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本发明公开了一种含磺酰胺化工制药废水处理工艺，本发明经过预处理、微电解、调节池、IC厌氧内循环反应器、兼氧+好氧处理以及曝气生物滤池，从而提高了含磺酰胺化工制药废水处理速度和处理效果。采用本发明工艺优点是处理各种污水投资少，占地小，处理效果好，运行成本低，具有显著的经济效益和社会效益。本发明工艺既适用于城市及生活污水、各种工业污水的处理，也适用于江河湖泊环境污水的治理，尤其是对传统方法无法处理的高难度有机污水和高氨氮污水有独特的处理效果。
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本发明公开了一种壬基酚聚氧乙烯醚生产废水的处理方法,属于污水治理领域。将生产过程中排放的含壬基酚聚氧乙烯醚等有机物的工业废水通过MN-202等超高交联吸附树脂床层,使壬基酚聚氧乙烯醚和壬基酚等有机物吸附在树脂上,从而实现壬基酚聚氧乙烯醚等有机物的有效分离;树脂吸附出水经常规好氧处理工艺即可达标排放;树脂经吸附操作后用NaOH和甲醇的混合溶液进行洗脱,得到的含壬基酚聚氧乙烯醚和壬基酚的洗脱液可直接返回生产工序回收并综合利用,树脂经洗脱后可反复使用。本发明系统具有操作维护简单、污染物去除效率高等特点,避免了具有雌激素效应的壬基酚和壬基酚聚氧乙烯醚及其代谢产物向自然界的排放。
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本发明公开了一种电解制氢耦合降解有机物废水装置，包括装置本体，装置本体的两侧分别为阳极和阴极，阳极和阴极之间设置有三明治结构隔膜，三明治结构隔膜从靠近阳极的一侧依次设置氯离子交换膜、阳离子交换树脂和氯离子交换膜，阳极一侧设置有海水入口、海水出口和气体出口一，阴极一侧设置有纯水入口、碱水出口和气体出口二。本发明通过改良的处理方法和先进的电解装置，具有优异的耐腐蚀性和运行稳定性，不仅可实现高盐高氨氮有机物废水的高效、低成本制氢，还能通过电解过程中产生的·OH高活性自由基去除水中的有机污染物，达到制氢去污合二为一、两者耦合的效果，经济效益好。
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本实用新型涉及氧化处理染料废水的撬装领域，具体公开了一种高级氧化处理染料废水的撬装设备，包括安装撬装、遮蔽箱，所述安装撬装外部活动套设有遮蔽箱，所述安装撬装上表面四角处均贯穿开设有插孔。通过将各组提拉环通过绳索与起重机挂钩连接，随即转动各组滑杆，使得各组滑杆上的限位滑块正对着限位滑槽，随即通过起重机挂钩往上移动，通过绳索带动提拉环及滑杆往上滑动，使得滑杆在插孔内部滑动，并且限位滑块在限位滑槽内部往上滑动，上限位滑块上表面移动至于遮蔽箱内侧顶面贴合时，从而通过限位滑块与遮蔽箱的限位关系，带动遮蔽箱往上滑动，将遮蔽箱从安装撬装上取下，便于氧化处理设备进行维修。
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本实用新型属于煤化工技术领域，具体涉及一种煤化工高盐废水中氯化钠盐、硫酸钠盐的分离装置，其包括臭氧催化氧化装置、高密除硅单元、多介质过滤器、超滤装置、纳滤单元、DTRO单元、高压反渗透单元、蒸发结晶装置、冷冻结晶单元、重金属去除器等；本实用新型通过设置臭氧催化氧化装置，对高效反渗透浓盐水中的高含量COD进行处理，同时采用高密除硅单元对含盐废水硅离子进行去除，保障了后续膜浓缩结晶操作的稳定性，同时也提高了硫酸钠及氯化钠产品的纯度；采用纳滤单元和高压反渗透单元大幅提高了氯化钠的纯度和浓度，降低了蒸发结晶装置的能耗；同时也提高了氯化钠盐的回收率，为工业化使用提供保障。
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本发明公开了一种针对化学镀镍废水的高效除磷剂，按质量百分比计，所述除磷剂包括以下组分：基体10％～20％；钙盐30％～60％；铁盐5～15％；铝盐5～15％；强氧化剂10～20％。该除磷剂适用于高浓度工业含磷废水或生活含磷污水。本发明除磷剂利用其各组分之间的协同交互作用高效去除高浓度无机磷，具有操作简单、高效、运行费用较低、无二次污染等优点。
