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本发明涉及一种协同处理高化学需氧量、高氨氮、高磷废水的装置，包括高化学需氧量废水预处理生产线、高氨氮废水预处理生产线、高磷废水预处理生产线以及与上述预处理生产线连通的曝气降解生产线。本发明的优点在于：能协同处理高化学需氧量、高氨氮、高磷废水，对各类废水水量及指标要求宽松，造价成本低，操作简单方便，可持续运作能力较强，处理效率有了明显的提高，污染物除去率分别为COD 80.7％～94.6％，氨氮92.5％～98.1％，总磷89.4％～93.9％，发展了资源节约型、环境友好型的高效废水处理装置。
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本实用新型公开了一种含中长链脂肪酸的有机废水处理设备，所述设备包括：预处理装置，用于收集含中长链脂肪酸的有机废水并除去悬浮物，获得预处理有机废水；臭氧氧化装置，用于将所述预处理有机废水和臭氧在催化剂的作用下进行催化氧化反应，获得中长链脂肪酸降解物；厌氧反应装置，用于将所述中长链脂肪酸降解物进行厌氧反应，获得第一处理液；硝化反硝化装置，用于将所述第一处理液进行硝化反硝化反应，获得第二处理液；混凝装置，用于将第二处理液进行除磷，获得低中长链脂肪酸含量的纯净水。本实用新型应用臭氧高效氧化技术，降解废水中中长链脂肪酸，再进行生化反应，降解率高，且降低了废水处理厂的运行成本，确保了污水处理的稳定达标运行。
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本实用新型涉及化工废水处理技术领域，尤其涉及一种用于化工废水处理的絮凝装置，包括池体和储料罐，所述池体内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过架体与所述池体固定连接，所述架体设置有驱动所述搅拌轴转动的驱动装置，所述搅拌轴设置有桨叶，所述搅拌轴下方设置有喷嘴，所述储料罐的出口与所述喷嘴连通，所述喷嘴下方设置有曝气管，所述曝气管设置有出气孔。絮凝剂通过喷嘴进入池体废水中，通过曝气管向废水中通入气体，气体在废水中形成气泡，在搅拌作用和气泡浮动作用下，絮凝剂在废水中迅速分散，与悬浮微粒接触、碰撞，絮聚形成均匀的较大颗粒，方便后续沉降处理。本实用新型设计合理，使用方便，提高了悬浮微粒絮凝效果，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种高氨废水处理系统，包括：高氨废水收集池、反应箱、压滤机、过滤水收集池、澄清池、蒸氨塔、高氨废水储罐，高氨废水收集池的出水口与反应箱的进水口连通，反应箱的出水口与压滤机的进水口连通，压滤机的出水口与过滤水收集池的进水口连通，过滤水收集池的出水口与澄清池的进水口连通，澄清池的出水口与蒸氨塔的进水口连通，蒸氨塔的出水口与高氨废水储罐的进水口连通；反应箱上设有碱性物料投料口，反应箱内部设有搅拌机构，反应箱内壁上固定有多个第一横向搅拌杆，第一横向搅拌杆位于搅拌机构上的两个第二横向搅拌杆之间，可提高反应箱内的废水和碱性物料的搅拌效果，大大提高反应效率。
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本实用新型为一种能够集中引导鳗鱼调理台废水流向的鳗鱼调理台废水自动排泄装置。它包括连接板、导流板、收集槽、导流管，所述的连接板位于两个相邻调理台之间略低于台面的位置，在两个调理台相邻的侧边处，还设有向下延伸的导流板，连接板位于导流板之间且与导流板连接，在导流板的下方还设有收集槽，收集槽上连接有用于水流排放的导流管。本实用新型的优点为提供了一种能够引导鳗鱼调理台废水流向的废水自动排泄装置，使得废水流向指定的位置，避免了传统废水直接流向地面而造成地面污染的情况发生。
