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本发明涉及一种含重金属废水处理系统，包括搅拌池、沉淀池、压滤装置、清水池、溶解装置、萃取与反萃装置、电解装置、金属存放室，废水先进入搅拌池，然后进入沉淀池，然后通过压滤装置，压滤后得到的水进入清水池；压滤后得到的污泥进入溶解装置，然后进入萃取与反萃装置，然后进入电解装置电解，得到的金属放入金属存放室。本发明系统投入与产出比好，绿色环保，能耗小，易于实现工业化规模生产。
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本发明公开了一种煤化工浓盐废水辅助激发的煤气化炉渣胶凝材料及制备方法，属于工业固体废弃物综合利用技术领域；所述胶凝材料的原料包括：固体原料、碱激发剂及拌合水，所述固体原料为煤气化炉渣及水泥，所述拌合水包括重量比为(0～3)∶1的水和煤化工浓盐废水；将煤气化炉渣、碱激发剂、水泥及拌合水混合，即得所述胶凝材料；本发明制备的胶凝材料，抗压强度高，特别是早期强度高；本发明以煤气化炉渣为主要原料，解决了煤气化炉渣排放对土地的占用和对环境的污染，具有积极的环境效益；本发明的胶凝材料的推广应用可有效降低水泥基无机胶凝材料的使用量，进而降低水泥生产对资源、能源的消耗，且有利于环境保护。
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本发明涉及污水处理领域，公开了一种电催化内循环曝气生物滤池和废水的曝气方法。本发明的电催化内循环曝气生物滤池包括：池体，其上方至少部分开放；支持结构，其将所述池体分割为上部空间和下部空间，且能够使水通过；催化剂层，其设置在所述上部空间；生物填料层，其与所述催化剂层层叠设置且设置在所述催化剂层之下；导流筒，其贯穿各层并与下部空间连通；曝气单元，其设置在所述导流筒的底部；进水单元，其设置在所述池体底部；以及电极，其设置于所述催化剂层中。通过使用本发明的电催化内循环曝气生物滤池，能够将三维电极高级氧化技术与生物膜技术融为一体，可以有效解决传统生化法对难降解工业废水处理不彻底的难题。
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本实用新型公开了一种塑料冷却废水处理装置，涉及工业废水处理技术装备领域。本实用新型包括接管，所述接管的出液端设置有衔接部，所述接管内设置有输水通道，所述接管上设置有安装口，所述安装口中安装有酸性液罐，所述酸性液罐上设置有出液口，所述安装口的侧壁沿所述接管的轴向设置有移动通道，所述移动通道内滑动设置有挡板，所述挡板伸出所述移动通道将所述出液口覆盖，所述移动通道的内侧水平安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与所述挡板连接，所述挡板与所述伸缩弹簧相对的一端安装有受力板，所述受力板伸入所述输水通道中；以解决常见的塑料加工厂中，冷却水管道容易因水垢而出现堵塞的情况出现。
本发明公开了用于冷轧浓油废水除油的改性聚丙烯复合聚结材料及制备，其通过聚丙烯纤维和不锈钢丝分别表面处理后；再将所述处理后的聚丙烯纤维与不锈钢丝的复合编织而成。所述改性聚丙烯复合聚结材料由直径30‑40um的改性聚丙烯纤维与线径为0.25mm±2％的不锈钢丝以网状形式编织，编织的空隙率为0.981。经所述材料处理后，不仅可实现浓油废水中油和水的分离，聚结纤维还具有良好的化学稳定性，可长期稳定使用。该材料的使用无需外加化学试剂，无二次污染，且价格低廉，因此具有广泛的工业应用前景。该发明具有经济和环保双重效果，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种用含硫酸废水制备石膏的方法。该方法以石灰乳、含硫酸废水、柠檬酸为原料制备二水石膏，经预处理、煅烧、球磨后得到建筑石膏。通过控制石灰乳添加次数、控制转晶剂浓度、加入硫酸溶液的浓度、二水石膏酸洗溶液的pH、二水石膏的煅烧温度等工艺条件，制备出符合建筑石膏要求的建筑石膏粉。本发明的优点是：工艺条件简单便捷、生产成本低；实现了工业废硫酸的资源化利用；此工艺制备的建筑石膏强度高，可以代替天然石膏在建材行业中的应用。
