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一种圆柱形三元锂离子电池热失控测试时选择的最佳加热功率方法，它涉及一种锂离子电池测试方法领域，具体涉及圆柱形三元锂离子电池热失控测试时选择的最佳加热功率的方法。按照以下公式计算圆柱形三元锂离子电池热失控时采用的最佳加热功率：Pheat＝‑AEcell+Bmcell。使用本发明计算的圆柱形三元锂离子电池热失控时采用的最佳加热功率，加热时间t和热失控温度T都具有最佳的重复性，加热时间t的标准差系数为0.02～0.10，热失控温度T的标准差系数为0.03～0.12。本发明适用于选择圆柱形三元锂离子电池热失控测试时的最佳加热功率。
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本发明公开了一种高效利用锂离子资源的方法，包括以下步骤：（1）、取用工业级碳酸锂生产过程中的滤液；（2）、取用工业级碳酸锂碳化处理的洗液；（3）、将步骤（1）的滤液和步骤（2）的洗液作为沉锂母液，向所述沉锂母液中加入适量的磷酸盐或磷酸溶液，再加热反应、过滤后得到磷酸锂产品。本发明生产过程中无污染排放，锂离子资源得到了综合利用，总的锂回收率达到了98%以上。
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本发明提供一种锂复合氧化物烧结体板，其是用于锂二次电池的正极的锂复合氧化物烧结体板，锂复合氧化物烧结体板具备：具有层状岩盐结构的多个一次粒子结合得到的结构，并且，气孔率为3～40％，平均气孔径为15μm以下，开口气孔比率为70％以上，厚度为40～200μm，多个一次粒子的平均粒径、即一次粒径为20μm以下，平均气孔纵横尺寸比为1.2以上。根据本发明，提供较厚的锂复合氧化物烧结体板，其具有高能量密度，并且，在作为正极组装于锂二次电池的情况下，能够呈现出耐弯曲性、快速充电性能等优异性能。
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本发明公开一种钛型锂离子筛及其制备方法，属于盐湖提锂的吸附剂技术领域，通过将锂源、钛源及含有M元素的物质进行均匀混合，在空气气氛中升温焙烧，再浸泡在无机酸溶液中进行脱锂，经过滤、干燥得到钛型锂离子筛。本发明可以通过对钛型锂离子筛中的过渡金属元素进行替换并合理设计，利用元素间的协同作用以及元素替换对锂离子筛晶胞参数进行改善，在提升钛型锂离子筛吸附容量的同时，提升吸附速率并且改善循环性能。
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本发明涉及一种无纺布型锂离子电池隔膜单面涂层设备及其涂层方法。其中，所述设备包括无纺布型锂离子电池隔膜放卷装置、微凹涂层装置、背覆辊、同步带装置Ⅰ、同步带装置Ⅱ、初级烘道、次级烘道、末级烘道、无纺布型锂离子电池隔膜收卷装置、相转化装置及导布辊。涂层工作时，根据无纺布型锂离子电池隔膜在相转化装置的传动不同，实现了水性涂层液和溶剂性涂层液在无纺布型锂离子电池隔膜单面涂层的功能需要。本发明制得的无纺布型锂离子电池隔膜平整度高、粗糙度小、涂层均匀；隔膜涂层面无漏涂现象，有效降低无纺布型隔膜非涂层面渗透不均的问题，提高了电池装配的性能一致性。
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本发明公开了一种具有良好散热效果的锂离子电池，具体涉及锂离子电池技术领域，包括顶部端板和底部端板以及设置在顶部端板和底部端板之间的多个锂离子电池单元，所述锂离子电池单元由上组装板、下组装板以及若干个电池模组构成；所述顶部端板的顶部安装有散热机组，且散热机组依次从多个所述锂离子电池单元的内部中心处穿过，所述散热机组包括安装在顶部端板上表面上的散热风机，且散热风机的出风端设有引风罩。本发明在锂离子电池的内部垂直贯穿有散热机组，使得锂离子电池模组的内部具有较好的散热结构，及时带走电池模组工作产生的热量，不会造成局部过热，保证锂离子电池的正常使用。
