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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种用于提高高炉残铁孔道角度精准度的开孔装置，残铁沟槽钢壳呈U型凹槽，内部由耐火材料填充砌成一个上宽下窄的倾斜耐火槽；耐火槽底部铺设两根平行的定位槽钢，定位槽钢上均匀开设多组螺纹孔，拧入角度调整螺栓。所述钻杆安装在凿岩机前方，与残铁孔打孔位置相对；凿岩机固定在底部有的移动小车上，定位滚轮分别卡在定位槽钢靠外两侧；通过角度调整螺栓调整定位槽钢的倾斜角度，使钻杆与待开设残铁孔中心线共线。本实用新型凿岩机与移动小车一起在定位槽钢上作定向运动，解决了开孔过程中凿岩机不易控制，上下、左右摆动幅度大，开孔角度偏移大和开孔作业时间长的问题。
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本实用新型涉及一种乙炔瓶直立防倾倒装置，属于冶金行业乙炔瓶辅助设备工具技术领域。技术方案是：底座（1）上设有多个矩形孔（7），三根支撑立柱（6）分别垂直固定在底座（1）上，三根支撑立柱（6）之间的连接线构成等腰三角形，半圆形板A（2）固定在三根支撑立柱（6）上，半圆形板B（3）的一侧通过销轴（4）与半圆形板A（2）转动连接，半圆形板B（3）的另一侧通过连接螺栓（5）与半圆形板A（2）固定连接。本实用新型的有益效果是：能够防止乙炔瓶在直立使用过程中受到外力后造成其倾倒，避免乙炔表损坏或出现安全事故，结构简单，方便携带。
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一种氧气顶吹转炉基于氧枪振动的炉渣状态检测装置,属冶金技术领域,用于解决准确测量炉渣熔化状态的问题。其技术方案是:它由测力传感器、称重仪表、PLC以及显示器XS组成,所述测力传感器安装于氧枪升降传动机构与氧枪之间,其信号输出端接称重仪表的信号输入端,所述称重仪表的信号输出端接PLC的一个信号输入端,所述显示器XS接PLC的信号输出接口。本实用新型工作可靠,测量精度高,大大提高了转炉生产过程监测的准确性,提高了生产效率,降低了炼钢成本。
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一种钼矿粉焙烧装置，包括回转窑，多层反应焙烧装置，多层反应焙烧装置包括炉体，设置在炉体内的多层反应区，由上至下的反应区设有中间进边缘出及边缘进中间出的S形反应通道，在各反应区内设置同步运动的拨料装置，回转窑的出料口与多层反应焙烧装置的进料口连接，多层反应焙烧装置炉体内径为3‑4.5m，多层反应焙烧装置的反应区为4－6层，各层反应区的高度为40－80cm。有利于提高高价钼含量，反应积极，降低冶金补充发热剂的使用量，生产成本低，自动化程度高，可降低操作工人的劳动强度，省时省力，产量高，能耗低，原料适应能力更强，能够适应不同品质钼矿粉，反应气氛和反应条件更好，工艺参数调整过程快，可实时控制产品质量，降低废品率。
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本实用新型涉及一种曲柄式飞剪防止剪切弯头及堆钢的装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：包含飞剪上剪柄（1）、飞剪下剪柄（3）、剪刃和飞剪剪体（4），飞剪剪体（4）上设有上下布置的飞剪上剪柄（1）和飞剪下剪柄（3），飞剪上剪柄（1）和飞剪下剪柄（3）上设有相互配合的剪刃，在飞剪下剪柄（3）上固定一个管状偏心轮（2），所述管状偏心轮（2）支撑在轧件上，管状偏心轮（2）上设有支撑筋板（8）。本实用新型的有益效果是：解决了螺纹钢的弯头现象，提高了产品的质量，同时偏心轮的支撑和引导作用，杜绝了飞剪剪切时堆钢事故的发生，为生产的正常进行提供了有效地保证。
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一种新型带式浓缩压滤脱水一体机,它涉及的是的机械制造领域,具体涉及的是一种新型脱水机。驱动装置(2-1)被安装在模块脱水段(11)的上端,驱动装置(2-2)被安装在脱水装置(12)的上端,排泥刮板(3)包括排泥刮板(3-1)、排泥刮板(3-2)和排泥刮板(3-3),纠偏装置(4-2)被安装在脱水装置(12)内侧的上端的两侧。本实用新型具有造价低廉,操作方便,经过处理后的污水能够达到国家所规定的排放标准,适用范围较广,适用于油田、烟草、造纸、食品、冶金、化工、医药、纺织等行业的各类工业污泥和浆料的脱水工序,隧道泥浆处理及河道治理。
