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本发明涉及锂离子电池正极活性物质磷酸铁锂材料的制备方法，包括有以下步骤：将锂源、铁源、磷源溶于还原剂中，添加螯合剂，搅拌均匀形成混合溶液；水热反应；进行洗涤干燥得到等级结构磷酸铁锂；与碳源混合，在还原气氛下煅烧，得到碳包覆等级结构磷酸铁锂。本发明与现有技术相比，本发明的有益效果是：提高了产物的纯度；还原剂具有还原作用，螯合剂具有结构导向的作用；增强磷酸铁锂的导电性，提高其电化学性能；合成温度区间大，有很大应用价值和良好的发展前景；比容量高、比表面积适中、循环性能好、重复性高、加工性能优良，能够满足实际生产中对高储能器件的需求。
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本发明涉及一种改性石墨烯掺杂的锰酸锂电正极材料及其制备方法。本改性石墨烯掺杂的锰酸锂电正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，氧化石墨烯45、锰酸锂45、45％的硝酸铁锂溶液20、鳞片石墨2、粘结材料2。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明涉及一种磷酸铁锂表面均匀碳包覆的方法。本发明属于锂离子电池正极材料技术领域。一种磷酸铁锂表面均匀碳包覆的方法，包括以下工艺步骤：⑴乳液的配制：将有机碳源与水配制成水溶液，加热至50-100℃，加入添加剂，搅拌形成乳液；⑵磷酸铁颗粒表面有机碳源包覆：将球形磷酸铁加入到乳液中，搅拌混合0.5-8h得到流变体，干燥，得到磷酸铁粉末；⑶磷酸铁锂/碳复合正极材料的制备：按摩尔比Fe:Li＝1:1-1:1.2将磷酸铁粉末与锂源混合，放入氩气保护气氛烧结炉中，在250-400℃保温2-6h，然后升温至550-700℃保温6-16h，随炉冷却过筛得到磷酸铁锂/碳复合正极材料。本发明具有工艺稳定，简单易控，成本低廉，安全环保，有机碳源利用率高，材料的体积比能量高，易于工业化等优点。
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本发明公开了一种摩托车用锂电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：选用以下重量份的原料：磷酸铁锂1-3份；LiCoO20.5-1份；导电剂0.1-0.2份；PVDF?0.2-1.2份；极性溶剂1-2份；将上述原料混合，经搅拌均匀后，制成活性物质D50≤3-10μ，压实密度≤2.25-3.5(g/cm3)，比表面积13-23(m2/g)的浆状材料，即为摩托车用锂电池正极材料。与现有技术相比，本发明通过对锂电池正极材料的配方和制作工艺进行改善，提高了锂电池高倍率放电性能，特别是低温-10℃-8℃放电性能完全满足摩托车启动，点火和照明用途，锂电池各项性能指标均达到或超过GB/T23638-2009要求。
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本发明提供了一种掺碳富锂锰基固溶体复合材料及其制备方法，适用于能源材料技术领域。本发明的所述富锂锰基固溶体结构通式为xLi2MnO3·(1-x)LiMO2，其中M为Ni、Co、Mn、Cr、Ni-Co、Ni-Mn、Ni-Co-Mn、Fe和Ru中的任一种，0< x< 1；其特征在于所述富锂锰基固溶体以颗粒形式分散于层状石墨烯的层间。本发明的掺碳富锂锰基固溶体复合材料可用作锂离子电池正极材料，能够有效提高富锂锰基固溶体的导电性。所述制备方法具有工艺简单、成本低廉、适于大规模生产的特点。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料及其制备方法，该负极材料包括核-壳结构，核与壳之间还具有中间层；所述核包含硅材料，中间层为空心碳球缓冲层，壳为石墨包覆层。本发明的锂离子电池硅碳负极材料，内核包含硅材料，提高了负极材料的克容量；空心碳球缓冲层缓解了硅产生的膨胀，提高了材料的吸液保液能力；石墨包覆层具有良好的机械强度和导电性；各层材料相互配合，协调作用，使负极材料整体上结构更加稳定，在充放电过程中不容易产生结构破坏；该负极材料具有克容量高、吸液保液能力强、膨胀率低的优点，采用该负极材料制备的锂离子电池在循环过程中容量保持率高，衰减速度慢，具有优异的循环性能，尤其适用于移动通讯领域。
