872
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本实用新型公开了一种锂电池金属箔压边装置,包括支撑座、电动伸缩杆、压板和摆放盘,所述支撑座的上端固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的下端连接有压板,所述支撑座的内侧设置有放置锂电池的摆放盘;还包括:设置在所述压板上端左侧的齿条,所述齿条的边侧安装有齿轮,且齿轮的中心轴上缠绕连接有拉绳,所述拉绳的下端连接在中心杆上,且中心杆的外侧设置有提供复位弹力的扭力弹簧;丝杆,通过轴承安装在所述摆放盘的中部,所述丝杆上安装有竖板,所述竖板上贯穿安装有衔接柱。该锂电池金属箔压边装置,能够对锂电池起到良好的限位固定作用,同时能够对锂电池进行持续压边,提高整体压边工作的工作效率。
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随着汽车动力电池pack的组装日益成熟和批量生产对人工成本不断增加的困境下,为了解决现有技术中温度传感器的安装不方便,效率低下的问题,本实用新型提供了一种夹片式可焊接固定汽车锂电池用温度传感器,包括传感器和金属固定座,金属固定座由一体冲压成型的固定部、连接部和夹持部构成;传感器用于感应汽车锂电池的温度;固定部用于传感器的安装固定;连接部用于固定部与夹持部之间的连接;夹持部用于夹持汽车锂电池模组金属部位,其具有一块与连接部连接的顶板,顶板的两侧向下弯折形成两个夹片,这两个夹片卡在汽车锂电池的连接片上,传感器通过一个金属固定座焊接在汽车锂电池的连接片上,可以防止焊接高温和熔融锡料损坏传感器。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池换热系统,包括总进液管、总出液管和复数个换热单元,换热单元包括分进液管、分出液管和复数个锂电池模组,锂电池模组包括电池固定支架和设置在电池固定支架内的复数个电芯,锂电池模组内设置有换热弯管,换热弯管与电芯的表面接触且换热弯管为波浪形,换热弯管的一端与分进液管连接,换热弯管的另一端与分出液管连接,分进液管与总进液管连接,分出液管与总出液管连接,总进液管上设置有总进液口,总出液管上设置有总出液口。本实用新型提供的圆柱锂电池换热系统,适用于各种纯电动汽车或混合动力汽车,换热效果好、温度一致性高。
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本实用新型公开了一种应用于动力锂电池组的均温散热系统,包括:均温膜,其在选定的面上沿选定方向连续延伸,并依次与动力锂电池组中的各电芯的至少局部表面相接触,所述均温膜包括沿所述选定方向连续延伸的导热层;与所述均温膜传热连接的散热机构;以及,与所述均温膜连接的张紧装置,用于使所述均温膜保持张紧状态,从而使所述均温膜与相应电芯表面在两者的接触界面处无缝贴合。藉由本实用新型的设计可使均温膜的功效得以充分发挥,并可以通过其与散热机构的配合将快速高效的将动力锂电池组中各电芯产生的热量及时散发,有效减小动力锂电池组内各电芯间的温度差异,达成“均温”之效果,最终优化动力锂电池组的工作性能,并延长其使用寿命。
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本申请提供一种锂离子电池烘干用托盘和烘干装置,所述锂离子电池烘干用托盘包括:托盘框体和布置在所述托盘框体的内侧壁之间的若干电池支撑杆,所述电池支撑杆之间的距离与锂离子电池的底面的尺寸相适应。所述锂离子电池烘干装置包括:箱体和集成在箱体内的加热板,所述加热板的尺寸小于或等于权利要求所述的离子电池烘干用托盘的托盘框体的内部尺寸,所述加热板表面具有若干与所述电池支撑杆对应的凹槽,所述凹槽的与长度方向垂直的截面的尺寸大于或等于所述电池支撑杆的与长度方向垂直的截面的尺寸。本申请实现了加热板对锂离子电池直接加热,避免了烘干载具的传热问题,因此可以达到更好地烘干效果,并且能量利用率更高。