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一种硫酸根废水的处理方法，其特征是包括以下步骤：向硫酸根废水中首先加入水和硝酸铝，然后再加入氢氧化镁，反应0.5‑24h，之后将反应液过滤，得到类水滑石沉淀。本发明能够将硫酸根以沉淀的形式分离出来，且去除率达到97％以上；本发明反应速度快，温度适应范围广，无需持续搅拌，硫酸根的初始浓度对反应效果也没有影响。克服了目前化学沉淀法的各种缺陷；生成的类水滑石被广泛应用于阻燃、催化、医药、离子交换与吸附、高分子材料及添加剂及电工行业，是具有高附加值的工业产物。
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本发明涉及一种焦化废水稳定达标深度处理工艺及系统，所述系统包括依次连接的pH调节池、催化氧化池、浸没超滤膜池及中和池；所述pH调节池设浓硫酸投加装置，pH调节池的进水口连接生化单元出水管道，催化氧化池设硫酸亚铁投加装置及双氧水投加装置，中和池设氢氧化钠投加装置；浸没超滤膜池设回流污泥泵，通过污泥回流管道连接催化氧化池的回流污泥入口，污泥回流管道另外连接污泥处理系统，中和池连接达标水排放口管道或反渗透单元。本发明能够确保经处理后的焦化废水能够稳定达到《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171‑2012表2要求的14项水污染物排放极限指标，即减少污染物的排放量，又能够降低运行成本，提高环境效益。
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根据本发明的利用反渗透的废水再利用方法揭露了通过一次反渗透步骤、二次反渗透步骤、气泡产生步骤、反渗透膜清洗步骤制造纯水的方法。本发明通过多个步骤的反渗透工艺来制造纯水，从而可以直接将所制造的纯水用作工业用水，而且通过气泡来清洗反渗透膜，从而具有提高清洗效率以及减少废水再利用装置的运行成本的效果。
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本发明公开了一种利用多介质过滤器净化废水的设备及其使用方法，该设备是由上层筒体(16)和下层筒体(18)组合成两个独立层，在上层筒体(16)内的下部设有上层布水器及支撑组件(17)，在下层筒体(18)内的下部设有下层布水器及支撑组件(19)，在上层筒体(16)和下层筒体(18)内分别自下而上布设多介质过滤料层，所述多介质过滤料层的高度占所在上层筒体(16)、下层筒体(18)的筒内高度的50％～90％。本发明采用气、水结合进行反冲洗，反冲洗效率高；本发明具有处理量大、受给水水质影响小、出水水质稳定、占地少、投资、运行成本低、抗冲击负荷能力强，可连续运行等优点，可广泛用于工业废水的处理。
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本发明涉及一种用于水泥厂特殊废水的处理设备，包括静置箱体和分离箱体，静置箱体顶部设有入料口，静置箱体底部设有除杂箱体，除杂箱体一侧设有除杂口，除杂箱体内部设有搅拌组件，静置箱体一侧设有通气装置，静置箱体和分离箱体之间设有过料通道，过料通道外围设有换热夹套，分离箱体顶部设有分离箱顶盖，分离箱体内部设有过滤件，分离箱体一侧设有悬浮物出口和出料口。本发明与现有技术相比具有下列优点：整体结构简单、操作方便快捷，使得原料中的水泥能够结块并排杂，分离出悬浮物和细小颗粒，使得水泥工业废水处理并能够回用，不但具有环境社会效益而且经济效益也十分显著。
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本发明公开一种氧化钨催化降解含亚硝酰硫酸染料废水中有机物的方法，涉及工业废酸处理领域，包括S1控温水解，S2光催化降解，S3过滤以及S4蒸发分离；本发明通过控制温度及双氧水的投加速度，确保亚硝酰硫酸的水解反应在较为温和的条件下进行，实现了亚硝酰硫酸的自动化、可控化水解，解决了含亚硝酰硫酸染料废水对环境的污染问题；利用氧化钨在浓硫酸溶液中依然能够稳定存在的特性，实现了强酸性体系下有机污染物的光催化降解，弥补了半导体纳米材料在酸性条件下对有机物降解效果不明显的缺陷。