本发明涉及一种稀土元素掺杂的锂离子电池三元复合正极材料的制备方法，该稀土元素掺杂三元复合正极材料的化学式为LiMn1-x-y-zAlxCoyGazO2-aFa，其中：x=0.2-0.3，y=0.25-0.5，z=0.02-0.03，a=0.05-0.08，该方法包括如下步骤：（1）将氯化锰、氯化铝、氯化钴和硝酸钆配成水溶液，将配置的上述金属离子溶液加入氮气氛围的搅拌反应器中，将KOH溶液非常缓慢的滴入搅拌反应器中，以产生(Mn1-x-y-zAlxCoyGaz)(OH)2沉淀，过滤、洗涤，干燥，得到颗粒状(Mn1-x-y-zAlxCoyGaz)(OH)2前驱体；（2）称取上述前驱体、氢氧化锂和氟化锂，球磨，干燥，烧结得到产品。本发明制备的稀土元素掺杂的三元复合正极材料，使用湿法制备掺杂有稀土元素Ga的三元材料前驱体，以获取较高的能量密度和物质活性；采用固相烧结的方法在材料中掺杂F，进一步提高材料的稳定性。
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本发明涉及一种生产中氯化锂溶液除钙工艺，包括如下工艺步骤(1)将生产工艺中制备的氯化锂溶液通过冷凝器，温度降至30～35℃；(2)将降温后的氯化锂溶液通过孔径0.01～0.03μm中空超滤膜，过滤悬浮物；(3)离子交换吸附：将去除悬浮物后的氯化锂溶液再经过螯合树脂吸附，吸附去除钙离子得到。本发明工艺流程短,能够深度去除氯化锂溶液中的钙离子，使得氯化锂溶液的纯度达到99.9％；此外本发明采用降温后膜过滤，去除溶液中的悬浮物，能够有效保护螯合树脂，并提高树脂的使用寿命与钙离子的去除效率。
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本发明公开了一种适用于硅碳负极的锂离子电池电解液，所述的电解液由电解质锂盐、有机溶剂及功能添加剂组成，锂盐为六氟磷酸锂与二氟草酸硼酸锂的混合物，有机溶剂为碳酸脂类溶剂与氟代溶剂的混合物，碳酸脂类与氟代溶剂的比例为8.5-9:1.5-1，所述的功能添加剂包括SEI修饰剂，HF酸吸附剂及正极成膜剂。本发明通过对锂盐、有机溶剂及功能添加剂的组分进行合理组合，使其满足硅碳负极循环稳定性和高温性能。
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本发明公开了一种锂电池绝缘片自动化安装方法，其包括以下步骤S1、通过视觉检测系统定位锂电池极耳的位置，并旋转电池卷心使其中一个极耳转到特定位置；S2、控制锂电池绝缘片自动化安装动态模具的位移，使得锂电池绝缘片自动化安装动态模具的夹紧机构夹持住极耳，并控制绝缘片自动插入极耳。本发明还公开了一种锂电池绝缘片自动化安装动态模具，其包括转盘机构，所述转盘机构上设置有推动机构，所述推动机构上设置有夹紧机构。本发明提供的方法和动态模具，实现了锂电池制造过程中绝缘片的自动化安装，减少了人力成本，提高了生产效率。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极材料的清洁制浆方法。本发明的特点在于，锂离子电池负极材料的包装袋可溶于制浆过程所用的溶剂，并且锂离子电池负极材料连同其包装袋一起与制浆过程所用的溶剂相混合，是清洁的锂离子电池负极材料制浆方法。此方法可以减少锂离子电池负极材料制浆过程的粉尘，还可以节约负极材料制浆过程的时间，也有利于保护工作场所工人的健康。
