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一种弓形重锤式输送机皮带撕裂监测装置，涉及一种输送机皮带撕裂监测装置，主要应用于发电厂、矿山、冶金、煤炭、港口等工矿企业的皮带输送机。本实用新型提供一种结构简单、动作可靠的弓形重锤式输送机皮带撕裂监测装置。本实用新型包括弓形感知架，在所述弓形感知架的下方设置有横轴，弓形感知架与横轴相连接；在所述横轴的两侧分别设置有具有轴座的主轴，主轴与横轴相连接，所述轴座与固定端支架固定连接；在所述主轴上设置有凸轮套，所述凸轮套与开关相接触；在所述横轴或主轴上设置有重锤，重锤通过锤杆与横轴或主轴相连接，所述锤杆通过弹簧的一端连接而弹簧的另一端则固定在输送机机架上。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体提供了一种主要由转向辊、摆动框架、液压缸、固定机架及滚轮等组成的无铰点摆动式纠偏装置，既无固定铰点，也无铰接连杆；摆动框架由液压缸驱动，通过摆动滚轮组件与转向辊和固定机架连接，另有侧导滚轮组件进行限位，使摆动框架带动转向辊在垂直平面摆动；就机组而言，不受带钢进带方向必须与设备安装平面平行的限制，既可满足带钢垂直进、出，又可满足带钢垂直进、水平出的纠偏需要；与传统纠偏辊相比，减少了机组纠偏装置种类，结构更简单，设备宽度减小，纠偏轨迹清晰，机架形式相同，统一性高，既节省了操作空间，又有效降低了设备运行和维护成本，实用性大大增强。
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一种反冲洗式自清洗加药罐供药装置，属于冶金行业水处理设备技术领域。技术方案是：加药管道（11）的一端与加药罐（9）连接，加药管道（11）的另一端与加药泵（6）的入口连接，反冲洗管道（4）的一端与加药泵（6）的出口连接，反冲洗管道（4）的另一端与加药罐（9）连接，反冲洗管道（4）上设有反冲洗阀门（3），供药管道（1）连接在反冲洗管道（4）上，供药管道（1）上设有供药管道阀门（2），排污管道（8）连接在加药管道（11）上，排污管道（8）设有排污阀门（7），加药泵电机（5）与加药泵驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够避免药液长时间存储药液沉淀，解决了加药泵由于药液杂质堵塞无法供药的问题。
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本实用新型公开了一种移动卸料车的联动除尘装置，它是由设置在移动卸料车前部的联动支撑平台、安装在联动支撑平台上的布袋除尘器、离心风机、吸尘罩、除尘管道、振动清灰装置、集灰斗组合构成；离心风机安装在布袋除尘器的侧部，振动清灰装置设置在布袋除尘器的上部，集灰斗位于布袋除尘器的下部；吸尘罩设置在移动卸料车卸料部位的两侧下，吸尘罩通过除尘管道与布袋除尘器相连；在联动支撑平台的下部设置可调节高度支撑轮。本实用新型可高效解决移动卸料车运行或定点卸料时的粉尘污染，具有体积小，能耗低，除尘效率高的优点，可广泛应用于冶金、建材、矿山等工矿企业的移动卸料车粉尘污染治理。
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本实用新型涉及冶金炼钢技术领域，具体地说，涉及钢板切割用火焰切割机烟气净化系统，包括导烟装置，导烟装置包括导烟体以及与导烟体相连接的净烟体，导烟体包括连接架，连接架连接有导烟管，导烟管连通有软管，软管连接有净烟体，净烟体包括净烟箱，净烟箱开设有进烟口，净烟箱开设有安装槽，安装槽固定有气泵，安装槽设有泵出槽，泵出槽连通有净化仓。本实用新型的优点是通过采用气泵的方式可提高对浓烟的吸入效率并推动浓烟移动，并且设有活性炭过滤板对有害物质进行吸附净化从而避免影响工人身体健康。
