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微波水热电泳电弧放电沉积制备碳/碳复合材料C-AlPO4外涂层的方法，将C-AlPO4粉体加入乙酰丙酮中制成悬浮液A，向悬浮液A中加入碘单质得溶液B；将溶液B倒入水热反应釜中，然后将带有SiC内涂层的碳/碳复合材料试样夹在水热釜内的阴极夹上，将水热釜密封并放入微波发生器中；微波水热电泳电弧放电沉积结束后自然冷却到室温；打开水热釜，取出试样，然后干燥即得最终产物C-AlPO4外涂层保护的SiC–C/C试样。此方法制得的C-AlPO4复合外涂层厚度均一表面无裂纹。这种工艺制备C-AlPO4复合外涂层制备简单，操作方便，原料易得，制备周期短，成本低。制备的C-AlPO4复合外涂层可在1500℃静态空气保护C/C复合材料500小时，氧化失重仅0.8%。
本发明公开了一种NiCrAlY高温烧结ZTA颗粒增强钢铁基复合材料及其制备方法，将ZTA颗粒的表面微粗糙化，通过加入活性元素Y提高陶瓷涂层的热稳定，Cr，Al对O元素的吸附能力可以大大提高Ni与陶瓷颗粒的润湿性，使界面结合由简单机械结合转化为冶金结合，具有较高的结合和冲击强度，满足了高负荷状态下的工况环境，随后加入自制粘结剂定型，烘干处理获得具有蜂窝状结构的预制体，随后对蜂窝状预制体进行热处理提高其结合强度；放入砂箱中浇铸金属液，冷却后得到具有较高耐磨性的ZTA增强钢铁基复合材料。采用本发明技术制备的耐磨复合材料既具有高的抗冲击磨损性能，又保证了在苛刻工况下的服役安全性。
本发明提出一种高催化活性Cf/SiC/Ni复合材料及其制备方法和应用。包括：S1，将碳源溶于水中，配制成碳源溶液；S2，取短切碳纤维分散在聚丙烯酸钠溶液中，搅拌至均匀分散，抽滤，得到碳纤维薄片预制体；S3，将碳纤维薄片预制体和碳源溶液进行水热反应，反应温度为180～200℃，反应完成后将产物干燥，得到沉积碳的碳纤维薄片；S4，将硅源、泡沫镍和沉积碳的碳纤维薄片逐层放入石墨坩埚中，在保护气氛下1200～1400℃下进行反应，得到Cf/SiC/Ni复合材料。本发明方法可以简单、高效和低成本地获得碳化硅纳米线，镍可以使复合材料具有很好的吸波性能，在微波作用下具有较好的催化活性及稳定性。
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本发明公开了一种韧性增强的聚丙烯复合材料汽车内饰的制备方法，所述方法包括以下步骤：步骤一、将沸石、氧化镁和氧化钙焙烧；步骤二、将聚丙烯、乙烯丙烯酸酯、环氧树脂、三元乙丙橡胶、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、硼酸锌、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米钛酸钡和焙烧后沸石、氧化镁和氧化钙混合，搅拌混合，得到浆料；步骤三、将浆料挤出，得到无机纳米粒子增强的聚丙烯复合材料；步骤四、加热至80℃～100℃，得到塑化熔融料；步骤五、将塑化熔融料与超临界二氧化碳流体混合，将混合后物料浇注到汽车内饰模具中，成型，得到韧性增强的聚丙烯复合材料汽车内饰。
本发明涉及一种通过超分子作用实现导电性和机械性能增强的仿生纳米复合材料及制备方法，通过向聚氨酯侧链引入四重氢键单元UPy基团合成出一系列具有不同多级氢键单元数量的水性聚氨酯，加入二维导电纳米片，得水性聚氨酯大分子充分且均匀地吸附在纳米片上；通过真空抽滤法、溶剂挥发法或者涂布法制备出纳米复合材料膜。制备的纳米复合材料薄膜在微纳米尺度上具有类贝壳层状有序的“砖‑墙”结构，其层间引入了弱的一重氢键及强的二重和四重氢键。在不增加导电填料的前提下，其导电性和机械性能通过改变含有不同四重氢键单元的聚氨酯来进行增强，此材料柔韧性佳，导电性好，强度高，且制备方法多样，可广泛应用与电磁屏蔽及电加热领域等诸多领域。
