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一种涉及粘合剂领域的纺织品粘合不干胶，所述的不干胶由如下组份按质量比组成：废聚苯乙烯300～340千克，松香80～90千克，90#汽油185～200千克，乙酸乙酯85～105千克，邻苯二甲酸二丁酯110～125千克，无水乙醇186～216千克；所述的不干胶主料由废弃的聚苯乙烯构成，其不但不含有会对人身及大气环境造成危害的苯，而且还能够相应有效的缓解白色垃圾的污染问题。
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本发明公开了一种流水线生产钢桶加热箱体，包括箱体，箱体的箱壁设有保温层；箱体的内壁设有热空气进口、废气出口；箱体一端为进口，另一端为出口，箱体的进口、出口的顶壁外端向下倾斜，进口、出口的顶壁与水平面所成的夹角为150－400；进口、出口的顶部均设有吸气口，吸气口通过排气管道连接到排出风机；箱体内设有钢桶输送装置，钢桶输送装置包括支架，支架上设有传送链条，传送链条的下方设有链条槽。本发明的优点在于：能够减少加热箱体的热量的散失；节约能源，提高热量利用率；且可以防止加热过程中的废气外溢，污染大气，影响健康；另外，可以避免钢桶油漆层烘干过程中接触明火造成爆炸或起火燃烧的危险。
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本发明公开了一种煤气综合利用锰渣预制系统，包括煤气发生系统和锰渣预制系统，所述煤气发生系统包括两段式煤气发生炉、焦油收集器、旋风除尘器、紧急切断器和炉前水封罐，所述锰渣预制系统包括燃烧炉引风机、燃烧炉、锰渣烘干机、酸化改性器和中和反应器。本发明针对锰渣中存在的强氧化性物质高锰酸钾和碱性物质KOH，采取高温分解和磷酸中和处理方式对其进行改性，使锰渣满足复混肥生产要求，不会对农作物和土壤造成危害，不但解决了现有废弃物的排放问题，而且充分利用资源，变废为宝。另外，本发明采用两段式煤气发生炉作为热源设备，提高了煤气热值与气化效率，并且减少了环境污染。
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本发明公开了一种用于污染地绿化的生态砖的制备方法，包括以下步骤：（1）成品砖的制备，（2）制备塑料板，（3）制备生态砖：将成品砖与塑料板粘合在一起。本发明涉及的一种用于污染地绿化的生态砖，解决了被污染的土地无法治理而导致难以绿化的问题。同时，制备过程中使用的原料大部分都是对环境有一定的危害、且利用价值不大的废料，不仅实现了废旧材料的再利用，同时降低了生产成本，保护了环境。此砖接触被污染土壤的一面有PET塑料板，可以将土壤中不利于植物成长的物质隔开，确保植物的正常生长。
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一种可建筑装潢用的瓶子。生活中很多瓶子是不回收的,用完后大多扔弃,玻璃及陶瓷质瓶子,自然状态下几乎不分解,散落的残破的瓶体对环境的危害是长久的。本发明的瓶子,不但可以储存液体固体,在使用完后,另还可以继续在建筑装潢上发挥更有效的功能和用途,用它代替方砖砌墙体或窗户,且具有透光、隔热、隔音、重量轻的功效;铺设地面、墙面还具有保温、防潮、防腐、美观的功能和效果。使瓶子一物二用和有更长的使用周期,变废为宝,使废弃的瓶子在另一行业产生更长久更大的利用价值。可减少氧化硅、粘土等资源的损耗及解决瓶子的回收难和污染问题。
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本发明公开了一种环保可移动式种籽生长营养质一体化生态基坪及其制备方法，包括以下原料：A剂、B剂和C剂。本发明提出的环保可移动式种籽生长营养质一体化生态基坪无害化，成活率高，造价和运行费用极低，运行管理工作量少，有利于不同空间的利用，不良土地改良利用，减少害虫危害，适合各种大、小规模的种植，同时可以根治沙漠及恶劣土地不能种植的现象，对各种土壤环境具有较好的适应性，使工农林牧业及生活废弃物得到充分利用，变废为宝，既消除了污染保护了环境，又改善保护了土地，快速促进绿化面积增大，整个过程不造成水体、噪声、粉尘等二次污染，为企业带来发展空间，实现社会、经济效益双丰收。