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本实用新型涉及一种汽车转动轴用自润散热无缝钢管，在外管体的内部同轴设置内管体，外管体和内管体通过连接环连接，内管体、外管体和两侧连接环之间形成冷却腔体，冷却腔体内填充有润滑油，内管体为粉末冶金管具有多孔性，润滑油渗入内管体内，使内管体的内圆周面具有润滑油，减小了内管体与转动轴之间的摩擦，起到了自润滑作用，转动轴的转动较灵活；内管体的外圆周面与冷却腔体内的润滑油直接接触，内管体上的大部分热量被润滑油吸收，起到了对内管体的冷却作用，使内管体的温度不至过高，保护了内管体，延长了本实用新型的使用寿命。
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一种方坯连铸结晶器用带有导入装置的浸入式水口,在方坯结晶器内设置一浸入式水口,该浸入式水口外部设置一带有导入孔的导向槽,导向槽的导入孔上端开口位于方坯结晶器的结晶器钢液面以上50～200mm;导向槽的导入孔下端出口位于结晶器钢液面以下20～100mm;导入孔上端开口处可吹入高压气体。通过该导入孔置入的弹性钢带,该弹性钢带沿着导入孔可以直接到达水口下方的吐出孔位置,高温钢液经过水口吐出孔高速进入方坯结晶器,本实用新型的方坯连铸结晶器用带有导入装置的浸入式水口结构简单,成本较低,适用于各种钢铁冶金领域的连铸机用结晶器精炼和铸坯组织控制领域,提高连铸坯的质量。
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本实用新型公开了烟气收集用的集烟罩，涉及到冶金设备领域，包括烟罩，所述烟罩的底侧活动安装有两个遮挡盖，两个遮挡盖上均转动安装有挤压盖，两个所述遮挡盖上均固定安装有滑动支架，四个滑动支架均活动安装在烟罩上，所述烟罩的一侧固定安装有电机，两个所述遮挡盖上均固定安装有带动座，两个带动座上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别螺纹安装有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆上的螺纹相反。本实用新型通过两个遮挡盖的设置，可以在烟罩停用时，通过第一丝杆和第二丝杆反向转动带动两个带动座相互靠近，从而通过两个遮挡盖将烟罩的出口封闭起来，避免灰尘的散落，并且，两个遮挡盖也可以收集落下的灰尘，避免污染。
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本实用新型涉及冶金钢渣热焖处理领域。一种热焖池盖吊卸拴挂吊耳装置，包括吊耳，固定支杆，筋板架，热焖盖；固定支杆两端各连接有两个吊耳，吊耳下方连接有筋板架，筋板架是一个矩形框架，筋板架下方连接有热焖盖，矩形框架相对两侧支架中心位置上分别连接两个吊耳。筋板架由槽钢制作，吊耳由柱状钢件制作。其中，固定支杆与吊耳的连接方式为焊接，吊耳与筋板架的连接方式为焊接，筋板架与热焖盖的连接方式为焊接。具有提高吊盖作业的效率；减少岗位工接触高热蒸汽的风险，降低链绳使用成本的优点。同时，为作业安全创造了条件。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是一种二十辊钢板冷轧机径向油缸胀缩无缝式卷取装置,其特征是:四个径向油缸互成90度依四瓣块内的回转主轴径向分布,每一个四个径向油缸的四瓣助力活塞径向连接伸缩斜块,伸缩斜块的三角形斜面与四瓣块形成间隔连接,当四个径向油缸内分别进入压力油后使四瓣助力活塞伸缩运动,四瓣助力活塞带动连接的伸缩斜块也作伸缩运动,再由四个伸缩斜块推动四瓣块完成四瓣块的胀开和缩回,同时在四瓣助力活塞的作用下,四瓣块顺利缩回与带卷间形成间隙,方便脱卷。它提供了一种加工工艺性好、精度高、动作灵活、使用方便、寿命长的二十辊钢板冷轧机径向油缸胀缩无缝式卷取装置。?
