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本发明公开了一种工业废渣基复合脱硫材料及其应用方法。具体制备步骤为：（1）分别取质量比为75％～85％的粉煤灰、10％～20％的炉底渣、3％～13％的粘连剂粉碎成料；（2）生料成型后放入炉腔，缓慢升温至120℃，保温60分钟；（3）再升温至850℃时，保温25分钟；（4）采用加入2％～6％的有机表面活性剂，浸泡15～30分钟，再继续升温至1170℃～1200℃，保温25～35分钟，停止加热；（5）再将其烧结体经粉碎、过筛得到85～100目的颗粒物质。将得到的颗粒物质按质量比为1‰～5‰加入到硫化物浓度为2mg/L～25mg/L的废水中，搅拌反应15～30min后，静置沉淀，固液分离，上清液排放，出水中硫化物浓度可低于0.05mg/L。
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本发明涉及一种工业用并联进水四级碟片式过滤器，其属于水处理技术领域。包括滤芯外壳，所述滤芯外壳的内部设有滤芯，所述滤芯包括自上而下设置的一级滤芯、二级滤芯、三级滤芯和四级滤芯；所述一级滤芯包括上分水盘和导流盘，所述二级滤芯包括导流盘和下分水盘，所述三级滤芯包括上分割导流盘、下分割导流盘和导流盘甲，所述四级滤芯包括导流盘甲和下端导流盘。本发明的有益效果是：通过优化过滤装置和水的流向，使过滤更充分。过滤装置增加到了四级，其中，原水通过优化的四级过滤装置过滤三次，废水过滤两次，提纯达到了87.5％，极大的提高了过滤水的纯度。在保证过滤效果的同时，对进水压力要求减少，有效延长滤芯的使用寿命。
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本发明涉及一种多维电芬顿装置及利用其处理工业污水的方法，多维电芬顿装置包括反应器壳体、进水管、出水管，反应器壳体内设有多个依次连通的反应室，电芬顿装置还包括设置在各反应室内的电芬顿单元，各电芬顿单元包括电源、正极、负极和设置在正极与负极之间的填料，正极由多个正极板并联构成，负极由多个负极板并联构成，同一电芬顿单元内的正极板与负极板之间交替且相对地设置，多个反应室内的电芬顿单元的电源相串联，填料包括由铁碳合金构成的第一填料。采用本发明的电芬顿装置和方法来处理污水，有效解决了电极表面容易沉积硫化铁和有机积炭的不足，污水处理效果提高，特别是对于高难度有机废水的处理效果增强，此外，电耗降低，处理成本降低。
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本发明涉及一种全部清完碱渣池碱渣,制造成城市工业回填土的方法,其特征在于,它包括下列步骤:将需要回填地点四面围坝,用挖机从碱渣池大坝底部开出通道后,在碱渣池内底部清理出施工场地,中间开挖3米深的土池来安装输送机,场上安装混合搅拌输送机。利用发电厂排放的粉煤灰和废水,经高压泵输送到混合搅拌输送机上,用高压水枪冲洗碱渣,使碱渣、粉煤灰和水成为泥浆状。经混合搅拌输送机输送到场地中间的输送机池子内,输送到回填地点。碱渣、粉煤灰凝固后开沟排水。表面晒干后,用挖机将50%碱渣、粉煤灰与下面50%自然土搅拌混合,等回填地自然晒干后,用推土机推平。本发明的优点是充分利用废资源,变废为宝,工艺简单,生产所需成本低。
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本发明涉及一种工业危废资源化综合利用方法，通过将含铜危废、含铅危废和有色冶金危废混合制成炉料，再将炉料加入铁、硅、钙等添加剂制团，经竖炉还原熔炼制得冰铜和铅铋合金；铅铋合金经除铜、除锡后电解制得电解铅，电解阳极泥经转炉熔炼制得粗铋；火法精炼制取精铋过程，金、银、锑、碲以渣和烟尘的形式得到回收；电解获得的电解铅经火法熔炼制得电解铅锭。本发明实现了含铜危废、含铅危废和有色冶金危废有价金属的综合利用，工艺过程废水零排放，熔炼过程尾气达标排放，是一个环保资源型新技术。
