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本发明公开了一种镍酸锂靶材及其制备方法，该靶材的纯度为大于等于99.9%、相对密度大于等于98%、平均晶粒尺寸小于等于50微米；该靶材的制备方法包括以下步骤：（1）提供镍酸锂粉末，并将其液压成型为坯件；（2）对所述的坯件进行冷等静压加工；（3）将经过步骤（2）的坯件置于炉中进行烧结，烧结过程采用了多阶段升温加压的方式。按照此方法制备出的镍酸锂靶材，其晶粒尺寸细小且致密度高。在适当条件下，溅射这些靶材能获得性能优良的薄膜，从而提高全固态薄膜锂离子电池的储能量和循环次数。
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本发明公开了一种球形粒状锂离子筛的制备方法，包括如下步骤：步骤(1)：分散剂和水混合、溶解得水相；步骤(2)：向步骤(1)的水相中加入粉状锂离子筛，搅拌升温后加入包含单体和引发剂的油相进行悬浮聚合反应；所述的单体包含苯乙烯；步骤(3)：步骤(2)反应完成后，继续升温，使悬浮聚合反应制得的球状颗粒硬化，硬化后的颗粒依次经水洗、干燥、酸洗、水洗和干燥后得球形锂离子筛。本发明制得的球形粒状锂离子筛粒度均匀，强度高；油相回收率大于95％，粉状离子筛回收率为100％。
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本发明涉及一种磷酸铁锂正极浆料搅拌工艺，该工艺包括：(1)将导电浆料和NMP按照6～9∶1～4的重量比加入搅拌罐，所述导电浆料为石墨烯浆料和碳纳米管浆料一种或两种；(2)将PVDF加入搅拌罐，搅拌20～60min；(3)加入磷酸铁锂、导电炭黑，干混80～180min；(4)加入NMP，搅拌60～150min；(5)反转脱泡；(6)检测调整浆料参数，浆料配制完成。所述导电浆料的溶剂为NMP，浓度为4～10％，所述步骤(1)中加入的NMP的重量为磷酸铁锂重量的2～5％。本发明的搅拌工艺制得的磷酸铁锂正极浆料分散性好，一致性优良。
本发明公开了一种MXene修饰复合隔膜及其制备方法与在锂硫电池中的应用。本发明的MXene修饰复合隔膜中，基膜为聚烯烃隔膜，修饰材料为MXene与聚合物或无机颗粒的复合物，修饰材料附着在聚烯烃隔膜一侧表面上。本发明通过原位液相剥离MAX中的A层，一步合成二维材料MXene，再将MXene材料与聚合物或无机颗粒复合后，真空抽滤附着在聚烯烃隔膜上，得到所述MXene修饰复合隔膜。将所述MXene修饰复合隔膜直接置于锂硫电池中，增强了电池的离子导电性和电子导电性，同时强吸附多硫化锂，抑制多硫化锂穿梭效应，极大地提升了电池的性能和安全性。
本专利公开了一种基于埃尔米特插值法的锂离子电池开路电压曲线拟合方法。该方法在实验获取锂离子电池开路电压(OCV)和荷电状态(SOC)的情况下，插值拟合OCV随SOC变化曲线，实现精确的OCV随SOC变化的映射关系。具体来说，该方法首先对满充的锂离子电池采用间隔放电法进行开路电压特性实验，获取部分插值节点数值，其次利用三次埃尔米特插值法依次对相邻两个节点进行插值，获得多个含有未知微商值的开路电压插值函数，最后通过选取边界条件，求解插值函数中的微商值，建立完整的开路电压曲线。本发明能够精确描述OCV随SOC变化的映射关系，对锂离子电池的SOC估算和容量筛选等问题具有重要的意义。
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本发明公开了一种添加偏铝酸锂的静电纺超级电容器用隔膜材料，由下列重量份的原料制成：聚偏氟乙烯80‑83、聚甲基丙烯酸甲酯20‑22、DMF适量、纳米勃姆石5‑6、硅烷偶联剂KH5500.8‑1、去离子水适量、碳酸锂1.4‑1.5、氯化钾1.7‑1.8、氯化钠13‑14、无水乙醇适量。本发明通过一系列的反应将利用碳酸锂、勃姆石等成分制成偏铝酸锂，添加到隔膜材料的制备中，使得离子既可以在高导电率的活性填料中迁移，又可以在低电导率的聚合物中迁移，隔膜的电导率可以显著提高；本发明制成的隔膜材料安全可靠，具有良好的电极可逆性，化学稳定性以及热稳定性，有效防止短路。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅碳复合材料及其制备方法和应用，属于材料学领域。所述制备方法：先将硅粉和模板剂填充在碳前驱体中，待碳热解后再将模板剂溶解，在碳基体中留下大量孔洞，使得硅均匀分散于多孔碳基体中。该复合材料作为锂离子电池负极材料，在充放电过程中，碳基体的多孔结构能够缓冲硅膨胀产生的应力，防止活性材料从集流体脱落，有效提高了电极的循环寿命；碳基体中的多孔结构扩大了电解液与活性材料的接触面，缩短了锂离子的传输距离，有助于活性物质的利用。利用本发明硅碳材料制备的锂离子电池比容量高、循环和倍率性能优异。