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本发明涉及一种用大孔吸附树脂对印染废水处理的方法及装置，其包括如下工艺步骤：1）在酸碱调节池中加入用氢氧化钠溶液，将印染废水的pH调节至8.5以上，之后排入一沉池，在一沉池中投加25%的硫酸亚铁进行混凝沉淀，之后排入水解池中进行厌氧水解，并在二沉池中进行沉淀，之后排入曝气池中进行好氧曝气生物处理；2）曝气处理后的废水排入三沉池中进行沉淀，之后将废水经过砂滤罐滤去悬浮固体；3）砂滤出水进入大孔吸附树脂固定床，经吸附处理后出水。上述废水处理方法采用比表面积大、吸附效率高、成本低、再生简单的大孔吸附树脂，从而使处理高效、经济、稳定、可靠、低碳环保，适应时代发展，可在印染废水治理中推广应用。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其本发明公开了一种高钙废水的零排放及资源回用方法，包括以下步骤，将高钙废水排入沉淀池中进行初步沉淀过滤，向沉定池中抛撒沉淀剂，边抛撒边搅拌，使废水中的钙离子大部分沉淀，得到初步沉淀过滤后的废水；将过滤后的废水再次排入反应池中，吸附层中填充有生物吸附剂，所述生物吸附剂由沸石、海藻酸钠和活性炭颗粒组成，且沸石、海藻酸钠和活性炭颗粒的重量比为20：3‑5：5‑8；再将一次吸附生物吸附剂的废水排入净化池中，净化池中设置有多重格栅，格栅的内壁周向均设置有与S2中相同的吸附层，吸附层中填充有生物吸附剂。本发明设计巧妙，方法合理，可以做到钙离子的完全吸收，适合推广使用。
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本发明公开了一种丙烯酸及酯类残液回收利用废水处理技术，废水进入调节池调节水质、水量及PH后，由水泵提升至气浮池，气浮处理后的废水自流进入还原水池，在还原水池把高价金属离子还原为稳定的低价，然后自流进入中和水池，对废水进行中和，同时进行金属离子沉淀反应，出水时投加PAC和PAM絮凝后进入絮凝沉淀池沉淀分离，上清液和其他生产废水混合后一起进入水解酸化池进行预酸化，预酸化后的废水经PH和温度调节后，自流进入生物氧化池进行好氧处理，生物氧化池混合液自流进入二沉池进行固液分离，上清液溢流出水，经清水池外排至管网。本发明对已有的废水处理工艺重新进行优化组合，处理工艺简单，处理量大，处理效率高。
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本实用新型公开了一种用于生产植脂末的高效废水处理装置，包括箱体，箱体内通过第一滚动轴承竖直转动连接有往复丝杆，往复丝杆的杆壁上滑动连接有与往复丝杆配合使用的螺纹块，螺纹块的侧壁对称固定连接有两个横板，且横板的侧壁竖直开设有多个矩形通孔，两个横板远离螺纹块的一端均固定连接有滑块，箱体的内壁开设有滑槽，滑槽与滑块相配合，箱体的上端固定连接有电机，往复丝杆的上端穿过第一滚动轴承并与电机的输出端固定连接。本实用新型，能够方便对废水中添加处理剂，而且还可以改变添加处理剂的量，同时也能够对废水进行搅拌，使絮凝剂充分的与废水进行反应，实现了对植脂末生产废水的高效处理。
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本发明公开了自动榨柠檬汁机自动废水回收系统，涉及废水回收技术领域，该自动榨柠檬汁机自动废水回收系统，包括机器主体，所述机器主体的一侧安装有右前门，所述右前门的一侧设置有杯体，所述右前门的一侧安装有落杯装置，所述落杯装置的上端安装有抵触机构，所述机器主体的内部安装有过滤板，所述机器主体的内部安装有制冰机，所述制冰机的一侧安装有溶冰水排放管，所述机器主体的内部安装有果汁管，所述过滤板的下端安装有残液导流管；在机器主体使用过程中，利用浮球阀感应，每当液位达到一定高度的时候，潜水泵会自动启动，把废水盆里的流水抽到大的废水箱里；这样就不需要人工来操作，大大的减少了人力资源。
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本发明提供了一种提高难降解有机废水可生化性的处理方法，属于环境保护领域。该方法包括以下步骤：将有机废水置于反应器中，加入氧化剂，在温度为150‑300℃、压力为2‑6MPa下进行反应后，即可得到处理后的有机废水。本发明通过加热和加压即可高效的降解有机废水中的硝态氮及其他有机污染物，处理后的有机废水即可经普通生化处理达到深度脱出各类污染物，达到排放的目的，具有高效、节能、经济、可靠的特点。
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本发明涉及一种排烟装置，尤其涉及一种锅炉用具有废水净化功能的排烟装置。主要是提供一种将水液体进行循环利用，低成本，对废气进行完全净化的锅炉用具有废水净化功能的排烟装置。一种锅炉用具有废水净化功能的排烟装置，包括有：底座、气液分离器和第一支撑架，底座顶部左后侧连接有第一支撑架，第一支撑架上设有气液分离器。通过驱动机构带动排烟机构工作，对二次过滤的气体进行抽取排出，完成净化；通过废水过滤机构与烟尘过滤机构配合，带动液体进行两次过滤，随后进行重金属物质沉淀，对液体进行完全过滤净化，保证过滤质量；通过废水过滤机构和排污机构配合，对液体的沉淀物进行集中收集，防止污染。