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一种工业烟气脱硝方法，具体包括以下步骤：（1）在排烟管道上设置脱硫脱尘设备，脱除烟气中95wt%以上尘和硫；（2）针对经步骤（1）处理后的烟气，加入氨类化合物或胺类化合物作为还原剂，并与烟气混合；（3）在排烟管道或/和烟气处理设备设置喷射点，将粉磨成微米级的过渡金属或其化合物作为催化微粒，通过输送设备在喷射点喷入含有还原剂和NOX的烟气中，并与烟气混合；（4）在高温烟气环境下，NOX分子在催化微粒的作用下，与还原剂发生催化还原反应，产生氮气和水，实现还原脱硝反应。本发明具有投资低、运行成本低、无废水、不堵塞、不中毒、高可靠性等优点。
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一种对甲苯磺酰胺的工业化生产方法，采用多釜串联反应的方法，将对甲苯磺酰氯与氨气在二氯甲烷溶剂中以逆流吸收方式进行连续胺化反应生成酰胺，再通过活性炭脱色，酒精重结晶，水洗后烘干，得到合格的产品。在实现连续生产的同时，实现了尾气中气氨的达标排放，降低了环境污染，同时降低劳动强度。采用溶剂替代水进行胺化反应，杜绝了水解副反应，在提高反应转化率的同时大幅度降低废水中COD排放。
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本实用新型公开了一种工业园区用多类型污水复合处理净化塔，包括净化塔主体，所述净化塔主体的顶端一体成型设置有进水管，净化塔主体的侧壁一体成型设置有出水管，并且净化塔主体中一体成型设置有固定体，所述固定体中卡接设置有框体，框体内侧壁等距设置有定位方槽，对于本实用新型设计的污水处理净化塔，在对污水进行净化处理工作时，能够对其中的淤泥、杂质进行很好地过滤清除工作，进而对于污水的净化工作具有积极效果，并且对于收集的沉淀杂质清除工作方便、快捷，提高废水净化处理工作经济效益。
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本发明公开MVR（机械式二次蒸汽再压缩）结晶蒸发器技术在元明粉上的工业化应用，涉及到蒸发技术的改进，解决现有企业蒸发成本高、水消耗量大，导致元明粉生产成本高的难题。本发明的技术特征是：硝液在低温进入结晶蒸发器进行浓缩，从蒸发室出来的二次汽经压缩机压缩，压力温度升高，热焓增加，然后送到加热室当加热蒸汽使用，使液料维持沸腾状态，而加热蒸汽本身冷凝成水。这样，原来废弃的蒸汽就得到了充分利用，回收了潜热，提高了热效率。本发明能够充分利用二次蒸汽潜热，并且在低温下运行，节能，操作简单，不产生任何废渣、废气、废水，对环境无污染。
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本实用新型涉及一种多功能联合处理工业排放物的装置；其特征在于：包括沉淀废液的沉淀机构、收集地面废水的收集机构、处理酸雾的喷淋塔、回收铝酸钙粉的除尘机构、过滤油雾的回收机构和输送铝酸钙粉的输送装置；沉淀机构分别连通收集机构、喷淋塔、除尘机构和回收机构；收集机构埋于地面；喷淋塔内设置有喷射碱液的喷洒机构；喷洒机构的喷洒端置于喷淋塔内，喷洒机构的收集端连通碱液源；输送装置的一端连通除尘机构，输送装置的另一端连通沉淀机构。解决了现有方案造成的聚合硫酸铁和聚合氯化铝的生产场地污染严重生产场地的地面冲洗水、雨水会对周围环境造成影响和采用喷淋水无法将酸雾中酸性物质吸附干净等问题。