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本发明公开了一种切削液、清洗液过滤处理系统，包括废水箱的出水口通过阀门a与过滤泵的输入端相连，所述过滤泵的输出端通过多个支路与过滤后水箱的入口相连，每个支路上依次设有阀门b、压力表和多级过滤器；所述多级过滤器包括大滤筒、中滤筒、小滤筒、大滤网、中滤网、小滤网，所述大滤筒内部设有大滤网，在大滤网前端焊接有大压圈，大密封环将大压圈通过大密封垫压紧在大滤筒前端部，所述大密封环、大压圈、大密封垫外壁与卡箍接头a内壁接触，所述卡箍接头a焊接在大滤筒外壁上；通过该系统使两种液体的使用时间增加，达到循环使用的目的，节省了生产成本，降低危废排放的数量，起到节能减排的作用。
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本发明涉及一种高COD含盐稀酸再生制备氯磺酸的方法，包括如下步骤：稀酸浓缩：来自各生产工段提供的稀硫酸废液，经蒸发浓缩至硫酸的最终浓度≥70%；稀酸裂解：利用硫磺和天然气燃烧的热量分解步骤（1）浓缩的硫酸，产生的高危烟气经废热回收和烟气净化后采用“3+2”式两次转化、两次吸收，制得105%硫酸和98%硫酸；氯磺酸合成：利用步骤（2）产生的余热蒸发105%硫酸制取三氧化硫气体，采用气体三氧化硫氯化氢气体反应制得氯磺酸成品。本发明工艺流程简单，操作简单，效果明显，优化了处理结果。
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本发明公开了一种带有伸缩机构的数控磨床，包括磨床主体、伸缩组件、透明板、遮挡罩、安装板、第一限位块、底板、容纳盒、支撑腿、拉手、防磨条、直线滑轨、工作板、限位滑轨、连接腿、箱门、掉落孔、防滑垫、限位杆、连接柱、拉环、固定柱、弹簧、限位柱和底杆，所述支撑腿的顶端分别与安装板的底端四角通过螺栓固定连接，所述支撑腿的相向一侧中心底端分别与底板两侧中心两端通过螺栓固定连接，该发明，便于固定加工零件，提高了工作效率，同时利用安装的伸缩组件，有利于清理对加工零件进行磨削的过程中产生的废料，且利用安装的遮挡罩，避免了进行高数转动磨削的过程中产生的废料使工作人员收到伤害，降低了危险性。
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本发明公开了一种新型生物滤料及其制备方法，其特征在于它以水、钢渣、干猪粪、铝盐类化学污泥、无机污泥为主要原料，经混合，干燥与高温煅烧而成，所述的原料及各组分的质量配比为：水3～10％，钢渣8‑12％，干猪粪6‑13％，铝盐类化学污泥20‑40％，无机污泥30‑50％，本发明实现了多种废物及危废的多角度有效资源化利用，有利于环境保护和生态文明建设，生物滤料生产能耗能实现自给自足，具有较大的经济、环境效益。
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本发明提供了一种含氟熔盐电解渣的回收方法。该回收方法包括如下步骤：S1，对含氟熔盐电解渣进行碱浸处理，得到碱浸渣和碱浸液；S2，对碱浸渣进行水浸处理，得到水浸渣和水浸液；S3，对碱浸液和水浸液进行结晶处理，得到氟化钠。通过利用先碱浸后水浸相结合的两段浸出工艺，先将电解熔盐渣中难溶的含氟物质转化为可溶的氟化钠，利用结晶方法将溶解度较低的氟化钠从组分复杂的混合溶液中回收，从而有效处理熔盐电解法制备铝钪合金产生的含氟危险废物。这样的一种全湿法工艺，不仅能耗低，而且处理过程中无含氟气体产生，环境友好，因而在实现电解渣中氟化物的无害化处置的同时，还将混杂的冶金废物转化纯度较高的化工产品。
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本发明属化工催化剂生产领域，具体涉及一种利用赤泥制备可弃燃煤煤气化催化剂的方法。以高品位的含钒物料添加一定量的钡盐作稳定剂，经高温焙烧将V2O5转化成2BaO·V2O5形态配入一定量的赤泥得到混合料，以赤泥中的三氧化二铁作促进剂混合均匀磨至‑100目，制得可弃燃煤，煤气化催化剂。使用时，将该催化剂控制V2O5一定含量添加至燃煤和煤气化的煤中混合均匀作催化剂使用。本发明的有益效果在于：1、可将大量危废赤泥资源化，变废为宝。2、节约能源。3、可节约大量的运输生产成本。
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本发明公开了金属熔炼加工领域的一种再生铝合金的环保熔炼方法，包括以下步骤：S1：分选归类；S2：分离；S3：磁选；S4：干燥；S5：配料；S6：熔炼；S7：精炼；S8：回收；S9：除尘、除烟，加强了废料的预处理和分类，减少污染物的产生量；不会造成二次污染，不会对工人的身体健康、设备和环境产生危害；减少了废物的排放，减少了环境污染，提高了生产效率，降低了部分设备的闲置空闲时间，降低了能耗和生产成本。
