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本发明公开了一种便于安装的锂电池保护板，包括保护外壳和设置在保护外壳外侧的多个通气槽，所述通气槽外侧设置有可过滤灰尘的网板，所述保护外壳内部设置有多组可对锂电池组进行固定的可调节固定件，多组所述可调节固定件底部设置有驱动装置，此便于安装的锂电池保护板，通过设置的固定件可以对锂电池组进行固定，且在驱动装置的作用下可以带动固定件移动，从而可以使固定件对锂电池组外侧不同的位置进行固定，避免在长时间使用的状态下对锂电池组外侧造成挤压，通过设置的辅助件与通气槽的配合使用，可以实现对保护外壳内锂电池使用时产生的气体进行疏通，且辅助件在固定件的作用下可以转动，可以加速保护外壳内部的气体的流动。
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本发明公开了一种高效率高寿命锂硫电池隔膜及其制备方法，高效率高寿命锂硫电池隔膜的制备方法包括以下步骤：将锂硫芳纶浆料涂覆在基膜上，在基膜上形成锂硫芳纶涂层，进行第一次萃取，再在锂硫芳纶涂层上涂覆油性PVDF浆料，进行第二次萃取，得到所述高效率高寿命锂硫电池隔膜，本发明高效率高寿命锂硫电池隔膜可以改善电池的寿命问题，主要利用间位芳纶作为网状骨架，并且在芳纶浆料中添加石墨烯，使网状结构产生导电来容纳多硫化合物，并且芳纶具有很高的机械强度防止硫在充放电过程中因体积的扩大缩小，导致电池损坏。
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本发明提供了一种锂电池安全风险评估预判定方法，包括如下步骤：S1、将待测电池充满；S2、将满电电池拆解，并对极片摆拍；S3、将步骤S2中的摆拍图片导入分析软件，计算析锂面积；S4、将步骤S2中待测电池平行样品的电芯进行拆解，并将拆解所得负极片进行封装，封装后进行加热测试；S5、将步骤S2中待测电池平行样品的电芯，进行加热测试；S6、将电池节点寿命、所得析锂面积与加热温度数据进行结合归纳，建立全生命周期内的寿命‑析锂面积‑热失控温度关系，对待测电池输出预判结果。本发明所述的锂电池安全风险评估预判定方法，对析锂面积快速量化，并与电池安全热稳定性相结合，对锂电池形成初步分析。
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本发明公开了一种球形锂离子电池表面包覆材料及其制备方法，包括锂电池负极材料和双层包覆材料，双层包覆材料包覆在锂电池负极材料上，双层包覆材料包括石墨烯包覆层和碳包覆层，石墨烯包覆层包覆在锂电池负极材料的Li2Ti03凝胶包覆层外，碳包覆层包覆在石墨烯包覆层外。本发明通过形成Li2Ti03凝胶包覆层包覆锂电池负极材料的包覆结构，Li2Ti03凝胶包覆层能够有效的缓冲纳米硅在充放电过程中体积膨胀产生的应力，对电池起到保护，将石墨烯包覆层通过“两相界面包覆法”包覆在锂电池负极材料的Li2Ti03凝胶包覆层外，三层结构的石墨烯包覆层的，且邻层间距为3.35埃，为纳米硅在充放电过程中体积膨胀产生的应力起到缓冲，且提高锂电池负极材料的性能。
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本发明公开了一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机，包括点焊机构、支撑架台和固定支撑机构，点焊机构和固定支撑机构均设置在支撑架台的上端面，推动电池固定件，并在推动时按压支撑板，使得点焊头不再与锂电池接触，再将需要点焊的锂电池调整至点焊头下方，同时不再按压支撑板，复位弹簧复位推起上连接罩盖，将支撑板上移，使得电池固定件内的锂电池与点焊头接触，完成点焊。同时本发明还公开了一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机的固定方法，夹紧板能够在固定框板内移动，进行调节固定框板留出的固定空间的大小，达到对不同数量的锂电池的固定夹持，调节好后，通过拧紧内螺纹套环进行固定夹紧板，对锂电池的固定更加快速，且方便。