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本实用新型公开了一种环保工业净化装置，包括进水管道，进水管道上设有初步过滤网，进水管道上连接设有砂石过滤装置，砂石过滤装置包括沉沙盒，砂石过滤装置端部连接设有抽水泵，抽水泵的另一端设有金属处理池，金属处理池上设有金属过滤墙，金属过滤墙上连接设有永磁铁，金属处理池后连接设有化学成分反应池，化学成分反应池后连接设有活性炭吸附池，活性炭吸附池内设有活性炭，活性炭平铺在活性炭吸附池底部，活性炭吸附池后连接设有水质监测装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，分步骤对废水进行处理，处理结果简单明了，可针对性的进行加强处理，可保证排出时的水是安全的，各组成部分均为常见的设备，价格合理。
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本实用新型公开了一种工业处理后活性炭回收利用装置，包括依次连通的溶剂计量槽、反应釜、加压过滤机、暂存槽、蒸馏釜和冷凝器；加压过滤机的物料出口还连通有改良剂混合装置；冷凝器的物料出口还分别连通有溶剂接收槽一和溶剂接收槽二，溶剂接收槽一的物料出口通过泵连通到溶剂计量槽。该处理装置有效的解决了MOCA废水处理和NDI脱色工艺中产生的废活性炭的处理问题；回收了NDI脱色工艺中被活性炭吸附而损失的溶剂氯苯，避免造成环境污染问题；还将废活性炭制备成有利用价值的土壤改良剂，增加了经济效益，改善了土壤状况。
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本发明公开了一种工业环保用染料混合装置，包括箱体，所述箱体的上端一侧设有进料口，且所述箱体的上端安装有隔音罩，所述隔音罩的内部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一端贯穿箱体的上端置于箱体的内部，且所述转轴的底部设有螺旋叶片，所述转轴上安装有搅拌棍，所述搅拌棍上安装有毛刷，所述箱体的底部与第一管道的一端连通，所述第一管道与第二管道的一端连通，本发明结构合理紧凑，操作简单，可起到降噪，对染料废水进行脱色和异味的吸附，实现水的循环利用，混合效果更好，更快，节约时间，减少耗电量，便于对箱体内部进行清洗，延长了箱体的使用寿命，节约资源，适合推广。
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本申请公开了一种工业节能减排式烟尘净化器，包括基座，所述基座顶端固定连接箱体，所述箱体内壁底端固定连接储水箱，所述储水箱与箱体顶端均搭接盖板，所述基座底端固定连接支撑腿，所述支撑腿设有通槽，所述箱体内侧壁固定连接净化箱，所述净化箱固定连接进风管的一端，所述进风管的另一端延伸至箱体外。通过出水器的设置，储水箱内的水进入出水器内，通过出水孔喷出，进而对净化箱内的空气进行加湿降温，使得附着于烟内的固体颗粒污染物落下，通过净化的之后烟通过出风管排出，而带有固定颗粒的废水通过第二出水管进入储水箱内，通过活性炭过滤网的作用，对固体颗粒污染物进行过滤，进而便于水在进行循环使用，进而便于节省较多的水资源。
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本发明公开了一种用于陶瓷工业的净气造粒及烟气处理系统和方法，包括沸腾炉、降尘室、空空换热器、喷雾塔、高效除雾器、半干法脱硫装置、袋式除尘器；首先，沸腾炉燃煤产生的热烟气，经预除尘后在空空换热器中与洁净空气进行热交换，其次，被加热洁净空气单独进入喷雾塔完成造粒，换热后的烟气单独进行脱硫处理，最后，造粒产生的雾气经除雾后与脱硫后烟气共同进入袋式除尘器完成烟气处理过程；本发明采用净气造粒与烟气处理的并联气路，使空气与烟气各行其道，排除了原有造粒工艺中烟尘飞灰及有害成分对造粒粉料的影响，可提高造粒粉料质量，并具有脱硫过程无粘壁、零废水、投资费用及运行成本低等特点。