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本发明公开了一种锂离子二次电池隔膜控制孔径的生产方法，方法的步骤包括：将聚乙烯与成孔剂混合熔融，得到熔体；将所述熔体冷却，形成含油基片；将所述含油基片进行一次双向拉伸，形成一次拉伸薄膜；采用萃取剂萃取所述一次拉伸薄膜，萃取结束后得到去油薄膜；将所述去油薄膜进行二次双向拉伸，形成二次拉伸薄膜；将所述二次拉伸薄膜进行热处理，形成微孔隔膜；其中，一次双向拉伸和二次双向拉伸的需求倍率总和为n；一次双向拉伸的倍率q为4~20.25倍，拉伸温度为105‑122℃；二次双向拉伸的倍率m为4~20.25倍，拉伸温度为105~122℃，并且q×m=n；控制所述微孔隔膜中孔的孔径是通过控制一次双向拉伸的倍率来实现的。本发明能够合理控制锂离子电池隔膜的孔径大小，易实现制备不同孔径的隔膜来满足不同锂离子电池性能要求。
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本发明提供一种重载装备动力锂电池激光再制造方法。所述重载装备动力锂电池激光再制造方法，包括以下操作步骤：S1、将出现损坏的重载装备动力锂电池放置在电池拆分设备中，使得锂电池外壳与锂电池本体分离。本发明提供一种重载装备动力锂电池激光再制造方法，主要利用激光表面合金化技术和激光熔覆技术，分别对弯曲极板以及开裂极板修复处理，通过对损坏极板修复的方式，完成对整个锂电池的维修，尽量避免直接更换新的极板，充分的利用有限的极板，避免造成资源浪费，对于同时用于很多起重装配的厂家来说，大大节约了锂电池的维修成本，修复后的形成以原基材为基础的新的表面合金层，进而大大增加极板整体的强度。
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本发明提供了一种锂离子电池用混合正极的制备方法，所述正极的活性材料包括磷酸铁锂和镍钴锰酸锂三元材料，所述方法包括，将磷酸铁锂材料和三元材料分别过筛，将筛过的部分材料混合制成混合材料，然后再将其余材料分别制浆，得到磷酸铁锂浆料，三元材料浆料和混合浆料，然后按顺序将三元材料浆料，混合浆料，和磷酸铁锂浆料依次涂布在集流体上并干燥，得到正极。由本发明的制备方法得到的正极结构稳定，面密度高，并且循环寿命好。
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本发明公开了一种应用于锂电池的表面缺陷检测装置，包括运送机构，所述运送机构的顶部固定安装有位于其中部的拨动机构；通过拨动机构能够推动承载机构沿着运送带的轨迹顺时针方向转动，同时拨动机构能够自动对柱形锂电池进行扫描检测，通过驱动机构对自旋转机构施加摩擦力，使自旋转机构能够在摩擦力的作用下运行，通过自旋转机构能够驱动柱形锂电池在检测位上滚动，使拨动机构能够对柱形锂电池上的所有面进行连续的扫描检测，一次性完成对柱形锂电池的检测工作，不需要人工对柱形锂电池进行翻面，检测的更加充分，通过筛选机构能够将不合格的柱形锂电池筛选出，提高了该应用于锂电池的表面缺陷检测装置的实用性。
本发明公开了一种硼氢化锂与二硫化钼复合体系固态电解质材料及其制备方法和应用。复合体系固态电解质材料为xLiBH4‑yMoS2球磨复合物或者其高温脱氢反应产物，其中x为1～10，y为1～10。所述制备方法为：惰性气体气氛下，将LiBH4和MoS2按照上述摩尔比混合后进行球磨，或者，进一步将球磨产物装入Sievert型气固反应密闭装置中，进行程序升温脱氢反应，脱氢温度从室温到500摄氏度，升温速率为1～10摄氏度/分钟。本发明的材料是一种室温(T<100℃)性能优越的锂离子导体，室温下约比LiBH4高3～4个数量级，可以用于制备全固态锂离子电池的固态电解质。
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本发明公开的一种废旧锂电池正极材料的回收方法、系统和介质，通过物理方法将废旧锂电池进行放电和拆解，得到废旧锂电池的正极片；将废旧锂电池的正极片进行预处理，得到铝箔集流体和正极材料；将正极材料进行物理破碎处理，得到正极材料颗粒；将正极材料颗粒传输至有机酸性模块进行化学反应，得到含锂元素的提取物。本发明通过物理方法将废旧锂电池进行拆解和破碎，利用有机酸性还原剂与正极材料颗粒进行化学反应，保证了废旧锂电池正极材料的回收过程中不会产生有毒有害气体，而且不影响废旧锂电池正极材料中稀缺金属的提取率。
