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一种金刚石钻头,属于钻具技术领域。包括刀头,钢基体,刀头由金刚石颗粒和金属粉末混合后经粉末冶金工艺烧结成型,刀头与钢基体焊接在一起。刀头(1)顶刃呈尖顶状,刀头(1)侧面分布着三个交错布置的V型缺口,其中两个V型缺口朝向切割面,一个V型缺口朝向刀头与基体的焊接面,呈W状。此种钻头应用于各种脆硬物质,如石材、瓷砖、混凝土结构及沥青结构等物质的钻孔加工。优点在于,切割顶刃上的尖顶有利于钻削定位,保证了下刀速度,钻头刀头侧面的缺口有助于排屑和减小刀头侧面与锯切材料的接触面积,也就减小了锯切间的摩擦力,增加排屑和冷却能力,从而提高了刀头的锋利度。
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本实用新型公开了一种氩封保护浇注密封圈,属于冶金行业钢水模铸过程中的辅助设施,它包括外环、内环、支架、外壁、内壁,其特征在于外环环面上开有若干个孔,内环的环面上开有若干个孔,外环套在内环的外围,外环与内环之间通过支架连接,外壁固定连接在外环的外围,顶端外壁固定连接在内环和外环之间,内壁固定连接在内环上,外环的外侧、内侧开有孔,内环的外侧开有孔,进气管固定连接到外环外侧的孔上,外环内侧的孔与内环外侧的孔通过通气管连接。本实用新型能防止或减少钢水在浇注过程中与大气中的氧、氮发生二次氧化,提高产品合格率。
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一种钢骨架橡胶管夹,包括盖板和底板,在盖板和底板之间设有由钢骨架构成的具有半圆形开口的上管夹和下管夹,连接螺栓穿过盖板、上管夹和下管夹与底板连接,上管夹和下管夹的半圆形开口内设有橡胶衬垫。本实用新型底板和盖板采用整体钢板制造,确保了底板与管夹、底板与基面(支架)或机体的连接强度。管夹与底板连接采用螺栓紧固,便于维修或保养时的拆装。本装置结构简单,安装规范、拆洗方便、可组合安装,具有减振、消音、耐腐蚀等优点,可广泛应用于冶金、矿山、化工、煤炭、重型机械、工程机械和农业机械等行业的液压、润滑、气动和高压液体系统管路,也可用于城市建设中管网的固定及地埋电力电缆、通信电缆的固定。
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本实用新型属于冶金球团造球盘技术领域,特别是一种球团造球盘用的高耐磨陶瓷旋转刮刀,包括刀杆和刀头,其特征在于所述的刀头通过埋头螺栓与刀杆作轴向连接,此埋头螺栓进入刀杆段上侧与刀杆内的径向顶丝相顶接,在刀头后侧的刀杆上设有保护套管。埋头螺栓与刀杆之间有一胶接层。刀杆与保护套管之间有一胶接层。保护套管前半段可为加厚层。刀头为高耐磨陶瓷刀头。刀杆两头均设有刀头和保护套管。耐磨性好,使用寿命长,单个刀头使用周期超过5个月;在使用过程中,刀头呈平面直角磨损,有利于清除盘底的鱼鳞状残余矿粉,提高造球盘的造球效率;保护套、刀头与刀杆之间有胶结层,相互粘接十分牢固,不会发生松动、脱落现象。
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本实用新型涉及一种冶金系统冷床小车位置微调装置,该装置包括主传动轴、卷筒、蜗杆、齿轮,在卷筒侧壁设有蜗杆,在主传动轴上设有齿轮,蜗杆与齿轮相配合。本实用新型的优点是:结构合理、操作简便。
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本实用新型涉及大马力履带式装载机技术领域,具体涉及一种液力传动履带式装载机。本实用新型要克服现有技术存在的工作效率相对较低、工作环境适应性差、维修麻烦和生产成本高的不足。其技术解决方案是:由传动系统、液压系统、行走系统和工作装置等构成,所述液压系统中还包括散热片,该散热片通过固定于机罩上的支架设置于传动系统的发动机水箱前中部、风扇正前方,动臂操纵阀的回油经油管通过三通接头接入散热片,散热片的输出经油管接入油泵。本实用新型可连续工作,工作效率高,工作稳定、可靠,掘起力和插入力大,接地比压小,可广泛用于工民建筑、水电建设、矿山开采等土石方工程,以及冶金行业清渣作业等领域。