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本发明涉及一种工业园区污水处理集成工艺方法，其特征在于采用脉冲电解池、水解酸化池和微电解作为预处理，悬浮速生生物球FGBS、火山岩生物滤池VMBF和浸没式缺氧/好氧膜生物反应器S‑AO‑MBR作为生化模块，混凝、沉淀、过滤、消毒工艺作为深度处理模块。该工艺主要解决低温、低C/N生化处理技术难题，其特点为采用多点调控分级进水、分段降解方式，填充固定式半软性旋体强筋填料，以降低低温影响，增强处理效果。本发明工艺具有灵活、高效、便捷、智能等特点，能够保证废水处理设施经济、有效、稳定的运行。
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本实用新型公开了一种工业废油回收用隔油装置，包括分离箱，分离箱上设有进水管、排水管、出油管、排污泥口，分离箱内间隔设有多块隔油板；还包括串接在锅炉排烟气通道中的烟气洗气箱，洗气箱与分离箱并靠设置；分离箱与洗气箱两者的底面均是敞开的，两者整体的敞开底面上连接设置有一个连通分离箱与洗气箱两者的共用沉淀箱；排污泥口设在沉淀箱的底部；洗气箱的高度高于分离箱的高度；洗气箱的一靠外侧壁设有进烟口、洗气箱的顶面设有出烟口；进烟口的位置高度低于隔油板的顶沿位置高度。可对锅炉的烟气进行一定程度的除尘处理，并可利用烟气余热对含油废水加热以促进乳化油的一定程度的破乳，减少乳化剂的用量，节能减排，隔油效果相对更好。
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本实用新型公开了一种并联式工业化酯化反应装置，包括第一酯化反应釜和第二酯化反应釜，第一酯化反应釜和第二酯化反应釜的顶部设有蒸汽出口，在第一酯化反应釜的蒸汽出口处连接有第一酯化塔，在第二酯化反应釜的蒸汽出口处连接有第二酯化塔，第一酯化塔和第二酯化塔的顶部通过管道连接有塔顶换热器，第一酯化塔和第二酯化塔的底部通过管道连接有塔釜泵。本实用新型在第一酯化反应釜和第一酯化反应釜上单独设立各自独立的酯化塔，对第一酯化反应釜和第二酯化反应釜分别进行精馏分离，将酯化废水中的乙二醇含量降低到0.06%以下，减少污水处理压力，环保效益好，调节更灵活。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体揭示了一种工业污水处理用气浮除渣装置，包括除渣箱，所述除渣箱右侧的底部连通有进出水口，所述除渣箱的左侧设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的右侧贯穿并延伸至除渣箱的内腔，所述转轴的顶部和底部均设有搅拌叶，所述除渣箱的底部设有曝气装置，所述曝气装置的输出端贯穿并延伸至除渣箱的内腔。本实用新型污水通过进出水口进入除渣箱内，曝气装置运行，通过曝气装置对污水进行曝气，对微小气泡对废水中的细小颗粒杂质进行吸附，电机运行，通过电机带动转轴进行转动，通过转轴带动搅拌叶进行转动，通过搅拌叶对污水进行搅拌，加杂质混合沉淀的速度。
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本实用新型涉及污水处理装置，具体涉及一种具有反冲洗功能的工业污水处理装置，包括热回收箱和过滤箱，热回收箱顶部设有进水管，进水管上设有第一水泵，热回收箱内设有倾斜挡板，倾斜挡板之间设有第一滤网，热回收箱底部外壁设有第一散热块和储热环板，储热环板内壁设有与第一散热块配合的第二散热块，热回收箱底部通过第一连管与三通阀水平端的一端连通，第一连管上设有阀门和第二水泵，三通阀水平端的另一端与废水管连通，三通阀垂直端与竖管的一端连通，竖管的另一端伸入过滤箱内，竖管内设有第二滤网，竖管上方设有挡板；本实用新型所提供的技术方案能够克服现有技术所存在的不具有热回收功能、过滤净化效果较差、不具备反冲洗功能等缺陷。