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本发明一种PVA/碳化中空木纤维复合材料及其制备方法和应用，所述方法包括步骤1，将去除木质素的木材在过氧化氢水溶液中浸泡后，得到中空结构的分散木纤维；步骤2，将中空结构的分散木纤维在250～300℃下保温2～5h后进行碳化，得到碳化中空木纤维；步骤3，先将碳化中空木纤维分散于去离子水中后旋涂成膜，再用PVA水溶液对所得到的膜进行旋涂后干燥，得到PVA/碳化中空木纤维复合材料。这样可以赋予该复合材料良好的稳定性、柔韧性、亲水性及其与电解质的界面稳定性，可应用于发电和供电领域。
本发明公开了一种对NO2气体快速响应的WO3/NiO复合材料及制备方法和应用，以Na2WO4·2H2O为W源，去离子水为溶剂，制得WO3前驱体溶液；将WO3前驱体溶液依次经过水热反应和煅烧处理，制得片状WO3材料；然后以Ni(NO3)2·6H2O为Ni源，尿素为助剂，无水乙醇为溶剂，并在搅拌过程中加入制备好的片状WO3，所形成的悬浊液依次经过溶剂热反应和煅烧处理，最终制得球花状形貌的WO3/NiO复合材料。本发明通过控制W与Ni的摩尔比，能够制得对NO2气体具有优良气敏性的球花状形貌的WO3/NiO复合材料，对NO2具有更高的响应度、更低的检测极限以及更快的响应恢复时间。
本发明涉及一种高阻燃型DOPO功能化氧化石墨烯/ZIF‑8复合材料及制备方法，其具有协同阻燃的效果，相比与单组分阻燃剂，复合材料的阻燃性能更加优异。本发明包括如下步骤：1.5‑3.0份硝酸锌溶解于8份去离子水中，磁力搅拌10min，然后加入0.3‑0.6份DOPO功能化氧化石墨烯，搅拌并超声处理30min，得溶液A；28.7‑57.4份2‑甲基咪唑溶解于80份去离子水中，磁力搅拌10min，得溶液B，将溶液B倒入溶液A中，搅拌120min；10000r/min离心10min，去离子水多次洗涤，65℃干燥，即得DOPO功能化氧化石墨烯/ZIF‑8复合材料。
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本实用新型公开了一种用于无人机复合材料空心弓形起落架固化成型工装；该起落架为弓形结构，起落架侧边上表面倒圆交线为分模面，将起落架分为上型腔和下型腔并分别进行复合材料铺覆；其中,上型腔中段成型模用于预成型起落架上型腔中段区域；上型腔左段成型模用于预成型起落架上型腔左段区域；上型腔右段成型模用于预成型起落架上型腔右段区域。下型腔中段成型模、下型腔左段成型模、下型腔右段成型模组装后用于预成型起落架下型腔区域。定位销、螺栓将各成型模连接组合成一个整体。采用气囊充气后对产品进行内部施加压力，使碳纤维复合材料中间空腔起落架通过烘箱一次共固化成型；取消填充PMI泡沫减轻产品重量，且降低其生产成本。
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本实用新型提供一种结合激光冲击波和兰姆波的复合材料结合力在线快速检测装置，包括激励超声传感器、接收超声传感器、激光器、导光装置、传感器激励接收装置、计算机，其中，所述激励超声传感器和接收超声传感器通过导线分别与传感器激励接收装置连接，所述导光装置与激光器连接，所述激励超声传感器和接收超声传感器对称地设置在所述激光器的两边，且三者位于复合材料板的同一侧；在声波选择上，采用“层裂”敏感性更高的兰姆波对“层裂”进行扫查；在信号获取上，采用主动激励方式，极大提高检测信号纯净度，提取更多“层裂”特征信息。本实用新型有效地解决激光冲击波复合材料结合力检测过程信号干扰大、缺陷难识别问题。
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本发明涉及一种短纤维增强复合材料纤维定向程度定量评估方法，其特征是：选择确定剖切面并对复合材料样品进行剖切；通过光学显微镜或扫描电镜获取显微照片；在图形图像软件中重新绘制显微照片中的椭圆形纤维截面；提取重新绘制后的图片中的各椭圆的长轴长度、短轴长度及椭圆长轴与坐标轴夹角；根据已提取的椭圆截面参数计算各椭圆对应的纤维的方向向量；计算复合材料沿特定方向的定向程度参量。该方法通过选取适当的剖切面消除了由于同一椭圆形截面对应两种纤维方向所导致的计算误差。此外，该方法给出的计算式考虑了纤维被剖切的概率，与未考虑纤维被剖切的概率的计算公式相比，计算结果更为准确。
