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本发明涉及硅基磷酸镍锂复合材料的制备方法，以解决现有方法所制备的磷酸镍锂材料高倍率时充放电性能不佳的问题。首先利用超细砂磨的方式将锰源化合物、掺杂化合物和磷酸铵系化合物(包括磷酸二氢铵、磷酸氢二铵和磷酸三铵)混合制备成分子式为SiNi1-xMxPO4的前驱体，其中0≤x≤0.2，M选自Co、Fe、Mg、Ni中的任意一种或几种，分散剂为有机溶剂。再将SiNi1-xMxPO4前驱体和锂盐化合物混合均匀后转入水热釜中，在一定的温度下反应适当时间后干燥得到磷酸锰锂材料，最后采用热处理原位碳包覆的方式制备硅基磷酸镍锂复合材料。本发明具有工序简单，成本较低，所制备的硅基磷酸镍锂复合材料充放电性能和循环性能较好的优点。
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本发明公开了一种铝酸锂粉体的制备工艺，异丙醇铝和甲醇锂在低温水热条件下转化为铝酸锂纳米管束，包括：异丙醇铝、甲醇锂和去离子水混合——加入表面活性剂——回流至凝胶化——蒸馏水搅拌水解——超声波分散——水热反应——蒸馏水清洗——焙烧。异丙醇铝、甲醇锂和去离子水混合的醇：醇盐为50:1-55:1，搅拌温度为60度。水热反应的温度为150-160度，反应时间为2-3d。焙烧温度为500-600度，焙烧时间30h-40h。该发明操作简单，制备得到的铝酸锂粉体质量稳定，绝缘性好、机械强度高，在高温下有良好的化学稳定性，具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种锂电池组电源管理系统，包括在串联的电池组中的每个电池均并联一个转换开关，转换开关连接能够监测电池是否处于过充、过放、过热状态并发出相应驱动信号的电池组控制单元，其中转换开关采用电机式继电器。现有的电池管理系统都是基于分流原理，并不适合电池单体差异较大的使用条件；当均衡匹配不佳时容易加速电池老化。本发明所提供的一种锂电池组电源管理系统，采用电机式继电器作为转换开关，具有耐冲击电流大、适应大功率使用环境、可靠性高、功耗低、体积小、成本低廉等优点，能够简化锂电池充放电保护策略，克服电池单体差异大的不利条件，延长电池组使用寿命。
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一种锂电池组安装的隔离装置，包括壳体，其特征在于，壳体内固定设有若干隔离盒体，若干隔离盒体均垂直壳体的长度方向设置，隔离盒体将盒体内部分隔成若干锂电池槽，锂电池槽内设置锂电池组；锂电池槽顶部卡设有盖板，并且盖板上设有过线孔；若干隔离盒体内部设有冷却管，冷却管的进水口和出水口均贯穿隔离盒体设置，每个隔离盒体内的冷却管通过软管相互串联，冷却管位于最外侧未被串联的进水口与进水接头相连通，冷却管位于最外侧未被串联的出水口与出水接头相连通。本发明，结构简单，隔离散热效果好，使锂电池组工作更加稳定。
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提供锂空气电池。上述锂空气电池包括：负极，包含锂；正极，包含用于调节作为放电生成物的LiO2的生成与否及生成量的催化剂粒子，将氧用作正极活性物质；以及电解质与分离膜，配置于上述负极与上述正极之间。
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用于锂离子二次电池负极的碳基复合材料及其制备方法,包括含有95～60at%的碳A和另一种含有5～40at%贮锂量高的材料B,它们经过长时间机械球磨(或化学处理)后,材料的颗粒尺寸被粉化至100～1nm,且B材料的颗粒完全被A材料包覆,该复合材料的比容量达500～1040mAh/g。并在反复充放电过程中的循环稳定性高。由于该种材料比容量高,制备方法简单,易于工业化生产,因而特别适用于电动汽车用的锂离子二次电池。
