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本发明涉及锂电池领域，公开了一种软包锂电池极耳及其制备方法。本发明包括金属导体，金属导体包括导体区和贴胶区，贴胶区粘接金属粘接剂层，金属粘接剂层粘接极耳胶层；所述极耳胶层为双层结构。通过对贴胶区的刻蚀、制备双层极耳胶、粘接金属粘接剂、压合极耳胶等步骤制备本发明所述的软包锂电池极耳，可以有效降低极耳生产过程中金属导体和极耳胶之间热复合的难度，提高两者粘接均匀性和粘接强度；降低热压贴合时对温度的要求，提高热压贴合时的均匀性，提高粘接力。
本发明公开了一种用于锂硫电池的负载双金属有序介孔碳包覆石墨烯材料制备方法，属于多孔功能材料合成领域和锂硫电池正极材料制备技术领域。本发明利用过渡金属前驱体与多巴胺螯合作用，在碱催化作用下，通过简单的微乳液自组装方法和高温焙烧条件下，制备出负载双金属的有序介孔碳包覆石墨烯，将硫粉熔融扩散到其中，得到负载双金属的有序介孔碳包覆石墨烯的锂硫电池正极材料。有序介孔可缓解电池充放电循环过程中单质硫的结构变化和体积膨胀，包覆的石墨烯提高了正极材料的导电性，而且双金属颗粒对多硫化物有着良好的化学吸附作用，能有效抑制其在电解液中的“穿梭效应”，本发明与现有技术相比，具有方法简单高效，安全环保，普适性可大规模推广的优点，具有很好的应用前景。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种含有夹心层的锂离子电池隔膜及其制备方法，该隔膜中含有夹心单元和包覆在所述夹心单元两侧的包覆层，所述夹心单元由聚合物电纺纤维I和载有无机粒子的聚合物电纺纤维II彼此杂序交错共同形成，使得所述夹心单元中的所述聚合物电纺纤维I和所述聚合物电纺纤维II彼此交织；所述聚合物电纺纤维I中含有高分子聚合物A，以及所述聚合物电纺纤维II中含有高分子聚合物B，所述高分子聚合物A和所述高分子聚合物B不同。本发明提供的锂离子电池隔膜具有高孔隙率、高吸液率、高耐热性和较低的电池内阻。
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本发明提供了一种富锂锰基复合正极材料及其制备方法和应用，所述富锂锰基复合正极材料包括一次颗粒和/或由一次颗粒组成的二次颗粒，所述一次颗粒包括富锂锰基基体材料及位于其表面的复合包覆层；所述一次颗粒表面均包覆有碳包覆层，可以提高材料的电子电导率，碳包覆层有利于隔绝基体材料与电解液的接触，从而提高材料的循环性能；单个一次颗粒表面有完整的复合包覆层，即使二次颗粒破碎，也不会严重影响材料的循环稳定性，表面的碳源能将表层过渡金属元素还原，重建表层结构，原位生成尖晶石结构表面包覆层，尖晶石结构的包覆层有利于提高材料的倍率性能，同时有利于改善电压降低过快的问题。
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本发明提供了一种退役锂离子电池负极材料的修饰方法，属于锂离子电池负极材料回收技术领域。本发明以退役磷酸铁锂电池回收Li、Fe、P元素后的石墨负极粉末为原料，针对石墨粉中残存的含氟组分以及粒径较小、形貌不规整的碎屑夹杂物，在不需加入其他化学试剂条件下进行单体强化解离和氧化焙烧热处理，在高效脱除含氟组分的同时，使碎屑夹杂物在低温下充分燃烧，实现石墨粉的表面形貌修饰。本发明得到的再生石墨粉形貌规整、杂质氟含量低，电化学充放电性能得到有效提升，本发明的方法还具有操作简单、成本低的优势。
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一种无钴正极材料及其制备方法与锂离子电池。无钴正极材料的分子式为Li1+nNixMnyMzO2，其中：x+y+z＝1，0.5≤x＜1.0，0＜y＜0.5，0≤z≤0.1，‑0.1≤n≤0.5；M为除Co外的Al、Mg、Sr、Ti、Fe、Sc、V、Y、Zr、Nb、Mo中一种或多种。制备方法包括如下步骤：将包括镍源、锰源、锂源、M源、成核剂氧化石墨烯水凝胶、沉淀剂和络合剂在内的原料混合制成混合溶液，在原料混合溶液水热过程中施加微波场；保护气氛下水热反应得到正极材料过程样；过程样在含氧气氛中烧结得到所述无钴正极材料。本发明通过调控微观形貌，优化制备工艺，使材料性能提升，同时节省了成本，又简化了制程；采用本发明的无钴正极材料制得的锂电池，具有优异的化学稳定性和电性能。