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本发明涉及一种氮肥厂含氨废水及含氨循环水处理工艺,其特征是将氮肥厂无回收价值的废氨水直接作为循环冷却系统的补充水;使用不含磷的腐植酸系列HAS水质稳定剂作为含氨循环冷却水系统的水质稳定剂。本发明首次为氮肥厂的含氨废水和含氨循环水处理提供了一种可靠的方法,克服了长期存在的循环冷却水系统中不含氨或少含氨和使用水质稳定剂不适合处理pH值大于9.5的工业循环水的偏见。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其是一种金属表面处理车间的废水处理系统，包括箱体，箱体底端设有液体流出口，箱体内从底端到顶端依次固定安装三对定位装置，每对定位装置位于同一水平面，箱体上三对定位装置处从箱体底端到顶端依次开有第一开口槽、第二开口槽和第三开槽，箱体内液体流出口上方第一个定位装置内滑动连接有第三过滤网，箱体内液体流出口上方第二个定位装置内滑动连接有吸附层，箱体内液体流出口上方第三个定位装置内滑动连接有第一过滤网和第二过滤网，体顶端设有废液加注口，箱体下方可拆卸连接有基座，基座内有开设有一条通道。本实用新型结构简单，更换滤网方便，值得推广。
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本实用新型提供一种新型高含氮石化废水处理装置，包括依序连接的厌氧池、异养反硝化池、第一沉淀池、自养生物脱氮池和第二沉淀池。有益效果是通过厌氧池和异养反硝化池去除原水中的80％‑95％的难降解有毒有害有机物；同时通过异养反硝化池可去除80％‑90％自养生物脱氮池产生的硝酸盐氮；通过自养生物脱氮池可去除原水中95％‑99％的氨氮；通过本装置可以去除原水中90％‑97％的总氮，氮容积去除负荷率可达到2.5‑10kg/(m3·d)。高含氮石化废水经本实用新型提出的装置处理后出水水质可达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571‑2015)中的直接排放标准。
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本实用新型公开了一种切削液废水处理设备，包括机框，所述机框上设有压力容器罐，所述压力容器罐一端连接有加压泵，所述压力容器罐另一端连接有空压机，所述机框内设有净化结构，所述净化结构连接有加药结构。所述净化结构主要包括：气浮池、进水口，释放器、清水池以及刮渣结构；所述气浮池安装于净化结构内侧一端，所述进水口安装于气浮池一端，本实用新型涉及工业废水处理技术领域,在污水处理过程中同时进行药剂反应，污水直接进入气浮池，使得释放器释放的气泡可以有充分使渣物附粘，并且进行装置刮渣处理，提高了污水处理的效率，并且处理后的清水可循环利用，节约水资源。
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本实用新型属于工业废水降解处理技术领域，具体为一种化工废水膜处理设备，包括外管，所述外管内设置有两个固定盘、多个膜组件，两个所述固定盘之间连接有过滤筒，多个膜组件均通过固定盘安装在过滤筒内腔，过滤筒外设有用于对过滤筒外壁进行清理的清理单元和用于带动清理单元进行清理工作的传动装置。与现有技术相比，通过过滤筒和膜组件进行配合，能够使得大颗粒杂志过滤工序被并入该膜分离器中，从而使得大颗粒杂质过滤工序与膜分离工序紧密的衔接起来，从而简化了工序，有效的提高了膜分离处理加工的效率。
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本实用新型涉及一种高浓度废水多价盐离子两级膜结晶处理系统，本实用新型的系统利用直接接触膜蒸馏装置和纳滤膜组件的两级膜处理，通过膜蒸馏技术及纳滤技术将高浓度多价盐离子废水合理处理成达标排放水及二次利用晶体，可解决环境污染问题及盐资源浪费问题，过滤器采用超滤技术，将高浓度盐水先进行软化预处理，提高后续处理效率并减少对泵的损害。本实用新型中直接接触膜蒸馏装置利用了膜分离装置的浓缩作用，将浓缩液中离子提纯结晶。此外直接接触膜蒸馏装置采用低品位能源提供热能,达到节能环保的目的，本实用新型回收了硫酸钙等晶体，可用于工业中制造水泥、在油漆和造纸业中充当填充剂或在农业中上充当化肥。