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一种旋回破碎机机架，机座外壁为圆锥形，机座内筒通过传动腔、第一连接筋与机座外壁连接，机座外壁、机座内筒的中间区域形成落料空间A，机座内筒通过传动腔、第一连接筋、第二连接筋与机座外壁连接，机座外壁、机座内筒的中间区域形成落料空间A，第一连接筋、第二连接筋的截面B为箱型，传动腔的内孔与机架内筒的内孔连通，形成齿轮腔C，机座外壁设置三个用于观察落料及衬板的磨损情况的观察孔F，机座外壁的下端设置用于连接基础的下安装法兰，下安装法兰的外侧轮廓呈矩形状，机座外壁的外侧壁面与下安装法兰的四个端角之间均设置第一加强筋板。该实用新型节能环保，工艺简单，提高设备生产效率，应用于冶金、建材、化工和水电机械技术领域中。
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一种用于水泥生产中配料工艺的电子皮带秤比例配料装置。为简化结构和提高物料的配比精度,采用机械磅秤结构的秤体和电子控制系统,对输送不同组份物料的各台皮带秤,按预置的时序连续分段称重与交替分段称重。克服了通常用同样的计量装置测定重量相差悬殊的物料而引起配比误差增大的缺点。电子控制系统采用数字电路或微机。本装置可使物料的配比精度好于1%。它亦适用于化工和冶金等行业的配料。
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本实用新型提供了一种煤气爆发筒，属于冶金铸造技术领域，包括筒体、活塞、拉杆、封堵件、第一进气管、第二出气管以及火花塞，筒体一端开口，另一端封闭；封闭端设有第一出气管，第一出气管上设有第一阀门；活塞设置于筒体的内部；拉杆一端与活塞杆连接，另一端贯穿筒体的封闭端；封堵件可拆卸设置于筒体的开口端；第一进气管一端连接煤气管道的取样口，另一端贯穿封堵件，第一进气管上设有第二阀门；第二出气管一端连接集气件，另一端贯穿封堵件，第二出气管上设有第三阀门；火花塞设置于筒体的靠近开口端的侧壁。本实用新型提供的煤气爆发筒，通过抽取的方式进行取样，减少了煤气的外泄，抽取的煤气较为纯净，不影响煤气爆发试验。
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本实用新型公开了一种标识装置以及包括该标识装置的标识读取组件，属于高温物体识别技术领域，为解决现有识别技术识别率低等问题而设计。本实用新型标识装置包括壳体、隔热层、铝反射板、连接层和射频识别金属标签，隔热层设置在壳体中，铝反射板、连接层和射频识别金属标签设置在隔热层中，连接层将铝反射板和射频识别金属标签粘合在一起。本实用新型标识装置以及包括该标识装置的标识读取组件能用于识别200℃‑400℃之间的高温物体，短时耐温可以达到1000℃，识别率高，解决了现有高温载体识别效率低等问题，适用于高温的工作环境，尤其适用于冶金行业中，能对移动的高温物体进行定位，提高生产线的自动化程度。
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本实用新型涉及有色冶金技术领域，尤其涉及一种底吹炼铜炉熔锍熔渣高效分离装置。包括铜锍熔炼炉、挡墙、挡渣板与出渣平板；挡墙底部嵌装于铜锍熔炼炉炉底的炉衬砖内并与炉衬砖紧密贴合，且挡墙外壁与铜锍熔炼炉壁紧密贴合，挡墙上设过铜孔和过渣孔；挡墙将铜锍熔炼炉分为两室，出渣平板水平固接在其中一室内，将其分为出渣室与出铜锍室，挡渣板底部嵌装于出铜锍室内，出渣室设有放渣口，出铜锍室设有放铜锍口。不仅可以促进熔炼渣和铜锍高效分离，而且可以防止铜锍直接冲刷铜锍熔炼炉本体耐材，利于铜锍内夹杂物颗粒上浮，极大提高了生产效率和铜锍的纯净度，解决了现有工艺渣金分离效果差和渣含铜高的难题，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种智能气液分离技术提高凝汽器真空装置，包括热井、凝汽器冷凝区、喉部、放水门、入口气动门、文丘里高效混合器、旁路电动门、分离器、盘管冷却器、丝网除沫器、出口气动门、循环泵、除盐水补水气动门、排液气动门、冷却水气动调节门、磁翻板液位计、真空泵组，在机组通常的背压范围内，凝汽器真空每提高1.0kPa时，汽轮机功率提高1％‑‑2％，按600MW机组测算，将降低发电煤耗约2.6g/KW.h，这在电厂可是相当可观的。而实施一种智能气液分离技术提高凝汽器真空装置改造，预计可提高凝汽器真空0.5‑1.0kPa，降低发电煤耗1.3‑2.6g/KW.h，节能效果非常显著，而且适用在电力、化工、冶金等多个行业，应用市场非常广泛，有显著的经济和社会效益。