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本发明涉及一种近化学比铌酸锂晶体的制备，特 别是成分均匀的铌酸锂晶体的制备工艺，属于光电材料制备技 术领域。由于铌酸锂晶体不是同成分共熔，结晶出来的固体成 分与熔体成分不一致，熔体的成分不断发生变化，结晶的固体 成分也不断发生变化。因此难以得到成分均匀的铌酸锂晶体。 为此本发明公开了一种近化学比铌酸锂晶体制备工艺，其技术 方案是：在双坩埚直拉法生长铌酸锂晶体的工艺中，随着晶体 的生长，往熔体中加入Nb∶Li＝64∶36的熔融原料颗粒，使熔 体的成分维持不变。本发明的有益效果：加入熔体有利于扩散， 使晶体生长速度加快，提高生产效率；原料是含量36mol％的 Li，是Li含量小于50mol％的 Li2O·Nb2O5体系中熔点最低的 共晶点原料，有利于熔体的加入。
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本发明安全性的软包装锂电池导流体属于电池领域，特别是涉及一种软包装锂电池的导流体。本发明的电池导流体是自身带有保护功能的，在导流体上设置有截面积最小处，导流体最小处的截面积S，满足S≤0.005＊I，单位mm2；I表示电池短路时的最大电流，单位A。可以使用不同厚度或不同宽度的导流体，当电池导流体的截面积满足S≤0.005＊I要求时，在电池短路时，导流体能够熔断。本发明的电池导流体取代PTC和保护板的短路保护功能，实现低成本高效率生产软包装锂电池。
本发明公开了一种碳纳米管微膨石墨复合材料作为锂离子电池负极材料的应用，采用混合膨胀石墨材料作为锂离子负极材料制备锂离子电池，负极材料：SBR（固含量50%）：CMC：Super‑p的重量比为95.5:2:1.5:1，然后加加适量去离子水调和成姜状，涂布于铜箔上并于真空干燥箱内干燥12小时制成负极片，锂离子电池的电解液采用1MLiPF6/EC+DEC+DMC=1:1:1，隔膜为聚丙烯微孔膜，对电极为锂片，在密闭氩气氛围的手套箱中组装成电池，该锂离子电池在0.1C倍率下进行充放电和在5C倍率下进行充放电测试，在0.1C倍率下充放电时，首次充放电循环充电容量为2564 mAh/g，在5C倍率下充放电时，在循环500次以后，容量保持率为99.4%。
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本发明提供了一种基于动力隔膜含有吸容腔体的动力锂电池，包括动力锂电池内衬以及设置在动力锂电池内衬外部的模组外壳；所述动力锂电池内衬的上方还设置有相变装置；所述模组外壳与动力锂电池内衬之间设置有吸容腔体，所述吸容腔体内设置有若干排列均匀的吸容室，所述吸容室的上端设置有动力隔膜。本发明提供的陶瓷隔膜因为结合了聚酯纤维无纺布以及聚烯烃微孔膜所制成的锂离子电池隔膜，增加了隔膜的安全性，解决了聚烯烃微孔膜的热收缩性，少孔隙率性等和无纺布陶瓷隔膜的大孔径及强度差等的性能。且由陶瓷隔膜透出气体由吸容腔体内的吸容室和栅栏室通出。
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本发明公开了一种适配硅碳材料的锂离子电池电解液及其应用。这种适配硅碳材料的锂离子电池电解液，包括电解质锂盐、有机溶剂和功能添加剂，功能添加剂的结构式为同时也公开了这种电解液的制备方法，还公开了一种含有该适配硅碳材料锂离子电池电解液的硅碳负极锂离子电池。本发明使用含噻吩及硼酸双功能官能团组成作为适配硅碳材料的电解液添加剂，由于该添加剂具有较高的还原电位，能够在首次充放电过程中，优先于溶剂组分还原，改善硅碳材料与电解液的界面组成，从而稳定电极/电解液界面，抑制电极表面反应活性，同时避免电极在充放电过程中与电解液接触，抑制了电解液组分分解。含有该添加剂的硅碳负极锂离子电池具备更好的循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种锂离子电池用复合负极材料的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）超细纳米硅浆料的制备和纳米二氧化钛/碳酸锂浆料的制备；（2）浆料复合和均相分散；（3）雾化干燥；（4）碳包覆；（5）高温烧结。本发明将超细纳米硅和纳米钛酸锂均相复合，纳米硅提高复合负极材料的容量，纳米钛酸锂稳定复合负极材料的结构，提供良好的机械支撑，缓解硅的膨胀，再通过碳包覆，改善其表面的导电性能，并隔离电解液对负极材料的浸蚀。所制备的锂离子电池负极材料具有高比容量和优异的循坏稳定性，且原料便宜，工艺简单，环境友好无污染，适合大规模生产。