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本发明涉及一种用于去除废水中低浓度铜离子的干粉菌剂，通过铜耐性细菌发酵后和固定化载体混合制备得到，所述的铜耐性细菌为自主分离的蜡状芽孢杆菌(Bacillus sp.)，保藏于中国微生物菌种保藏中心管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC NO.7368的CR1自主分离的蜡状芽孢杆菌(Bacillus sp.)。提供了CR1蜡状芽孢杆菌(保藏编号为CGMCC NO.7368)的一种新应用，其发酵液与固定化载体混合后制成的高效干粉菌剂，适合处理2mg/L～16mg/L低浓度铜污染废水，处理时间较短和出水浓度低，实现了工业化应用。
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本发明涉及工业污水处理技术领域，更具体的公开了一种除油脱脂废水用气浮设备，包括气浮外壳，所述气浮外壳的顶部活动连接有气浮顶盖，所述气浮外壳的内壁固定连接有位于所述气浮顶盖下方的进水装置，所述进水装置的一侧固定连接有混合装置，所述混合装置的一侧固定连接有进气装置，所述进气装置的底部固定连接有电机装置，所述电机装置的正面活动连接有散热装置，本发明通过设有混合装置，通过第一传动带带动第一副轴在第一主轴的外壁转动，进而带动第一转板、第一转板外壁的实心转板与粉碎转板随之一起转动，此时控制进气风扇在进气转轴上转动，通过进气口将外界的空气吸入，空气通过进气管进入混合外壳内与废水混合。
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本发明提出具有高效处理印染废水中罗丹明B的超细深黄色表面富氧态纳米氧化钛粉体及其制备方法。这种黄色纳米氧化钛是在常温常压下采用水溶液法结合紫外线预处理及H2O2后处理两步法形成的。其粉体的制备过程是：首先在紫外线辐照下合成浅黄色纳米氧化钛悬浮液；而后，加入适量的H2O2水溶液，并烘干得到超细深黄色表面富氧态纳米氧化钛粉体。该方法具有过程简便、原料廉价、节能环保的优点。获得纳米粉体模拟太阳光及紫外光光催化活性高，可用于处理印染工业废水中高浓度的染料等环保领域。
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本发明公开了一种处理染料废水的光催化剂及其制备方法。所述的光催化剂通式为KSbVWO7.5。该方法以酒石酸锑钾、五氧化二钒和钨酸铵为原料，在水中搅拌溶解，加热蒸发至干，冷却，然后研磨成粉末，经煅烧后获得通式为KSbVWO7.5的催化剂粉体。本发明在常温常压下具有催化降解效率高，工艺流程简单，无二次污染产生，并且运行费用低等特点，有很高的实际应用价值；所制得的催化剂在光照射下能有效地降解废水中的亚甲基蓝染料。
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本发明公开了一种组合电解反应器及其废水处理方法，属于废水处理技术领域。它包括反应器和反应器底座，反应器内从上至下依次为电源室、多维电极室、铁碳微电解室、布水曝气室和设备室；电源室位于反应器顶盖内，配置有两台电源控制器；多维电极室位于所述的反应器顶盖下方，包含四片电极板，从左到右依次为电极板a、电极板b、电极板d和电极板c，电极板a和电极板d为主阳极，电极板b和电极板c为主阴极，电极板间填充有碳填料；铁碳微电解室位于多维电极室下部，其内填充有铁碳填料；布水曝气室位于铁碳微电解室的下部，分别通过设备室内的布水泵和曝气泵进行布水和曝气。本发明能够有效提高处理效率，减少钝化和板结的发生。