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本发明公开了一种磷酸铁锂材料低污染回收再利用的处理方法，首先废旧的磷酸铁锂电池放电拆解分离得到正负极片，正负极片使用热酸溶液浸泡、超声波松解和高压水枪剥离的组合方法得到磷酸铁锂混合材料，然后磷酸铁锂混合材料煅烧后检测其中元素Fe、Li和P的含量，据检测结果补充Fe源、Li源、P源及糖源，同时加入Mg源、Ti源和Mn源进行掺杂，将煅烧后的物料用重量百分比浓度为1‑5％的酸溶液松解晶粒结构，再加入配比好的补充料得浆料，最后将浆料研磨后喷雾造球干燥，再次进行煅烧后，得磷酸铁锂材料。本发明操作简单，回收并利用磷酸铁锂废旧电池为合格的磷酸铁锂成品，低污染，转化率高，性能较好较稳定。
本发明公开了一种有机酯类电解液添加剂及含该添加剂的电解液及锂金属电池和应用，所述有机酯为钛酸四乙酯、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、硅酸四乙酯中的一种或一种以上。所述电解液包括电解质锂盐、非水有机溶剂和上述添加剂，添加剂的浓度为1％～50％，所述锂金属电池包括正极、负极、隔膜和上述电解液。本发明是在传统的锂离子电池电解液的基础上添加一定量的有机酯类电解液添加剂，以提高电池在充放电过程中的循环稳定性和抑制锂金属电池在循环过程中锂枝晶的产生，从而提高锂金属电池的安全性。
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本发明涉及一种锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种锂离子电池高镍正极材料及其制备方法。本发明所述锂离子电池高镍正极材料的化学式为LiNixCoyM1‑x‑yO2(0.5≤x≤1，0≤y≤0.5)；其中M为Mn、B、Al、Ga、Si、Mg、Ti、V、Cr、Zr、Mo中的一种或几种。本发明所述锂离子电池高镍正极材料的制备方法包括：将镍钴氢氧化物前驱体与锂化合物混合，在300～800℃下烧结0.02～20h；将上述步骤中所得物料与烧结助剂混合，再加入锂化合物，在氧气气氛下、600～850℃下烧结0.04～40h；将上述步骤中所得材料水洗至碱含量低于300umol/g，干燥得到锂离子电池高镍正极材料。采用本发明制备的高镍正极材料，具有较高的质量比容量、优异的循环性能和储存性能。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池对孔设备，对孔机构中的对孔轮转动地安装在基座上，第一驱动装置用于驱动对孔轮转动，定位机构中的定位平台滑动安装在基座上，第二驱动装置用于驱动定位平台沿X轴方向，电池放置架上开设有多个电池放置槽，对孔检测机构中的CCD检测元件安装在基座上用于检测待注液锂离子电池注液孔的位置，移载机构用于移载电池夹具，对孔工作状态下，对孔轮带动待注液锂离子电池绕自身轴线转动，CCD检测元件检测待注液锂离子电池上注液孔的位置；本发明提出的对孔设备能够同时多个锂离子电池的注液孔进行调节，弹性压紧机构压紧锂离子电池，防止在后续的转移、注液过程中锂离子电池的注液孔位发生偏移，提高了注液的合格率。
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本发明公开一种磁性微孔锂吸附剂的制备方法，包括：以表面修饰剂对磁性材料进行表面修饰，获得表面修饰后的磁性材料；将可溶性锂盐、可溶性铝盐及碱加入所述表面修饰后的磁性材料的醇分散液进行反应，从而制得磁性微孔锂吸附剂。本发明通过控制可溶性锂盐的滴加速度和反应终点pH，可以较好的控制吸附剂的比表面积及孔径分布，得到微孔锂吸附剂；通过对磁性材料的表面修饰后，锂吸附剂可以稳定的嫁接在磁性材料的表面，进而得到微孔磁性锂吸附剂。该吸附剂具有磁性、便于吸附脱附过程的固液分离，且无需造粒，疏松多孔、比表面积大，静态吸附容量和动态工作吸附容量优势明显。