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本发明涉及一种偏硼酸锂晶体的制备方法和用途，该方法所述的晶体化学式为LiBO2，分子量为49.75，属于单斜晶系，空间群为P21/c，晶胞参数为a=5.85(8)Å，b=4.35(7)Å，c=6.46(6)Å, β =115.1(5)°, Z=4；采用熔体法或助熔剂法生长晶体；通过本发明所述方法获得的偏硼酸锂晶体易于生长、易于加工，用于红外-可见-深紫外波段，可用于制作格兰型棱镜、渥拉斯顿棱镜、洛匈棱镜或光束分离偏振器等偏振分束棱镜和光隔离器、环形器、光束位移器等光学元件，在光学和通讯领域有重要应用。
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本发明提供了一种电解液，包括锂盐、电解液溶剂和添加剂，所述添加剂为式(1)所示结构的苯胺类化合物及其衍生物。本发明还提供了一种正极和采用该电解液的锂离子电池。本发明提供的电解液中，通过采用本发明所述结构的苯胺类化合物及其衍生物作为本发明特定的添加剂，可以保护正极不被损坏，同时也保护电解液溶剂在高电位下不被氧化分解（过度消耗），延长电池在高电压下的寿命。
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本发明涉及一种新能源汽车锂电池电芯环形抓取装置,包括安装板，所述安装板的上端面焊接有立柱，立柱的上端面外壁沿轴线方向对称安装有四个驱动机构，且四个驱动机构的外壁均与内齿条相啮合，内齿条焊接在旋转环的内壁上，且旋转环的上下两端对称安装在两个固定支撑机构之间，本发明中由于四个驱动机构均匀分布在立柱的四周，从而使得本发明通过四个驱动机构均匀稳定的带动内齿条转动，内齿条带动旋转环在两个固定支撑机构之间进行稳定同步转动。本发明可以实现锂电池电芯的环形高效率快速抓取功能，操作简便，工作效率高，且具有抓取速度快、抓取时间短、多个电芯快速抓取和抓取效率高等优点。
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本发明提供一种多核结构的锂离子电池正极材料，包括壳体以及设置于所述壳体中的核心，所述核心包至少两种相互接触且彼此独立的核心颗粒，每一种核心颗粒的材料选自层状结构正极活性材料、尖晶石结构正极活性材料以及橄榄石结构正极活性材料，所述壳体的材料选自相对电解液为惰性的材料，所述层状结构正极活性材料包括xLi2MO3·(1?x)LiMO2，其中，0≤x< 1；所述尖晶石结构正极活性材料包括LiM2O4；所述橄榄石结构正极活性材料包括LiMPO4，其中，M为原子序数为6以上金属元素中的一种或多种。本发明还提供一种所述多核结构的锂离子电池正极材料的制备方法。
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本发明公开了一种离子掺杂的钛酸锂负极材料制备方法，主要包括：将所需材料混合后放入MITR-YXQM-2L油封静音行星式高能球磨机内，在250r/min的速度下球磨2h，得到膏状的物料之后在80℃真空干燥所得粉末放入HY-MB高温节能马弗炉中，在空气气氛下900℃焙烧16小时，之后随炉温降至室温，之后放入MITR-YXQM-2L油封静音行星式高能球磨机内，采用直径5mm的球磨介质与物料的质量比为3:1，在400r/min的速度下球磨6h，球磨后得到的粉体经400目筛子筛分得到最终的电极浆料所需的钛酸锂负极材料。本发明在焙烧之后，再次进行高能球磨、筛分，使钛酸锂粉体的颗粒均一、粒度细小，无团聚，具有较好的分散性，极大的改善了钛酸锂电化学性能的稳定性。