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本发明涉及一种电动车充放电方法及其装置和用途,所述锂电池充放电方法通过检测锂电池的停用时间和锂电池电压,将其与预设阈值进行比较,并通过放电电路使得锂电池电压维持在安全电压以下,进而避免因锂电池高的电化学活性造成锂电池的损坏,同时,通过检测锂电池进入休眠状态的时间及锂电池休眠电压,将其与预先设定的阈值进行比较,通过充电电路对锂电池进行适时适量的充电,避免锂电池因自放电造成容量和性能的明显衰退,延长锂电池的使用寿命。
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本发明涉及一种具有多层膜散热结构的锂电池及其电池包的均热方法,该锂电池由内至外分别为电芯、HDPE、相变材料及发热外壳,通过在电芯与相变材料间增加HDPE形成紧密连接的导热层,减小热阻以强化电池散热,增强锂电池的安全性,将上述的锂电池串联组成电池包,通过调整HDPE与相变材料结合体在电池包内不同部位的厚度配比,使电池包内各单节锂电池表面温度的均衡,以实现对电池包内所有锂电池电芯的均热。该均热方法可有效解决由于电池包温升不均而引起的电池包寿命缩短和亏电问题,以延长电池寿命,此外,上述方法实现成本低,且具有多层膜散热结构的锂电池可进行机器化批量生产,有利于实现产业化。
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本发明提供一种上电自锁的锂电池保护装置及系统,包括锂电池保护芯片、锂电池、充电器、负载、开关K1以及开关K2,锂电池保护芯片包括基本保护电路、栅极衬底控制电路以及充放电控制MOS管M1;锂电池的正极通过开关K1或开关K2分别连接至充电器或负载的一端;充电器或负载的另一端VM连接至充放电控制MOS管M1的源极和漏极中的一端,充放电控制MOS管M1的源极和漏极中的另一端连接至锂电池的负极;充放电控制MOS管M1的栅极和衬底均连接至栅极衬底控制电路,栅极衬底控制电路与基本保护电路耦接;基本保护电路还包括上电延时电路和逻辑控制电路,锂电池保护芯片上电时进入自锁状态,需要充电激活后才能正常放电工作。
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本发明提供了一种基于锰酸锂材料的混合正极浆料的制备方法,所述混合正极浆料中包括以锰酸锂材料为主材以及钴酸锂为辅材的活性材料,所述锰酸锂占所述活性材料总量的70wt%以上,且85wt%以下;所述锰酸锂包括平均粒径为R1的第一粒子,以及平均粒径为R2的第二粒子,所述第一粒子和第二粒子的质量比为a:b,所述钴酸锂的平均粒径R3为0.7*(R1*a+R2*b)/(a+b)至0.8*(R1*a+R2*b)之间。本发明将第一粒子,第二粒子和钴酸锂材料分别混料搅拌,实现了快速均匀的混料分散,并且提高了浆料的分散性和稳定性,提高极片涂布的稳定性。
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本发明公开了一种无枝晶积累的锂负极电池及其运行方法,在一个密闭的电池壳体内具有电池带、两电池轴、滚轮和枝晶清除装置,当清除枝晶时,一个电池轴提供动力卷紧电池卷时,另一个电池轴提供阻力,使电池带被绷紧的同时由另一个电池轴向一个电池轴输送,在此过程中电池带在靠近另一个电池轴处被滚轮分离为同步移动的上方电池带和下方锂负极带,枝晶清除装置对下方锂负极带进行清除枝晶,上方电池带和清除枝晶后的下方锂负极带在靠近一个电池轴处叠合成电池带并且卷绕至一个电池轴上构成电池卷。该无枝晶积累的锂负极电池可以将枝晶清除,从而实现锂负极电池的循环使用,并且可有效避免因枝晶造成的短路以及由短路引起的锂电池发热燃烧现象。