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本实用新型是一种废水生物处理有机营养剂的投加装置。结构包括有机营养剂储罐通过营养剂投加管路与计量泵的进口相连，计量泵的出口连接营养剂投加管路，营养剂投加管路的末端深入曝气池中；溶解氧传感器置于曝气池中，溶解氧传感器与控制柜相连，控制柜与计量泵相连。所述的营养剂投加管路末端设置在曝气池距离进水端1/3池长的位置。所述的溶解氧传感器设置在曝气池距离进水端2/3池长的位置。本实用新型和现有技术相比，具有以下优点：设计科学，安装、使用方便，造价低，营养剂投加剂量少，能够提高工业废水COD去除率等优点。
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本实用新型涉及一种适用于工业或生活有机废水处理的大型沼气发生器,能够有效解决目前污水处理能耗大、运行费用高、淤泥处理困难、不能直接处理高浓度有机废水的问题,发酵池通过管道连通到发酵罐顶部,抽水泵将发酵液抽到大容积的发酵罐进行二次发酵,发酵罐顶盖采用透明材料,太阳光可以直接照射加热,发酵罐底部安放有潜水泵和排污阀门,发酵罐与脱硫塔之间安装有空气压缩机,大量沼气被脱硫压缩后进入供气管道,直接供沼气燃具使用,本实用新型具有污水处理量大、能耗少、运行费用低、产生的淤泥少的特点,并且可产生大量的沼气,既环保又节能,具有清洗容易、排污方便,以及沼气产气效率高的优点。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水多级过滤处理装置，包括沉淀池、一级水解酸化池和二级水解酸化池，所述沉淀池的上端通过输水管与一级水解酸化池相连通，所述一级水解酸化池的下端通过输水管与二级水解酸化池相连通，所述沉淀池的内部开设有沉淀腔，所述沉淀腔的底面中间开设有污泥槽，所述污泥槽的中间侧壁上固定连接有滤板，所述滤板的上方设置有压板，所述压板上表面的中间侧壁上固定连接有连接杆，且连接杆为中空结构。本实用新型中，该高浓度有机废水多级过滤处理装置，可除去沉淀池的污泥死角，同时对污泥研磨，便于污泥抽吸泵的抽吸。
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本实用新型公开了一种石脑油生产二甲苯后的酸碱废水净化处理装置，包括反应箱主体，所述反应箱主体的内部设置有安装腔，所述反应箱主体内底部固定连接有净化槽主体，所述净化槽主体的两侧分别与反应箱主体内的两侧底部固定连接，所述净化槽主体的内部设置为镂空，所述净化槽主体的顶部开设有滑口，所述净化槽主体的一侧底部固定连接有出水管。本实用新型涉及工业废水净化技术领域，通过在反应箱主体外靠近主电动伸缩杆电动端的一侧固定连接有数控面板，并让数控面板通过电线与主电动伸缩杆、驱动电机和副电动伸缩杆均电性连接，可以更好的控制主电动伸缩杆、驱动电机和副电动伸缩杆开启与关闭。
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本实用新型提供废水固液中酸、碱介质快速释放的装置，包括第一释放池、第二释放池和第三释放池，第一释放池、第二释放池和第三释放池各包括一搅拌桶，搅拌桶内设有酸碱平衡筒，酸碱平衡筒上部与搅拌桶入口连通，酸碱平衡筒下部与搅拌桶下部连通，搅拌桶上方设有快搅电机和慢搅电机，快搅电机下端设有快搅轴，慢搅电机位于搅拌桶的轴心，慢搅电机下端设有慢搅轴；本实用新型优点在于：一搅拌器、一搅拌桶、一酸碱平衡筒组成一快速释放装置，共有三组快速释放的装置串联使用，通过安装在第一释放池进口的PH计与安装在第三释放池出口的PH计读数，调整进水处理量或调整搅拌机转速，直至酸碱平衡为止，满足不同工业酸废水的处理要求。
