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本发明公开了一种废水处理设备及其工作方法，包括与钻机外排水相连的水窝箱，水窝箱通过提升泵连接有混凝装置；所述混凝装置上设置有混凝搅拌机构，用于将药剂和原水充分混合并形成密实的微絮凝体；混凝装置通过连接管连通有涡流沉淀装置，涡流沉淀装置将混凝装置中产生的微絮凝体进行泥水分离，清水从微涡流沉淀装置清水口排出回用，产生的沉泥由排泥口定期排放；本发明通过依次对钻机废水进行收集，添加药剂进行混凝处理，对处理后的混合液进行沉淀过滤实现对废水进行净化处理，并将净化后的清水回收利用，有效实现对废水的利用率，同时废水净化效率和效果均较高。
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本发明提供了一种电极箔含磷清洗废水处理系统，包括：膜混凝反应器，其输入端用于接入含磷清洗废水，膜混凝反应器用于将该含磷清洗废水中的悬浮颗粒进行过滤；两级反渗透系统，与膜混凝反应器的输出端连接，用于将过滤之后的滤液进行脱盐处理；清洗系统，用于定时清洗膜混凝反应器及两级反渗透系统；加药系统，用于加入化学药物以辅助膜混凝反应器、两级反渗透系统及清洗系统的工作，以及用于平衡两级反渗透系统的进水指标。电极箔含磷清洗废水处理工艺，包括以下步骤：将悬浮颗粒进行过滤；脱盐提纯；清洗膜混凝反应器及两级反渗透系统。本发明提供的电极箔含磷清洗废水处理系统，其过滤效果好，出水质量好，且结构便于清洗，使用寿命长。
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本发明公开了一种阴极炭块废水的处理及回收装置，包括沉淀机构、过滤机构、水处理机构与回收机构，废水处理简单，成本低，同时处理完毕后的废水不直接排放而是直接用于阴极炭块环保处理时的用水，这样废水的处理要求变低，通过石灰水清除废水中的氟化物，使氟化物形成沉淀。
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本发明是从吐氏酸废水中进行萃取-反萃取后，从吐氏酸反萃液中精制吐氏酸的生产方法；本发明所要解决的技术问题是提供一种降低能源和物料消耗，同时降低废水中氨氮含量和强致癌物2-萘胺含量的从吐氏酸废水中制取精制吐氏酸的方法；所采用的技术方案为将生产吐氏酸的废水经萃取-反萃取得到的反萃液，进行酸析、离心分离，弃去滤液得到吐氏酸反萃料；将所述吐氏酸反萃料经加热碱溶，然后热过滤得到反萃料碱溶液；将所述反萃料碱溶液降温结晶、二次酸析、离心过滤得到吐氏酸湿品；将所述吐氏酸湿品用乙醇打浆洗涤、离心过滤、烘干得到纯度≥97.0%的吐氏酸；本发明广泛应用于吐氏酸废水中制取精制吐氏酸技术领域。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体为一种带有金属回收机构的电子废水处理装置，包括废水处理箱，废水处理箱的顶面开设有搭载槽，搭载槽的内部设置有搭接环，搭接环的外环面上开设有导向槽，导向槽的内部插接有限位杆，限位杆螺接在废水处理箱的外壁上，且搭接环的内环面上设置有滤筒，滤筒的底面设置有磁性吸附组件，滤筒的外侧套设有齿牙环，齿牙环与齿轮啮合连接；有益效果为：本实用新型提出的带有金属回收机构的电子废水处理装置通过磁性吸附组件将废水中的金属颗粒吸附在滤筒中，废水透过滤网段向下滴漏接受处理，避免金属颗粒透过滤网段而影响废水处理箱内部的设备。
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本实用新型公开了一种2‑氯烟酸生产废水处理装置，包括支撑架、废水中和机构、排废管、防护盖、废水过滤组件和自振动驱动组件，废水中和机构下端设有排废管，竖支撑杆内侧上部设有固定台，固定台内设有固定槽，固定槽顶壁和底壁上均设有缓冲弹簧，废水过滤组件两端设于缓冲弹簧上且位于固定槽内，防护盖上设有固定组件，防护盖通过固定组件与废水过滤组件相连，自振动驱动组件设于竖支撑杆内侧，自振动驱动组件位于废水过滤组件下方。本实用新型涉及2‑氯烟酸生产设备技术领域，具体提供了一种便于对废水过滤膜进行更换，且在废水处理过滤过程中可产生自振动，以有效避免2‑氯烟酸固体颗粒堵塞过滤网的2‑氯烟酸生产废水处理装置。
