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本发明公开了一种纳米硅酸镁锂包覆高镍正极材料的制备方法，该方法是以锂化合物和高镍前驱体进行焙烧制得一次焙烧半成品，然后将纳米硅酸镁锂通过机械融合包覆在一次焙烧半成品上，并通过焙烧制得具有优良贮存性能的纳米硅酸镁锂包覆高镍正极材料。本发明能有效提升高镍正极材料的表面界面稳定性，减少正极材料与电解液的副反应发生，从而改善正极材料的循环电性能。此外，本发明在高镍正极材料表面形成的包覆层为网状结构，包覆致密、全面，能有效地阻隔高镍正极材料与空气的接触，减缓高镍正极材料在大气中的变性速度。
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本发明公开了一种提高锂离子电池低温性能的电解液添加剂及电解液，涉及锂离子电池技术领域，所述添加剂为含供电子基团取代基的吡啶，且其分子结构中不含有强吸电子基团取代基。将该添加剂加入锂离子电池电解液中，能够提高电解液低温条件下的离子传输速率和降低电解液的凝固点，改善了锂离子电池低温下的放电容量、循环性能，同时增强了对正负极极片的浸润性。该添加剂在常温、高温情况下不影响电芯性能，对环境温和。
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本发明公开了一种3.5μm无针孔无渗透锂电池用电解铜箔的制备方法，首先制备A、B两组添加剂；将铜添加到溶铜罐中，将硫酸及去离子水添加到污液罐，打开溶铜罐抽风装置提供氧气，加热使铜线发生氧化与硫酸发生反应生成硫酸铜溶液，经后输送至高位槽加入两组添加剂，混合均匀后供液至生箔机组进行电解生箔，制得3.5μm锂离子电池用电解铜箔，其面密度均匀性好，无针孔无渗透，且具有高抗拉强度，面密度为31±1g/m2、抗拉强度≥400MPa、延伸率≥3％、粗糙度Rz≤3μm、针孔率为0个/m2，并且150℃烘烤10min无氧化变色，从而使3.5μm锂离子电池用电解铜箔具备了良好的实用性能，进而能够提高锂电池的容量、一致性、良品率和寿命。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池无钴正极材料，是以单晶镍锰二元材料或单晶镍铝二元材料为基体，在基体外表面包覆有快离子导体层，快离子导体层材料选自Li10GeP2S12、Li2CsI3、LiNbO3、Li3NbO4、LiTaO3、Li7TaO6中的一种或几种。其制备方法：将二元材料基体、快离子导体源材料与无水乙醇混合后进行湿磨，将所得的混合物烧结，破碎，得到高电压锂离子电池无钴正极材料。本发明在材料的组分中不含Co，大大降低了材料成本，同时，在正极材料基体表面包覆快离子导体层，降低了材料表面残锂的含量，并改善了锂离子电池正极材料的放电比容量性能和循环性能。
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本发明公开一种基于开路电压和电池温度驱动锂电池剩余容量SOC预测算法，按频率采集锂电池放电过程中放电参数，所述放电参数包括放电电流、开路电压、电池温度、放电时间后，基于安时法建立电池剩余容量模型，估算得到的电池剩余容量与开路电压进行线性拟合得到关于开路电压与电池剩余容量SOC的数学关系，进而得到电池实时剩余容量的预测值。本发明具有较高的状态估计精度，起到锂电池热失控的预警，提高了锂电池的使用安全性。
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本发明提供一种锂离子电池复合正极活性材料及制备方法。所述复合正极活性材料由V2O3和Li3PO4复合而成，Li3PO4的Li+和PO43‑离子分别作为锂源和电荷中和剂参与钒元素的氧化还原反应；所述复合正极活性材料以V2O3作为氧化还原电对和PO43‑受体，通过转化反应机理实现或的可逆转化。尽管V2O3和Li3PO4这两个组分在2‑4.5V电压区间都没有明显的电化学储锂活性，但由原位生成的V2O3颗粒和Li3PO4颗粒组成的复合正极活性材料在2‑4.5V电压区间不仅表现出电化学储锂活性，而且具有良好的比容量和优良的循环性能。