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本发明的目的是提供一种锂电池的过充可靠性的测试方法，将成品锂电池以0.5C电流恒流恒压4.2V，截止电流0.01C进行充电。将18650圆柱钢壳锂电池钢壳底部中间扎一个小孔，放入过充箱。在过充1h后，观察检测所测试锂电池状态。本发明通过在电池底部扎孔，在过充时达到泄压的目的，不会导致电池安全措施起作用而切断电流，模仿产品在安全措施失效情况从而能更直接的测试出电池过充的可靠性，提出了一种更为严格的过充测试方法。
本发明公开了一种多孔片状锂离子电池LiTi2(PO4)3电极材料及其制备方法。该方法包括以下步骤 : 将钛源化合物溶于有机溶液，得悬浊液，再加入锂盐、磷源化合物混合均匀，并加入乙二胺溶液控制反应溶液pH值至8～10，然后转至水热反应釜进行水热反应，待反应完毕后对材料进行固液分离、干燥得到片状的前驱体；然后将前驱体在惰性气氛下高温煅烧得一维多孔片状LiTi2(PO4)3电极材料。本发明的电极材料晶型结构完整，具有较大的比表面积，可增大活性物质与电解液的接触面积；其较小的内部颗粒组成可缩短锂离子的扩散路径，提高材料的电化学性能；该制备方法操作简单，便于推广应用，在锂离子电池中有广阔的应用前景。
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本发明属于锂离子电池正极材料加工技术领域，具体涉及一种提高锂电池循环性能的正极片加工方法，包括重构粒子制备、正极活性材料制备以及锂离子电池正极片制备。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过重构粒子的制备，得到结构稳定的复合粒子，与锂盐混合球磨后，能够得到稳定结构的正极材料，用于制备电极片后，提高电池的循环性能，具有较高的首次库伦效率，结构稳定，容量分布范围窄，安全性能较好，适于推广使用。
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本发明涉及一种环境友好型锂电池电解液，按重量份计，包括以下组分：二甲基亚砜21‑25重量份、羟基脲1‑5重量份、二甲基呋喃25‑31重量份、甲苯5‑11重量份、甲基磺酰亚胺钾15‑21重量份、磷酸锂1‑5重量份、二氯乙烷1‑5重量份、甲基氨基酸盐1‑5重量份、对二甲苯1‑5重量份、对苯二胺1‑5重量份。本发明提供一种环境友好型锂电池电解液，从而使锂电池的使用容量能够达到其理论容量的85％以上。
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本发明涉及一种钛酸锂单体电池一致性分选方法，兼顾了容量、电压、内阻等静态性能参数，极化阻抗、大电流充放电和自放电等动态参数，通过放电容量、开路电压、交流内阻等参数进行一次分选，通过一定时间的高温静置后进行二次分选，通过大倍率脉冲放电进行三次分选，最后得到一致性高的钛酸锂单体电池，有效解决了目前钛酸锂电池体系中单体电池一致性不好分选的问题。将通过该方法分选出的钛酸锂电池成组，可获得比普通成组方法更优异的性能，同时，与现有的常规分选方法相比，本发明提出的分选方法操作简单，不需要多余的设备投入且测试时间很短，便于产业化推广应用。
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本发明公开了一种纯相锂离子电池负极材料Mo4O11的合成方法，包括：1）按配方量将钼源溶解于足量的乙醇‑水混合溶剂中，充分搅拌，然后用氧化性含氧酸调节pH至1~5；2）将前述产物进行溶剂热反应，反应温度90~180℃，反应时间3~30 h；3）反应结束后，冷却产物，洗涤，干燥；4）将前述产物置于350~700℃惰性气氛下热处理1~3h，得到目标产物Mo4O11。本发明还公开了一种纯相锂离子电池负极材料Mo4O11，本发明制备的Mo4O11化学组成均一，纯度高，形貌均匀。