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本发明公开了一种可调节温度的TN液晶显示屏烘干箱，包括底座，所述底座的前表面设置有控制面板和电源开关，所述电源开关位于控制面板的一侧，所述显示屏位于温度调节旋钮的上方，所述底座的内部底部设置有UNO‑2170控制器和电机，所述电机位于UNO‑2170控制器的一侧，所述物料运输通道的上方设置有烘干箱，所述烘干箱的前表面设置有SD‑CW2100温度传感器，且烘干箱的内部底部设置有空气加热器，所述烘干箱的一侧设置有进风口，所述进风口的内部设置有过滤网，本发明设置了空气净化网和过滤网，空气从进风口进来时，过滤网会将空气中的灰尘杂质过滤掉，空气净化网会对从废气排出口的废气净化，避免人们吸入大量的有害气体，对身体造成危害。
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本发明涉及一种从含钼催化剂残液中回收钼的方法，包括将所述残液经调浆、超临界氧化反应和气液分离得含氧化钼的混合浆料，所述混合浆料经固液分离和滤渣氨浸得含钼酸铵的浸出液。具体包括以下步骤：将含钼催化剂残液与水混合，得热值为4～6MJ/kg的混合液；将所述混合液升压后进行超临界氧化反应，得气液混合物；将所述气液混合物降温、降压后进行气液分离，得含氧化钼的混合浆料，所述混合浆料经固液分离，得废水和含氧化钼的滤渣；用氨溶液反复浸取步骤c所得滤渣，再经固液分离，得含钼酸铵的浸出液。本发明具有不产生次生危废、钼在回收过程中损失少、回收率高等优点，且耗能较低、处理时间短。
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本发明所述的一种船舶灰水处理设备及中水回用系统，包括：灰水收集池；预处理池，预处理池内安装有传感器单元，传感器单元包括气味计及pH计；除臭池；pH调节池；电渗析池；超滤装置，所述超滤装置包括依次连接的反渗透高压泵、活性炭过滤器、多介质过滤器及超滤膜过滤器；消毒池；中水收集池。所述系统能够对船舶产生的灰水进行集中处理，自动化程度高，处理后的中水经电渗析池产生钙盐、镁盐等沉淀物，从而降低中水硬度，满足回用要求，减少废水向水体的排放量，大大减轻了船舶排放废液对环境的危害程度，充分利用水资源，实现了船舶中水资源化。
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本发明涉及一种抗老化耐磨型木塑地板及制作工艺，该木塑地板由以下重量份数的各组分：PE塑料原料：25～50份，废旧木材粉或纤维材料粉：40～70份，活性碳酸钙：5～10份，塑料填充剂：1～3份，塑料加工助剂：5～10份，塑料抗老化助剂1～5份，经混合机组混合至100～150℃挤成塑粒料，再经挤出混合料，模压成型、冷却、切割、定长。本发明的有益效果为：实现危害的再生使用，及改变现有的PCB基板边角料及废品处理是进行焚烧或填埋处理方式，实现国家提倡的环保、节能、可循环再利用资源，造福人类。通过再利用，产生的有益效果无法精准计值。
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“汞渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固体废物治理、长期安全性、骨料生产，按照汞渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，将汞渣与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合，用挤制造粒机造粒成为直径10—20毫米，长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料，将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却，得到汞渣陶瓷骨料产品，汞渣陶瓷骨料浸出液中汞＜0.01mg/L，砷＜0.02mg/L，铬＜1.3mg/L，镉＜0.04mg/L，镍＜0.2mg/L，铅＜0.2mg/L；用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料、路面渗水材料。