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本发明涉及一种电磁复合材料镀银四氧化三铁的制备方法，其特征在于：对Fe3O4进行粗化、敏化和活化预处理；将预处理完的Fe3O4加入盛有甲醛溶液的烧杯中，持续电动搅拌得到混合液；将浓度为0.01～0.5mol/L的银氨溶液滴加至步骤2的混合液中，在40～80℃的温度下反应15～80min，将产物抽滤水洗，在50～100℃下真空干燥得到以Fe3O4为核、Ag为壳的核壳结构的镀银四氧化三铁。本发明提出的一种电磁复合材料镀银四氧化三铁的制备方法，制备工艺简单，操作方便，且结合了Fe3O4优良的磁性能和单质Ag优异的电性能，从而制得良好的电磁复合材料Ag/Fe3O4。
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本发明公开了一种电弧熔炼与熔渗法制备CuWCr复合材料的方法,先将Cu粉和Cr粉放入混料机中混合,将混好的料进行模压或冷等静压,将压制好的坯料置于真空烧结炉内,在真空环境下进行烧结,得到CuCr熔渗坯。然后,将W粉进行模压或冷等静压,控制W坯的孔隙率;将W坯置于真空烧结炉内,在真空环境下烧结使其成为W骨架。最后,将W骨架置于自耗电极电弧熔炼炉水冷铜坩埚底部,在W骨架上放置制备好的CuCr熔渗坯,在真空环境下,熔炼CuCr熔渗坯,使CuCr熔渗坯在电弧高温下熔化后熔渗到W骨架中,冷却后得到CuWCr复合材料。本发明方法获得的CuWCr复合材料耐电压强度高、电导率高、杂质含量少。
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本发明公开了一种石墨烯/Ti6Al4V复合材料及其制备方法，制备方法步骤如下：S1.将秤取的石墨烯和Ti6Al4V预合金粉进行球磨；S2.将球磨后的混合粉装入高强石墨模具中，将石墨模具放入放电等离子烧结设备中；S3.对模具中的混合粉体进行放电等离子烧结；S4.烧结完毕后，烧结样品炉冷至室温，取出样品。这种制备方法提供了一种简单、有效的石墨烯/Ti6Al4V复合材料制备方法，获得轻质、高比强度的新型复合材料。
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本发明一种片状氮化硼/聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法，所述方法包括步骤1，将聚偏氟乙烯均匀分散在有机溶剂中，得到聚偏氟乙烯溶液；将片状氮化硼加入到有机溶剂中依次超声、磁力搅拌，得到氮化硼溶液，片状氮化硼的体积与聚偏氟乙烯和片状氮化硼总体积的比值为1％～4％；步骤2，将氮化硼溶液加入到聚偏氟乙烯溶液中后在43～46℃下依次进行超声和磁力搅拌；步骤3，用流延法制备氮化硼/聚偏氟乙烯的复合物，之后烘干后得到复合物A，将复合物A在180～220℃下烘干5～10min后淬火得到片状氮化硼/聚偏氟乙烯复合材料，减少空间电荷的高损耗，增大击穿场强，使片状的BN与PVDF复合材料获得了大的储能密度。
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本发明公开了一种蝴蝶型复合材料夹芯零件的加工方法，零件由上垫板、下垫板、上面板、下面板、芯材、填充块组成。五者结构采用外形及销棒定位固定，上下垫板与复合材料工艺垫板由同一块复合材料毛料板铣切而成，采用数控基准孔、定位孔同时铣切成型，相对位置准确，零件胶接完成后的二次定位铣切精度高。
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本发明公开了一种类晶格点阵增强相陶瓷复合材料的制备方法，先智控序排氧化铝微球并低温凝固处理，将氧化铝微球框架和二氧化锆浆体混合，装入模具脱脂，最后将坯体置于碳管高热惰性装置中烧制成型，最终得到类晶格点阵增强相陶瓷复合材料。此方法具有成分控制精度高，工艺稳定性和重复性较强，可实现陶瓷复合材料的强韧化。