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本发明提供了一种磷酸铁锂电池储能系统,其特征在于:所述磷酸铁锂蓄电池组包括M*N个单体磷酸铁锂蓄电池,所述M*N个单体磷酸铁锂蓄电池的连接方式为M组由N个单体磷酸铁锂蓄电池串联的电池串并联,每组所述电池串均串联一个电子开关,每个所述电子开关与所述控制模块连接,所述检测模块用于分别检测每组所述电池串的电流、电压和温度并将检测数据传输给控制器,这种磷酸铁锂电池储能系统在每组电池串中串联一个电子开关来分别控制每组电池串的通断,对电池过充和过放进行完全管理,即在单体磷酸铁锂蓄电池或者一整组电池串变坏时,会切换到另外一组继续运行,不影响应急或备电使用,保证了系统的持续运行,也给维修或维护留下了时间。
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本发明实施例公开了一种锂电池充电方法及充电装置。锂电池充电方法包括:以第一充电电流为锂电池恒流充电至所述锂电池达到第一预设电压;停止充电并保持预设时间;以第二充电电流为锂电池恒流充电至锂电池达到第二预设电压;以第二预设电压为锂电池恒压充电至电量充满。本发明实施例的技术方案,可以有效降低锂电池电芯内部的极化,降低同种类型电芯充电完成后各电芯之间电压的差别,有利于提高电芯电压的一致性,缩小电芯自放电的电压范围,提高生产效率。
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本发明提供了一种碳酸酯辅助制备锂离子电池正极材料的方法,包括:将锂源化合物、磷源化合物、铁源化合物按摩尔比Li:Fe:P=3.0~3.05:1:1~1.05形成混合水溶液;将有机碳酸酯加入到所述混合水溶液中,控制有机碳酸酯与水的体积比在1:1~10之间,在pH值为6.0~12.0、锂离子浓度为0.5~2mol/L以及惰性保护气氛下搅拌所述混合水溶液;然后,于140℃~240℃下在密封容器中反应5-24小时;反应产物经去离子水充分清洗后干燥,再与含碳有机物以质量比100:1~20混合、压片、并在保护气氛下进行热处理;冷却、研细、过筛后获得碳包覆的磷酸铁锂正极材料。该方法所制备的产品粒径分布均匀(100~400nm),产率超过98%,物相纯度大于99.6%,电化学性能优异,批次稳定性好,倍率充放电性能大幅度提升。
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本实用新型涉及锂电池包装技术领域,且公开了一种支持任意串联使用锂电池包,该支持任意串联使用锂电池包,包括主体,所述主体的底端固定安装有箱体,所述箱体的内部放置有锂电池本体,所述锂电池本体的顶端固定安装有位于主体顶端的把手,所述把手的底端可拆卸安装有位于主体底端的放置仓,所述放置仓的一侧固定安装有串联组件,所述串联组件的底端固定安装有位于主体底端的底板。本设计提出了可以快速散去电池包内热量的理念,通过在箱体的底端安装底板,当第一锂电池和第二锂电池工作时,使用者推动第一挡板和第二挡板将通风铝筒打开,使得电池包内的热量可以快速排出,解决了锂电池性能降低的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳盖帽焊接辅助装置,包括底板(1),其特征在于所述底板(1)上设置有若干个锂离子电池固定板组件(2)和与锂离子电池固定板组件(2)配合夹持锂离子电池的压爪组件(3),所述锂离子电池固定板组件(2)包括若干个容置锂离子电池的电池槽(21),所述压爪组件(3)包括若干个压爪(31),所述压爪(31)前端设置在电池槽(21)内;后端连接压爪弹簧(32),当进行锂离子电池极耳盖帽焊接时,所述压爪弹簧(32)推动压爪(31)与电池槽(21)配合夹持固定锂离子电池。该装置减少人工焊接时的不稳定性,大大提高焊接的效率,方便工业化生产。