一种硫化锰铁固溶体的制备方法及在锂离子电池负极材料中的应用，本发明选择了一种类普鲁士蓝配位化合物六氰合铁酸锰为前躯体，利用此配位化合物中氰根和六氰合铁酸根易被调控的特点，将其在惰性气体中按照一定升温速率升温至550～600℃硫化，得到硫化锰铁固溶体。这种方法具有所需温度低、时间短、耗能低、操作简单、对仪器要求不高、成本低等优点。我们将硫化锰铁固溶体作为锂离子电池负极材料，组装组装成为模拟电池，测试其锂电性能。研究发现，在1Ag‑1高电流密度下，循环1000次后的容量仍保持在500mAhg‑1，显示出优异的循坏稳定性能。
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本发明公开了一种镍锰酸锂正极材料的制备方法，涉及电池材料技术领域。该制备方法包括：采用共沉淀法制备前驱体；将所述前驱体与锂源混合，经固相烧结得到镍锰酸锂正极材料。本发明制备的镍锰酸锂正极材料，材料均一化程度高，而且形貌和粒径可控，电化学性能好，有利于提高镍锰酸锂正极材料制成的电池的性能；同时，该制备方法中螯合剂环保无污染，工艺流程简单，易于操作，成本低，合成周期短，产品组成均匀且产品批次间的均一性好，非常适合工业化生产，是制备高电压镍锰酸锂正极材料的高效节能的方法。
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一种消除镁锂合金搅拌摩擦焊焊缝表面起皮缺陷的方法，属于搅拌摩擦焊接领域。该方法包括搅拌头定位、搅拌头旋转下压、保压、焊接过程，在保压和焊接过程中，增加热力平衡维持过程，具体为：根据参考件镁锂合金搅拌摩擦焊焊缝表面起皮缺陷的距离，确定镁锂合金搅拌摩擦焊起始阶段焊缝表层金属能够稳定脱离轴肩边缘的最短时间，从而确定热力平衡维持时间。该方法解决现有FSW技术在镁锂合金FSW中起始端极易出现的起皮缺陷，严重影响焊缝美观、接头性能及质量的问题，对于提高镁锂合金FSW接头的质量与性能，推进镁锂合金FSW的工业化应用具有重要的意义。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂复合材料及其制备方法与应用，包括预处理材料的制备、预煅烧、煅烧、过筛等步骤。本发明方法制得的镍钴锰酸锂复合材料可以抑制锂和镍钴锰重金属的析出，具有好的导电性、比容量、循环性能、倍率性能以及热稳定性，同时进一步提高材料的热稳定性和满足材料高比容量的使用要求，符合高倍率、高比容量锂离子电池发展趋势，且工艺简单、结构可控、容易推广，适用于镍钴锰酸锂材料在锂离子电池中的应用推广。
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本发明公开了一种变形锂电池检测方法，包括：获取需要分析的各形变量下的电池样本；对获取的电池样本进行脉冲充放电试验；建立变形锂电池的等效电路模型，得到外电响应结果与模型参数的关系；根据所述模型，建立模型参数与电池温度、荷电状态、电池形变量之间函数关系；建立反求模型参数所需的代价函数，编写参数反求算法；利用反求算法反求函数关系中的系数；优化等效电路模型；利用优化的等效电路模型，预测所述变形锂电池对外电的响应情况，以判断相应形变量下的电池样本是否能够继续使用。本发明提供的变形锂电池检测方法、装置和电子设备，实现了变形锂电池能够在实际应用中继续使用的目的，提高变形锂电池使用寿命，减轻环境污染。
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本发明公开了一种锂电池组的充放电控制电路，包括整流逆变模块、锂电池组和充放电模块，所述充放电模块用于连接锂电池组和整流逆变模块，其包括直流接触器、直流充电机、霍尔传感器、控制器和逆止二极管；所述逆止二极管的阴极与整流逆变模块直流端的正极连接，其阳极串接霍尔传感器和锂电池后接整流逆变模块直流端的负极；所述直流充电机的进线端通过直流接触器跨接于整流逆变模块的直流端，其充电端的正极与逆止二极管的阳极连接，其充电端的负极与整流逆变模块的负极连接；所述控制器分别与锂电池组的各单体、霍尔传感器、直流充电机和直流接触器电连接，以用于接收锂电池组各单体和霍尔传感器的信号，以控制直流接触器并调节直流充电机的充电电流。