本发明公开了四氧化三锰‑二氧化锡/四氧化三钴复合材料的制备方法，具体为：首先，将高锰酸钾、N,N‑二甲基甲酰胺与去离子水混合进行水热反应，洗涤，干燥研磨，得到Mn3O4纳米棒粉体；再将四氯化锡溶于去离子水中，在连续搅拌条件下，逐滴滴入氢氧化钠溶液，并将Mn3O4纳米棒粉体溶于其中，搅拌和超声处理，进行水热反应，洗涤，干燥研磨，将Mn3O4@SnO2核壳结构材料分散到混合溶液中进行水浴反应，洗涤，干燥研磨，煅烧，即可得到锂离子电池用Mn3O4@SnO2/Co3O4核壳结构复合材料。本发明方法制备工艺简单，成本低，环境友好，所得到锂离子电池复合材料尺寸均一，分散良好，具有优异的充放电性能。
一种SiC纳米线增强C/C‑SiC‑ZrC陶瓷基复合材料的制备方法，将生物质碳源、硅溶胶和矿化剂加入到水中，得到混合液；将碳纤维于混合液浸渍后，干燥，再进行微波水热反应，然后在氩气气氛中煅烧得到多孔的SiC纳米线增强的C/C预制体，将锆源、硅源、生物质碳源和矿化剂加入到去离子水中，得到混合物；将多孔的SiC纳米线增强的C/C复合材料于混合物中浸渍后干燥，再进行微波水热反应，在氩气气氛中煅烧。本发明具有工艺简单、绿色环保、制备周期短，致密化程度高，同时所制备的复合材料中的SiC纳米线是在材料内部原位生成从而大幅提高了材料的韧性和强度，增强了材料的抗高温性能。
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本发明公开了一种SiCp/Al复合材料的成型方法，成型方法包括以下步骤：步骤1)混粉：将SiC颗粒与Al粉或Al合金粉末按体积比为(10～90％)：(90～10％)的比例均匀混合得到SiC/Al粉末；SiC颗粒直径为14～63μm；Al粉或Al合金粉末的粒度为50～150μm；步骤2)冷压成形：将步骤1)混合均匀得到的SiC/Al粉末放入钢制模具中，在50‑200MPa应力下加压成形为SiC/Al坯料；步骤3)热压烧结：在大气压条件下，将步骤2)冷压成形后的SiC/Al坯料放入热压模具中，利用压力机和快速加热器对其进行热压，热压完成即制得SiCp/Al复合材料。解决了现有SiCp/Al复合材料的制备方法生产效率低、工艺成本高、人工成本高的问题。
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本发明公开了一种MXene‑碳气凝胶/TPU复合材料的制备方法，具体为：首先，通过LiF/HCl刻蚀MAX相前驱体制备少层MXene溶液；利用少层MXene溶液制备MXene‑纤维素气凝胶；再将MXene‑纤维素气凝胶放入管式炉中进行碳化，得到MXene‑碳气凝胶；最后，通过MXene‑碳气凝胶和TPU颗粒制备MXene‑碳气凝胶/TPU复合材料。本发明方法制备的复合材料，三维结构的独特设计使电磁波更容易进入，在多孔结构内的多次反射和散射来衰减入射波，从而获得优异的电磁屏蔽性能，能够满足航空航天、电子包装等领域的应用要求。
本发明公开了一种活性炭负载钼和氮双掺杂碳纳米片阵列复合材料及其制备方法和应用，属于钾离子电池负极材料制备技术领域。该方法先将功能化后的活性炭，2,3‑吡啶二羧酸，CoCl2·6H2O，尿素和钼酸铵混合均匀，加热处理制得前驱体后，再在氩气环境下高温碳化，制备得到活性炭负载钼和氮双掺杂碳纳米片阵列复合材料，该方法绿色环保，且生产周期短，耗能低，原料易得，有利于规模化生产。经本发明制得的活性炭负载钼和氮双掺杂碳纳米片阵列复合材料，纯度高，能够作为钾离子电池负极材料，其表现的循环稳定性好，放电比容量高，能够作为钾离子电池负极材料的广泛使用。
本发明涉及一种陶瓷基复合材料用耐高温、抗水氧低红外发射率复合薄膜及制备方法，陶瓷基复合材料用耐高温、抗水氧低红外发射率复合薄膜，为单层复相结构，使用时覆于目标物体表面即可。所述薄膜为连续成膜的高温导电复合薄膜，主要组分含两种，以高导电金属材料作为低红外发射率组分，以陶瓷基复合材料用环境屏障涂层材料作为保护组分。经工艺优选后，该复合薄膜可实现1000℃高温空气环境下使用2h后，2‑22μm的发射率小于0.1，兼具低发射率、耐高温、抗水氧等优异性能，且其制备工艺简单，操作简易。