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一种斗轮堆取料机铰接组合式固定双尾车,应用在港口、大、中型火力发电厂和冶金、焦化等行业散装物料贮料场,它由二尾车、二尾车前支架、一尾车、一尾车后支撑主梁及铰接点组成。二尾车的前支架直接铰接在一尾车后支撑主梁的铰接点处,使两个各自独立的尾车被固定铰接组合在一起。这种斗轮堆取料机铰接组合式固定双尾车减少了一处走行支腿、支撑主梁,降低了尾车重量,降低了成本。走行支腿的减少,相应地减少了一处走行轮,减少了啃轨因素。
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本实用新型公开了一种梁式冷却通风装置,包括主体装置(5)、配风系统、管路系统、风机(1);主体装置(5)内设置有配风系统,配风系统通过管路系统连接风机(1);其配风系统包括风帽(4)、配风梁(3);风帽(4)位于主体装置(5)中心位置,其下有多根配风梁(3),配风梁从主体装置(5)中心向内壁呈放射状排列,每根梁按照物料堆角的方向倾斜;配风梁上设有出风口;该梁式冷却通风装置具有冷却均匀、出料温度低、热交换率高等优点,可广泛适用于石灰、水泥、球团、冶金、化工等工业领域。
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本实用新型是一种冷却装置,特别涉及一种光亮带钢连续退火冷却装置,属于冶金轧制技术领域。包括带钢,带钢通过连续退火冷却装置,连续退火冷却装置包括至少二个冷却室、密封辊、输送辊、气体管道系统、气体喷嘴和换热器,所述的冷却室包括上空腔和下空腔,上空腔和下空腔间设有带钢,上空腔和下空腔的端部设有密封辊,所述的密封辊间设有输送辊,密封辊和输送辊与带钢相接触,气体管道系统通过冷却室,气体管道系统中设有气体喷嘴,气体喷嘴与带钢相对应,所述的气体管道系统间设有换热器。连续退火冷却装置,结构简单,提高产品质量,降低生产成本,显著降低能耗,提高能耗利用率。?
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本实用新型涉及冶金连铸设备,特别适用于连铸机的火焰切割机的测长装置。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能准确测量定尺长度的连铸火焰切割机测长装置,采用的技术方案是:连铸火焰切割机测长装置,包括切割机机架、支撑板和安装在支撑板上的计数器,在切割机主横行轨道上安装有齿条,上述齿条与安装在切割机机架上的齿轮啮合,齿轮轴与计数器的输入轴连接。采用本实用新型的连铸火焰切割机测长装置,克服了现有测长轮由于打滑造成的测量误差,测量精度更高,保证了定尺切割的精度。
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本实用新型涉及一种摆杆升降调整装置,属于冶金机械技术领域,包括底座、安装底座上的液压缸底座、安装在液压缸底座上的液压缸,液压缸的输出端连接的摆杆,其特征在于:该升降调整装置还包括安装底座上的驱动电机,驱动电机的输出端连接螺旋升降机,螺旋升降机安装在底座上,螺旋升降机的输出端连接液压缸底座。这样驱动电机带动螺旋升降机,螺旋升降机通过液压缸底座可实现液压缸水平的滑动,通过螺旋升降机的传递可实现摆杆的升降、摆动起止位置的调整,因此本实用新型具有结构简单、调整精度高、提高工作效率等优点。
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本实用新型公开了一种回转式给料机。它主要包括受料腔(1)、均压腔(12)、卸料腔(15)、叶片、转轴(17)、卸料口、减速器(18)、调速电机(21)。各空腔之间分别用隔腔板(2、4)隔开,每个空腔内均安装有叶片(10、11、14)。在上述三个空腔中间安装有转轴(17)。各卸料口(3、13、6)交错设置。本实用新型的优点是:结构设计合理,操作使用方便。给料精度高,可靠性好,结构简单,易于维修,价格便宜,喂料能力可调节。本实用新型可广泛应用于冶金、化工、电力、建材等行业的粉体连续输送及定量给料装置。
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本实用新型的电闸自动断电装置,包括联动台档位控制回路,卷扬机构电闸接触器控制回路和控制总电源通/断的总电源继电器和控制卷扬机构运行的两台电闸接触器的辅助触头,还包括连接在总电源继电器之前的采样单元和与采样单元输出端相连接的控制单元,采样单元对联动台档位控制回路中的联动台零位辅点电平和卷扬机构电闸接触器控制回路的辅点电平进行采样,控制单元处理采样单元的采样输出。通过这种装置和结构设计,保证了在冶金卷扬机构运行当中当任一环节出现故障后能够在短时间内及时将总接触器断电使各制动器抱闸,阻止事故的发生,进一步确保了生产运行的安全性。