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本发明涉及一种回收装置，更具体的说是一种锂电池回收利用装置,包括整机支架、粉碎箱、动力机构、挤压机构、粉碎机构和筛分机构，可以通过传动锥齿的直径大于动力锥齿的直径，曲柄的直径大于动力齿轮的直径调整动力机构上输出的动力，使动力机构输出的动力可以适用于挤压机构、粉碎机构和筛分机构的工作需求，通过挤压机构将回收的锂电池进行反复摩擦和挤压使回收的锂电池完全破碎，通过粉碎机构配合挤压机构将回收的锂电池进行反复摩擦和挤压使回收的锂电池完全破碎，破碎完成的回收的锂电池将通过两个粉碎机构之间的缝隙掉落到筛分机构上，筛分机构对回收的锂电池内的石墨和金属进行分离。
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本发明涉及一种锂金属电极的制备方法。该方法包括：将碳纳米管与硝酸溶液混合，得到第一产物；将得到的所述第一产物进行高温冷凝回流处理，得到第二产物；将得到的所述第二产物进行离心操作，得到第三产物；将得到的所述第三产物清洗后，真空干燥，得到第四产物；将得到的所述第四产物超声分散至低沸点的非极性溶剂中，形成分散液；将形成的所述分散液滴加到锂金属电极上；待所述分散液在锂金属电极上自然均匀铺开后，将带有所述分散液的锂金属电极蒸干，即在所述锂金属电极表面形成呈网络结构的修饰层。通过本发明的法制备获得的锂金属电极具备着更好的循环性能和安全性能，能极大程度上抑制锂枝晶的生长。
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本发明所述锂电池组的恒温调节装置及其方法，是将锂电池组浸入导热绝缘油中，采用太阳能加热装置循环加热导热绝缘油，以半导体降温片与导热绝缘油进行间接接触式散热，以期通过调节导热绝缘油的油温来迅速、均匀地控制锂电池组的整体工作温度。恒温调节装置主要包括有用于容纳锂电池组于导热绝缘油中的浸油箱；与浸油箱循环连通的太阳能加热装置；以及，设置于浸油箱外侧的若干个半导体降温片。基于太阳能循环加热和半导体间接接触式降温的目标物是导热绝缘油，锂电池组置于导热绝缘油中，其整体升温与降温较为均匀且迅速，可较好地发挥锂电池组的电量输出，并且将锂电池组置于密封良好、安全的工作环境中。
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本发明公开了一种基于固态电解质制备金属锂的方法，包括：以含有锂金属的混合物为阳极，含有锂离子的固态电解质作为电解质，在电解装置中进行电解反应在阴极得到金属锂。该方法可以以粗锂为原料制备得到高纯度的金属锂，从而显著降低成本，同时可以避免阳极反应过程氯气的产生，避免对电解装置的腐蚀，相对于传统的电解熔融氯化锂等方法具有显著的优势。
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本发明提供一种高压实磷酸铁锂正极材料及其水热法制备方法，其步骤如下先将还原表活剂和溶剂加入容器中，再加入锂源、铁源和添加剂，搅拌均匀得固含量为20‑70%的混合液；将混合液加热进行水热反应；对水热反应物进行抽滤、清洗后，烘干得到纳米级、均匀规则的磷酸铁锂颗粒；在磷酸铁锂颗粒中加入碳源混合均匀；置于惰性气体中于煅烧处理，冷却后即得到高压实磷酸铁锂正极材料。本申请中由于加入了还原表活剂，使水热法制成的磷酸铁锂颗粒的粒径为200‑300nm、且颗粒分布均匀规则，然后煅烧处理后粒径仅为200‑600nm，其符合锂电池正极材料的要求，无需对其再进行分级破碎处理，从而节省了时间、成本。