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本实用新型属于大气污染治理技术领域，且公开了一种适用于活性炭工业的干法脱硫系统，包括料仓19，料仓19的顶端一侧开设有脱硫剂投放口18，且料仓19的底端连接有下料管20，下料管20的外表壁安装有插板阀21，料仓19的正下方安装有定量给料机22，下料管20远离料仓19的一端连接于定量给料机22顶部，定量给料机22的侧壁通过管道安装有送粉风机2，本实用新型相比于传统的双碱法湿式脱硫工艺，新型钠基干法脱硫工艺无需进行废水及湿烟气的相应处理，也避免了由于烟气中含煤焦油成分造成湿塔腐蚀、除雾器易堵等问题，同时，脱硫副产物可以回收用于化工、水泥、玻璃等行业，脱硫后的净烟气也可以进行余热利用。
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本实用新型公开了一种化工业用废液处理装置，包括流通管，所述流通管的左侧端面固定连接有进液管，所述流通管内设有多个放料网，所述流通管的侧壁上设有用于对放料网安装与固定的安装机构，所述流通管内贯穿转动连接有驱动轴，所述驱动轴的侧壁上设有用于对废液反应过程中搅拌混合的混合机构。本实用新型通过设置的流通管、放料网以及筛网等结构，利用废液流通过程中与放料网之间的接触，实现药剂的流通并与废液直接接触，而达到对废液进行预处理，并携带一定量的药剂进入处理池内进而防止废水接触不到药剂的现象。
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本实用新型公开了一种工业废弃物焚烧炉，包括焚烧器，焚烧器顶部连接有输气管，输气管的另一端连接有过滤器，过滤器的顶部一侧开设有排气管，过滤器的一侧设置有水泵，焚烧器包括设置在输气管一端的顶部设置有的热解层，且热解层与输气管相连接，热解层的底部设置有燃烧炉，燃烧炉的底端开设有移动口，燃烧炉的底部四角均设置有支撑柱，支撑柱的底部设置有底座，底座的顶部设置有气缸，气缸的顶部设置有移动板，且移动板与移动口相配合。本实用新型通过设置焚烧器，利用输气管与过滤器的配合，使得焚烧后的废气进入过滤器，过滤器与水泵的配合，对废气进行喷水过滤，过滤完成后的水再由过滤器与水泵的配合，使得过滤后的废水进行回收利用。
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本实用新型公开了工业污水重金属过滤排放装置，涉及废液处理技术领域。本实用新型包括底座，底座上固定安装有处理罐，处理罐的外壁贯穿固定有进气管和出液管，且出液管上设置有阀门，进气管上设置有过滤组件，处理罐内侧的底部开设有涡轮槽，处理罐的底部设置有与涡轮槽相适配的堵塞块，且堵塞块滑动安装在底座上用于对涡轮槽进行封堵。本实用新型通过合理的设计，使得涡轮槽将残留在处理罐内部的废液导出，避免废液长时间未处理，腐蚀处理罐的内壁，人工拉动拉杆向外部运动，拉杆不再对销块限位，使得固定板上安装的过滤板可以及时的取下更换，使得过滤板的更换更加简便，避免了废水对环境造成污染。
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本实用新型提供一种工业及城市污水IMC环保处理系统，解决传统处理系统占用空间大，运营成本高的问题，其技术方案是，包括依次连通的废水排入管道、格栅井、调节池和沉淀池，所说的调节池内设有空气搅拌装置，沉淀池的通过自流管道连通有中间池，中间池底部通过管道和循环泵连通有反应池，反应池和沉淀池底部设有污泥排出管道，污泥排出管道通过污泥泵连通有污泥池，反应池内设有多个盲管，盲管内底部的上方设有曝气头，曝气头通过通气管连接曝气装置，盲管的外层均匀缠绕有土工布，盲管上端高于反应池的污水液面，反应池上设有污水排出管道，本实用新型以空气为氧化剂对有机污染物和氨氮进行氧化，集好氧曝气、缺氧搅拌、静止沉淀于同一池内。