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本发明公开了一种检测软包锂电池顶封质量的方法,所述方法包括:(1)拆除软包锂电池顶封封印;(2)去除步骤(1)得到的软包锂电池顶部上靠近极耳的铝塑膜和封印;(3)采用夹具对步骤(2)得到的软包锂电池的极耳边缘与极耳槽固定,并利用影像测量仪观测所述极耳边缘与所述极耳槽之间间隙处胶痕的质量。采用该方法可以准确判断极耳与极耳槽之间封装质量,从而提高锂电池良率和安全性。
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本实用新型涉及锂电电芯绝缘防护膜的双光束激光除膜装备,包括激光除膜单元,激光除膜单元包括:用于夹持和传送锂电电芯进出的产品进出单元;位于产品进出单元的中部上方位置,用于发出激光光束连续扫描锂电电芯表面绝缘防护膜的激光加工单元;位于产品进出单元沿着X轴负方向的一侧,用于将锂电电芯移动以及翻面的翻转机械手;以及,用于安装上述翻转机械手、产品进出单元和激光加工单元的机架。本实用新型采用双光束激光加工方法,先用CO2激光束对绝缘防护膜进行烧蚀,再用光纤激光束对残余物进行去除,结合了CO2激光与光纤激光的优点,解决了采用单种CO2激光除膜表面残余物多、采用单种光纤激光加工效率低的问题。
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本实用新型涉及一种锂电池电动工具控制系统,包括锂电池组,所述锂电池组的输出端与电压检测模块的输入端相连,所述锂电池组的输出端还与温度检测模块的输入端相连,所述电压检测模块的输出端与放电MOS控制模块的输入端相连,所述温度检测模块的输出端与放电MOS控制模块的输入端相连,所述放电MOS控制模块的输出端与保护自锁模块的输入端相连。本实用新型采用两个型号均为LM393的比较器俩作为主要元器件,使其成本降低。
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本实用新型公开了一种内径三寸外径八寸的锂电隔膜专用卷芯,包括内圆筒和外圆筒,在内圆筒上设有数个固定块,在每个固定块的顺时针方向的前端设有下固定板,在固定板上设有数个扣槽,在外圆筒上设有数个上固定板,上固定板上的凸扣固定在扣槽内,在外圆筒内侧两端的筒口处设有筒口固定块,在固定块和筒口固定块上均设有固定槽,端盖上的固定扣固定在固定块和筒口固定块上的固定槽内,在外圆筒上设有锂电隔膜固定件,锂电隔膜固定件中间部位穿过外圆筒上的缝隙槽固定在外圆筒上,锂电隔膜固定件上下两端卡在外圆筒的内外两侧。本实用新型结构简单、设计合理,能够减小隔膜的张力与挠度,使隔膜更为平整,部分结构能够反复利用,减少成本,节省资源,有利于环保。
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本实用新型公开了一种用于手持电动割草机的锂电池模组,包括下壳体,下壳体内设有锂电池,下壳体的上方卡接有上盖体,上盖体上表面的边缘设有开口向外的U型凹槽,U型凹槽内设有固定螺栓,固定螺栓将下壳体、上盖体固定在一起,上盖体的上表面还设有矩形凸起,矩形凸起的内端设有电源引出端子,电源引出端子包括左、右对称设置的两片导电铜片,各导电铜片与下壳体内锂电池的正、负输出端相连接,矩形凸起的两侧设有对称设置的通风孔,通风孔上设有一层防尘网,通风孔与下壳体内的腔体相联通。本实用新型采用锂电池供电,电能容量大,体积小,功率较大,无需经常充电,设有通风孔,便于通风散热,延长使用寿命,具有良好的应用前景。
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一种结构改进的极柱型锂电池盖板,属于锂电池构件技术领域。包括盖板本体,其中部设泄压防爆孔;泄压安全阀,置于盖板本体背对锂电池壳体的一侧;正、负极柱固定在盖板本体的左、右端,特点:盖板本体的左端设正极柱绝缘隔圈孔,对应于正极柱绝缘隔圈孔的位置设正极柱绝缘隔圈、右端设负极柱绝缘隔圈孔,对应于负极柱绝缘隔圈孔的位置设负极柱绝缘隔圈,盖板本体的下方设绝缘垫板,绝缘垫板的左端设正极柱嵌合固定孔、右端设负极柱嵌合固定孔、中部设通气孔;盖板本体上设一贯穿盖板本体的厚度方向的注液孔。避免因铆接应力损及盖板本体,减少制造过程中启用的设备数量;方便向锂电池壳体的壳腔内注入电解液。