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气体燃料预热钢包的装置。它是冶金钢包进行 烘烤和预热的设备。现有的钢包烘烤技术在使用低 热值燃料时,难于使钢包预热温度达到令人满意的 程度。本实用新型是利用设备本身排出的废热来同 时预热燃烧空气和气体燃料,它是由烤包盖、中心 套管式烧嘴和同时预热燃烧空气和气体燃料的烟管 组成,在采用发生炉煤气时,钢包预热温度也能达 到1100℃以上。
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本实用新型涉及一种低电极消耗的LF炉盖,属于冶金行业LF精炼炉设备技术领域。技术方案是:炉盖罩(1)的中部的外表面锥面结构,在炉盖罩(1)的中部设有合金料加入口,合金料加入口上设有封盖(2),炉盖集烟罩(4)通过上部耐火材料(3)和下部耐火材料(5)固定在炉盖罩(1)的上部,上部耐火材料(3)位于炉盖罩(1)的外部,下部耐火材料(5)位于炉盖罩(1)的内部,电极(7)从炉盖集烟罩(4)中穿过且延伸至炉盖罩(1)内,水冷吸烟管道(6)与炉盖罩(1)上部的炉盖集烟罩(4)连通。本实用新型的有益效果是:通过优化LF炉盖结构,降低LF炉电极的高温部分所处环境的气氛氧化性,从而使电极消耗能够降低15%以上。
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本实用新型涉及一种水泥回转窑,属于水泥熟料煅烧生产技术。由回转窑、五级下料管、冷却机、窑尾烟室构成,其特征在于,回转窑窑头处连接有窑头烟室,窑头烟室连接冷却机进料口,冷却机进料口底部设置有冷却机,回转窑窑尾处连接有窑尾烟室,窑尾烟室侧壁上连通有五级下料管,回转窑内设置有燃烧器,燃烧器的进气口分别连接有燃气管道和通气管道。本实用新型可有效解决冶金生产过程中富余煤气的利用问题和减少燃煤对环境造成的污染,达到节能、减排的目的。
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本实用新型提供了一种沉没辊随动搅拌装置,属于冶金设备领域,这种沉没辊随动搅拌装置,用于沉入锌锅内搅拌锌液,包括沉没辊和搅拌部;沉没辊包括用于与带钢摩擦的辊轮表面;搅拌部包括多个螺旋叶片,沉没辊具有轴向上的第一端,搅拌部设置在第一端,螺旋叶片相对于沉没辊的中心轴对称设置。沉没辊随动搅拌装置随沉没辊转动,使锌锅内锌液温度趋于均匀一致,锌锅产生锌渣明显减少。沉没辊表面粘附锌渣量减少,减少了沉没辊换辊频率和机组停机时间,同时带钢表面缺陷等大大减少。锌渣在捞的过程中人离锌锅的距离比原先大的多,可以减少锌蒸汽对工人的伤害,降低了工人的劳动强度。
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本实用新型为一种电动簸箕式装车闸门,用于各种散状物料由料仓通过本实用新型进行装火车、汽车、皮带机或其它受料装置的中间转载及给料领域。其目的是:提供一种结构简单、装车时不容易产生棚仓、储料、装车速度快,操作维修方便的电动簸箕式装车闸门,解决该技术问题所采用的技术方案是:电动葫芦与料仓壁相固联,其吊钩与活动溜槽前端的U型环相连接,活动溜槽与固定漏斗通过销轴相连接,破拱防闭塞装置的振动电机通过螺栓与电机底板连接,隔振弹簧、电机底板、振动板通过传力螺栓与固定漏斗相连接。本实用新型设计新颖、破拱防闭塞能力强,装车速度快,广泛用于煤炭、冶金、电力、港口等行业的装车或其他给料系统中。
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本实用新型涉及冶金输送设备技术领域,且公开了一种机械传动机构,包括支架,支架的右端底部固定连接有安装板,安装板的顶部固定连接有电机,电机的输出轴端部固定连接有主动链轮一,主动链轮一的外环啮合连接有链条一,安装板的右端固定连接有固定杆,固定杆的左端固定连接有轴承一。该机械传动机构,通过设置从动链轮一、连接轴、主动锥齿轮及从动锥齿轮,实现了传动稳定、传递功率大的优点,电机通过主动链轮一与链条一的传动,带动从动链轮一经由连接轴传递动力至主动锥齿轮,从而带动从动锥齿轮旋转运动,可以使电机实现中心距较远的情况下传递运动和动力,能够保证准确的传动比,传递功率较大且传动稳定。