本发明公开了属于锂离子电池技术领域的一种在预充化成过程中降低软包装锂离子电池内部水分的方法。该方法在软包装锂离子电池预充化成过程中，使用分子筛吸收电解液中的水分，降低电池内部水分。对于预留气袋进行预充化成的软包装锂离子电池，在气袋中封入分子筛，预充化成结束后，分子筛和气袋一起被切除，然后进行电池封装。对于采用负压系统进行预充化成的软包装锂离子电池，在负压系统的电解液回路或电解液储液瓶中放入分子筛。使用本发明的方法，可以有效降低电池内部的水分，从环境中进入锂离子电池电解液中的水分被分子筛吸收，减小预充化成过程中外界环境水分对电池内部的影响，并且操作简单方便。
在此揭示一种人工合成的SEI阴极材料，可用在充电式电池，特别是锂二次电池。所述人工合成的SEI阴极材料其结构上包含阴极材料，和导电聚合物/碳材料复合物，所述导电聚合物/碳材料复合物包覆该阴极材料用以在二次电池的阴极周围形成固态电解质界面(a sol id electrolyte interface, SEI)，使得该二次电池展现出改良的电化学特性，其中该导电聚合物/碳材料复合物的重量不超过该人工合成的SEI阴极材料重量的5％。同时以提供一种包含以此人工合成的SEI阴极材料制成的阴极的锂二次电池，因其阴极表面上形成一层稳定的SEI层而能使锂二次电池展现出较对照组二次电池而言，较佳的电化学特性，包括降低等效串联电阻(ESR)值、提高电容以及电池寿命长。
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本发明公开了一种锂电池正极材料制备方法。所述锂电池正极材料制备方法所述锂电池正极材料制备方法包括下述步骤：S1：将摩尔比为1 : 1 : 1 : 1的CH3COOLi·2H2O、Fe(NO3)3·6H2O、NH4H2PO4、柠檬酸加入去离子水中形成透明溶液；S2：以第一设定温度对所述透明溶液密封加热4h至8h，然后冷却制得前躯体溶液；S3；向所述前驱体溶液中加入蔗糖，添加蔗糖的质量为理论生成碳包覆磷酸铁锂质量的15％-30％；S4：将加入蔗糖的混合溶液在第二设定温度下持续搅拌的情况下蒸干，以生成粉体，随后将所述粉体在H2：Ar＝1：20的氩、氢混合气氛中以第三设定温度烧结8h至10h。上述方法以简便、易行、可靠的方式制备包覆有碳的锂电池正极材料，且使得制得的锂电池正极材料具有大大改善材料的电子导电性。
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本发明一种氘化铝锂的合成工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将金属锂放入反应装置中，密封；反应装置的一端用于抽真空和通入气体，另一端通过管路连接有安全装置，安全装置内装有水银；对反应装置减压抽真空，使得反应装置中充满惰性气体；开始升温，通入的气体由惰性气体变为氘气；维持反应温度为650‑760℃常压反应，当安全装置内的水银中出现大量气泡时，反应结束；(2)将三氯化铝与步骤1)得到的氘化锂在回流的乙醚或者四氢呋喃中常压反应，反应温度为乙醚或者四氢呋喃的回流温度，反应结束后，经过蒸馏、减压、真空后除去乙醚或者四氢呋喃，得到白色粉末，即目标产物LiAlD4。该工艺操作简单，反应均在常压下进行易于实现，产品的纯度和收率极高。
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本发明公开了一种利用锂辉石生料替代熟料烧制而成的耐热瓷，用锂辉石生料替代等量的锂辉石熟料进入耐热瓷生产配方中，该耐热瓷生产配方中包括如下组分：锂辉石生料16%~20%、锂辉石熟料16%~20%、高岭土54%~58%、石英2%~4%、粘土4%~6%。本案通过将生料等量替代熟料，不仅大大减少了锂辉石的煅烧成本，且更利于保护生态环境和减少空气污染，有利于陶瓷泥料的成型，显著提高了成型车间成品率。
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本发明提供了一种锂离子电池负极活性材料及制备方法，该活性材料包括SnFe2O4复合金属氧化物和还原氧化石墨烯。该活性材料锂电池负极的制备具体步骤为：将铁和锡的化合物以摩尔比为2 : 1的比例加入到无水的醇或酮中，然后加入氧化石墨烯，超声使均匀分散。以铂片作正极，铜箔做负极，采用两电极法在合适的电压和沉积时间下，将锡铁/氧化石墨烯的复合物成功过沉积在铜箔上，合适的温度下、氮气氛围中碳化适当时间，制备出的SnFe2O4/还原氧化石墨烯(rGO)无需添加粘合剂，直接作为锂电负极材料。由该负极材料组装的锂电池具有很好的锂电性能。该方法操作简便，成本低，纯度高，所制备的锂电池性能优异。