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本发明涉及一种用于高效镁锂分离的纳滤膜制备方法及应用，属于膜技术领域。本发明将分子量约70000的支化聚乙烯亚胺(PEI)以及哌嗪六水合物(PIP)混入水中得到水相溶液，将均苯三甲酰氯(TMC)溶解在正己烷中得到油相溶液。先用水相和油相溶液在超滤基膜上反应，利用界面聚合法在超滤膜表面形成致密的聚酰胺层，再用氨基离子液体(NH2‑IL)溶液对已形成的聚酰胺膜进行改性，得到氨基离子液体改性支化聚乙烯亚胺纳滤膜(NH2‑IL/PEI/PA)。最终得到的NH2‑IL/PEI/PA纳滤膜具有高正电性、高通量的优点。在对镁锂体系进行分离时，可以做到更高的镁锂分离效率。
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本发明提供一种电解液和含有其的锂离子电池。所述电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括如式1所示的双(三甲基硅基)硼烷基磺酸酐类化合物。本发明电解液中的化合物添加剂双(三甲基硅基)硼烷基磺酸酐类化合物具有钝化正极界面，形成稳定SEI保护膜的能力，从而改善锂离子二次电池的高温循环、存储等性能，同时兼顾内阻。
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本发明公开了一种废弃锂离子电池正负极片破碎料分选方法，包括有以下步骤：(1)将废弃锂离子电池正负极片破碎料进行低温等离子体灰化；(2)使用干式搅拌磨对灰化后物料进行研磨，得到超细粉料；(3)使用超声波振动筛对超细粉料进行筛分，得到筛上和筛下物；(4)使用脉动微气流分选机对筛上物进行分选，得到铜和铝；(5)配制重液，使用离心机对筛下物进行分离，得到轻和重产物；(6)分别对轻、重产物进行加热，并对蒸汽进行冷凝回收。本发明的有益效果为：用物理破碎分选技术，对废弃锂离子电池正负极片破碎料进行回收，最终得到铜、铝、正极活性材料和负极石墨，该方法操作性强，处理成本较低，效率高，回收过程对环境污染较小。
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公开了一种可再充电锂电池，所述可再充电锂电池包括正电极和负电极，所述正电极包括正极活性物质层，所述负电极包括负极活性物质层和设置在负极活性物质层上的负极功能层，其中所述正极活性物质层包括第一正极活性物质和第二正极活性物质，所述第一正极活性物质包括选自钴、锰、镍及其组合中的金属与锂的一种或多种复合氧化物，所述第二正极活性物质包括由化学式1表示的化合物，并且负极功能层包括薄片状聚乙烯颗粒。[化学式1]LiaFe1‑xMxPO4在化学式1中，0.90≤a≤1.8，0≤x≤0.7，并且M为Mg、Co、Ni或其组合。
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本发明公开了一种用于处理锂电池废正极料的还原炉，包括处理炉体以及配套安装在处理炉体中的焙烧部件、上层联动机构、水浸部件、下层联动机构，其中，焙烧部件用于将锂电池的正极废料与盐类助剂和还原剂混合并在设定温度范围内进行焙烧处理，所述上层联动机构用于控制焙烧部件中物料进入水浸部件中，水浸部件用于对经过焙烧处理的产物与水混合制成浆液，并选择性加酸处理进行还原反应，并将获得的料液与渣料分离，所述下层联动机构用于控制水浸部件中的物料外排。本申请通过上层联动机构、下层联动机构、驱动机构的配合工作，能够快速完成各流程之间物料的传输、反应工作，能够高效快速的完成对锂电池正极废料的还原回收工作。