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本发明公开了一种锂电池组温度测量用的光纤光栅传感器及其测温方法，包括光纤，光纤上设有1个或多个光纤光栅，且在光纤光栅外部设有封装机构；封装机构上开设有与锂电池极柱形状适配的孔。测温时，将设有封装机构的光纤光栅安装在每个锂电池单体的极柱上，每一个光纤光栅监测与之对应的锂电池单体的温度；将光纤接入光纤光栅解调仪即测得每一个光纤光栅的反射中心波长，再根据反射中心波长与温度之间的关系，计算得到相应锂电池单体的温度值该传感器可以方便地安装在锂电池组的各个电池单体的极柱上，实现对每一个电池单体的温度监测，由于光纤是光学无源器件，所以其抗干扰能力强、可靠性高。
本发明公开了一种高能量密度层状－岩盐共生结构富锂正极材料及其制备方法，所述层状－岩盐共生结构富锂正极材料的化学表达式为Li1+aMnbNicTMdO2，其中0＜a≤0.2，0＜b＜0.5，0＜c＜0.5，0＜d≤0.2，a+b+c+d＝1，层状－岩盐共生结构富锂正极材料的颗粒为一次颗粒，主体结构为富锂层状结构，其局部有富锂无序岩盐结构分散其中。本发明的正极材料结构的特点在于，其颗粒为一次颗粒，在一次颗粒中主体结构为富锂层状结构，并有局部富锂无序岩盐结构分散在其中，两种结构具有类似的氧结构骨架，存在互溶层为共生结构，该共生结构赋予所制备的正极材料兼具层状结构的高锂离子扩散率和岩盐结构在充放电过程中的各向同性结构变化特性，提高了电池的能量效率以及循环稳定性。
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本发明公开了一种石墨烯原位形核磷酸铁锂的合成方法，其步骤包括（1）称取Fe(OH)2和还原剂备用；（2）取磷酸、LiOH以及氧化石墨烯加入到去氧水中，超声震荡，形成改性氧化石墨烯悬浮液；（3）将Fe(OH)2和还原剂加入到改性氧化石墨烯悬浮液内，形成混合液；（4）步骤（3）所得混合液加入反应釜，通入惰性气体，加热并保温，冷却至室温，过滤，干燥后得石墨烯原位形核的磷酸铁锂。该方法制得的石墨烯原位形核的磷酸铁锂?20～50℃范围内放电性能优良。
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本发明提供一种复合铝塑膜，包括基体、锂铜复合片；基体上设置有第一冲坑、缺口；缺口和第一冲坑之间设置有气袋；第一冲坑内设置有锂铜复合片，锂铜复合片与铝塑膜中的铝箔相贴合；缺口内的铝箔与外电路进行连接。本发明在复合铝塑膜中设置有基体、锂铜复合片，通过将锂铜复合片设置到铝塑膜基体内，再使用该复合铝塑膜进行预锂化，操作简单，可制造性高，制造成本低，预锂化效果稳定，电芯首效以及容量保持率改善明显；通过将缺口设置在气袋所在的一侧，预锂化完成后，切除气袋时就连同缺口一起切除了，不会增加额外工序和动作，可与产线现有工艺流程完美衔接。
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一种超轻高强镁锂合金的制备方法，按成分设计称取镁块、铝块烘干熔炼；将Mg‑Sm中间合金加入到上述合金熔体中保温处理；再将纯锂用铝箔包裹分批加入到上熔体中，每批保温2~4min；然后升温至700℃，保温后浇铸成铸锭。铸锭各组分重量百分比：Al4.5~5.1%，Li8.2~9.1%，Sm0.3~1.0%，余为镁。将铸锭均匀化处理，处理温度250℃，保温4~8 h；然后热挤压，挤压温度250℃，挤压比25，挤压速度1.5~2m/min。本发明镁锂合金组织中晶粒细小的双相组织，其强度高达285Mpa，密度1.4~1.5g/cm3，比现有镁合金降低了约20%。且工艺简单、安全可靠，操作方便，无三废污染。
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本发明公开了一种铌酸锂包覆的高镍三元正极材料及制备方法、电池与应用。该铌酸锂包覆的高镍三元正极材料的制备方法如下：将有机酸、铌源和锂源加入含有高镍三元正极材料的分散液中，搅拌蒸发溶剂后，煅烧，得到铌酸锂包覆的高镍三元正极材料；其中，所述有机酸至少含有两个羧基；所述分散液中的溶剂为水和多元醇；所述铌酸锂包覆的高镍三元正极材料中，铌酸锂的质量占比为0.5％～2％。该制备方法通过控制金属盐的投料量可以定制化铌酸锂包覆层厚度，适用于不同性能需求的高镍三元正极材料产品；采用液相包覆结合高温煅烧的策略，工艺简单、能耗低，能够实现高性能锂离子电池正极材料的宏量化制备。