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本发明公开了一种磷酸铁锂动力电池梯次利用的全寿命周期成本估算方法，包括以下步骤：步骤S1：依据磷酸铁锂动力电池的SOH对动力电池进行梯次利用分级；步骤S2：构建各梯次利用阶段电池使用总容量模型；步骤S3：构建各梯次利用阶段成本模型；步骤S4：根据步骤S1‑S3得到的数据估算磷酸铁锂动力电池全寿命周期成本变化趋势，并输出结果。与现有技术相比，本发明创新性的提出了一种磷酸铁锂动力电池梯次利用的全寿命周期成本估算方法，能够合理的估算电动汽车动力电池的全寿命周期成本，划分了动力电池全寿命周期的各阶段的价值利用和成本分摊，对界定及评估动力电池在电动汽车阶段及储能及其他应用阶段内的价值利用及成本分摊具有重要意义。
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本发明涉及邻甲基苯胺基锂的应用，具体涉及邻甲基苯胺基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀，反应1～2小时，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的邻甲基苯胺基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5mol%，反应可达到90%以上的收率，与已有的催化体系相比，利用了简单的邻甲基苯胺基锂，反应条件温和，在优化条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅材料，包括含硅基体，含硅基体包括主体和设置在主体表面且向外延伸的无规则凸起，主体的表面和内部中的至少一处设有多孔结构，多孔结构的平均孔径为10‑500nm；含硅基体是由多孔的含硅材料经膨胀得到。本发明提供的锂离子电池用硅材料具有独特的结构，提高了硅材料作为负极材料时的循环性能，同时提高了硅材料的压实密度。本发明还提供一种锂离子电池用硅材料的制备方法，包括：(1)将含硅材料进行孔蚀或构筑，得到多孔的含硅材料；(2)将多孔的含硅材料与加入至反应釜中，在0.5‑5.0Mpa的压力下和200‑400℃的温度下反应0.5‑2h，得到锂离子电池用硅材料。该制备方法简单易操作。
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本发明公开了一种用于锂离子电池正、负极材料的回收装置，其结构包括：电机底箱槽、极板卷绕筒、打磨辊筒、夹轴框架、横梁板、侧环槽立板、抽板分截机箱、换热底槽，本发明实现了运用极板卷绕筒与抽板分截机箱相配合拉出锂离子电池的正负极材料卷板，拉长后表面进入极板卷绕筒与打磨辊筒上下滑面顶压回转磨面清洁结块层，形成上下添加剂厚度的消除清理和铁铜焚烧板面的粉粒扫除效果，形成一个正负极材料板回收输出效果，牵拉出电池的正负极材料板后，对锂电池的拆分水解操作加持，保障带化学性质的有机物游离状态可以得到分解和电离，让终端取出的锂离子电池正负极板可以锻造重熔形变加工，让回收使用率高，电池污染程度压低，实现环保处理。
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本发明公开了一种锂离子电池用固态电解质多层膜，包括固态电解质层和有机聚合物层，所述固态电解质层的上下两侧均设有有机聚合物层。本发明替代传统聚烯烃类隔膜，提高了锂离子传输速率，提高锂电池的倍率性能；固态电解质膜在高温下热收缩性能优异，提高了电池的安全性能；相较于传统复合固态电解质膜，增加了固态电解质的比例，提高了电导率，提高电池的倍率性能；三层复合结构固态电极质膜两侧的有机聚合物材料在锂电池中可以粘结正负极，使电芯更加牢固，增加了电芯在运输及使用过程中的安全性。
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本发明公开一种多节锂电池多功能保护电路，其包括依次连接的输入接口、充电主开关与充电电流控制单元、MCU控制单元和5V LDO供电单元，还包括：充电输入电压检测单元，其连接输入接口；充电电流检测单元，其连接输入接口；二次保护充电开关控制单元，其连接输入接口与充电主开关与充电电流控制单元之间；充电二次保护检测单元，其连接二次保护充电开关控制单元及MCU控制单元和锂电池；电池电压检测单元，其连接于MCU控制单元和锂电池之间，还连接充电二次保护检测单元；开关控制检测单元，其连接5V LDO供电单元和MCU控制单元；放电负载控制及过压保护单元，其包括有与锂电池连接的负载和过压保护单元；温度检测单元，其连接MCU控制单元。