本发明公开了一种用于锂离子电池的PET基重离子径迹复合隔膜及其制备方法。所述PET基重离子径迹微孔隔膜上孔道为均匀的直通孔道，孔道的直径为30～500nm，孔密度为3×108～2×1010个/cm2，厚度为2～50μm；本发明还提供了一种PET基重离子径迹微孔复合隔膜，包括PET基重离子径迹微孔隔膜和表面涂覆层，表面涂覆层为均匀涂布的纳米陶瓷层。本发明采用的PET基重离子径迹隔膜由于其具有直通孔道特性，缩短了锂离子迁移距离，有利于提高锂离子电池倍率性能。本发明PET基重离子径迹微孔复合隔膜中的均匀涂覆层提高隔膜的孔隙率和抗穿刺性能，保证了锂离子电池的循环稳定性和安全性。
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本发明属于二次资源回收与利用技术领域，具体涉及一种废旧磷酸铁锂正负极活性物质的分离回收方法，所述分离回收方法包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂电池正负极活性物质置于运输皮带上并置于交流电下，并在交流电环境中添加一个静电场，废旧磷酸铁锂电池正负极活性物质实现分离。本发明磷酸铁锂与碳粉分离率可高达95％以上，分选精度高，而且清洁环保，分离回收成本低。
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本发明属于金属空气电池领域，提供了一种锂‑二氧化碳电池无碳自支撑正极膜材料的制备及电池。主旨在于解决现有碳在锂‑气体电池体系中存在严重的稳定性问题。主要方案包括该自支撑正极膜材料为钼基材料，依次通过简单的水热反应、真空抽滤、氨气焙烧三步制得。将所合成的正极膜材料直接作为正极催化剂组装锂‑二氧化碳电池，其具备较好的电化学性能，即使在较大电流下依然具备低于4V的充电中值电压，最长可稳定循环超过900小时。以此膜材料组装二维平面状软包电池，电池内部为叠层结构，从负极开始的结构组成依次是金属锂箔、玻璃纤维隔膜、电解液、正极膜材料、柔性不锈钢网，外部由正极带孔的铝塑膜整体包裹并封装。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料回收再生工艺，该工艺不对浸取液中的有价金属进行分离提纯，而是直接补充元素，调整元素的比例再生为正极材料，省去了繁琐的分离步骤，降低了工艺成本，不仅可以规避镍、钴、锰、锂混合溶液体系元素分离繁琐的难题，同时，减少了锂损失，而且能显著提升再生产品的附加值，提高回收效率和经济性，同时实现了废旧锂离子电池材料的闭式循环；再生炉产生的高温烟气被输送至退火炉、焙烧炉、雾化室多级充分利用，整个烟气循环过程中实现了高温烟气‑中温烟气‑低温烟气‑废气多级利用，节约了过程能耗，减少了体系的热损失。
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一种采用凝胶电解质制备锂离子电池的方法，包括以下步骤：将氟代碳酸乙烯酯FEC、三氟乙基甲基碳酸酯FEMC、1.1.2.2‑四氟乙基2.2.3.3‑四氟丙醚FEPE溶液、双(三氟甲基磺酰)亚胺锂LITFS，搅拌直至完全溶解至溶液透明；再与乙硫基四氮唑ETT、双乙硫醇DODT、二羟甲基丙酸DMPA制备的透明溶液均匀混合；然后用移液枪吸取溶解后的透明溶液，置于凹槽模具中，制备成电解质膜成型；然后将电解质膜与正极锂片、负极锂片组装成钢壳电池；通过制备成型的凝胶电解质膜，易于成型，工艺加工简单，便于大批量工业生产，有效的提高生产效率。
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本发明提供了一种正极极片及含该正极极片的锂离子二次电池。本发明通过选用一类与现有技术不同的聚合物制备的聚合物电解质作为正极极片中的固态电解质，所述固态电解质既具有粘结功能又具有导锂功能，可以替代现有的极片中的粘结剂和固态电解质，能够有效改善并提升锂离子的传输性能，降低固态电池的内阻。同时，含有该固态电解质的正极极片的孔隙率低，约为5％以下，这大大降低了正极极片内部的孔隙和孔洞，提升单位体积内的正极活性物质的含量，改善锂离子和电子的传输，有效提升固态电池的能量密度和循环性能，含有该固态电解质的正极极片可应用于高能量密度电池体系，扩宽了其应用领域。