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本发明公开了一种超低温高倍率型锂离子电池及其制备方法，本发明的锂离子电池包括正极片、负极片、隔离膜和电解液，正极片组成的质量百分比为92.5‑94.0％锰酸锂、3.5‑4.0％复合导电剂和2.5‑3.5％水性粘结剂；负极片组成的质量百分比为93.0‑94.0％石墨、3.0‑3.5％复合导电剂和3.0‑3.5％水性粘结剂；正极片和负极片中的复合导电剂由乙炔黑、碳纳米管和石墨烯组成。本发明从提高极片的导电能力、减小极化，提高电解液在低温下的电导率着手，通过优化材料搭配及配比等角度，有效提高了锂电池的倍率性能、低温充放电性能及安全性能。本发明的超低温高倍率型锂离子电池突破了现有锂离子技术的低温应用局限，大大提高了锂离子电池在超低温条件下的电化学性能，为高寒地区和军工领域应用提供了保障。
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本发明属于碳酸锂氢化技术领域，具体涉及一种提高碳酸锂氢化效率的方法。本发明提供的方法，包括：在超声条件下，将二氧化碳通入至碳酸锂浆料中，进行氢化，得到碳酸氢锂。本发明利用超声波产生的分散效应、湍动效应、微扰效应、界面效应和聚能效应强化碳酸锂氢化三相反应(气相‑液相‑固相)过程，增大反应过程传质速率，相对于现有技术，碳酸锂转化为碳酸氢锂的效率得到显著提升，达到90％以上，且极大地缩短了氢化反应时间。
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本申请的实施例提供了负极极片和包括负极极片的锂离子电池，负极极片包括：负极集流体；负极活性物质层，设置在负极集流体上；其中，负极活性物质层包括负极活性物质和分散剂，负极活性物质和分散剂的质量比≥18.74，分散剂包括羧甲基纤维素锂。本申请在不损失锂离子电池的能量密度，不影响锂离子电池的循环寿命和引起循环膨胀的情况下，大幅降低锂离子电池的直流电阻和界面上的电荷转移电阻，避免了锂离子电池在循环充放电过程中的析锂现象。
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本发明公开了一种锂电池安全装置，采用的技术方案是，本发明通过导热杆将锂电池内的温度传递至温度传感器内，通过温度传感器将数据反馈给第一单片机，当温度达到一定数值时，第一单片机启动散热风扇，通过散热风扇对锂电池内部进行散热，通过氢弗检测传感器对锂电池内产生的气体进行检测，并将检测信息传递至第二单片机，氢弗含量超出设定值时，第二单片机将控制第一单片机，通过第一单片机启动电加热管，通过电加热管温度升高将低熔点分隔板进行熔断，将碱性粉尘放置槽内的碱性粉尘进入锂电池内进行酸碱中和，避免锂电池内的电解液发生膨胀，通过第二单片机反馈给使用人员，使用人员通过转动按钮对锂电池进行断电保护。
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本发明适用于锂离子电池材料领域，提供了一种盐掺聚合物型复合固态电解质及其制备方法、锂电池，其中，所述盐掺聚合物型复合固态电解质包括：陶瓷纳米线、聚合物基体以及锂盐；所述聚合物基体中的聚合物与锂盐的比例为(4～11):1；所述陶瓷纳米线与聚合物的总质量比为(1～15):100。本发明实现在聚合物基质中，以高锂盐浓度“盐掺聚合物型”体系的聚合物基体同陶瓷纳米线复合，提供新的离子传输路径，促进了锂离子均匀传输抑制锂枝晶生长，提高电导率，达到在室温(25℃)下为2.13*10‑4S·cm‑1，可以在室温下0.2C进行电池循环，循环100圈后放电容量为102mAh/g，容量保持率为84％。