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本实用新型公开了一种运用MBR工业水处理装置，包括生产废水原池水、MBR池、RO装置和再生水储水池，所述生产废水原池水与混凝沉淀池通过输水管道连接，所述格栅过滤池的内部安装有格栅板，所述MBR池的上方安装有吸水管，所述吸水管的一端与输水管连接，所述输水管的一端安装有分流管，所述分流管的一端与RO装置连接，所述RO装置与再生水储水池通过输水管道连接。本实用新型的将MBR池和RO装置结合使用，不但可以使废水处理更加彻底，且通过MBR+RO处理后的产水水质优于自来水，通过水的再生利用，真正实现了污水资源化，这不仅给企业带来了长期经济效益，同时也提高了企业的社会责任，降低了对环境的污染。
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本实用新型涉及一种工业污水处理系统的多级沉淀池，其包括依次连通的一级沉淀池、助剂池、二级沉淀池；所述一级沉淀池内设置有吸附区，所述二级沉淀池内设置有微生物氧化区，所述一级沉淀池连接有废水进水口，所述二级沉淀池连接有废水排水口，所述一级沉淀池和二级沉淀池底壁均设置有排污口。本实用新型具有提高废水沉淀速率的效果。
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本实用新型提供一种工业制砂用环保型洗砂机，涉及洗砂机技术领域，包括洗砂机主体、净化罐、支撑架和滤板，支撑架固装在净化罐底端的外表面，滤板安装在净化罐的内壁，洗砂机主体的侧壁连通有抽水管，抽水管的另一端连通有水泵，水泵的输出端连通有输送管，净化罐的底端连通有出水管，净化罐的外表面固装有加固管，滤板的材质为活性炭，净化罐的内壁设置有筛分装置。本实用新型，体型合适，造价较低，方便进行普及，并且经过净化的废水在排出后会大大减少对周围环境的污染，起到了环保的效果，通过设置过筛装置，能够在对废水进行净化沉淀之前对其先进行过筛，将废水中的细沙留在筛分皿的内部，避免其堵塞滤板。
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本发明涉及一种用于催化湿式氧化硝基氯苯废水的催化剂及其制备方法。该催化剂为负载型钙钛矿催化剂LaCoO3‑CeO2，以CeO2为载体，LaCoO3为活性组分，其中活性组分LaCoO3在载体CeO2上的负载质量分数为5％～10％。通过浸渍法制备得到。该催化剂在酸性条件下，以过氧化氢为氧化剂，在较低的温度和压力下高效催化氧化硝基氯苯废水，并且该催化剂比表面积较大，结构可控，热稳定性好，可进行重复利用，具有重大的环境和经济效益。
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本实用新型属于工业净化塔用污水处理技术领域，尤其为一种工业净化塔用污水处理再利用装置。通过打开电机带动搅拌杆转动加速溶液混合净化，净化完成之后打开第三电机带动伸缩杆转动，伸缩杆带动第一阀门的把手转动，可以控制第一阀门的打开和关闭，打开第一阀门使净化液进入到净水池内，净水池内的第二浮标带动第二触杆上升，当第二触杆触发第三电机关闭钮使第三电机反向转动将管道进行密封，当污水池内水位下降到底时，浮标下侧的触杆触发水泵开启钮打开水泵，水泵将净水池内的净水抽取形成一个废水处理循环使用的装置，使废水能循环利用节约了水资源，同时不需要工作人员时刻注意污水池和净水池内的水位，减轻工作人员的劳动力。
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本发明提供了一种利用秸秆和谷氨酸发酵废水制取生物絮凝剂的方法，包括秸秆预处理、生物发酵、浓缩干燥等步骤。使用谷氨酸发酵废水与农业秸秆生产生物絮凝剂，实现了废弃物资源化的目的。生产的生物絮凝剂是一种新型、高效、无毒、无二次污染的水处理剂，对人类的健康和环境保护都具有很重要的现实意义。
