‑2 Pa到8×10‑2Pa;3)开启离子源,对铌酸锂样品进行离子束辐照;4)将辐照后的铌酸锂晶体置于高温炉中进行热处理,其中热处理温度80~350℃,时间0.2~3小时。该方法利用离子轰击在样品表面诱导形成自组织纳米畴结构,并且可以通过调控离子束参数来控制所获得的纳米畴结构的特征。
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本发明专利公开了一种锂电池极耳折弯贴胶片装置,由定位装置、折弯装置、贴片装置组成,其中锂电池本体通过定位装置完成定位操作,贴片装置将胶片通过贴片机构贴在极耳上,保护极耳在折弯时不受破坏,折弯装置夹持极耳完成折弯操作,本发明为锂电池的极耳提供了贴胶片折弯装置,解决了锂电池极耳的折弯时极耳表面损伤问题。
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