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本发明公开了一种基于熔盐法的高锂含量氚增殖陶瓷小球制备方法，首先采用混合溶剂热法制备出粒径均一的前驱体粉体，再配制一定浓度的锂盐溶液，随后球磨得到浆料，并采用湿法成型获得球形陶瓷素坯，最终烧结制备正硅酸锂陶瓷小球。烧结过程中锂熔盐分解形成氧化锂，并最终固溶于正硅酸锂晶格中，不仅不会引入杂质(相比常规的熔盐法，免除了洗去熔盐的工序)，而且可达到提高锂原子密度的目的。本发明解决了现有技术中存在的氚增殖陶瓷制备方法难以在较低温度下获得致密度及强度的问题。
本发明提供了一种提高锂离子电池正极材料离子电导率的包覆方法。本发明采用原位固态化技术，将锂盐和引发剂溶解在有机单体溶剂中，将正极材料均匀地分散在上述有机溶液中，采用紫外聚合、热聚合、电子束聚合等方式将上述有机溶液均匀地固化在正极材料表面，形成一层致密的保护层。由于上述有机溶剂中溶解有锂盐，能够导通锂离子，因此这种包覆方法不仅能够抑制正极材料与电解液之间的副反应，而且能够提高正极材料本体的锂离子电导率，进而提高锂离子电池的倍率性能。同时由于这种包覆方法制备的正极材料具有较高的锂离子电导率，因此有望应用于全固态电池中。
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本发明属于化工技术领域，具体涉及一种废旧镍钴锰锂离子电池中有价金属分离回收方法。其包括放电破碎剥离浸出、除铜铁铝、萃取镍钴锰、沉淀锂、固液分离洗涤等步骤。本发明的方法对废旧锂离子电池中有价金属镍、钴、锰、锂浸出率均大于99%，得到的硫酸镍、钴、锰混合液可用于合成镍钴锰三元前驱体，本发明的方法工艺流程短，镍钴锰的总回收率98%以上，锂总回收率90%以上，达到废旧镍钴锰三元锂离子电池中有价金属镍、钴、锰、锂简单有效回收的目的。
本发明公开了用仲酰胺/烷基醇复合溶剂从含镁卤水中分离镁提取锂和硼的萃取体系、萃取方法和其应用。萃取体系中含有仲酰胺和烷基醇分别作为萃取锂和硼的萃取剂由其单一化合物或两种以上的混合物组成，分子中碳原子总数分别为12～18和8～20，萃取体系的凝固点小于0℃。在有机相与卤水相体积比1～10:1、卤水密度为1.25～1.38g/cm3、卤水pH值0～7和温度0～50℃下进行单级或多级逆流萃取，反萃取得到低镁锂比水相，经过浓缩、除杂与制备，分别得到氯化锂、碳酸锂、氢氧化锂和硼酸。本发明的仲酰胺分子结构简单，由烷基醇改进的复合溶剂能同时萃取锂和硼；多级萃取率高，用水反萃取，酸碱消耗大大减少；萃取分离流程缩短，萃取体系溶损小，具有工业应用价值。
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本发明提供一种锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料的制备方法，包括以下步骤：1)将SiO与锂源按一定比例混合均匀，然后置于惰性气体氛围下煅烧，制得锂掺杂SiO材料；2)将上述锂掺杂SiO材料与酒精按SiO:酒精的质量比为1：(0.5～2)进行高能球磨，得到酒精分散溶液；3)在上述酒精分散溶液中加入碳源进行高速分散1～3h，制得混合溶液；4)将上述混合溶液经过喷雾干燥造粒后，置于惰性气体氛围下煅烧，制得锂掺杂硅氧碳材料；5)将上述锂掺杂硅氧碳材料和石墨按SiO:石墨的质量比为1：(10～100)进行球磨混合，制得锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料。本发明的制备成本低，制备所得的负极材料膨胀率小、电导率高、均一性好且首次库伦效率高、循环性能好。