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本实用新型提供了一种高电压运行轨道电路，涉及冶金铁路信号技术领域，包括轨道、送电端和受电端，所述送电端包括变压器箱，所述受电端包括电缆盒和室内组合架，所述变压器箱的内部设有BG1‑50轨道变压器，且BG1‑50轨道变压器与轨道之间电连接有第一钢轨引接线，所述第一钢轨引接线上串联有R‑2.2/200变阻器；本实用新型通过调整BG1‑50轨道变压器的二次侧电压，把轨面电压提高，并使用可调分压电阻，安装在受电端BZ4中继变压器前，来调整电压，在轨道的受电端对提升的电压进行分压，确保JZXC‑480轨道继电器端的电压控制在10.5V‑16V之内，符合技术标准。
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本实用新型属于温度变送器技术领域，尤其为一种防爆一体化温度变送器，包括防爆传感器外壳以及固定安装于防爆传感器外壳内的二线制温度变送器，所述防爆传感器外壳的底部连接有金属保护管，所述金属保护管的内部密封有铂热电阻，所述铂热电阻与二线制温度变送器电性连接，所述防爆传感器外壳的内壁上设有安装环板。本实用新型采用环氧树脂进行封装，具有使用环境温度宽、耐腐蚀、耐振动的特点，可靠性高，具有传感、变送、防爆一体化功能，通过工业无线通信模块的设置，实现了温度数据的无线传输，适用于石油、化工、纺织、机电、冶金等有危险爆炸性可燃气体的部门场所进行温度检测、控制，有助于提高温度检测的控制精度和可靠性。
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用于大倾角带式输送机的皮带,涉及一种皮带式输送设备所用的皮带。皮带(6)上有沿长度方向依次排列的横隔板(6-1),横隔板(6-1)与皮带(6)上表面和皮带(6)的长度方向均垂直,皮带(6)的两侧边有波浪形的挡边(6-2)。本实用新型的用于大倾角带式输送机的皮带,可以安装在大倾斜角度的连续输送的皮带机上,采用具有波状挡边和横隔板的输送带,输送倾斜角度为0-90度。用一台设备在狭小的空间可完成水平输送,具有输送可靠性高、节能和提升物料可靠经济的优点。本实用新型可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等行业,用于输送各种散装物料。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体公开了一种提高钢包上水口烘烤质量的装置，包括钢板，所述钢板上端设有挂钩，钢板下端设有销轴，所述钢板上部、装置重心处设有把手；该设备通过钢板上设置挂钩、插销及手柄的形式，利用从钢包上水口处溢出并将火焰分散至上水口子母扣外沿处，以确保上水口烘烤质量，其设备制作简单，成本低廉，但是其用处特别大，解决了上水口和座砖之间耐火胶泥的烘烤质量差等问题，其配备了手柄，使用方便。
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本实用新型公开了一种铝合金加料缓冲装置，涉及冶金制造技术领域，包括入料斗、缓冲机构、衬座、旋转臂、溜槽和出料口，所述缓冲机构包括倾斜设置的多个缓冲板和弹簧；多个所述缓冲板上端均通过衬座活动安装在所述入料斗内壁上；所述缓冲板上侧均设置有缓冲垫；所述弹簧呈倾斜设置且连接所述缓冲板下侧和所述入料斗的内壁；所述旋转臂安装在入料斗内壁上；所述溜槽安装在入料斗下端。通过设置在入料斗内壁上的多个缓冲板、弹簧以及安装在缓冲板上的缓冲垫降低合金原料运动速度，避免速度过快损坏入料斗及溜槽；通过安装在入料斗内壁上的旋转臂可以根据实际生产状况调节角度，达到根据实际生产调节下料流量的目的。
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一种重载矫直支承辊结构，主要用于冶金行业。两套轴承套装在衬套与外套之间，油气润滑的油和气通过轴以及装在两轴承之间的内隔圈的油气路对两套轴承进行润滑；轴承两端的O型密封圈一和O型密封圈二、双唇耐高温旋转密封圈、U型刚性罩对两轴承形成全密封腔。本实用新型采用两套轴承组合为一体的结构，可使两套轴承在工作中同时受力，避免单个轴承承载，以提高轴承整体受力能力；润滑油在气体的带动下，通过内隔圈上的三个凹槽和九个孔，使润滑油快速进入轴承所需要润滑的位置；采用O型密封圈、耐高温旋转密封圈、U型刚性罩的组合密封结构，可有效防止外界粉尘进入支承辊，支承辊的内部润滑油外泄。