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公开了一种包含锂钛氧化物粒子的负极活性材料以及一种包含其的锂二次电池，所述锂钛氧化物粒子具有0.5～9μm的平均粒径(D50)、3～7m2/g的比表面积和在64MPa的压力下1.7g/cc以上的颗粒密度。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池电解液的回收再利用方法，主要针对淘汰的数码类锂离子电池以及动力类锂离子电池回收过程中出现的有机溶剂和导电盐未能正确处理污染环境的问题。回收操作步骤如下：1.将废旧锂离子电池放入液氮罐中充分放电。2.将充分放电的电池放入手套箱中拆解，将拆解的电池放入超临界萃取装置中，使用丙酮作为夹带剂，调整仪器的相应压力、温度和时间参数进行超临界静态萃取。3.对萃取回收的电解液进行除酸除水，进行组分分析。本发明使用丙酮作为夹带剂可以实现对数码类锂离子电池以及动力类锂离子电池拆开后电解液的最大效益化回收再利用，并且对其他电池元件不破坏而达到对电池材料回收前处理的要求。
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本发明提供了一种镍氢电池、锂电池通用的电池管理系统，包括主控板、一块以上镍氢电池从控板和一块以上锂电池从控板，主控板上设置有处理器、CAN通讯接口和隔离SPI接口，处理器通过内部CAN信号线与CAN通讯接口相连接，处理器通过内部SPI信号线与隔离SPI接口相连接，CAN通讯接口通过CAN总线分别与一块以上镍氢电池从控板相连接，一块以上锂电池从控板相互串接后通过第一单条双绞线与所述隔离SPI接口相连接。还提供了一种使用本发明镍氢电池、锂电池通用的电池管理系统的电池管理方法。本发明的镍氢电池、锂电池通用的电池管理系统，设计简单新颖，通用性好，可单独或同时对镍氢电池包、锂电池包进行管理，其电池管理方法简单，也互不干扰。
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本发明涉及Li3VO4锂离子电池负极材料技术领域，且公开了一种聚丙烯腈‑Li3VO4锂离子电池负极材料，包括以下配方原料：偏钒酸铵、聚乙烯吡咯烷酮、碳酸锂、聚丙烯腈、胶黏剂、导电剂。该一种聚丙烯腈‑Li3VO4锂离子电池负极材料，通过加入极性高分子材料聚丙烯腈，可以发生自身环化反应，生成环状的聚四氢吡啶类衍生物，其大量的sp2杂化碳可有效促进电极在电解反应中的电子的传输速率和倍率性能，并且在环化反应过程中，聚四氢吡啶类衍生物与Li3VO4紧密地交联在一起，同时聚四氢吡啶类衍生物的柔性高分子链，可以抑制Li3VO4在电极材料电解的脱锂和嵌锂过程中的体积膨胀效应，提高循环稳定性能，避免了负极材料的基体结构崩溃而失去电化学性能。
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本发明公开了一种飞轮储能联合锂电储能进行火电调频的系统，包括储能系统；储能系统由磷酸铁锂电池、飞轮储能、第一PCS电路、第二PCS电路和中压变压器构成。该飞轮储能联合锂电储能进行火电调频的系统设计合理，通过配置锂电池系统及飞轮系统的混合储能系统，充分发挥飞轮储能系统快速充放电响应、高倍率充放电、长寿命等优势，和锂离子电池储能系统进行协调配合，共同辅助火电机组完成AGC调频，提高AGC调频的性能指标(K值)，获得更高的调频里程补偿，对蓄电池储能子系统进行保护，使锂电储能系统能够大功率低倍率充放电，延长其工作寿命，提高系统的经济性；混合储能系统可以减少机组的出力波动，提高调频稳定区的调节精度。
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本发明提供钛酸锂烧结体板，其锂离子传导性及电子传导性优异，并且，在作为负极组装于锂二次电池的情况下能够呈现出优异的高速充放电性能及高温低温动作性。本发明的钛酸锂烧结体板用于锂二次电池的负极。该钛酸锂烧结体板具有多个一次粒子结合得到的结构，且厚度为10～290μm，多个一次粒子的平均粒径、即一次粒径为0.70μm以下，气孔率为21～45％，开口气孔比率为60％以上，平均气孔纵横尺寸比为1.15以上，纵横尺寸比为1.30以上的气孔在全部气孔中所占的比例为30％以上，平均气孔径为0.70μm以下，体积基准D10及D90气孔径满足4.0≤D90/D10≤50的关系。