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本实用新型涉及一种高线精轧机带密封圈的外滑环，属于冶金行业高线精轧机密封技术领域。技术方案是：外滑环本体（7）具有内圆和外圆，外滑环本体（7）靠近内圆部分较厚，外滑环本体（7）靠近外圆部分较薄；外滑环本体（7）内圆的圆周方向上设有O型密封圈安装槽（1），外滑环本体（7）外圆的圆周方向上设有橡胶密封圈卡槽（2）；橡胶密封圈（3）上设有与橡胶密封圈卡槽（2）相匹配的卡圈（8），所述卡圈（8）与橡胶密封圈（3）成一体结构，橡胶密封圈（3）通过卡圈（8）固定在外滑环本体（7）外圆圆周方向的橡胶密封圈卡槽（2）上。本实用新型的有益效果是：能够为外滑环与支撑板之间间隙增加密封，避免了精轧机进水造成的损坏。
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本实用新型涉及一种法兰分体式转炉炉体，属于冶金行业转炉炼钢设备技术领域。技术方案是：包含炉帽冷却环管（3）、炉帽（4）、筋板（6）、炉身（8）、法兰和密封圈，炉帽（4）和炉身（8）上分别焊接相互配合的法兰，炉帽（4）上的法兰和炉身（8）上的法兰通过多个连接螺栓固定连接，炉帽（4）上的法兰和炉身（8）上的法兰之间设有密封圈，炉帽（4）和炉身（8）上的法兰的圆周方向上均匀设置多个筋板（6），所述筋板（6）的两端分别焊接在炉帽（4）和炉身（8）上，炉帽（4）上设有炉帽冷却环管（3），所述炉帽冷却环管（3）均匀的缠绕在炉帽（4）上。本实用新型的有益效果是：转炉炉体采用分体式，方便转炉的检修，缩短大修工期。
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本实用新型涉及一种流场均匀无壁效应循环流化床反应器,主要由反应器主体、两级旋风分离器、固体颗粒循环料腿以及连接反应器主体和循环料腿的连通管所组成,其特点是反应器主体由原来的直管反应器改变为横截面交替渐缩和渐扩的反应器。在本反应器内,壁面附近形成气垫,可消除壁面效应,颗粒全部均匀分布于截面为缩口截面的柱形区内,大大改善了反应器的性能,可提高产品的收率和质量,能广泛应用于化工、能源、冶金和材料等工业中。
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本实用新型涉及冶金轧钢的技术领域，特别是涉及一种传动结构简单的冷床设备，其能够使工件翻转更加便捷，减轻劳动强度，提高工作效率，避免造成安全事故，降低使用局限性；包括输送架、输送电机、输送减速机、主动滚筒、多组从动滚筒、翻转电机、翻转减速机、翻转轴、多组翻转板、冷床板和多组位移调节板，输送架的底端设置有多组支腿，输送电机和输送减速机均固定安装在输送架前端的右侧，并且输送电机的输出端与输送减速机的输入端连接，主动滚筒通过与输送减速机输出端的连接转动安装在输送架上，安装在输送架上，冷床板的顶端固定等距的设置有多组定支板，多组位移调节板通过与多组定支板的配合可前后移动的固定安装在冷床板的顶端。
本实用新型属于湿法冶金领域，提供一种用于“一步酸溶法”生产氧化铝工艺中有机物和中间价态离子的氧化处理系统，包括：氧化剂储罐，用于提供氧化气体；料液储罐，用于提供“一步酸溶法”生产氧化铝工艺中的料液；水射器，用于将氧化气体与至少部分料液混合形成气液混合料；氧化罐，用于将料液和氧化气体进行反应，得到氧化后料液和尾气；辐流曝气器，用于将气液混合料中的氧化气体与料液混合均匀；尾气处理装置，用于除去氧化罐排出的尾气夹带的酸性气体和水分；引风装置，用于将处理后尾气引入氧化铝的焙烧炉。该系统能够将氯化铝料液中的中间价态离子进行同等程度氧化的条件下，所用的氧化时间缩短；也提高了氧化剂的利用率，节约了成本。
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本实用新型涉及一种带钢拉伸试样样片辅助制样工具，属于冶金行业带钢产品取样技术领域。技术方案是：定位条（5）固定在画板（1）上，画板（1）上设有0°矩形通孔（2）、90°矩形通孔（3）、45°矩形通孔（4）和便携孔（6），所述0°矩形通孔（2）长度方向上的中心线与定位条（5）的中心线平行，90°矩形通孔（3）长度方向上的中心线与定位条（5）的中心线垂直，45°矩形通孔（4）长度方向上的中心线与定位条（5）的中心线之间的夹角为45°。本实用新型的有益效果是：能够准确地从钢板上沿着轧制方向0°、45°和90°制取标准样片，确保拉伸试样的准确性，提高拉伸实验测得数据的精度，为产品的评级提供可靠的实验数据。