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本发明涉及废水处理环保技术领域，具体涉及一种中密度纤维板生产废水的甲醛去除方法及甲醛去除试剂。所述中密度纤维板生产废水的甲醛去除方法包括如下步骤：步骤1、使用氢氧化钠将废水pH值调至大于7；步骤2、步骤1所得废水中加入占其质量百分数为2‑4％的甲醛去除试剂，使用氢氧化钠将废水的pH值保持大于7，反应2‑3小时，所述甲醛去除试剂包括如下质量份比的组分组成：乙烯脲20‑30份和过硫酸钠70‑80份。本发明的有益效果在于：本发明去除方法中使用了针对性的甲醛去除试剂，将甲醛反应成甲酸去除，方法简单运行成本低，造价成本也低；本发明的甲醛去除试剂去除甲醛的效率高，可高达99.9％以上。
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本发明公开了一种树脂吸附实现草甘膦生产废水资源化治理的方法，依次包括如下步骤：预处理：草甘膦生产废水经过滤处理；吸附：将经过预处理的生产废水在10℃～40℃和流量为0.5～3BV/h条件下通过装填有吸附树脂或者离子交换树脂的吸附柱进行吸附处理；脱附：将步骤（2）中的树脂用脱附剂进行脱附再生，脱附剂流速为0.5～2BV/h，脱附温度为20～60℃；回收：将步骤（3）中的脱附液经浓缩处理、重结晶处理。本发明的优点是：甘膦生产废水中回收草甘膦的回收率较高，为废水后续深度达标处理或水回用提供了保障，且在治理废水的同时，实现废物资源化。
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本发明公开了一种利用染料中间体废液处理染料废水的方法，包括：(1)将染料废水与含有铝离子的氰乙基化废液混合均匀，所述的氰乙基化废液加入的体积为染料废水体积的5～30％；(2)向混合液中加入pH调节剂，将混合液的pH值调节至9～12，搅拌均匀，抽滤，得到预处理液；(3)将预处理液进一步处理至达标后排放。本发明的预处理方法特别适用于那些既产生大量氯化铝的染料中间体废液，又产生大量高COD、高色度的印染废水的染料生产厂或印染厂，当将含铝离子的废液用来处理其高COD、高色度的印染废水时，达到了节约资源，以废治废，综合利用的目的，为染料生产厂或印染厂废水的后续处理大大节约了成本，同时也进一步减小了环境污染。
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本实用新型公开了一种含盐废水处理用蒸发器，涉及废水处理领域，本实用新型包括移动台，包括台面，用于移动蒸发器；蒸发机构，其设置于移动台上，包括设置于移动台上的蒸发组件以及设置于蒸发组件一侧的收集组件，蒸发组件用于蒸发含盐废水，收集组件用于收集蒸发后的废水；进料机构，其设置于移动台上，用于向蒸发机构内加入含盐废水。本实用新型一种含盐废水处理用蒸发器，通过设置收集组件，将蒸发上来的水蒸气通过冷凝板冷却，经过漏水槽进入到收集组件中，大大加快了废水处理的效率，降低了废水处理的成本，同时也简化了操作，便捷看工作人员，减少后续废水中盐的含量，同时也能对高盐废水进一步的回收利用。
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本实用新型公开了一种具有废气净化结构的废水处理设备，针对废水的处理过程会产生大量的有害气体，这些产生的气体存在积聚在缸体内部而导致内部环境恶化，导致废水处理达不到排放标准的问题，提供了以下技术方案，包括箱体，箱体中设置有按照阶梯布置的三个储水槽，所述储水槽安装有流量阀门和紫外消毒灯，箱体中安装有金属过滤网、集气风道、以及废气净化装置，本方案通过设计有多个储水槽对废水进行过滤净化，并在储水槽位置安装集气装置对因废水产生的废气进行收集和净化，达到净化废水处理过程中产生的废气，改善废水的水质的技术效果的一种废水处理设备，具有净化废水处理过程中产生的废气，改善废水的水质的优点。
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本实用新型公开的属于钛白粉加工技术领域，具体为钛白粉生产加工用废水处理设备，包括反应池，所述反应池的顶端螺接有顶盖，所述顶盖上纵向插接有进气管和出气管，所述进气管的右侧壁横向螺接有分布气管，所述反应池的左侧壁下侧螺接有废水进口，所述反应池的右侧壁中部螺接有出水口，所述反应池的右侧壁下侧螺接有排污口，所述出水口的右侧通过法兰连接有输水直管，结构简单，废水处理效率较高；通过分布气管的设置，在不影响正常通气的情况，能够增加废水与反应气体的作用时间；通过沉淀和过滤等工位的设置，能够将处理后的废水的沉淀大量的滤去。