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本实用新型属于铣刀领域，具体为一种高硬度拼接式铣刀，包括有外刀头，所述外刀头左侧的中部开设有圆形凹槽，所述外刀头的内部开设有位于圆形凹槽右侧的第一螺孔，所述外刀头的边缘开设有排屑槽，所述圆形凹槽的内部卡接有刀盘，所述刀盘的右侧连接有第一螺杆。通过外刀头、中刀头和内刀头依次通过螺杆连接起来，实现了拼接式组装，并且组装较为简便，设计新颖合理，另外刀头由难熔金属碳化物TiC和金属粘结剂Co经粉末冶金法制成，强度较高，另一方面多个刀头同时进行切铣，降低了单个刀头所承受的切铣力度，进而保证了刀头正常的使用寿命，避免了对后续加工精度和加工效率产生影响，从而提高了铣刀的切铣效果，便于推广使用。
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本实用新型涉及一种防水通讯元件,其由一用于电磁波传导的芯部及一包覆该芯部的外部件所构成。该芯部为一具有一接合缝的组合件,而该外部件可阻断环境水气通过该接合缝而侵入内部。该组合件于该接合缝处分别具有形状互补的嵌合部,通过该嵌合部可以进一步阻止形成该外部件的未固化材料侵入内部。一实施例中,该芯部与该外部件以金属制成,且该芯部与该外部件间冶金结合。由此,可以实现一种具有完全防水功效及不受天候及环境影响的防水设计,并且可以阻止包覆件未成型时形成该外部件的未固化材料侵入内部。
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本实用新型涉及一种鱼雷罐机车轨道可移动的装置，属于冶金行业鱼雷罐设备技术领域。技术方案是：鱼雷罐运输轨道（1‑1）和鱼雷罐清渣场地轨道（1‑2）通过连接卡板（2）连接在一起，鱼雷罐清渣场地轨道（1‑2）固定在移动横梁（4）上，在鱼雷罐清渣场地轨道（1‑2）的一侧且与鱼雷罐清渣场地轨道（1‑2）垂直的方向上铺设两条移动梁轨道（8），移动横梁（4）上设有与移动梁轨道（8）相配合的移动梁车轮组（5），移动横梁（4）上的移动梁车轮组（5）设置在移动梁轨道（8）上；移动横梁（4）上设有手拉葫芦（11）。本实用新型的有益效果是：能够避免雷罐在倾倒内部残渣、残铁时砸伤轨道梁和轨道，安装过程方便简洁，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种修磨机推钢油缸装置，属于冶金机械设备技术领域。包括油缸和推钢横梁，所述油缸设置在支撑架上，所述油缸活塞杆端部设于推钢横梁内且两者接触面为球面接触，所述推钢横梁上固定导向杆，所述导向杆穿设于支撑架内，油缸活塞杆动作时，带动推钢横梁推向钢坯，实现钢坯下料。所述油缸活塞杆端部抱箍于一对哈呋内，所述推钢横梁上开设与两哈呋相匹配的圆槽，两所述哈呋设于圆槽内。本申请将油缸活塞杆的端部与推钢横梁的接触面由平面接触改为球面接触，不仅改造成本低，而且避免了油缸密封损坏出现漏油或硬推使油缸螺栓断裂的现象，提高了油缸的使用寿命和生产效率。
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本实用新型设计一种中低温金属熔化锅,特别是带疏通功能的中低温金属熔化锅,属于冶金熔炼设施。本熔化锅内底部的出料口为内凹的弧形口,阀杆为空心杆,下端为与出料口对应相配的弧形凸起,上端与气管相连,且阀杆上部带螺纹并装入带螺纹的阀杆安装座上。本实用新型结构设计简单合理,操作方便,可很好地解决金属液在出料口冷凝堵塞的问题,并可以消除金属液在熔化锅底部残留,还可以方便地调节金属液流出的速度。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体为一种高炉炉基循环水管防护装置，包括铁水主沟和位于铁水主沟下方的循环水管，防护装置设置于铁水主沟和循环水管之间，防护装置包括沿铁水主沟中铁水的流动方向设置的若干个立柱行，每个立柱行至少包括两个位于铁水主沟两侧的立柱，所有立柱均固定于循环水管的间隙内；若干个立柱行的高度沿远离高炉的方向依次降低，若干个立柱行上固定有钢板，钢板沿铁水的流动方向向下倾斜设置，钢板上铺设有耐火砖。本实用新型解决了渣铁泄露至炉基烧坏循环水管的问题，整体结构简单、经济实用、成本低，便于现场实施，能够有效防止铁水主沟出现异常(烧穿)时，渣铁漏至炉基烧坏水管的事故发生。