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本发明公开了一种有机聚合物硫/碳纳米管复合材料及其在锂硫电池中的应用，属于锂硫电池材料技术领域。本发明将聚合物硫填充在碳纳米管管腔内，构成由有机聚合物硫与碳纳米管的复合材料，并将其直接用于锂硫电池正极。本发明利用碳纳米管的优异电子输运和束缚多硫离子作用，实现了优异的电化学性能。有机聚合物硫与碳纳米管复合材料用于锂硫电池，不需要使用粘结剂、导电剂和金属集流体，可实现一体化整体结构，得到的锂硫电池具有优异的循环稳定性与倍率性能特点。本发明操作简便、易于结构调控，为有机聚合物硫在锂硫电池方面的应用提供了广阔的前景。
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本发明公开一种锂硫电池用离子导电聚合物隔膜及其制备方法和应用。该隔膜主要由电池隔膜和附着在所述电池隔膜表面的离子导电聚合物层构成。本发明隔膜具有锂离子选择透过性，对多硫负离子具有良好的阻隔作用。该聚合物隔膜锂离子迁移率接近1，能有效的降低锂硫电池在循环过程中发生的“穿梭效应”，抑制了锂硫电池的衰减。同时起到减少因多硫负离子穿梭导致副反应发生的作用，避免阻抗进一步增大，为锂硫电池的应用提供了一种有效的方法。
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本发明涉及一种用于锂硫二次电池的高硫含量正极材料制备方法。本发明的方法利用高速旋转的球磨机实现硫在正极材料载体中的有效分散，避免了原有锂硫电池正极材料制备工艺中使用加热、化学反应等方法来制备碳-硫复合物正极的方式。通过选用适当转速的球磨机，可以实现活性物质硫在正极材料中的均匀、重复性分散，对正极的硫含量可以进行有效的控制，无须通过热重等分析方法对获得的碳硫复合物材料进行硫含量标定。针对原有加热、化学反应等方法制备的碳-硫复合物，本发明选用了更加安全、易于操作的方式，避免了上述操作过程中的硫损失，为高硫含量正极的制备提供了一种全新的思路，将有助于提高锂硫二次电池的整体容量。
本申请提供了一种聚合物电解质材料，其由环氧类有机物、具有式(Ⅰ)结构的有机物与大阴离子锂盐反应得到；本申请还提供了聚合物电解质材料的制备方法，包括：将环氧类有机物、具有式(Ⅰ)结构的有机物、溶剂与大阴离子锂盐进行开环交联反应，得到聚合物电解质材料。本申请的聚合物电解质材料具有网状交联结构，能够有效固定EO链段的位置，从而平衡各个方向对Li+的作用力，降低Li+的解离能，进而提高锂离子迁移数，从而使聚合物电解质材料具有较好的离子电导率与机械强度。
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本申请属于锂离子电池材料技术领域，具体涉及了一种氧化物包覆锂离子电池材料的制备方法。本发明提供了一种电极材料的制备方法，包括：将锂离子电池材料与纳米金属氮化物进行混匀，热处理，得到所述电极材料；该方法操作简便，可行性强。通过该制备方法得到一种氧化物包覆的锂离子电池材料，其包覆层为所述纳米金属氮化物高温氧化后得到的金属氧化物，该包覆的锂离子电池材料结构稳定性高。本发明所述电池材料的制备方法可应用于制备一种循环性能优良的锂电池。
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本发明公开了一种纳米级磷酸铁锂/石墨烯复合材料的制备方法，分别配制LiOH/乙二醇溶液和H3PO4/乙二醇溶液，将前者快速滴入到后中，得到悬浮液a；将FeSO4溶于乙二醇中，得到溶液b，并和溶液a混合，经溶剂热反应及后处理得到所述的取向的磷酸铁锂纳米片；然后在液相条件下进行石墨烯包覆，得到LiFePO4/石墨烯纳米复合材料。本发明的制备方法工艺简单可控，能耗低、成本低，适合于大规模工业化生产。结果表明，制备得到的纳米级的LiFePO4/石墨烯材料具有优异的大电流循环稳定性，可以应用于锂离子电池领域。