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本发明公开了染料中间体废水的处理方法以及处理系统。上述的染料中间体废水的处理方法，包括如下步骤：将废水进行曝气处理，得第一处理液；在第一处理液中加入沉淀剂与絮凝剂，得第二处理液与胶体；将第二处理液进行一次过滤，得第三处理液与截留物；将第三处理液进行树脂吸附离子交换，得第四处理液；将第四处理液进行二次过滤，得第五处理液与截留浓液；将截留浓液进行一次蒸发结晶，得硫酸钠与第一母液，将第一母液进行进行二次蒸发结晶，得混盐与第二母液；将第五处理液进行三次蒸发结晶，得氯化钠与第三母液。本发明的染料中间体废水的处理方法，能够彻底处理染料中间体废水，不会造成二次污染，处理费用低。
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本发明公开了一种PCB生产线废水回收铜处理工艺，包括如下的步骤：前处理，废水引入到PH调节池，进入到机械混凝反应池，加入PAM,进入到斜管沉淀池，经过第五步的废水进行一级反渗透，放入乙基黄药，加入石灰，产生的清液通过管道进入到A/O生化处理一体化设备，连接了纳米过滤器，污泥进行干燥处理，并且将含铜污泥进行烧结，直到烧结块含水量小于5％，将烧结块移入到熔炼炉，加入熔剂，粗铜移入到精炼炉，加入重油，二次电解，阳极铜板作为阳极，纯铜薄片作为阴极，本发明一种PCB生产线废水回收铜处理工艺，工艺流程设计合理，管理方便，处理废水效果稳定。
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本发明涉及一种用化学方法对丙溴磷生产废水的处理方法，该方法除了可以从丙溴磷生产废水中提取Br2外，还可以提取三甲胺和乙醇，并能够降低废水中的化学需氧量。本发明包括以下步骤：1)在每1L丙溴磷生产废水中加入120-150g的NaOH，丙溴磷生产废水中的乙基三甲基溴化铵与NaOH反应，生成三甲胺、乙醇和溴化钠；2)经过步骤1)处理的丙溴磷生产废水进行减压蒸馏得到三甲胺和乙醇的混合物；3)每1L经过步骤2)处理的丙溴磷生产废水中通入氯气400-500g，氯气与丙溴磷生产废水中的溴化钠反应，生成NaCl和Br2，对通入氯气的丙溴磷生产废水进行蒸馏得到Br2。
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本发明公开一种化工废水的深度处理方法，将煤化工废水进行生化处理，并且进行好氧生物反应；处理后的化工废水中加入废水处理用混凝剂，搅拌充分后沉淀，并进行固液分离；处理后的化工废水上清液中加入Fenton试剂，进行Fenton反应，调节废水pH并搅拌充分；将调节后的废水通过生物分子筛处理得到处理水；将所述处理水经过循环氨水槽得到净化水。本发明提供的一种化工废水的深度处理方法，可以作为现有废水处理站的升级改进，只需增加少量的处理设施或者通过现有管线的灵活调整，即可对现有生化出水进行深度处理，因此有着广阔的应用前景。
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本发明涉及废水处理技术领域，解决了水产品加工废水中营养物质浪费的问题，公开了一种利用小球藻处理水产品加工废水并提取柴油的方法。该方法为先向水产品加工废水中通入空气进行曝气，然后将预培养小球藻加入曝气处理后的水产品加工废水中进行培养，培养完成后将小球藻从水产品加工废水中分离，经过离心浓缩，冷冻干燥，研磨得到藻粉，经过萃取分离得到小球藻油脂，最后小球藻油脂进行酯交换反应得到生物柴油。本发明通过小球藻吸收利用水体中的氮、磷、有机分子等污染物质，达到净化水产品加工废水的目的，废水处理工艺简单，利用水产品废水培养小球藻能够得到油脂含量较高的小球藻，可以用于制备生产生物柴油，产生较高的经济效益。