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本实用新型涉及一种酸洗脱脂刷辊挡水装置,属于冶金行业冷轧酸洗脱脂设备技术领域。技术方案是:包含挡板(1)、毛刷(2)、压板(3)和硅胶板(4),挡板(1)上设有与毛刷(2)相配合的矩形凹槽,毛刷(2)固定在挡板(1)的矩形凹槽内,毛刷(2)上设有多个平行布置的硅胶板(4),毛刷(2)的两侧分别设有一个压板(3),硅胶板(4)的两端分别通过压板(3)固定在挡板(1)上。使用时,将挡板插入工作槽槽体上的插槽内,利用挡板上的毛刷直接将上下刷辊的轴勃一起密封。毛刷和挡板作为第一道挡水,硅胶板作为第二道挡水,当上下刷辊升降时,也能很好的起到挡水效果。本实用新型的有益效果是:密封效果好,使用寿命长,更换方便。
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本实用新型是电力液压推动器一种新型反推式结构,由上油缸,推杆、电机、活塞、叶轮、下油缸、补偿缸体、塔形弹簧等主要部件构成,结构简单合理,具有自动补偿即恒定制动器闸瓦间隙的功能;组成制动器,使用方便,制动灵敏,是冶金,矿山,重型厂矿和港口等部门用于制动器的一种较佳驱动装置。
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本实用新型涉及一种焦炉炭化室炉底热态维修工具,属于冶金行业焦炉炭化室维修设备技术领域。技术方案是:包含推杆(1)、后挡环(2)、支撑架(3)、前挡环(4)和料筒(5),所述支撑架(3)包含套管(31)、支腿(32)和滑板(33),支腿(32)垂直固定在滑板(33)上,套管(31)固定在支腿(32)上,推杆(1)的一端依次穿过后挡环(2)、支撑架(3)中的套管(31)和前挡环(4),并固定在料筒(5)上。本实用新型的有益效果是:解决了焦炉炭化室炉底传统冷态修补过程中升温和降温操作对焦炉炉体造成的破坏以及人工进入炭化室内进行修补存在的安全隐患问题,保证了焦炉炭化室炉底热态修复作业安全顺利实施。
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本实用新型《自身预热内中燃式热风炉》属于冶金企业炼铁设备范围。它从节能角度出发,利用带有余热的废烟气,通过设在热风炉底部的两级热交换器,预热助燃空气和煤气,以提高煤气的理论燃烧温度,达到将废烟气的低温热量转化为煤气燃烧后的高温热量,增进鼓风温度、提高热效率。其主要特征部件是:重叠地支撑在热风炉底部耐热铸铁支柱上的上、下两级热交换器、位于热风炉中部断面为圆形的燃烧室、断面为圆环形的蓄热室以及位于热风炉半球形拱顶上的热风切断钟。
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一种汽车转向泵定子毛坯,克服了现有技术中汽车转向泵定子的毛坯由铁基粉末冶金材料制成圆柱状的本体或由圆钢坯料加热至锻造温度,模锻出装配转子空腔的中空圆筒形坯料,所以后续加工量很大,加工精度低的问题,特征是在呈圆柱状的本体的中部设有轴向贯通本体的型腔孔,在本体的上下2个端面上均锻压有2个对称的过油缺口和2个对称的用于加工紧固孔的弧形平面,在型腔孔中锻压有型腔孔加工面和型腔孔非加工面,有益效果是,由于过油缺口已经锻压成型,不需要再加工,并以该过油缺口定位,即可对型腔孔进行加工,定位精度高,提高了成品的加工精度,而型腔孔中的型腔孔加工面和型腔孔非加工面都接近成品尺寸,所以加工量很少,提高了加工效率。
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本实用新型为集体传动的卧式自动卷线—卸线机组,适用于冶金工业金属线制品行业,作为线材展开式连续热处理或钢丝镀锌生产线的牵引重卷设备,在传统卧式卷线机组的基本结构中,引入侧立式同步旋转卷,芯架,可以实现连续自动卸线功能,集线量较传统卧式卷线机高三倍,劳动强度降低90%,特别适于采用现代化大盘重线材作为原料。与倒立式卷线机组相比,具有相同的自动卸线功能,但技术改造投资仅为前者1/5,具有投资省,见效快的经济效益。
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