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本实用新型属于一种净化含重金属离子和有机物废水的装置，包括机座、泥污水磁化罐、电解及磁化器、混药絮凝加药罐和泥水分离机，混药絮凝加药罐内设有由电机带动的螺旋叶片，混药絮凝加药罐上设有数个电控加药口，混药絮凝加药罐的出水口通过泵与泥污水磁化罐的上端入口相通，泥污水磁化罐的外侧壁上设有电解及磁化器，泥污水磁化罐的内上端设有螺旋均水叶片，泥污水磁化罐的出水口位于罐底中部且通过带有电控阀门的絮凝管与泥水分离机的进水口相通。本实用新型能对含有重金属离子、悬浮物、有机物等污染物质的工业废水进行有效的净化处理，具有建立净化设施费用低、治理成本低、节能环保效果和净化效果好的优点。
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一种快速实现高氨氮废水BAF一体化自养脱氮的装置及运行方法，属于废水处理方法领域。上部分圆柱型和下端圆锥型相结合的反应装置、进水系统、出水系统、反冲洗系统、曝气系统、温控系统；上部分圆柱型和下端圆锥型相结合的反应装置下端的圆锥型作为进水区，圆柱型上部的清水区通过回流管经由第二蠕动泵与进水区连接；该装置在启动阶段、正常运行阶段及反冲洗阶段均采用底部曝气的方式调节曝气量，进而控制反应器中溶解氧浓度。提高污水脱氮效率，节省脱氮成本。
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本发明公开了一种钯/铁颗粒催化脱氯处理含氯废水的方法：钯/铁颗粒在厌氧环境下，搅拌下催化脱氯含有含氯有机物的废水，其特征在于反应过程中以每克钯/铁颗粒对应0.1-0.4?mmol/h?EDTA的投加速率向反应液中不断滴加EDTA水溶液，跟踪检测至反应完全，磁性分离除去钯/铁颗粒，得到脱氯处理后的水。本发明方法对钯/铁颗粒的还原脱氯效率提高十分显著，对2, 4-D的处理效率比不滴加EDTA的工艺要提高3倍以上。
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一种资源化利用煤化工废气与废水制备硫酸氢钠的方法，它涉及废水、废气及资源化利用领域。本发明的目的是为了解决目前没有一种能够同时对煤化工废气与浓盐水进行有效处理及回收利用的问题。本发明在处理煤化工行业废气与浓盐水时，提高了煤化工水体和气体的资源化率。本发明制备硫酸氢钠的原料，即煤化工废气中的二氧化硫与浓盐水中的氯化钠均产生于煤化工生产过程中，具有经济可行性；本发明直接利用废气中的二氧化硫生产硫酸，省去煤化工行业处理废气时硫磺回收工艺，节省能耗。
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一种含银废水的银回收装置,本装置属于一种应用在实验室和工业含银废水处理的环境保护工艺中,可以回收含银废液中的银的装置。它包括银回收装置的反应室、废液室、电解室、加药孔、导流板、截留槽、取液管、取液阀、导液管、导液阀、极板、廊道、搅拌机、电控制装置及放空阀门。本装置将产生的沉淀截留在截留槽处,用取液管取走上清液,电解室中的电机转动使银铵溶液在廊道间流动减弱了浓差极化,设备简单,减少占地面积和成本,管理维护方便。
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本发明涉及一种带热泵的双效精馏法处理低浓度DMF废水的工艺。本发明采用减压闪蒸技术有效提高DMF浓度，进而降低脱水过程能耗。闪蒸后塔釜物料经过加热、加压进入减压精馏塔进行分离。利用减压精馏塔塔顶热量为闪蒸塔塔釜物料提供热源，减压精馏塔塔釜物料经过压缩机为闪蒸塔塔顶冷凝提供冷源。本发明有效降低了DMF回收过程中能量的耗用量，特别适用于处理低浓度DMF废水(DMF质量浓度≤40％)，其收率可达99.9％。
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本发明公开了一种降解酸性废水中六氟双酚A的方法，其步骤如下：一、向含微量六氟双酚A的酸性废水中投加过一硫酸盐，控制过一硫酸盐和水体中六氟双酚A的摩尔比为100～1000:1；二、投加盐酸羟胺，在室温条件下反应0.5～10min，控制盐酸羟胺和水中双酚A的摩尔比为500～1000:1。本方法能耗低，降解迅速，降解效果好；整个反应所需要的设备简单，操作易行，管理维护比较方便；本发明在常温常压下进行，反应速度快，无外加能源，成本低，对去除水中六氟双酚A具有良好的效果，在水污染治理领域有很大的应用潜力。