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本实用新型公开了一种抗生素发酵废水的处理装置，包括相互连通的混凝反应池、第一沉淀池、第一中和池、厌氧池、好氧池、第二沉淀池、调酸池、Fenton反应池、第二中和池、第三沉淀池以及氧化塘；所述混凝反应池连接有絮凝剂存储室和第一盐酸池；所述第一中和池连接有第一液碱存储室，所述厌氧池、好氧池内均设有悬浮载体，所述好氧池连接一曝气装置；所述调酸池连接有第二盐酸池，所述Fenton反应池连接有硫酸亚铁存储室和双氧水存储室。本实用新型可有效降低制药废水中的COD，提高废水出水的可生化性，废水处理效果好；设备的耐冲击效果好，可适应制药废水产生的较大水质波动，使用寿命长。
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本发明属于污水处理的方法领域，尤其涉及一种利用膨胀蛭石处理含Cr3+废水的方法。本方法包括：取膨胀蛭石加入去离子水，经过超声波处理，得到蛭石纳米片悬浮液，再用调节试剂将所述蛭石纳米片悬浮液的pH调整到6.5～7.5。将经过pH调整的蛭石纳米片悬浮液加入腐植酸，搅拌后得到吸附腐植酸的蛭石。最后所述吸附腐植酸的蛭石投入含有Cr3+的废水中，然后离心处理后将所述蛭石取出，得到了处理后的含有Cr3+的废水。本发明通过腐植酸吸附到蛭石的表面，能够形成了更多的多芳香基团等官能团与Cr3+进行反应，实现了对含Cr3+废水的处理，减小了废水中的Cr3+含量，实现了废水的无害化处理，是目前通过试剂处理废水等高成本且有副作用的方法所不能达到的。
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本发明公开了一种高浓度含镉废水的处理方法，其是将高浓度含镉废水依次采用化学沉淀法、电絮凝法和树脂吸附进行处理。本发明联合使用化学沉淀法、电絮凝法和树脂吸附，先采用化学沉淀法，使得镉离子浓度已经大大降低，然后通过电絮凝法和树脂吸附，进一步降低镉离子浓度；对废水中的镉离子实现多级、全方位的立体交叉处理，相互配合，相互促进，对于废水中的镉离子有良好的去除作用，净化效果明显，处理效率高，处理后的废水可直接排放，对环境无二次污染，同时能耗较小，运行成本较低。
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本发明涉及一种废水和废气的处理装置,封闭式涂漆房与吸附脱附装置相连通；吸附脱附装置通过过滤组件与过滤箱的上部相连通；过滤箱内的下部设有活性炭吸附器；过滤箱下部的一侧设有出气管路，出气管路的另一端与高温裂解炉相连通；高温裂解炉与换热器的进气口相连通，且换热器的进水口上连通有水箱，上述水箱与废水处理机构相连；换热器的出气口和排水口上分别连通有排废气管和出水管；出水管与储水机构相连，本发明能自动将废气进行多步的过滤和净化，保证最后排出的气体环保，降低了环境的污染，同时能将废水进行预处理，然后通过换热器对废水和废气进行热交换，废气直接排出，而将废水变成热水，便于将热水用在其它地方。
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本发明属于荧光增白剂废水的处理方法技术领域，具体涉及一种荧光增白剂CBS废水低沸点馏分的处理方法。本发明主要解决了现有荧光增白剂CBS生产废水的处理方法存在处理效果不好和处理成本高的技术问题。本发明的技术方案包括电解反应、碳偶联催化氧化、絮凝沉淀、水解酸化、接触氧化和终沉沉淀步骤，本发明可以使得荧光增白剂CBS废水低沸点馏分经处理后达标排放。该方法具有处理效果佳、废水处理成本低、设备投资省和管理方便的特点。
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本发明公开了一种造纸用废水处理装置，主要涉及废水处理技术领域，包括预处理单元、处理反应单元、投加单元和控制单元，预处理单元包括沉淀池，处理反应单元包括调节池、好氧反应池、MBR池和消毒池，投加单元设置在预处理单元和处理反应单元上方，且用于为预处理单元和处理反应单元投加处理所需药剂，控制单元包括控制器，控制器用于控制预处理单元、处理反应单元和投加单元的工作启闭。本发明前端设用于对废水进行预处理的沉淀池，后续通过多个池体对废水进行不同的混凝处理、生化处理，多种处理方式在不同阶段针对废水中不同的有害物质，保证了对造纸废水的处理彻底，处理完毕后完全能达到排放标准，高效便捷，成本投入小，易于实现。