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本发明公开了一种适用于薄片形SiCp/Al复合材料的成型方法，成型方法包括以下步骤：步骤1)混粉：将SiC颗粒与Al粉或Al合金粉末按体积比为(10～90％)：(90～10％)的比例均匀混合得到SiC/Al粉末；SiC颗粒直径为14～63μm；Al粉或Al合金粉末的粒度为50～150μm；步骤2)冷压成形：将步骤1)混合均匀得到的SiC/Al粉末放入钢制模具中，在50‑200MPa应力下加压成形为SiC/Al坯料；步骤3)热压烧结：在大气压条件下，将步骤2)冷压成形后的SiC/Al坯料放入热压模具中，利用压力机和快速加热器对其进行热压，热压完成即制得SiCp/Al复合材料。解决了现有SiCp/Al复合材料的制备方法生产效率低、成本高的问题。
本发明公开了一种Cf/SiC陶瓷基复合材料车削测力辅助装置及加工方法，通过自行设计的L形块、螺栓和三角规等将超声车削刀柄、测力平台及刀架连接成一个整体，使测力平台与刀架夹持平面、刀尖部位与工件中心处于同一高度，从而实现Cf/SiC陶瓷基复合材料的超声振动辅助车削及切削力的直接测量，并且相比于普通车削有效的降低了Cf/SiC陶瓷基复合材料在车削过程中的切削力，进一步提高了加工表面质量。
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本发明提供了一种空气集水‑光催化制氢双功能复合材料及制备方法，该方法首先用溶剂热法和油浴热法制备得到具有集水能力的金属有机框架材料(MOF)，并用氢氧化钴、硫粉和一水合次亚磷酸钠共同混合煅烧得到具有可见光催化分解纯水制氢能力的P,S共掺杂CoO光催化剂(PS‑CoO)。然后MOF和PS‑CoO共同混合煅烧得到空气集水‑光催化制氢双功能复合材料。将MOF与PS‑CoO复合得到空气集水‑光催化制氢双功能材料。本发明实现了直接利用复合材料从空气中捕获水分并进一步利用捕获水分在可见光驱动下光催化分解水产生氢气，验证了直接利用大气水在太阳能驱动下产生氢气的可行性。
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本发明公开了棉纤维/纳米材料共同填充酚醛复合材料及制备方法，酚醛复合材料由以下重量份数的原料构成：纳米填料48～52份、棉纤维15～20.4份、表面增强剂0.8～1.2份、酚醛树脂56～60份、三聚氰胺树脂15～20份、固化促进剂0.9～1.6份、矿物填料22.5～28份、复配脱模剂1.3～2.2份。本发明的酚醛复合材料具有强度高，耐磨性、耐热性及电性能好的特点。
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本发明公开了一种用于光伏组件前板或背板的复合材料及其制备方法与应用，其中，所述复合材料采用的原料包括：增强材料和液体树脂，所述液体树脂包括改性丙烯酸酯、端异氰酸酯的聚氨酯预聚体、活性稀释剂和引发剂。由此，该复合材料微孔缺陷少，均匀性佳，同时具有良好的抗冲击性能、耐候性、尺寸稳定性、热稳定性和透光性。
本发明涉及一种C/SiC-HfB2-HfC超高温陶瓷基复合材料的制备方法，采用真空压力浸渍法在纤维增强复合材料预制体中引入B4C和C有机前躯体，结合反应熔体浸渗法，利用硅铪合金与B4C、C反应，原位生成SiC、HfB2和HfC。得到的材料具有良好的力学性能且含有多种抗烧蚀成分，生成的HfB2和HfC晶粒细小，体积含量高，有效的提高了抗烧蚀性能。本发明能够适用于复合材料，且可以产生HfC，SiC和HfB2相，有效增加基体中的铪化合物相的体积分数，提高其在超高温环境下的抗烧蚀能力。
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