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本发明要求保护一种锂离子电池正极浆料用的分散剂，其结构式如下：RO(C2H4O)m(C3H6O)nCH2CH2COOM，其中，R表示C2‑C18烷基，M表示H、NH4+或有机铵基，n为1‑50，m为1‑50。本发明的分散剂是根据锂电池正极浆料的特点专门设计的，能够在保证锂电池的导电性能不受影响的前提下，降低正极浆料中固体颗粒二次聚集的风险，改善正极浆料的流动性，进而降低极片的电阻，提高电池的克容量，降低电池交流内阻。
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本发明涉及一种柔性纤维状可编织锂离子电池负极及其制备与应用，制备方法包括：首先在纤维状负极集流体表面涂覆沉积底涂浆料，干燥后得到具有导电底涂的负极集流体；其中底涂浆料包括质量比为(1～3):(0.5～2):(100～200)的导电材料、聚偏氟乙烯和N‑甲基吡咯烷酮；之后涂覆沉积负极浆料，干燥后得到负极纤维，即为柔性纤维状可编织锂离子电池负极。与现有技术相比，本发明制备的负极通过组装制备的柔性纤维状可编织锂离子电池，在内阻和倍率等方面得到了明显改善，为后期的应用提供了更好的前景。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜用高耐热涂层及其制备方法，高耐热涂层涂覆于锂离子电池隔膜上，高耐热涂层的组分中包括改性陶瓷颗粒，并且改性陶瓷颗粒的粒径分布如下：0.1‑0.2μm颗粒占比15‑35%，0.5‑0.9μm颗粒占比40‑60%，1.4‑2.0μm颗粒占比10‑25%，总计100%；其中，通过苯乙烯对陶瓷颗粒进行表面改性得到改性陶瓷颗粒。它不仅能够提高锂离子电池隔膜的耐热性，而且有利于电解液浸润性并提高保液能力，提高了电池的安全性和循环性能。
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本发明涉及物料输送领域，具体是一种锂电负极产线三偏心混料设备专用定位装置，包括定位导向槽和导入件，定位导向槽形成在锂电负极产线三偏心混料设备的驱动料斗转动的转轴上，定位导向槽沿着转轴的径向延伸，定位导向槽的槽过渡段从靠近转轴圆心处的定位端到远离转轴圆心处的导向端逐渐放宽，导入件与定位导向槽的导向端间隙配合，导入件与定位导向槽的定位端过渡配合，料斗停止转动后，导入件从转轴的径向方向进入定位导向槽的导向端，而后，导入件运动至定位端，并通过转轴带动中转料斗运动至标准位置。解决了现有的锂电负极产线三偏心混料设备的料斗的出料口在对接时不能准确移动至标准位置的技术问题。
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本发明公开了一种锂‑二硫化钴一次电池及制备方法，所述的锂‑二硫化钴一次电池的正极包括：正极活性材料，所述的正极活性材料为二硫化钴，质量百分含量为90％‑95％；导电剂，所述的导电剂为超级导电碳黑、乙炔黑、高导电石墨、石墨烯、碳纳米管和气相生长碳纤维中的至少两种，质量百分含量为3％‑5％；粘合剂，所述的粘合剂为聚偏氟乙烯，质量百分含量为2％‑5％。本发明公开的一种锂‑二硫化钴一次电池，在提升一次电池比能量的同时，提高电池的倍率性能。
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本发明公开了一种钨掺杂硅酸亚铁锂正极材料及其制备方法，属于电极技术领域。具体制备过程为取柠檬酸、钨源、氢氧化锂和氧化硅溶解于水，然后滴加氯化亚铁溶液，混合均匀，所得混合液转移至反应装置中进行水热反应，后取出、干燥、煅烧制得Li2Fe1‑xWxSiO4。该正极材料通过高价阳离子掺杂引起晶格缺陷来提高电子导电性和加速锂离子扩散，从而提高整体电池的导电性。
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本发明公开了一种安全型防水多极柱大功率锂离子电池，涉及多极柱大功率锂离子电池技术领域，为解决现有多极柱大功率锂离子电池防水性较差，使用时若浸水会导致其漏电短路，甚至破坏使用电池的设备的问题。所述绝缘密封壳的上方设置有上壳体，所述上壳体的下方设置有下壳体，所述上壳体的上方与下壳体的下方均设置有三个极柱套，且极柱套与上壳体和下壳体均为焊接连接，所述上壳体的内部设置有内封壳，所述内封壳的上下方均设置有三个极柱孔，所述极柱孔的内部设置有片槽，所述片槽的内部设置有压垫片，且压垫片通过螺纹与片槽连接，所述压垫片的下方设置有极柱密封胶垫，所述片槽的下方设置有卡槽，所述卡槽的内圈设置有固定卡密封胶垫。