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本发明公开了磷酸铁废水处理工艺及磷和氨氮的资源化回收方法及处理系统。其中，所述资源化回收方法包括如下步骤：以序批式操作方式，向废水投加氧化镁、碳酸钠和烧碱进行反应；截留压滤反应后的废水，形成压滤出水和泥饼；向所述压滤出水投加烧碱以及絮凝剂，分离沉淀后形成上清出水；对所述上清出水进行脱氨处理，形成脱氨废水；在所述脱氨废水中投加脱氯剂，进行折点除氮反应，形成除氮废水；向所述除氮废水添加絮凝剂，进行絮凝反应并沉淀分离后，输出处理后废水。该方法在去除废水中磷和氨氮污染物的同时又回收了资源，产生的污泥为和“鸟粪石”同效的肥料，产生了一定的经济价值，具有良好的环保效果。
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本发明涉及用印染废水对烟气脱硫的方法及其吸收塔。其脱硫方法包括：1)印染废水预处理；2)印染废水喷淋烟气脱硫；3)脱硫液输出等主要步骤。其吸收塔，包含一塔体，塔体的上端设有出气口，出气口外侧置有引风机，塔体内上侧设有二层除雾层，在所述除雾层下侧设有二层喷淋层，塔体下侧设有进烟口，塔体底部设有溢流口。本发明的优点是，用印染废水脱除烟气中的SO2，既可使烟气达标排放，又可节省排放印染废水时所要加入的硫酸，并且印染废水脱硫后的化学耗氧量(COD)也可大幅降低，有利于印染废水在污水处理站的进一步处理，使废水和废气得到综合治理，大大降低了治污成本，提升了企业经济效益，促进企业自觉实施对废水废气的治理，有利于节约资源和环境保护。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其是一种呋喃铵盐生产废水回收再利用工艺，解决了现有技术中呋喃铵盐生产废水处理缺乏经济而有效的处理技术，传统的蒸馏处理易产生液泛现象，且副产盐要求不达标等问题，所述呋喃铵盐生产废水回收再利用工艺，包括以下步骤：取煤矸石煅烧、研磨后与盐酸反应，然后进行热分解、后处理即得沉降剂；调节废水pH值，加沉降剂得一级处理水；进行厌氧反应后利用生物膜过滤得二级处理水；加沉降剂得三级处理水；进行臭氧氧化反应后加吸附剂吸附，静置过滤、蒸馏即完成呋喃铵盐生产废水回收再利用工艺。本发明工艺操作简单，出水盐分含量低至2％，COD值明显降低，出水澄清透明，无任何可见杂质杂色。
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本发明公开了一种含氟废水的深度除氟工艺，包括：将铝源除氟剂与含氟废水接触，使铝离子与氟离子络合以去除含氟废水中的氟离子，其中所述铝源除氟剂为Al‑MOFs/石墨烯复合材料。本发明提出的一种含氟废水的深度除氟工艺及铝源除氟剂，摒弃了传统的石灰‑PAC联合除氟方法，采用铝源除氟剂对含氟废水中的氟离子进行有效吸附，使得含氟废水中氟离子稳定降至1mg/L以下，从而达到排放标准。
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本发明专利公开了一种硬脂酸锌生产用废水处理装置，包括初始过滤箱、PH调节箱和二次过滤箱，初始过滤箱和二次过滤箱的内腔分别设置有硬脂酸锌过滤网和氢氧化锌过滤网，二次过滤箱的底部设置有出水口，二次过滤箱的底部外壁设置有基座，PH调节箱的左侧壁固定设置有支撑板，支撑板的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的右侧动力输出端固定连接有转轴，转轴的外壁设置有搅拌桨，PH调节箱的顶部从左到右分别设置有PH检测仪和碱液进料口，初始过滤箱的顶部左侧设置有进水口，本发明专利能够对酸性废水中加入氢氧化钠溶液进行PH值调节和处理废水中硫酸锌时，通过对废水进行搅拌，加快废水处理速度，提高废水处理效率。
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本发明公开了一种苯乙腈生产废水中氰酸根离子的处理方法,将含氰废水打入反应釜内,加入氢氧化钠,调节废水pH值至10,然后加入次氯酸钠溶液,将釜口密闭,加热升温至140～150℃,保温1～2小时,然后降温至40～50℃,开泵打到破氰后的废水储罐再回收和利用。本发明可使苯乙腈废水中的CN-浓度大大降低,再经过简单的系统处理,达到废水达标排放的要求。该技术投资少,操作简单,因不产生氰化氢气体,安全性高,处理成本低。