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本发明涉及一种纯立方相纳米锂镓镧锆氧粉体及其制备方法与应用，所述锂镓镧锆氧粉体物相为纯立方相，化学式为Li7‑3xGaxLa3Zr2O12，其中X＝0.1‑0.3。本发明提供的纯立方相纳米锂镓镧锆氧粉体物相组成无杂质且结构稳定，粉体粒径为100‑500纳米，应用于聚合物固态电解质中能够显著提升聚合物固态电解质的电导率，并且作为纳米级无机固态电解质通过与聚合物电解质的相互作用能够显著改善聚合物固体电解质的电化学窗口和对锂稳定性，具有工业化应用前景。
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本发明公开了一种三仲丁基硼氢化锂的制备及其在制备抗菌剂中的应用；属于无机化工领域；其步骤包括：将溴代异丁烷与无水乙醚混合制得溴代异丁烷乙醚溶液；在容器中加入镁粉、三氟化硼与无水乙醚，搅拌均匀，并缓慢加入溴代异丁烷乙醚溶液，搅拌反应，静置，取上清液，蒸馏，得到三仲丁基硼；将三仲丁基硼溶于溶剂中得到三仲丁基硼溶液，加入催化剂，在氮气保护、冰浴条件下，缓慢加入氢化铝锂溶液，搅拌均匀，过滤，得到三仲丁基硼氢化锂溶液；催化剂包括三乙烯二胺、新型二氮杂环化合物中的至少一种；新型二氮杂环化合物由2‑氨基‑1‑苯并[1,3]二氧代‑5‑乙醇制得；根据本发明的制备方法能够得到收率较高的三仲丁基硼氢化锂。
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本发明公开了一种全固态薄膜锂电池的低温制备方法，该发明以旋涂纳米材料低温制备薄膜电极，并以低温溅射LiPON为固态电解质，实现全固态锂电池的低温制备。该步骤包括：利用旋涂先将纳米结晶电极粉末制备厚度可控、表面光滑和均一性好的薄膜电极，并通过溅射或进一步旋涂低温制备全固态薄膜锂电池。本发明具有可避免高温退火结晶、操作简便、容易实现、低温制备、可利用现有电极材料体系开发全固态薄膜锂离子电池等优点。
本发明属于锂硫电池技术领域，具体涉及电解质隔膜、凝胶态电解质膜及其制备方法和半固态锂硫电池。本发明提供了一种电解质隔膜，包括酯基聚合物、聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物和无机填料；所述酯基聚合物由包括四(3‑巯基丙酸)季戊四醇酯和烯酯类化合物的原料经聚合得到。利用本发明提供的电解质隔膜制备得到的凝胶态电解质膜应用到锂硫电池中，能够提高锂硫电池的循环稳定性能。
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本发明涉及一种煤系共伴生矿产镓锂的全粒级分选预富集系统及工艺，属于矿物分选技术领域，解决了现有技术中煤系共伴生矿产镓锂分选效率低的问题。本发明包括入料分级准备单元、X射线高效分选单元和微气泡浮选单元，所述X射线高效分选单元和所述微气泡浮选单元均设于所述入料分级准备单元的下游，所述入料分级单元对富战略性金属镓锂煤系物进行分级，筛上物给入所述X射线高效分选单元进行分选，筛下物给入所述微气泡浮选单元进行分选。本发明能够高效对煤系共伴生矿产镓锂进行分选。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜用粘结剂、制备方法及使用该粘结剂的隔膜，该粘结剂包含以下重量份数的原料：水溶性聚合物0.5～1份、柔性链段单体1～10份、刚性链段单体1～10份、引发剂0.01～0.05份、增塑剂1～10份。本发明的锂离子电池隔膜用粘结剂，与无机物混合后用作锂离子电池隔膜的涂层材料，提高隔膜的热稳定性和抗热收缩性能，从而解决现有锂离子电池隔膜由于热稳定性差而导致的容易发生内部短路问题，使隔膜具有良好的安全性和耐过充性能；同时，粘结剂含有极性基团，与无机物紧密粘合，改善隔膜的润湿性和保液性；在具有刚性链段的同时引入柔性链段，从而改善其力学性能，保证其粘结力和隔膜的柔韧性。