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本实用新型提供了一种工业净化排污管，包括排污管、过滤槽和检测槽，排污管正面左侧均活动套接有过滤槽，且过滤槽分为第一过滤槽和第二过滤槽，排污管正面右侧活动套接有检测槽。本实用新型通过设置有过滤槽、活动槽、安装板、滤杂板、安装头和顶接底块，通过在排污管中设置过滤槽，将滤杂板放入过滤槽内的活动槽中，由安装头将安装板两侧固定住并配合顶接底块对滤杂板底部进行支撑，保证滤杂板不会松动，使得滤杂板可将排污管引入的废水杂质进行初步过滤掉，避免长时间使用造成排污管堵塞，加上滤杂板上的滤网尺径不一样，进而可对大小不一的杂质进行过滤掉，促进净化设备净化工业废水使用。
本发明提供了一种处理亚甲基蓝废水的多元复合氧化物催化剂组合物制备方法。所述的复合氧化物为钾钛铬锰铁钒六元复合氧化物。所述方法按下列步骤进行：以钾盐、钛盐、铬盐、锰盐、铁盐、五氧化二钒和双氧水为原料，在低温下混合并搅拌至溶解，然后加热蒸发干燥，将所得沉淀经煅烧后获得钾钛铬锰铁钒复合氧化物粉体。本发明的催化剂活性高，能在较短的时间内快速而且高效降解污染物，且废水处理方法在常温常压而且无需光照下即可进行，工艺流程简单，无二次污染产生，并且运行费用低等特点，有很高的实际应用价值。本发明的催化剂可重复使用多次。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其为一种工业园区立体生态式生物接触氧化处理装置，包括处理箱和进料箱，所述处理箱上端面固定连接有进料箱，所述进料箱内部固定连接有过滤网，所述进料箱右端面固定连接有防护箱，所述防护箱内部固定连接有多级伸缩杆，所述多级伸缩杆左端面固定连接有连接架，所述连接架左侧设有滑动筒，所述滑动筒前后端面均固定连接有支撑杆；本实用新型中，通过设置的过滤网、支撑杆、滑动筒和清理架，通过将废水直接排放至处理箱中，其较大杂质直接被过滤网主动过滤下来，无需静置处理，大大提高了工作效率，且这种设置无需在工业园区内修建接触氧化池，直接通过立式的处理箱放置在合适位置即可，无需选址，十分方便。
本发明涉及一种能催化降解含亚甲基蓝染料废水的三元催化剂组合物K2Ni(WO4)2及其制备方法和应用，属于无机功能材料制备技术领域。本发明将钾化合物、镍盐、钨酸盐和柠檬酸，依次加入水中，搅拌溶解，然后加入乙二醇，升温到100℃～130℃，继续搅拌形成凝胶；然后将凝胶在400℃～900℃条件下煅烧4～15小时，优选在550℃～700℃条件下煅烧7小时，制得所述的三元催化剂组合物K2Ni(WO4)2。本发明的三元催化剂组合物在常温常压、无需光照射条件下即能高效催化双氧水氧化分解废水中的亚甲基蓝染料，亚甲基蓝的降解率达到95％以上，具有制备简单快速，降解有机污染物速度快且效果显著，处理成本低，不产生二次污染等优点。另外，本发明的催化剂还可多次循环使用。
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本实用新型公开海水淡化设备处理硫酸铵废水装置，其特征在于，包括：一预处理装置，所述预处理装置包括拦污室及两级相互串接的过滤器，一过滤器装置，所述过滤器装置与所述预处理装置连通，所述过滤器装置包括一架体，一垂直架设于架体上的回收液进入管，所述回收液进入管一侧还设置一过滤器，回收液进入回收液进入管后直接进入过滤器内进行预处理；所述过滤器与一高压泵连接，一三通管，所述三通管的第一端口连接所述回收液进入管一端，第二端口连接高压泵的吸入端口，第三端口连接膜元件组的入口，本实用新型能够将硫酸铵溶液中百分之八十的淡水浓缩出来，从而将用于蒸发硫酸铵的蒸发器功率大大减少，真正做到节能减排。
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