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本实用新型涉及一种输送辊道轴承座，属于冶金行业板带轧机辅助设备技术领域。技术方案是：轴承座主体和辊面调节装置；轴承座主体中的轴承座箱体（4）的底部为一个斜面；辊面调节装置中的楔形底板（12）的上面为与轴承座箱体（4）底部相配合的斜面，楔形底板（12）设置在轴承座箱体（4）的下方，压板（14）通过螺钉B（13）固定在楔形底板（12）端面上，调节丝杆（1）固定在压板（14）上，螺母C（2）螺纹连接在调节丝杆（1）上，轴承座箱体（4）与螺母C（2）通过螺钉Ａ（3）固定连接。本实用新型的有益效果是：可通过降低轴承座中心高度降低辊道辊面高度，实现对“死辊”故障的快速临时处理，消除对钢材表面质量的影响。
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本实用新型公开了实用新型提供一种超高分子量聚乙烯托辊，它包括托辊筒体和托辊轴，在托辊轴的一端由内及外依次套设有卡簧、轴承、轴承座、外密封旋转组件、外密封件、外密封挡盘、钢质阻挡件和橡胶密封件。在轴承和托辊筒体的内壁之间设置有密封支撑轴承座，在托辊轴和轴承座之间设置有外密封旋转组件和外密封件，外密封旋转组件与密封支撑轴承座的内壁设置在一起，外密封件与托辊轴的壁设置在一起。该托辊具有密封性好、耐磨损、使用寿命长的特点，应用于矿山冶金、化工食品等行业。
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一种铝压铸件气密检测装置，包括凹模固定板、定位件、压料机构、第二气缸、上模固定板、上模滑块、密封圈、空气压缩泵、压力测试表；凹模固定板上安装有定位件和数个压料机构，定位件居中设置，数个压料机构设置于定位件的周侧，每个压料机构包括第一气缸、压料杆、支架；第二气缸固定于凹模固定板的上方，第二气缸的伸缩端朝下且连接有上模固定板，上模滑块的上端与上模固定板连接，上模滑块的下端安装有密封圈；空气压缩泵通过气管与压力测试表连接，压力测试表通过气管与上模滑块连接。本实用新型实现产品初始定位及气密检测功能于一体，适用于需气密检测的铝压铸成型零件、浇注成型零件、以及粉末冶金零件。
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本实用新型公开了一种余热发电自动清除粘料给料机，包括阀体、端盖支承部件、阀芯组件、自动清料机构和驱动部件；端盖支承部件与阀体相连接，阀芯组件、自动清料机安装在阀体的内部，由驱动部件进行驱动。阀芯组件的分格叶轮优先为流线性叶轮结构；端盖支承部件设有吹气孔，在阀芯组件与阀体之间形成一个密闭的气密封结构；自动清料机构的清料刮片和阀芯组件的运料槽之间均匀设置有配合间隙。该余热发电自动清除粘料给料机能够有效自动清除粘料、工作效率高、使用寿命长；流线性叶轮结构，减少粘沾，运转更流畅；采用气密封结构，气密效果更好，提升效率；可广泛用于化工、冶金、水泥、玻璃的行业中，具有较好的实用性。
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本实用新型公开了一种苛化反应釜，属于冶金技术领域，以解决苛化反应进程中观察不便、污染大的问题。装置包括釜体，釜体内设有第一搅拌装置，釜体下部侧壁设有第一出料口，釜体外壁设有罐体夹套，釜体内还设有至少两个第一挡板，第一挡板沿釜体圆周竖向均布在釜体的内壁上，釜体顶部的入料口上设有加料盖，加料盖顶部中央设有钢化玻璃板，钢化玻璃板中间设有开孔，开孔内上下贯通地安装有转轴，转轴下部设有至少3个除雾刷，除雾刷沿转轴的轴向均布，转轴顶部连接有上固定部，转轴底部连接有下固定部。本实用新型结构简单，定制成本低、安装方便，降低了车间反应物的蒸汽污染，减轻了巡检人员作业强度，防止物料盖烫伤巡检人员，实用性强，值得推广。
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本实用新型公开了一种无缝反卷润滑轴套。旨在提供一种结构简单、加工工艺性好、生产效率高、自润滑性能优良，无开口缝的无缝反卷润滑轴套。其特征是它的外圆表面为耐磨层，内衬为钢质材料层组成的复合材料卷制成的轴套，轴套的卷制接缝通过焊接制成整体的无开口缝的环形轴套，所述的复合材料基层为钢质材料层，在钢质材料层上烧结有铜合金层或在钢质材料层上依次烧结有铜粉层和聚四氟乙烯层。它采用复合材料的板材通过与传统正卷方式相反的反卷方式，制成耐磨层在外圆表面的开口轴套，再对开口缝进行焊接，保证了轴套内外径尺寸的稳定性。其耐磨性大大优于粉末冶金材料的滑动轴承，而且尺寸稳定，延长了该组件的使用寿命。
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