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本发明公开了一种基于芬顿反应的高效废水处理工艺，将废水经过预处理后输入到芬顿反应器中，调节pH值至3‑5，温度控制在80℃；向芬顿反应器中加入定量的双氧水，混合搅拌均匀；分批次加入硫酸亚铁，其中硫酸亚铁加入总量满足Fe2+与双氧水的摩尔比为1:2，每次添加硫酸亚铁之后，进行充分的搅拌反应；将芬顿反应器中的废水引入至超声波处理器中，并使废水在芬顿反应器和超声波处理器中进行多次循环；经过多次循环之后，将芬顿反应器中废水pH调至7‑8，加入絮凝剂，经过絮凝沉淀完成后，将芬顿反应器中上清液输送至后续处理系统。本发明工艺流程简单，芬顿试剂的利用率较高，反应较完全，极大降低了处理成本。
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本发明公开了一种超声波辅助铁碳微电解废水处理法,制作电解槽:1)在电解槽内布置超声波发生器;2)装入铁碳填料形成铁碳电解床;进行废水处理:1)往电解槽内装入硫酸溶液活化15—25分钟;2)活化进行的最后5分钟开启超声波发生器;3)活化完成后排出硫酸溶液,用自来水冲洗铁碳电解床,冲洗时开启超声波发生器;4)冲洗完成后放入废水,同时开启超声波发声器,进行铁碳微电解反应。本发明在铁碳微电解槽中布置超声波发生器,利用超声波辅助处理废水,使铁碳微电解处理废水时产生的气泡快速分离,附着在电极表面的大颗粒也可以快速脱附,从而大大加快微电解池内部的传质作用,提高铁碳微电解中填料的利用率和废水的处理效率。?
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本发明提供了一种煤化工综合废水回用的处理方法，涉及对废水进行强化预处理、生化处理、深度净化及再生工艺的回用技术。本发明提出的工艺方案为：废水首先利用气浮、芬顿氧化和铁碳微电解的联合工艺对煤化工综合废水进行强化预处理，提高废水的可生化性，之后通入由水解酸化池、缺氧池和好氧池组成的生化系统，生化出水进入由臭氧-生物活性炭过滤组成的深度净化系统进一步去除难降解物质，出水可作为绿地等景观用水。之后再利用由多介质过滤、超滤和反渗透组成的再生回用系统去除大部分盐离子，得到水质可回用于生产。
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一种稀土冶炼废水处理装置，包括处理室，所述处理室顶部设有处理剂投入管，处理剂投入管与位于处理室上部的处理剂分布装置连接，所述处理剂分布装置包括外环分布管和内环分布管，外环分布管和内环分布管通过支撑管连通，所述外环分布管、内环分布管和支撑管上设有若干个处理剂出口；所述处理室顶部设有电机，电机与位于处理室内部的搅拌轴连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种稀土冶炼废水处理装置，利用处理剂分布装置可以使得处理剂与废水进行充分的混合，有利于后续的进一步反应；一级搅拌杆向下倾斜将上部的废水向下推，三级搅拌杆向上倾斜将底部的废水向上推，二级搅拌杆在中部进行搅拌。
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本发明具体涉及是一种纯水废水共用一管的水路板结构，包括水路板，其中水路板依次并列分布有辅助管、第一管体和第二管体，辅助管、第一管体之间通过废水电磁阀相连接，第一管体的内壁处设有阶级位，阶级位内安装有用于断开水流的堵水件，辅助管一端设有废水口。本发明通过水路板依次并列分布有辅助管、第一管体和第二管体，起到简化整体结构，并且不需要多个接管实施相互之间连接；另外，辅助管和第一管体之间通过废水电磁阀相连接，配合堵水件设在第一管体中，实施辅助管和第一管体之间切换，实施第一管体内的纯水与废水共同使用，起到简化整体结构。