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本发明涉及一种用艾奇逊石墨化炉生产石墨材料的方法，采用钢厂或铝厂废弃的电极炭块为原料，通过装炉、通电升温、冷却、出炉等步骤，使用艾奇逊石墨化炉生产出各项性能指标优良的石墨材料。本发明充分利用废弃物，体现了环保和可持续理念，能量利用率和产品实收率高，电单耗低，有效降低了石墨材料的生产成本，此外，生产过程中不产生有毒气体，对生产操作人员和环境的危害大大降低，具有非常高的应用价值和社会价值。
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本发明公开了一种环保清洁的锰渣预制系统，包括锰渣预制系统和锰渣烘干尾气处理系统；所述锰渣预制系统包括燃烧炉引风机、燃烧炉、锰渣烘干机、酸化改性器和中和反应器，所述锰渣烘干尾气处理系统包括换热器、缓冲罐、洗涤塔、沉淀池和清水池。本发明对锰渣中存在的强氧化性物质高锰酸钾和碱性物质KOH，采取高温分解和磷酸中和处理方式对其进行改性，使锰渣满足复混肥生产要求，不会对农作物和土壤造成危害，不但解决了现有废弃物的排放问题，而且充分利用资源，变废为宝；并且本发明对烘干尾气进行了充分处理，能够保证环保清洁生产。
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本发明：水刀掘进式盾构机，将水刀技术与盾构技术组合，将环形保持装置前移，掘进时向岩石圆柱外侧的空腔推进；将现有盾构机盘形滚刀刀具改为环形，置于环形保持装置前端，减少磨损；在环形保持装置前端设置可伸缩的压力传感器探头，以方便及时开启水刀；用水刀部分或全部替代合金刀具，当遇到岩性复杂的地层或硬岩层时，使用水刀辅助掘进，减少刀具与岩石的直接碰撞；为了降低水刀用水、用砂成本，改进盾构机的渣土传送装置与抽水装置，回收利用隧道建设过程中抽取的地下水、破碎的废渣，供加砂水刀使用。并设计了适用于矿山的实施例。有利于降低隧道建设成本，并有效减小塌方、废热、透水事故、粉尘的危害，减少对地下水的浪费。
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一种酸解残渣制备低温脱硝催化材料的方法属于环境材料，环境催化及环境保护领域。本发明以硫酸法生产钛白的酸解残渣为原料，采用沉淀法，加入锰盐，添加氨水或双氧水制备脱硝催化材料的制备方法。所述的催化材料制备方法采用工业废渣，废物资源化利用；制备的脱硝催化材料成本低，工艺简单，流程短，适用于工业化生产；低温脱硝活性高，在120℃～260℃脱硝率高达90％以上。本发明不仅解决了酸解残渣堆存对环境的潜在危害，保护了环境，制得的低温、高活性脱硝催化材料，更带来巨大的社会效益。
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本申请公开了一种含油率测定方法，属于油井检测技术领域。该方法包括：通过正己烷萃取剂，对第一固废样品进行超声波萃取，得到第一固液混合液，将第一固液混合液和正己烷清洗剂转移至离心管中，进行离心分离，得到第二固液混合液，将第二固液混合液上层的含油萃取液转移至浓缩瓶中，进行旋转蒸发，得到初始油类样品，对初始油类样品进行烘干处理，得到目标油类样品，基于第一固废样品和目标油类样品，确定含油率。本申请中，选用正己烷作为萃取剂，由于正己烷具有低毒、环境危害小的特点，因此能够保障实验人员的安全，且由于超声波萃取的萃取流程简便快捷，因此萃取效率较高，萃取时间较短，提高了萃取效率，进而提高了测定含油率的效率。
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本发明提供了一种磷渣硅铝基胶凝材料及其制备方法和应用。该磷渣硅铝基胶凝材料的固体物料由如下重量份的原料组成：10～45份磷渣、15～55份矿渣、5～20份粉煤灰、3～8份脱硫石膏和10～30份硅酸盐水泥。本发明通过利用磷渣、矿渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业固体废渣作为原料来制备硅铝基胶凝材料，不仅使制备硅铝基胶凝材料的成本降低，而且在节省资源的同时也减少了数种工业固体废弃物对环境的危害，与此同时解决了磷渣的缓凝作用，具有显著的社会效益和环境效益。