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本实用新型涉及锂电池辅助件加工技术领域,具体涉及一种锂电池固定架塑料模具,包括:左右模具、转动隔离片、合模机构和温度监控机构,所述左右模具呈中心对称,所述左右模具通过所述合模机构配合密封,所述转动隔离片嵌设在所述左右模具的注塑腔当中,并且所述转动隔离片相配合可以组合连接,所述转动隔离片可在所述左右模具内转动,所述温度监控机构固定安装在所述左右模具的内径面。本实用新型的有益效果在于:改革了现有技术当中锂电池固定架的两模具组合拆卸的方式,能够做到配合紧密并且拆卸简易,并且具有温度监控功能,防止由于拆卸过程当中注塑料冷却不到位的原因,造成了锂电池固定架的损伤,影响制造品质。
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本实用新型公开了锂电池组领域的一种便于新能源汽车锂电池组装的设备,包括机体,机体下部右侧设有站台,机体上端设有加工台,加工台中部设有放置腔,加工台左侧前后两部均设有工具槽,两个工具槽中间设有物料槽,加工台上部左侧安装有挡板,挡板内侧壁安装有多个灯架,多个灯架上端均安装有照明灯,加工台右侧设有排废孔,放置腔内中部安装有托板,托板右侧安装有夹板,夹板通过两个螺杆和固定板安装在放置腔内右侧,且两个螺杆均贯穿夹板和机体右侧壁与摇盘转动连接,当锂电池放置在托板上后,手动两个摇盘转动,使夹板向左侧平移,直至将锂电池夹紧在与固定板之间,实现限位,方便工作人员进行组装工作,且提高效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极柱焊接防震结构,涉及锂离子电池技术领域,本实用新型包括底座、减震装置、夹持装置、散热装置以及防灰装置,储液罐下表面与外壳内部下表面连接,夹板一侧表面与正负极柱外表面连接,散热装置包括散热装置本体,外壳一侧表面设有安装孔,散热装置本体与安装孔连接,外壳另一侧表面设有安装槽,防灰装置本体与安装槽连接。本实用新型一种锂离子电池极柱焊接防震结构,正负极柱通过两夹持装置夹持固定,减震装置设置于两极柱下部,通过流动液流动压缩气体产生气压回弹的原理实现对极柱的减震效果,散热装置通过电机带动散热扇转动实现散热,且可起到清灰作用,延长锂离子电池的使用寿命。
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本发明公开了一种能改善锂锰电池低温性能的有机电解液,其中的锂盐主盐为高氯酸锂,辅盐选自六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、三氟甲基磺酸锂、双草酸硼酸锂、双(三氟甲基磺酰)亚胺锂、双(氟磺酰)亚胺锂、二氟草酸硼酸锂、无水碘化锂;所述的有机溶剂为环状酯类、线性酯类、醚类、砜类的混合溶剂;所述添加剂选自添加剂A和添加剂B,添加剂A选自苯甲酸、苯乙酸、苯甲酸酐、邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸酐、对苯二甲酸酐,其中添加剂B选自2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、特丁基对苯二酚、丁基羟基茴香醚。本发明所述有机电解液能够明显改善锂锰电池的低温放电性能,有效扩大锂锰电池的使用范围。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体公开了一种缺陷结构的硅酸铁锂正极材料,所述正极材料包括包括硅酸铁锂和碳,所述碳对所述硅酸铁锂包覆;所述硅酸铁锂含有锂空位和铁过量缺陷,其中过量的铁占据锂的空位,并具有聚阴离子硅酸盐晶格结构,所述硅酸铁锂的化学式为[Li2‑xFey]Li[Fe]FeSiO4,所述硅酸铁锂通过将含有锂源、铁源和硅源的化合物按比例混合均匀,然后在惰性气氛下进行锻烧得到。本发明将含有锂源、铁源、硅源和碳的前驱物按比例混合均匀,然后在惰性气氛下进行锻烧,即可得到所述的缺陷结构硅酸铁锂材料,该硅酸铁锂材料具有更多的铁成分,同时可抑制循环过程中的阳离子混排问题,因而可以具有较高的充放电容量和稳定的循环性能。