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本发明提供了一种具有多个电芯的锂电池，包括容纳多个电芯的壳体，所述壳体的两侧分别设置有一个盖板，所述电芯的两个极耳均设置于电极端，两个电芯的电极端相对设置形成一个电芯组，所述壳体内封装有至少一个电芯组；所述电芯组中的两个电芯极性相同的极耳分别对齐，所述盖板的外表面分别设置有一个极柱，所述极柱穿过盖板连接有极片，多个电芯极性相同的极耳分别与同一个极片并联连接。本发明的优点在于：在壳体内同时封装至少一个电芯组，通过两个盖板分别将多个电芯的正负极耳引出到极柱上得到具有多个电芯的锂电池，相对于传统锂电池结构能够提高能量密度，提高装配效率。
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本发明提供了一种海上平台用燃料电池和锂电池混合控制方法及系统。该方案包括获取温度数据、压力数据、电压数据、电流数据、实时放电数据汇集为在线监视数据库，并根据预设的时间间隔进行数据上传；获取所述在线监视数据库进行偏移值运算，并利用第一预设阈值、第二预设阈值获得整体指标不健康程度，并加入GPS时间同步信号；根据所述整体指标不健康程度，结合正时序曲线生成燃料电池脉冲编码信号，控制燃料电池输出；根据所述整体指标不健康程度，结合反时序曲线生成蓄电池脉冲编码信号，控制蓄电池输出。该方案通过传感数据进行燃料电池和锂电池的混合控制，提高海上平台的电能质量，降低因燃料电池和锂电池控制而引起的平台停运风险。
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本发明提供了一种高温锂离子电池的化成方法，所述高温锂离子电池的正极活性物质为磷酸铁锂系活性物质，所述化成方法包括：注入第一电解液，以预定电流对电池进行恒流充电预定时间，测量电池温度，将电池温度与预定阈值比较，若电池温度高于预定阈值，则采用第一化成模式进行化成；若否，则采用第二化成模式进行化成；本发明的化成方法在化成的过程中对电池进行测量，针对电池的温度变化确定具体的化成模式，从而满足不同电池情况的具体需求，由本发明的化成方法得到的电池具有极好且稳定的高温循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池陈化时间的判定方法，包括以下步骤：将电芯划分为多组，并进行标记；对电芯进行注液，保证电芯的注液量能够完全浸润正负极片；固定最低陈化时间，对注液后电芯按照预先分组进行不同时间的陈化放置，从1‑N组逐步延长陈化时间；对达到陈化时间要求的电芯进行拆解，选择中间部位的正极和负极片烘干后进行极片粘附力测试，本发明采用锂离子电池注液后极片粘附力变化来判定陈化时间，利用极片粘附力与电解液在电芯内部浸润的相关性，当与集流体接触的粘结剂溶胀完全时，粘附力曲线基本保持水平，则为最佳陈化时间，本发明方法是一种简单易行的锂离子电池陈化时间的判定方式。
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本发明公开了一种锂电池运输防护装置，其包括：箱体，其的横截面为矩形，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖与所述箱体的一侧铰接以打开或闭合所述箱体，所述箱体的另一侧设置有锁止结构以将所述箱盖锁止固定在箱体上；第一缓冲结构，其设置在所述箱体的底部，第二缓冲结构，其分别设置在所述箱体的后侧、左侧和右侧的箱内壁上，第三缓冲结构，其设置在所述箱体的前侧，所述第三缓冲结构包括：第二固定板；第四缓冲杆，其的一端与所述箱体侧壁连接，所述第四缓冲杆的另一端与所述第二固定板连接。本发明能够有效滤除运输过程的颠簸对锂电池产生的影响，保护锂电池免遭破坏。