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本发明涉及一种锂电负极用多孔碳-锡纳米复合材料制备方法，属于无机纳米材料相关技术领域。以多孔碳为基体，通过浸渍锡前驱体溶液，而后经过两次煅烧以及原位还原法制备得到多孔碳-锡纳米复合材料。与现有技术相比，本发明制备的纳米复合材料应用于锂离子电池负极材料领域，可以获得较高的容量并且循环性能良好。
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本发明属锂离子电池正极材料的技术领域，具体涉及一种钴酸锂材料的制备方法，通过配混、烧结、破碎，得到两种不同粒径的钴酸锂，按照一定的方法混合后制得高性能的钴酸锂材料。本发明所公开的方法可操作性强，便于工业化生产，产品性能优异稳定。
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本发明公开了硅碳复合材料、锂离子电池及其制备方法和应用，该硅碳复合材料的制备步骤为：将硅粉和氧化亚硅粉混合均匀后，再与含有有机碳源分散剂的溶液混合，进行湿法球磨，得浆料；将浆料、石墨和导电剂混合均匀，进行喷雾干燥，得类球状颗粒；石墨为人造石墨和/或中间相石墨；将类球状颗粒与沥青混合，在惰性气氛下进行包覆处理，得包覆后物料，再进行炭化处理，即得；硅粉、氧化亚硅粉、石墨和沥青的用量分别为该些物质总重量的5-15%、3-10%、45-75%和5-40%；有机碳源分散剂和导电剂的用量均为硅粉、氧化亚硅粉和石墨总重量的0.1-2%。该硅碳复合材料具有较好的循环性能，能够直接作为锂离子电池负极材料使用。该制备方法工艺简单、成本低，适于工业化生产。
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本发明涉及锂离子电池电解液技术领域，特别是涉及一种含硼锂盐及其电解液中游离酸的检测方法，本发明采用非水电位滴定法测得样品中游离酸的含量。与现有技术相比，该方法避免了含硼锂盐本身在遇到水和醇时产生酸而导致没有滴定终点的问题，选择有机酯作为溶剂，保证滴定过程所用的溶剂不参与反应，且稳定不分解，同时还能与滴定剂和待测样品有一定的相溶性，从而可以快速、准确地检测出游离酸的含量，该方法操作简单，成本低，适用于含硼锂盐及其电解液中游离酸的定量分析。
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本发明提供一种凝胶聚合物电解质，包括含有相互贯通空隙的聚乙烯基正丁基醚薄膜及吸附于聚乙烯基正丁基醚薄膜上的电解液，电解液为浓度为0.5mol/L~2.0mol/L的硼酸盐溶液，硼酸盐为N-丁基-N-甲基吡咯烷四氟硼酸盐或N-丙基-N-甲基吡咯烷四氟硼酸盐，电解液的溶剂为乙腈、碳酸丙烯酯或γ-丁内酯。将该凝胶聚合物电解质应用于锂离子电池时，由于电解液吸附于凝胶态的聚乙烯基正丁基醚聚合物薄膜中，电解液不易流动，不会发生漏液现象，也不会因为液体沸腾产生大量气体而爆炸，和传统的锂离子电池相比，锂离子电池的安全性更高。本发明还提供一种凝胶聚合物电解质的制备方法和锂离子电池。
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本发明涉及一种氧化石墨烯包覆锂盐的制备方法。该方法包含以下操作步骤：A、将3-20%质量百分比的聚乙二醇加入N-甲基吡咯烷酮溶液中，搅拌使溶解，得溶液A；B、将锂盐加入溶液A中，搅拌使分散，得溶液B；C、取均匀分散在无水乙醇中的氧化石墨烯，其中固溶物质量比为0.5%-5%），与溶液B混合（悬浮液与溶液B的用量比为1：1-2.5）并搅拌均匀，加热至温度为70~100℃，保持该温度挥干溶液，得到潮湿固体，潮湿固体经常温干燥后，即得。本发明的方法相对于其他包覆手段而言，更加节能环保，不要求特殊工艺，且无物料损失，更易于工业生产。
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一种基于电阻抗成像技术的锂电池组监测系统，包括粘贴在锂电池表面的压阻薄膜(1)，连接在压阻薄膜(1)边缘均匀分布的电极(2)，埋在压阻薄膜(1)内部的温度传感器(3)以及与电极(2)和温度传感器(3)分别相连的计算机信息处理单元(4)。计算机信息处理单元(4)采用电阻抗成像方法，通过对电极(2)所采集的电压信息以及温度传感器(3)采集的温度信息进行处理，反演计算锂电池表面的形变信息，再根据形变信息来判断锂电池的工作状态，正常时继续监测；不正常时报警并处理。