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本实用新型公开了一种锂电池组快速组装装置,包括传送装置和支撑立柱,所述支撑立柱的顶部固定连接有支撑横板,所述支撑立柱的一侧设置有工作台,所述工作台的底部螺纹连接有支撑腿,所述工作台的上表面一侧螺纹连接有驱动箱体,所述支撑横板的下表面中部设置有第一滑杆,所述第一滑杆的底部设置有第二滑杆,所述第二滑杆的一侧中部设置有第二滑轨。通过固定侧板使锂电池保持竖直状态,提高了锂电池的运输效率,通过传送带传送的锂电池传送至点焊机构的底部,然后通过点焊机构进行点焊连接,利用多个滑块在滑轨内部的滑动,提高了点焊机构的灵活性,有利于点焊机构对各部位锂电池的点焊连接,提高了锂电池组装的自动化程度。
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本实用新型提供了一种动力锂电池的一体防爆片,该动力锂电池的一体防爆片包括:连接片和泄压装置;所述连接片开设有出气孔,所述泄压装置与所述出气孔固定连接;所述泄压装置包括与所述出气孔固定连接的泄压座、与所述泄压座滑动连接的封堵片、以及用于连接所述泄压座和所述封堵片的多根弹簧;其中,所述泄压座的侧壁开设有多个条形孔;还包括与所述连接片可拆卸连接的容纳腔。本实用新型的有益效果是:通过设置的连接片,可以将本申请实用新型与锂电池相连接;通过设置的泄压装置,可以在锂电池高温时保持本申请实用新型内气压的平衡;通过设置的容纳腔,可以防止锂电池内的液体和锂电池的碎片进入其他机械零件内部。
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本发明公开了一种堆垛式锂电池系统,包括若干个并联在一起的锂电池单元,每个所述锂电池单元由数个具有电流均衡、回流保护、短路保护、温度保护以及信号传输功能的锂电池模块串联而成,每个所述锂电池单元分别通过一对应的磁保持继电器与控制器连接。本发明不但体积小巧,外围控制电路简单,而且工作稳定可靠,耐过流能力强,可以直接将现有成本减少超过40%。本发明可以在一定范围内通过将所需数量的锂电池模块进行串并联,以实现不同电压和容量的锂电池系统,这样就使得锂电池的应用变得非常简单,彻底颠覆了锂电池组传统复杂的使用方式,对于电动工具、电动自行车、电动汽车、小型储能等应用领域极为重要。
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本发明涉及一种锂电池电解质溶液,是一种改善锂锰电池安全性的电解质溶液,该电解质溶液由两类成份组成:⑴由组分A和组分B组成的复合锂盐;⑵碳酸酯类和/或醚类有机溶剂;复合锂盐在此电解质溶液中的摩尔浓度范围是0.01-2摩尔/升,余量为碳酸酯类和/或醚类有机溶剂;复合锂盐组分A为以下物质中的至少一种:LiAsF6、LiPF6、LiBF4、LiClO4LiCF3SO3、LiN(CF3SO2)2、LiC4F9SO3、LiN(CxF2x+1SO2)(CyF2y+1SO2),式中x和y为自然数;复合锂盐组分B为以下物质中的至少一种:LiB(C2O4)2或LiBF2C2O4;组分A占复合锂盐的摩尔浓度百分比为0.01-99.99%,组分B占复合锂盐的摩尔浓度百分比为0.01-99.99%。本发明可大大降低锂锰电池的安全隐患,防止爆炸事故的产生,突出改善此电池的安全性问题。
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