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本发明公开了碳-碳复合锂离子电池负极材料的制备方法,涉及锂电池领域,包括如下步骤:(1)准备球形石墨;(2)包覆材料制备:将有机软碳材料和有机硬碳材料充分混合熔化搅拌成膏状物,后粉碎成微粒状,得包覆材料;(3)包覆球形石墨:将球形石墨与包覆材料搅拌混合,包覆材料附着于球形石墨成包覆材料层;(4)形成包覆层:加温处理,将包覆材料层的有机成分挥发,包覆材料层形成完整包覆层,得半成品材料;(5)半成品高温处理:将半成品材料经高温处理,在包覆层表面形成网状结构以及若干纳米孔或纳米通道或纳米裂纹,得成品材料。本发明锂离子电池负极材料表面形成网架结构,增加了强度,同时在包覆层形成纳米孔或者纳米通道等结构,其容量比增加。
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本发明提出了一种处理锰酸锂细小颗粒的方法，包括：向锰酸锂细小颗粒中加入添加剂混合均匀，锰酸锂细小颗粒的粒径为0.15～10μm并且马尔文D50为2.492um，以重量比计，锰酸锂细小颗粒：所述添加剂=100:0.3～0.5；将锰酸锂细小颗粒与添加剂的混合物进行煅烧，煅烧温度为750℃～850℃，煅烧时间为5～8小时。采用本发明可以对锰酸锂细小颗粒实现晶粒增长，增加其利用率。
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本发明公开了一种大粒度钴酸锂正极材料的制备方法，它包括以下步骤：将锂盐，四氧化三钴（D50为15?20um），M金属盐按比例混合均匀；在空气气氛下，煅烧温度为700～1000℃下，合成6～24小时；将合成物料中的团聚物破碎，得到LiCoO2粗产品；用去离子水洗涤钴酸锂粗产品，其中钴酸锂与去离子水的比例按照1 : 4?1 : 8，重量比，洗涤后80?150℃干燥24小时；洗涤后的钴酸锂在空气气氛下，800?1000℃煅烧4?8小时，合成的物料中的团聚物破碎后得到大粒度钴酸锂产品，该产品具有比表面积较小，振实变大，使得正极材料与电解液接触面积减小而副反应变少，电池的安全性、能量密度高和寿命较长。
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本发明属于电池制造领域，特别涉及锂离子电池锰酸锂-三元材料复合正极极片的制备方法。锂离子电池正极材料锰酸锂放电平台适中，价格便宜，安全性能出色，但材料比能量相对较低；三元正极材料比容量较高，价格比钴酸锂亦有所降低，但安全性能一般。本发明将二者复合使用制备复合正极极片，综合了二者的优点，扬长避短，改善了电池的综合性能，同时为高比能量、高安全性锂离子电池设计提供了一种新思路。
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本发明涉及一种高效硫/炭包覆的钴酸锂正极材料及其制备方法。本高效硫/炭包覆的钴酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料45、钴酸锂65、45％的硝酸铁锂溶液25、鳞片石墨8、粘结材料8。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明公开了一种锂基润滑脂及其制备方法，其特征在于，以润滑脂重量为基准，包括以下组分：65-95%的润滑基础油，6-20%的锂基稠化剂，0.5-15%的石墨烯。本发明的锂基润滑脂具有优异的耐高温性、抗水性和粘附性、胶体安定性、极压抗磨性、润滑寿命、防腐蚀性和抗盐雾性等性能。
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