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本发明公开了一种锂电池电芯离子风除静电的防结晶的下料卷针机构，其结构包括：隔垫防撞板、双针插槽座、并行端口、电池扣座、锂电池管、壳罩、极板液柱机构、电路板，本发明实现了运用锂电池管与极板液柱机构相配合，让固液密封隔离性是可传动的变化的，钢珠球芯滑动摩擦定心压弧液柱槽筒，使厚壳膨胀变形开裂的情况得到消除，然后橡胶管槽筒使底部电解液防止晃动气鼓影响电路，也保障钢珠位移得到精度调节限位，使双极板后侧滑杆的上下位移可以根据电极量大小形成自主调节效果，保障锂电池管内电路规避电解液析出引发结晶的现象，压低锂电池管壳体爆炸概率，也防护锂离子内循环稳定规避外析出，形成锂离子与电解液良好稳定的电路循环效果。
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本发明公开了一种喷雾干燥‑固相法制备钛酸锂的方法，其包括以下步骤：(1)称取钛源，加入氨水，在第一反应条件下制得偏钛酸，再加入浓硝酸，超声，制得硝酸氧钛澄清溶液；(2)称取锂源，加入分散剂、去离子水，搅拌制得第一溶液；(3)将所述硝酸氧钛澄清溶液与所述第一溶液混合，然后用喷雾干燥机进行干燥，制得前驱体粉末；(4)将所述前驱体粉末焙烧，冷却，制得钛酸锂。本发明采用喷雾干燥和固相法结合的方法制备钛酸锂，制得的钛酸锂为均匀无杂相的微纳米球形钛酸锂颗粒，钛酸锂颗粒扩散程度高，化学均匀性好，可达原子级均匀分布，振实密度大。将其用于电池的负极材料可以减缓电极极化，增大电极材料与电解液的接触面积。
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本发明公开了一种锂离子电池组密封性检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定有检测盒，且检测盒的顶部设置有相适配的防护盖，所述防护盖上设置有检测机构所述底座顶部的一侧设置有压力机构，且检测盒内壁的一侧通过夹持机构卡接有锂电池组，所述检测盒内壁的的底部固定有放置台，所述检测机构包括电源正接头和电源负接头，且电源正接头和电源负接头均安装在防护盖的顶部涉及锂电池技术领域。该锂离子电池组密封性检测装置，解决了锂电池组密封性检测，针对性过于单一，没有考虑到多种极端环境下锂电池组的密封性能，并且检测过程无法直观的感应密封性变化的问题，使得锂电池组密封性检测结果更精确。
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本发明涉及一种锂电池温度调节外壳及其制作方法，方法为：以相变材料为基础，以锂电池最优工作温度曲线和热传导原理为技术约束条件，按照相应材料配比制作出包含反射层、隔热保温层、相变综合层及导热层，形成宽温热能管理的基材，根据电池外观尺寸和数量，将基材加工制作出不同形状的锂电池安放装置；锂电池温度调节外壳为一筒状封闭壳体，内部空间容置锂电池；壳体外壁及底面由外至内包括反射层、隔热保温层、复合相变层以及导热层，筒状上端面具有绝缘盖。本发明能够使锂电池工作温度保持在60摄氏度以内，在保证安全工作前提下提升了工作性能、安全工作，从而降低锂电池室外环境实施的难度并降低制了冷能耗。
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本发明涉及无机盐化工领域，公开了一种电池级碳酸锂的制备方法，包括如下步骤：S1.对盐湖卤水进行提纯处理得到氯化锂溶液；具体包括：加入碳酸盐及其碳酸氢盐溶液除钙镁离子，加入无机酸除硼，以及低温除去硫酸根离子；S2.向氯化锂溶液中加入纯碱溶液制备碳酸锂；其中，纯碱溶液过量5‑20％；S3.将反应后混合液进行过滤，洗涤处理后得到滤饼；S4.将滤饼进行烘干处理后得到电池级碳酸锂产品。本发明中加入的络合剂和添加剂能有效除去卤水中残留的微量钙镁离子，降低了碳酸锂产品中钙镁离子的含量。本发明在低温下除去硫酸钠晶体，降低了产品中钠离子的含量。本发明制备的碳酸锂产品纯度高，杂质含量低。
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