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本发明公开了一种锂电池隔膜双拉装置，包括底板，所述底板左侧的前侧与后侧均固定连接有支撑板一。本发明由压紧机构通过螺套一和拉板带动传动箱二向下移动，传动箱二通过垫板一和垫板二带动压紧辊对锂电池隔膜进行压紧，同时转动L形把手带动正反牙丝杠转动，正反牙丝杠通过螺套二和套块一带动拉伸辊对锂电池隔膜进行压紧，通过调节锂电池隔膜在压紧时的张力，即可达到在纵向拉伸时便于根据锂电池隔膜的厚度对其拉伸宽度进行调节的优点，解决了现有的双拉装置在纵向拉伸时通常需要使用者将延展辊更换成不同尺寸的延展辊才可进行加工，不便于根据锂电池隔膜的厚度对其拉伸宽度进行调节，降低了生产效率的问题。
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本发明公开了一种铌酸锂薄膜刻蚀方法，一种铌酸锂薄膜刻蚀方法，一种铌酸锂薄膜刻蚀方法，包括硅衬底层、二氧化硅下包层、铌酸锂芯层、第一铬金属阻挡层；针对现有的干法刻蚀重新对氟基气体和氩离子刻蚀环节进行优化，以氟基气体为主的化学物理作用侧重于提高刻蚀效率和增加刻蚀深度，以氩离子为主的物理作用侧重于去除前一种刻蚀方法中生成的氟化锂固体沉积物，两者相互结合以实现铌酸锂薄膜的高效和高质量刻蚀。尤其是对于大膜厚的铌酸锂薄膜，在上述刻蚀方法的作用下，也可以起到明显的作用和效果。因此本发明的刻蚀方法适用于所有膜厚的铌酸锂薄膜，具有工艺方案改造成本低、兼容性高、可靠性好及实施便捷等优点。
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本发明涉及一种新能源汽车锂电池生产智能排布码垛设备，包括储放框，储放框的内壁之间设置有驱动装置，储放框的左侧设置有固定装置，储放框的前端设置有推送装置。所述储放框的左侧的内壁上设置有限位架，储放框的左端设置有导引槽，导引槽贯穿限位架。本发明以解决现有锂电池放置盒在码垛拿放过程中存在的以下难题：a需要工作人员将锂电池放置盒码垛到货架上，货架的上端需要借助登高梯子等工具对锂电池放置盒进行码垛，b，需要工作人员往复上下登高梯子拿放锂电池放置盒，存在安全隐患，稳定性差，劳动强度大，工作效率低；可以实现锂电池放置盒自动化智能码垛的功能。
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本发明提出一种的工艺制备过程，用来制作耐高温的单晶薄膜铌酸锂或钽酸锂晶圆。在进行离子注入之后，在晶片和硅衬底旋涂氢倍半硅氧烷聚合物光刻胶，然后在进行晶圆键合，通过调整热退火的温度、时间以及气体，使晶片内部形成损伤层膨胀，进而将薄膜剥离，同时将氢倍半硅氧烷聚合物光刻胶变性成为致密的二氧化硅薄膜，之后对单晶铌酸锂晶圆另一面进行抛光打磨，得到耐高温的铌酸锂薄膜。利用此工艺制备的铌酸锂或钽酸锂薄膜晶圆的耐高温性能将会大大提高，极大拓展了铌酸锂或者钽酸锂薄膜材料在微纳器件领域的应用。
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本发明涉及一种新能源电池用镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，属于电池材料制领域。将钴溶液与氢氧化锂和高锰酸盐混合，将镍溶液、锰溶液与氢氧化锂混合，然后将两种混合液混合乳化后再高压釜内高压反应，然后再在烧结炉内烧结制备镍钴锰酸锂正极材料。本发明提供了一种新能源电池用镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，工艺流程短，操作简单，不产生含氨氮的废水，废水中镍钴锰的含量大大降低，镍钴锰的利用率高，成本低，得到的镍钴锰酸锂正极材料纯度高，pH低，不易吸潮，粒度分布均匀。
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本发明提供一种锂电池的多功能测试机构，锂电池的多功能测试机构包括机架、移动座、测试组件，多个移动座相对布置，均朝向锂电池工位汇聚或者远离；多个测试组件安装于对应的移动座，并朝向锂电池工位汇聚；各测试组件包括夹爪气缸、定位板和压板，定位板和压板分别安装于夹爪气缸的夹爪端；在各测试组件随着对应的移动座汇聚于锂电池工位时，压板在定位板抵接移动车的侧壁抵接锂电池的侧壁，并调节锂电池在水平方向的对中位置；定位板和压板在夹爪气缸的带动下朝向锂电池的极耳夹紧，并调整极耳在竖直方向的齐平位置。