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本发明公开了一种锂电池用终止胶带，包括基材和胶水，按重量份数计，所述胶水包括如下组分：端氨基硅油接枝SMA聚合物50‑100份、增粘树脂30‑120份、溶剂200‑750份；本发明锂电池用终止胶带中使用的端氨基硅油接枝SMA聚合物，同时具有极性基团和非极性基团链段，通过与聚合物、填料之间的化学键合，可以很好地提高产品与极性和非极性材料的相容性、耐高温性和耐腐蚀性；氨基硅油接枝SMA聚合物、及氢化石油树脂与电解液均不起反应，泡电解液不变色，在电解液中能够保持良好的稳定性；本发明锂电池用终止胶带粘接力强，可提高锂电池的安全使用系数和使用寿命，其制备工艺简单，便于工业化生产。
本发明提供用于锂硫电池正极的氟化碳纳米管/碳纳米管海绵复合材料及其制备方法，将无水乙醇和邻二氯苯混合后，加入二茂铁后，将上述混合材料注射到含有氩气和氢气的保护的高温管式炉中，得到的自支撑碳纳米管海绵材料；向氟化碳纳米管中加入无水乙醇溶液，超声分散，得到氟化碳纳米管乙醇分散液，将自支撑碳纳米管海绵材料随石英基底一同浸渍氟化碳纳米管乙醇分散液中，在室温下抽真空，随后放置于常压干燥箱中干燥，将石英圆片剥离，得到单侧包裹氟化碳纳米管的碳纳米管海绵复合材料。该复合材料能有效吸附和抑制多硫化锂中间产物想锂负极扩散，成功提升锂硫电池比容量和循环性能等其他性能。
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本发明提供了一种含磷碳纳米管/硫复合材料的制备方法和锂硫电池，主要的技术方案为：将碳纳米管和磷酸酯类衍生物混合后进行研磨处理，升温至600‑700℃并碳化处理，制得含磷碳纳米管；将含磷碳纳米管与升华硫混合，并进行研磨处理后在155‑160℃下恒温加热，再升温一段时间后冷却，得到产物含磷碳纳米管/硫复合材料。本发明通过含磷元素的磷酸酯类衍生物与碳纳米管进行作用得到含磷碳纳米管，然后使含磷碳纳米管与硫单质进行复合得到锂硫电池用的正极复合材料，该复合材料可以较好的传导电子，并通过碳纳米管及P元素的吸附作用有效地固定锂硫电池中硫元素，提高了锂硫电池的库伦效率。
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本发明涉及一种锂离子电池聚合物电解质的制备方法，该种电解质由具有多级结构的凝胶化聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/芳纶复合膜和电解液组成，其制备方法如下：1)将芳纶乳液、二甲基乙酰胺溶剂和聚偏氟乙烯‑六氟丙烯(PVDF‑HFP)按一定比例搅拌均匀，再加入一定量的疏水盐四丁基六氟磷酸铵得到纺丝溶液；2)利用静电纺丝技术制备厚度为30～50um的聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/芳纶纳米纤维复合膜；3)将此复合膜浸入碳酸次乙酯、六氟磷酸锂和碳酸二乙酯(体积比1∶1∶1)的混合液中静置8h，制得聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/芳纶聚合物电解质。本发明所制备的具有多级结构的锂离子电池用聚合物电解质亲液性好、耐高温且强度高，其对锂离子电池的电化学和安全性能的提高具有重要意义。
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本发明属于锂硫电池技术领域，具体公开了一种锂硫电池的功能性夹层材料及其制备方法，其中该功能性夹层材料主要由氨基介孔二氧化硅纳米片与黏合剂组成，所述氨基介孔二氧化硅纳米片与所述黏合剂相互混杂，其中，所述氨基介孔二氧化硅纳米片为经氨基修饰的、且具有介孔结构的二氧化硅纳米片，比表面积为750～1200cm2/g，所述氨基介孔二氧化硅纳米片与所述黏合剂两者的质量比为5/1～1/2。本发明通过对功能性夹层材料的组成成分、以及相应制备方法进行改进，与现有技术相比能够同时有效解决锂硫电池中多硫化物“穿梭效应”问题、及锂硫电池功能性夹层成分过多且制备方法复杂以及无法批量生产实现工业化的问题。
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