本发明公开了一种5V锂离子电池正极材料LiNi0.5-xMn1.5MxO4的表面包覆方法，包括以下步骤：（1）将包覆材料或其前躯体与正极活性材料按质量比1-50％的比例研磨混合；（2）将上述混合物分散于一定的液相介质中，超声粉碎；（3）将混合物及介质经球磨混合；（4）过滤，干燥；（5）将步骤（4）中干燥后的混合物放入管式炉中，在惰性气体中以1-30℃/min的速度升温加热，在200-500℃恒温煅烧1-5h，然后快速降温或随炉冷却至室温，研磨即得包覆的高电压锂离子电池正极材料LiNi0.5-xMn1.5MxO4。本发明得到的产品可逆比容量高，2C充放电循环500次容量保持率为95％以上，5C放电比容量为0.2C的96％以上。本方法合成工艺简单可控，包覆均匀，适于工业化生产。
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一种超高强铝锂合金，包括下述组分按重量百分比组成：Cu：4～4.5，Li：1.3～1.4，Mg：0.3～0.5，Ag：0.2～0.4，Zr：0.05～0.2，余量为Al。其制备方法是按设计组分配比取铝锂合金各组分，在氩气保护下熔化后，浇注得到铸锭，铸锭经均匀化处理、挤压后得到挤压坯；将挤压坯加热至495℃～515℃均温0.5-1.5h，水淬后在50℃～120℃时效3h～96h；或者，水淬后150℃～200℃时效2h～10h后转50℃～120℃时效3h～96h。本发明的Al-Cu-Li-Mg-Ag-Zr合金克服传统铝锂合金高强度但低塑性的缺点，成功在保证较高室温拉伸强度的同时显著提高合金室温塑性，并且超过了传统铝锂合金的性能，而且通过降低合金Cu/Li比，降低合金的密度，显著提高合金的比强度。
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本发明涉及制造锂二次电池的正极活性物质用的窑具及其制造方法。提供一种窑具，其对于在通过烧成来制造正极活性物质的期间从原料扩散的锂成分耐腐蚀性高。本发明的制造锂二次电池的正极活性物质用的窑具由含有β锂辉石的陶瓷坯料形成。优选窑具中的Li2O的含有比例为1～12质量％、Al2O3的含有比例为15～40质量％、SiO2的含有比例为55～75质量％。还优选窑具中的Na2O的含有比例为1质量％以下，K2O的含有比例为2质量％以下，且两者的总和为3质量％以下。
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本发明公开了一种大容量方形锂离子动力电池，包括方形外壳以及若干个方形电芯，方形电芯由正极板、隔膜和负极板卷绕成方形而成，正极板中的正极集流体从卷绕形成的方形电芯伸出并切割焊接形成正极集流体连接端，负极板中的负极集流体从卷绕形成的方形电芯伸出并切割焊接形成负极集流体连接端，若干个方形电芯上的正极集流体连接端通过正极汇流片与正极柱相连，若干个方形电芯上的负极集流体连接端通过负极汇流片与负极柱相连，从而提高方形锂离子动力电池的高倍率充放电性能和循环性能。本发明还公开了一种方形锂离子动力电池的制备方法，简化了生产工艺，易于工业化高效率生产，并且制备的方形锂离子动力电池具有较优异性能。
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本发明提供了一种全温域锂离子电池，该电池包括具有复合多层涂覆结构的多极耳正极极片，多极耳负极极片，耐高温隔膜，高低温复合电解液等。在正负极集流体上4的两侧先后分别涂覆上快速充放电层1(1a，1b)，过渡层2(2a，2b)和慢速充放电层3(3a，3b)，使采用此结构的电池在不降低电池能量密度的同时，提高了电池的快速充放电性能；多极耳结构，耐高温隔膜和高低温复合电解液的使用降低了电池欧姆内阻和电化学界面阻抗，提高了电池的安全性能。该全温域锂离子电池可以在-40℃和75℃的温度范围内正常充放电，具有优良的低温高倍率特性和高温长寿命性能。
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