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本发明公开了一种动力锂电池组实时监控系统，包括锂电池组、信息采集模块、数据监测模块、电池组控制模块、通讯模块以及上位机和显示屏。本发明还公开了一种动力锂电池实时监控方法，包括建立锂电池管理系统，信息采集模块进行数据采集，数据监测模块进行数据比对分析，显示屏显示进行数据显示，通过上位机对相关数据进行相应的处理。本发明通过信息采集模块锂电池组进行各项数据采集，通过比对实现智能判断，实现了实时的电池组监控，当电池组出现故障时使用车载仪器即可进行简单问题的处理，提供了更好的用户体验和通过监控及时做出措施保证锂电池的安全。
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本发明公开了锂电池组安装技术领域的一种便于安装的锂电池组，包括放置箱，所述放置箱内腔从上到下依次设置有上连接板和下连接板，所述下连接板位于放置板上方，所述放置箱四周内壁顶部滑动连接有顶盖，所述顶盖底部焊接有顶板，在使用时根据锂电池的规格，旋松螺帽然后左右移动立杆，改变两组立杆之间的距离，适应不同直径的锂电池的安装，在锂电池刚插入两组弧形夹块之间时，散热翅将两组弧形夹块向外侧顶，复位弹簧形变产生的弹力使两组弧形夹块相互靠近将锂电池抵紧，然后将顶盖和顶板插入，弹簧形变产生的弹力将放置板和锂电池向上抵紧，然后旋转连接块使连接块底部抵紧顶盖，将顶盖固定避免锂电池松动。
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本发明公开了一种基于复合氢燃料、锂离子电池的新能源汽车驱动系统，包括超级电容模块、氢燃料电池模块管理系统、氢燃料电池、气体控制系统和锂电池模块，氢燃料电池的输出端与锂电池模块的充电输入端相连，氢燃料电池的正负极分别并联于超级电容模块和氢燃料电池模块管理系统的正负极公共连接点上，锂电池模块和超级电容模块分别通过总线与氢燃料电池模块管理系统的采样信号输入端相连，氢燃料电池模块管理系统的控制信号输出端与氢燃料电池的气体控制系统相连。本发明涉及混合动力驱动技术领域，可实时反映氢燃料电池的动态情况并可提高氢燃料电池与锂电池的耐久性，该方法实现了氢燃料电池与锂电池之间电能的合理分配。
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本发明公开了一种锂二次电池正极极片、其制备方法及应用该极片的锂二次电池，所述正极极片包括集流体及正极材料涂覆层，涂覆层包括一次涂覆层及二次涂覆层；一次涂覆层含导电碳材料；二次涂覆层含有选自通式LiFexMyPO4所表示的锂化合物中的至少一种，其中，0＜x≤1，0≤y≤0.5，M选自Mg、Ca、Sr、Ba、Ti、Cr、Mn、Ni、Co、Cu、Al中的至少一种。本发明通过二次涂布的方式，制备出的正极极片不易出现裂纹和掉料现象，由这种正极极片制得的锂电池具有较高的克容量发挥和优秀的循环性能，且内阻小，能够进行长时间的大电流放电。
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本发明提供了一种锂电池检测平台系统，包括锂电池，还包括主控单元、低压脉冲发生器、宽范围低压变频注入单元、低压微电流注入单元、开关控制单元、高精度采集单元、频谱分析单元、人机交互单元，所述主控单元包括锂电池建模单元，所述主控单元分别和低压脉冲发生器、宽范围低压变频注入单元、低压微电流注入单元、开关控制单元、高精度采集单元、频谱分析单元及人机交互单元相连。本发明所述的锂电池检测平台系统检测方法能够在微损耗的情况下建立待测锂电池的精确模型，利用模型可精确模拟出待测锂电池在不同情况下的剩余使用价值。
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本发明公开了一种可自动充电激活锂电池包的免维护储能电源，主要包括锂电池包、电池软启动板、双向AC/DC变换及交流输出切换单元、激活条件判断电路、AC/DC充电板和锂电池包激活端口；本发明还公开前述储能电源的控制方法，当市电正常输入时旁路输出交流电并对锂电池包充电，当市电未有效输入时，由锂电池包通过反向逆变输出交流电；在锂电池组馈电严重且停止工作后，一旦市电再次接入，将由激活条件判断电路检测决定是否对锂电池包充电激活。本发明能够在市电恢复供电时实现对储能电源内置的已严重馈电且无法正常充电蓄能的锂电池包自行充电激活，方法简洁可靠，解决电池包维护不方便等问题，可实现储能电源的无人值守和免维护。
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