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本发明公开了一种具有清理结构的球形物体用切割设备，包括安装平台、装夹机构、过滤网和电动辊轮，所述安装平台的内侧安装有收集箱，所述过滤网的下侧安装有阻挡柱，所述过滤网的前侧设置有电动辊轮，述上引流板的上侧设置有开设于安装平台内侧的外引流孔，所述电动伸缩杆的内侧固定有切割机，所述切割机的下侧设置有限位底座，所述支撑座的外侧设置有调节轮。该具有清理结构的球形物体用切割设备，能够对球形物体进行良好的固定，避免切割过程中容易导致球形物体与夹具产生脱离而影响切割或产生危险，且具备清洁结构，从而便于对切割产生的废屑进行过滤清除，避免废屑堆积而影响后续切割。
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本发明涉及一种褐煤干燥冲激除尘洗涤工艺。其流程是湿煤粉经进料皮带进入干燥机进行干燥,干燥用的热蒸汽从干燥机出料端的旋转接头进入,经过汽室进入换热管,湿煤粉与蒸汽管接触换热干燥,干燥后的产品从出料口排出,经出料皮带输送至下一工段;蒸汽换热产生的冷凝水经旋转接头进入凝液罐,然后用凝液泵输送至下一工段;干燥过程产生的尾气先在干燥机尾部的出料箱进行初级除尘,然后从出料箱顶部排出,再进入冲激式除尘器,经洗涤后的废液从冲激式除尘器底部排出,冲激式除尘器排出的废液采用污水泵输送。本发明采用蒸汽潜热对物料进行干燥,同时通过重力沉降和冲激除尘对干燥后的尾气进行洗涤,确保尾气达标排放,避免了干法除尘发生着火和爆炸的危险。
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湿法磷酸的一种新工艺, 用水或循环母液和磷矿 粉并添加助剂配制成矿浆, 加入硫酸进行反应得到滤酸, 经净化 和陈化得到优质磷酸和氟副产品。由于添加助剂抑制了氟副反 应, 消除了氟的各种危害, 磷酸质量显著提高, P2O5 : F≥230, 可以一步中和产出饲料级磷酸氢钙产率100%, 也可 以生产其他磷酸盐产品。不产生含氟废气和废水, 不污染环 境, 技术经济指标比较先进。
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本发明属于聚甘油酯的制备方法，具体涉及一种地沟油制备聚甘油脂肪酸酯的方法。本方法首先对地沟油进行预处理，并将预处理后的地沟油和水送入水解反应釜中，使地沟油在高温、酸性条件下发生水解反应，得到脂肪酸、水蒸汽、粗甘油和油脂；所得脂肪酸与水蒸汽经过冷凝回流后，再蒸馏去除水蒸汽，得到脂肪酸产品；所得粗甘油经过分离、离心提纯和精制最终得到精制甘油，精制甘油再经过聚合反应得到聚甘油，最终将聚甘油和脂肪酸送入酯化反应釜中，使其在高温、碱性条件下发生酯化反应，得到聚甘油脂肪酸酯产品。本方法不但可以变废为宝，还可以为餐饮废油找到出路，避免流入食用油市场危害人体健康，也避免直接流入下水道污染环境。
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本发明涉及有机危废废弃物处理技术领域，更具体的说是一种带有烟气冷冻除尘固化的磁化低温裂解装置。包括裂解腔体、裂解腔内壁、无烟泄漏双门进料过渡仓、上层密封盖板、底层密封盖板、螺杠、带动电机、防爆阀、含磁灰围层、观察工艺口和涡轮灰渣出口，具有能够将产生的烟气经冷冻固化还原成晶体黑色颗粒，以减少尾气排出，减少尾气处理系统费用，减少大气污染的优点，裂解腔内壁固定连接在裂解腔体的内部，无烟泄漏双门进料过渡仓固定连接在裂解腔体的上端，上层密封盖板转动连接在无烟泄漏双门进料过渡仓的上端，螺杠固定连接在底层密封盖板上，底层密封盖板固定连接在裂解腔体上，无烟泄漏双门进料过渡仓固定连接在底层密封盖板的上端。
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一种高效吸附水中重金属的生物炭制备方法，将浒苔浸渍于磷酸溶液中，通过在700ºC下改性，极大提高了生物炭的比表面积及物理化学性质，能高效吸附水中重金属镉，该发明所使用的原材料为海洋污染物，其原材料来源丰富，成本低，能够实现海洋污染物浒苔的变废为宝，对海洋污染治理及水中重金属的去除具有重要的意义，同时，原材料属于危害植物，可以变废为宝解决浒苔泛滥问题，具有极其深远的社会意义和经济价值。本发明的磷酸改性浒苔生物炭，具有比表面积大，吸附效率高的优点，提供了一种高效吸附水中重金属的生物炭制备方法。
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