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本发明公开一种电瓶车锂电池防盗外壳，包括电瓶车架，所述电瓶车架内固定有支撑箱，所述支撑箱左侧内设有贯穿所述支撑箱前后端壁的存放腔，所述存放腔内设有锂电池，所述支撑箱左侧设有保护所述锂电池的封闭机构，所述存放腔右端壁内设有转动腔，所述转动腔内设有前后两端分别贯穿所述转动腔前后端壁且位于外界空间内的转动轴，该装置结构简单，操作便捷，在停在室外的情况，通过机械的传动，自动完成对锂电池的多道上锁，提高了锂电池的安全性，且在夏天存放锂电池的空间温度容易超高，通过传动可使该空间内的气体得到循环，从而达到降温的目的。
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本发明提供了一种利用酸洗铁红回收处理得到锂‑空气电池正极材料的方法，具体制备步骤为：(1)将工业废渣中的酸洗铁红研磨并过筛，放入瓷舟中；(2)向管式炉内通还原气体与惰性气体的混合气体，将瓷舟放入管式炉中，煅烧1h‑3h；自然冷却至室温得到黑色Fe3O4粉末；(3)将黑色Fe3O4粉末转移到马弗炉中，在空气氛围中氧化1‑3h；待冷却至室温得到棕色γ‑Fe2O3粉末；(4)将黑色Fe3O4粉末和棕色γ‑Fe2O3粉末混合，得到所述锂‑空气电池正极材料。本发明制备的酸洗铁红回收物质电化学性能优良，比表面积高，应用于锂‑空气电池之中拥有较高的比容量以及循环性能，且制备方法简单，成本低，适合大规模生产。
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本发明提供一种表面改性的镍锰酸锂正极材料及其制备方法，属于锂电池正极材料技术领域。镍锰酸锂正极极片是由正极集流体和涂覆于正极集流体表面的正极材料制得，正极材料包括正极活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂。其中，正极活性物质为镍锰酸锂，正极活性物质是经过十八烷基膦酸包覆处理后再使用的，正极材料混合后涂覆在正极集流体表面后，还包括利用H2S气体进行还原处理的过程。本发明首先通过在镍锰酸锂表面包覆十八烷基膦酸层，然后再通过硫化氢气体与裸露的具有催化活性的位点结合，使得该位点失去催化氧化的活性，从而克服过渡金属催化电解液发生氧化分解的问题，保证了材料在锂电池中的循环寿命和倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子电池塑封包装装置，包括底座、支撑主杆、旋转组件、电池底槽和边槽，所述底座一侧顶部通过螺丝固定有支撑主杆，所述支撑主杆一侧通过螺丝固定有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱一端套接有第一卡板，所述第一螺纹柱一端套接有第一螺母套，所述支撑主杆另一侧顶部通过螺丝固定有固定板，所述固定板中心处开设有螺纹孔，该锂离子电池塑封包装装置，使用简单，采用人工摇动方式，将塑膜裹紧在锂离子表面，操作方便，机器占地面积小，节约资源，通过电池顶板与电池底板卡紧方式固定，可以适用于各种大小的锂离子电池固定，有利于锂离子电池包装，同时可以适用于小型修理厂维修锂离子电池，使用面更广。
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本发明公开一种双工位锂电池卷绕机,包括机架面板,机架面板上设：隔膜放卷机构,包括两隔膜放卷组件,用于将锂电池的两隔膜纠偏送至卷绕机构；极片放卷机构,包括两极片纠偏放卷组件,用于对锂电池的正、负极片进行放卷、长度测量、刷粉除铁和纠偏并送料至极片送片裁切机构；极片送片裁切机构,包括两送片裁切组件,用于将放卷的正极片/负极片送片至卷绕机构，和在卷绕机构卷绕正极片/负极片至设定长度后裁断；卷绕机构,包括两插拔式卷绕组件,配合设在卷绕机构旁侧的隔膜顶压组件、焊切组件、穿隔膜组件和残卷收尾组件完成锂电池预卷、插片、焊切及收尾而完成卷绕；贴胶机构,用于锂电池尾部收尾贴胶；下料机构,用于对锂电池检测下料。
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