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本发明公开一种涂料废水回收工艺，包括以下步骤：S10、涂料废水回收；S20、物理去杂；S30、GCC泥浆制备；S40、软性杂质的微细化处理；S50、涂料制备和化学去泡。该工艺可对涂布造纸产生的废水中的化学固定物进行有效的回收利用，大大节约了涂布造纸的生产成本，提高了涂布造纸的经济效益，而且该方法还可有效去除废水中的大颗粒杂质，防止了大颗粒杂质对涂布纸表面的刮伤，另外，该工艺还去除了由涂料废水制得的涂料中的气泡，避免了涂布纸表面产生针孔、鱼眼等毛病，提高了涂布纸的表面质量。
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本实用新型公开了一种含氰废水处理和回用的装置，包括依次相连的二氧化氯破氰装置(1)、二氧化氯水射器(2)、含氰废水处理池和膜过滤器(9)，所述含氰废水处理池包括依次连通的第一氧化反应池(4)、第二氧化反应池(5)、絮凝池(6)和沉淀池(8)，所述沉淀池(8)还与板框压滤机(7)相连；所述含氰废水处理和回用的装置还包括循环泵(3)，所述循环泵(3)的入口与所述第一氧化反应池(4)的下部相连，所述循环泵(3)的出口与所述二氧化氯水射器(2)的入口相连。采用本实用新型所述的含氰废水处理和回用的装置，避免了大的建设投资，操作方便，大大减少了水处理工作量，降低了成本，抗冲击性强。
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车载移动式含盐废水零排放处理装置，包括一蒸发室，其特征在于：单效蒸发与热压技术的集成，蒸发室底端的含结晶盐料液排出口连接离心机，离心脱水将盐分离排除，母液继续回蒸发室蒸发。顶端的蒸汽排出口依次串接蒸汽洗气器、蒸汽压缩机、加热室，同时加热室、循环泵、蒸发室依次两两相互连接形成废水循环加热浓缩蒸发系统。整个系统采用单效蒸发及热压缩技术进行含盐废水的处理，解决了现有技术中生化膜处理技术不能解决的高含盐废水治理的问题，实现了含盐废水的零排放。且整个废水处理系统小型、结构简单、可随时移动且运行成本低，适用于对小规模的含盐废水进行处理。
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本实用新型具体涉及一种DMSO废水浓缩用高压膜组装置，本DMSO废水浓缩用高压膜组装置包括：原水箱、第一淡化机构、第二淡化机构以及第三淡化机构；所述原水箱内的废水经第一淡化机构淡化后，产生的浓水经第二淡化机构进行淡化，二次淡化后的浓水再经过第三淡化机构进行淡化，以完成废水的浓缩。本实用新型的DMSO废水浓缩用高压膜组装置，通过将高压膜淡化后的浓水继续淡化，从而实现对废水的浓缩。
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本实用新型公开了一种浴池废水用的处理装置，包括浴池，所述浴池的下表面开设有下水口，所述下水口的内部活动连接有地漏，所述下水口的数量为两个，且两个下水口以浴池的中线为对称轴对称分布在浴池的下表面，所述下水口的底部固定连接有下水管，所述下水管的一端固定连接有毛发收集室，所述毛发收集室的内部活动连接有清理箱。该浴池废水用的处理装置通过设置毛发收集室、清理箱和搅动杆，能够有效的去除洗浴废水中的的毛发，防止在废水处理过程中发生管道堵塞的情况，通过设置砂滤室、紫外线灯管和石英砂层，能够增强对废水的消毒杀菌，使废水可以循环利用，通过在精密过滤室内部设置活性炭层，能够有效的吸附水中的杂质。
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本实用新型公开了一种具有废水回收功能的纯水机包括纯水机本体，纯水机本体的一侧设置有水桶，且水桶的一侧外壁设置有进水管，纯水机本体的废水出口与进水管通过水管连接，水桶的一侧外壁通过螺纹连接有水龙头，且水桶内部设置有过滤装置，过滤装置的一侧外壁设置有进水端，且过滤装置的一侧外壁设置有出水端，进水端与进水管通过螺纹连接，水桶的顶部通过螺纹连接有桶盖，且桶盖的顶部焊接有转动柄，水桶和桶盖之间设置有密封垫，桶盖的顶部外壁焊接有溢水管。本实用新型利用水桶对纯水机本体排出的废水进行收集，再利用过滤装置对废水进行过滤，使得废水可以通过水龙头进行重新利用，实现了废水的回收功能。
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