本发明公开了一种可处理亚甲基蓝废水的催化剂组合物及其制备方法和应用。本发明将钾化合物、铜盐、钼酸盐和柠檬酸，依次加入水中，搅拌溶解，然后加入一定量的乙二醇，加热到100～130℃，特别优选为120℃，继续搅拌形成凝胶；将凝胶在300～1000℃下煅烧4～15小时，特别优选在400～900℃下煅烧7小时，得到三元复合氧化物K2CuMo2O8催化剂。本发明的催化剂在常温常压，无需氧化剂，也无需光照射下即能有效处理亚甲基蓝染料废水，具有制备简单快速，降解有机污染物速度快且效果显著，处理成本低，不产生二次污染等优点。
本发明公开了一种降解废水中亚甲基蓝染料的催化剂组合物及其制备方法和应用，该催化剂组合物包括通式为M2O?Cr2O3?xWO3的三元复合氧化物，其中M为钠元素或钾元素，x=1~8，按如下方法制备：将M元素的化合物、铬盐、钨酸盐和柠檬酸依次加入水中，搅拌溶解，加入乙二醇，搅拌5-15min后，加热到100℃-130℃，继续搅拌形成凝胶，将凝胶在500℃-1100℃下煅烧5-15小时，即得。本发明在常温常压下，无需氧化剂，也无需光照射下能有效处理亚甲基蓝染料废水，具有催化降解效率高，工艺流程简单，无二次污染的优点。
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本实用新型提供一种高难度工业污水处理系统。所述高难度工业污水处理系统包括依次连接的调节池、多级微电解催化氧化设备、第一中间池、多级生物反应器、缺氧池、好氧池、二沉池、第三中间池以及纤维过滤器。本实用新型提供的所述高难度工业污水处理系统解决了现有技术的现有技术对于高难度工业废水的处理，在预处理阶段、厌氧阶段和深度处理阶段的处理方式均存在不足的技术问题。
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本实用新型涉及工业窑炉废气处理技术领域，尤其是一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备，工业窑炉的废气排出管道依次连接非催化还原脱硝模块（SNCR）、预除尘模块、一号余热锅炉、催化还原脱硝模块（SCR）、二号余热锅炉、半干法脱硫除尘模块、废气排放模块；一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘方法，工业窑炉废气依次进入各个模块处理。本实用新型所得到的一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备及方法，具有以下优点：采用半干法脱硫处理模块，在脱硫过程中没有废水产生，采用一号余热锅炉、二号余热锅炉进行热交换，可以实现余热的多级回收利用；脱硝和粉尘处理效率提高，尤其是在降低PM2.5排放浓度方面相对于湿法脱硫等其他工艺具有显著的效果。
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本发明属于废水处理领域，提供了一种针对工业反渗透浓水中难降解有机物处理的工艺。其工艺装置包括依次连接的储水池、隔膜泵、pH调节池、加药池、光催化氧化装置、斜板过滤沉降池、中和池、微生物活性炭吸附装置、消毒池。本发明装置结构简单，设计合理，经本发明的工艺系统处理的反渗透浓水出水可实现工业反渗透废水的达标排放或进一步深度处理，减轻对城市污水处理厂的负荷和对环境的危害。
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本发明涉及一种利用含氟废水制备氟化钙的方法，所述制备方法包括：含钙原料与溶出介质的分解反应，分解反应所得含钙溶液与二氧化碳的碳化转化反应，碳化转化反应所得碳酸钙固体和含氟废水、添加剂混合并反应，得到氟化钙固体。所述制备方法不仅可以制得形貌可控、粒度可控、纯度可控的高品质人工萤石产品，还可将氟资源回收率提高至90％以上；此外，所述制备方法实现了介质和二氧化碳的高效循环，避免了含氟污泥的产生，而且工艺条件温和，对设备材质及型式无特殊要求，工业可操作性强，适用范围广泛。
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