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本实用新型公开了一种喷水织机废水回收装置，包括储水箱和过滤箱，所述储水箱安装在过滤箱上端外壁上，所述储水箱上端外壁上设置有进水管，所述储水箱左右两端外壁上均固定有金属管，所述过滤箱左右两端外壁上均设置有箱盖，所述箱盖前端外壁上设置有安装管，通过在过滤箱的前方设有杀菌箱，且杀菌箱的内部设有紫外线杀菌灯，在废水进行过滤时通过紫外线杀菌灯同时进行消毒处理，避免废水过滤后单独进行消毒作业，延长废水处理时间，且杀菌箱的内部还设有两块活性炭，利用活性炭的强吸附性特点，将水中的异味进行吸收，避免有刺激性的气味挥发出来，该废水回收装置具有降低废水处理时间，降低耗能，提高废水处理效率的优点。
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本实用新型公开了医院废水一体化智能处理装置，涉及医院废水处理技术领域，包括废水处理箱，清理池，设于废水处理箱上，清洁机构，设于清理池内侧，往清洁机构包括驱动部件、安装部件、半齿轮杆和齿条，驱动部件设于安装部件上，安装部件设于清理池上，半齿轮杆设于驱动部件上，齿条设于安装部件上，半齿轮杆的外侧与齿条的外侧相互啮合。该医院废水一体化智能处理装置，通过清洁机构中的驱动部件驱动半齿轮杆和齿条相啮合，使得清洁毛刷作往复运动，最终实现对格栅的清洁，避免格栅会被杂质堵塞，影响废水处理效率，该医院废水一体化智能处理装置，通过安装机构，可以便于对格栅的拆卸，避免拆卸麻烦，导致后期清洗和更换不便。
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本实用新型提供了一种蒸汽足浴盆的废水收集机构，包括外盒及内盒，所述外盒前端设有内盒插入口，所述外盒后端端面上部设有溢流插管，所述外盒上端面还设有废水流入孔，所述内盒能够从所述内盒插入口插入到所述外盒内且上端与所述废水流入孔连通，所述内盒后端端面设有能够插入所述溢流插管内的溢流连接管，所述内盒后端与所述外盒之间还设有限位机构。本实用新型结构简单，通过设置废水收集机构能够实现对足浴腔内的废水进行有效收集，而且还能够避免由于忘记倒废水而发生废水堵塞的情况。
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一种高钠含氟废水的处理方法，包括以下步骤：（1）氟硅酸制备：将粉末状二氧化硅加入废水中，反应结束后进行过滤，滤液即为氟硅酸预处理液；（2）石灰-絮凝：向氟硅酸预处理液中加入氢氧化钙粉末，终点pH控制为6~9；再加入聚丙烯酰胺絮凝剂，搅拌反应后，静置沉降，取出上清液即为一级出水；（3）深度处理：向一级出水加入深度除氟吸附剂，搅拌反应后再静置沉降，沉降后底泥可循环利用，上清液即为二级出水，其氟浓度可达到5mg/L以下。本发明解决了高钠含氟废水石灰渣沉降难、出水难达标的问题，其石灰用量少，固废排放量小，出水氟能稳定降至5mg/L以下，实现出水达标排放。
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本实用新型公开了一种织布机用废水处理装置，包括支撑装置，及设于所述支撑装置上方的废水池，所述废水池的下部设有方形连接板，所述方形连接板下部设有过滤池，所述过滤池右侧设有沉淀池，所述沉淀池通过一通水管道与所述过滤池连接；所述废水池内部设有连接轴，所述连接轴外部设有螺旋装置，所述螺旋装置和所述连接轴之间通过螺栓进行连接，所述连接轴底部设有铁丝网，所述连接轴顶部设有第二齿轮，所述第二齿轮和一电机上的第一齿轮啮合连接，所述电机设于所述废水池的顶部。所述通过增设的过滤池和沉淀池对产生的废水进行处理，减少废水对环境的污染，结构简单，减少过滤成本，达到废水处理的理想效果。
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一种炼油厂废水处理工艺，包括以下步骤：（1）将炼油厂废水导入沉淀池，并向沉淀池中加入氢氧化钠调节PH值大于9.2，静置10～16小时；（2）将静置后的炼油厂废水导入厌氧池反应3～4.5小时；（3）将步骤（2）中在厌氧池反应后的炼油厂废水导入好氧池反应2.5～3.2小时；（4）将步骤（3）中好氧池反应的炼油厂废水导入混凝池，并在混凝池中加入聚丙烯酰胺和过碳酸钠进行搅拌，混凝反应2.6～3.3小时；（5）将步骤（4）中混凝反应后的炼油厂废水导入污泥池静置5～9小时后，将上层澄清水导出备用。
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