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本实用新型公开了一种新型手机接头，包括金属外壳、端子、胶芯和排线，金属外壳上部设置有方形凹槽，金属外壳中部设置有椭圆形凹槽、第一弧形以及用于铆压的变形边，金属外壳下部设置有L形凹槽；胶芯上部设置有与金属外壳方形凹槽相对应的第一突出点和与金属外壳变形边相对应的缺口，胶芯中部设置有与金属外壳椭圆形凹槽相对应的第二突出点和与金属外壳第一弧形相对应的第二弧形，胶芯下部设有与金属外壳L形凹槽相对应的凸缘；排线一侧设置有与端子上部相对应的安装孔。本实用新型接头端子穿过排线，通过焊接的方式连接，金属外壳变形边铆压变形后包裹住胶芯进行连接；此外，外壳的材质采用粉末冶金不锈钢，相比市面上的普通接头更坚固、耐磨。
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本实用新型开了粉末冶金制粉技术领域的一种废钢还原后再喷雾生产雾化铁粉的装置，该装置包括有进料推钢机、上料推钢机、送料推钢机、主推钢机、横向进料管道、竖向上料管道、横向送料管道、上料漏斗，落料管道、惰性气体入口、还原熔炼室、高压雾化室和冷却塔，所述横向进料管道的右端与竖向上料管道的底部连通，所述进料推钢机设在横向进料管道的左端，所述横向进料管道的顶端设有落料管道，所述上料漏斗安装在落料管道的上端，本发明中废钢还原后再喷雾生产雾化铁粉的装置，具有操作简单、生产灵活的优点，利用本装置生产的雾化铁粉，具有成分均匀、品位高、成本低等优点。
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本实用新型属冶金行业钢包耐火衬领域，尤其涉及一种异型镁炭砖，其异型镁炭砖本体是由镁炭砖本体I（101）和镁炭砖本体II（201）构成的Z型柱状结构；所述镁炭砖本体I（101）上设有侧装配柱（1011）、上装配槽（1012）、侧装配槽I（1013）和下装配柱（1014）；所述镁炭砖本体II（201）上设有侧装配槽II（2011）和方形装配口（2012）；所述侧装配柱（1011）与侧装配槽II（2011）垂直相交；在所述异型镁炭砖本体外表面覆有防护层（3）。本实用新型结构简单，使用寿命长，压紧力强，不易脱落与损坏。
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本实用新型提供了一种钢管脚手架扣件,其特征是盖板和座连接时所形成的内腔周边由数条曲线或由直线段和曲线组合而成。内腔的横截面形状可为椭圆形或异型椭圆形。本实用新型还提供了与钢管脚手架扣件配套的钢管。使钢管材料分布多少和受力大小相适应,降低了成本,提高了承载能力,可广泛用于水利、化工、冶金、煤炭等各工程中的脚手架、井架、模板支撑等行业。
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本实用新型提供一种硅锰合金矿热炉辅助封炉眼装置，属于冶金技术领域。包括：设备平台、防护挡板及炉眼开堵辅助杆，设备平台上设置有滑轨，防护挡板的下端滑动连接于滑轨上，炉眼开堵辅助杆设置于防护挡板上，且能够相对防护挡板前后滑动。炉眼开堵辅助杆的前端设置有开堵眼辅助套筒。当开堵眼机作业时，防护挡板被滑动至设备平台的一侧，当开堵眼机停机或需要人工辅助进行开堵眼作业时，将防护挡板滑动至开堵眼机的工作位置，一方面，形成隔离屏障，防止人员失足坠落，造成安全事故，另一方面，利用设置于防护挡板上的炉眼开堵辅助杆，可以人工辅助进行开堵眼作业，降低作业人员工作强度，消除安全隐患。
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本实用新型公开了一种钢丝绳干油涂抹工具，属于冶金机械领域，解决了现有涂抹方式涂抹不均匀的问题。本实用新型包括盛油容器，还包括相互转动连接的第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体上端设有盛油容器，盛油容器由两个半圆台壳体合成一体，半圆台壳体顶面和底面的圆心处均设有凹槽。本实用新型结构简易、操作便利，贴近实际作业环境，涂抹均匀，防腐及润滑处理效果好，提高了作业的安全性；本实用新型能够有效减少作业人员与油脂及钢丝绳的直接接触，且减轻了工人的劳动强度，提高了劳动效率。
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