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池烘烤夹具，包括底板，所述底板上端两侧均竖直固定有立板，两块立板之间的底板均匀的固定有多个固定组件，所述固定组件包含固定在底板上的右固定板和设置在底板上方的左固定板，所述右固定板与左固定板之间的右固定板上均匀固定有多个固定柱，所述左固定板上与前述固定柱对应位置均固定有与固定柱滑动连接的固定管，所述固定柱末端伸入到固定管内部并与固定管滑动连接，所述固定管上设有滑槽，所述固定柱末端与滑槽对应位置固定有与滑槽滑动连接的固定块，所述右固定板与左固定板之间的右固定板上还固定有右永磁铁。通过本装置可以有效提高锂电池的烘烤效率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种锂离子电池加工用折边装置，包括底座，所述底座的两端顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有调节杆，所述活动杆的底部设置有缓冲结构。该锂离子电池加工用折边装置，通过将按压调节杆会对固定板产生压力，使得固定板外壁的第一连接杆和第二连接杆分别围绕第一转轴和第二转轴发生转动，在此期间，固定板会向下推动上减震杆，上减震杆通过第三转轴带动齿轮在两侧的齿条之间转动，起到了缓冲减震的作用，第三转轴上的下减震杆又通过减震板对缓冲弹簧造成挤压，缓冲弹簧起到了辅助减震的作用。
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本发明涉及一种片状结构的锂硫电池功能性隔层的制备方法，所述方法利用静电纺丝制备纤维膜，将其进行碳化后通过气相沉积法在其表面生长碳纳米管用作自支撑锂硫电池功能性隔层。本发明有效缓解了现有技术制备的锂硫电池中多硫化物“穿梭效应”，改善了电池的电化学性能不稳定的缺陷。
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一种锂离子二次电池用硬碳负极材料及其制备方法，所述硬碳负极材料由生物质原料经低温酸洗纯化处理得到，所述硬碳负极材料具有孔道结构，所述硬碳负极材料的磁性物质总量低于5ppm，所述硬碳负极材料的氧含量低于5％。本申请提供的一种锂离子二次电池用硬碳负极材料及其制备方法具有如下有益效果：(1)本发明制备的硬碳负极材料具有孔道结构，且具有较高的比容量，其首次可逆容量大于420mAh/g。(2)本发明制备的硬碳负极材料中，磁性物质含量低，有利于电化学性能提升，尤其能改善硬碳作为负极材料在电池中使用时的高温存储性能。(3)本发明制备的硬碳负极材料中，氧含量低，能减少不可逆锂离子损失，提升首次效率，其首次库伦效率大于86％。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种电池电解液和锂离子电池。该电池电解液，包括有机溶剂、离子液体和导电锂盐；离子液体含吡咯烷基和双三氟甲基磺酰亚胺基。本发明通过选择含吡咯烷基和双三氟甲基磺酰亚胺基的离子液体，制备的电解液能够使电池在高温下能保持较长的寿命和电化学稳定性，电池不出现鼓胀，安全性高。在60℃高温下首次放电比容量大于187mAh/g，1C倍率1000圈循环后容量保持率大于86.8％，高达91.7％，库伦效率基本保持在100％，且极化电阻小。
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本发明提供一种凝胶电解质及其制备方法和锂离子电池，具体涉及电解质领域。所述凝胶电解质包括以下原料组分：有机溶剂60～90％、锂盐5～20％、交联剂0.5～5％、第一单体1～15％、第二单体0.5～15％、第三单体0.5～15％及引发剂0.005～5％；其中，第一单体、第二单体、第三单体、交联剂、引发剂、有机溶剂和锂盐通过热引发原位共聚制得凝胶电解质。本发明通过引入多种功能性单体，使共聚物具有多种官能团，赋予共聚物多种功能性，以此提高凝胶电解质的电池的安全性。
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