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本实用新型涉及化工处理的技术领域，特别是涉及一种化工业污水净化用消毒设备，其可以在排放废水过程中进行消毒剂的添加，并且更加均匀稳定，量控制能力提高，提高可靠性；包括通水管、连接法兰、加药桶、驱动器、轴管、空心叶、消毒剂桶、注口和封帽，通水管前后端分别与一组连接法兰内端中侧内环相连接，通水管左右侧中部与加药桶的前后侧中部内端相连通，加药桶右端与驱动器内端相连接，轴管和空心叶均处于加药桶内部，其中驱动器输出端与轴管右端相连接，消毒剂桶外端与注口内端相连通，注口外侧安装有封帽，剂泵输入端与消毒剂桶内部相连通，剂泵输出端与轴管右侧相连通，轴管与空心叶内侧连通，且输出至空心叶外侧。
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一种工业臭氧消除装置，涉及消毒装置领域。该装置在外壳上靠近进风口的位置设置有控制热分解温度的电加热器和热电偶，采用电加热方式对进风口加热，利用臭氧的热不稳定性，消除部分臭氧；该结构在外壳内还设置安装有催化剂的折流风道，该结构增加了催化剂与废气的接触面积，提高臭氧停留时间；电加热与热电偶联动，有利于控制热分解温度；采用高压变频风机驱动气流，可根据催化剂用量调节风压风量。该装置将热分解技术与催化分解技术相结合，可处理UV杀菌、等离子表面处理、臭氧消毒等设备产生的高浓度、高风量臭氧二次污染。系统工作时仅需电力驱动，不涉及废水产出，具有结构简单、便于移动、操作方便、运行成本低、能源消耗小的特点。
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一种薯蓣皂苷次级苷的工业化生产方法，包括：1）制备薯蓣皂苷次级苷的原材料；2）配制酸水相；3）将酸水相加入到反应罐中，加入薯蓣皂苷次级苷的原材料与酸水相构成一个两相反应体系；4）加热并进行搅拌；5）待反应罐中的反应体系自上而下依次分为上层的黑色正丁醇相、中层的红褐色酸水相以及底层白色沉淀相；丢弃上层的黑色正丁醇相和中层的红褐色酸水相，收集底层的白色沉淀相；6）将底层的白色沉淀相分别用纯净水和水饱和正丁醇进行搅拌洗涤，静置过滤后将其烘干得到薯蓣皂苷次级苷；或将底层的白色沉淀相用纯净水和正丁醇搅拌洗涤后过滤烘干得到薯蓣皂苷次级苷。本发明可迅速获得高纯度的薯蓣皂苷次级苷、完全没有废水排放。
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本发明提供了一种可降低工业尾气中SO2浓度的装置，包括依次连通的余热回收装置、增湿净化装置、干燥装置、过程气体风机、热交换装置、转化器装置、吸收塔和冷却器，其中，所述吸收塔还与一尾气回收装置相连通，所述尾气回收装置与增湿净化装置反向连通。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：1、硫酸尾气经过吸附后，能够达标排放，降低环境风险；2、用尾气回收装置替代常规尾气处理装置，避免了氨气、水的消耗，同时，不再产生废液，节约了废水处理成本；3、缩短制酸工艺流程，降低工程投资。
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本发明涉及一种处理合成革工业区污水厂中水回用处理系统,包括，进水装置，用于向预处理池注入污水；预处理装置，与进水装置相连接，用于沉降污水中的污染物；超滤装置，与预处理装置相连接，用于过滤污水中有机污染物；反渗透装置，与超滤装置相连接，用于分离污水中盐离子污染物；第一检测装置，设置于超滤装置出水口，用于检测污水中COD值；第二检测装置，设置于反渗透装置出水口，用于检测污水中电导率；本发明通过设置中控单元，中控单元根据废水中COD值和电导率对预处理装置的处理效率、第一回收装置的回收容量、第二回收装置的回收容量和蒸发器的蒸发温度进行调节，以使回用的中水符合预设标准。
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