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一种可避免粘仓的烧结机用混匀料仓,属冶金烧结设备技术领域,用于解决烧结机混匀料仓喷仓、粘仓的问题。它由上、中、下三部分构成,上部为圆柱体形状,下部为倒圆台活动仓嘴,改进后混匀料仓中部为上大下小的斜圆台形状,所述混匀料仓上部、中部、下部的几何中心线不共线且下部活动仓嘴的几何中心线与物料重心线偏离。本实用新型应用数学、物理方法,根据配料仓最大储料量进行计算,合理设计各部尺寸比例及斜圆台段承载面两侧不同的倾斜角度,使物料的重心线作用在中部斜圆台段料仓的锥面上。经此改进,有效解决了物料的重心线直接作用在给料机受料点上的弊端,避免了喷仓造成损坏给料机的发生,并可有效避免大面积粘料。
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本实用新型属于冶金炉窑修补机械领域,特别是一种单喷枪结构的真空循环精炼炉浸渍管喷补机,由框架装置、喷枪回转装置、喷枪自运转装置、附属系统及行走台车组成,包括横梁、立柱、导轨、滑块、绕柱接盘、回转减速电机、小啮合齿盘、大啮合齿盘、限位开关、直通式回转接头、喷补料罐、恒压供水系统、自动化电控系统,通过操作控制可使喷枪对浸渍管进行修补,并可根据需要选用不同种类的喷补材料。所述的喷枪框架装置设置在所述的行走台车上,由行走台车上的底座,设置在此底座上的立柱及设置在此立柱上端的横梁所组成,此立柱两侧设有导轨及与此导轨作滑动配合的绕柱接盘,本实用新型的特点是:采用直通式回转接头,喷补料管、水管无缠绕现象,喷枪操作灵活,喷枪可上下走行,也可360°自由旋转,可单独局部点对点作业,可无线遥控操作,修补质量好,效率高。该机日常使用中不需要清洗,维护维修工作量很小。
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一种环冷机型弹性驱动装置,属冶金烧结、团球用环冷机技术领域,用于解决现有驱动运行中的卡阻问题。构成中有固定座、电机、减速器、减速器输出端的链轮,改进为,链轮轮轴的轴承座为浮动座、与固定座上的支撑架弹性连接,轮轴的输入轴端与减速器的输出轴之间通过膜片式联轴器传动连接。环冷机在径向受到冲击载荷冲击时,链轮可因浮动支撑有效缓解冲击载荷,防止链轮出现卡死现象;链轮的轮轴与减速器之间采用膜片式联轴器,可有效减少传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷,同时还具过载安全保护作用;适宜在环冷机上采用。
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一种模具固定的杠杆压力机,包括机壳、机身、动力源、传动系统、上冲头、下冲头、工作台、合金模具、下顶杆机构,其中,下顶杆机构包括下顶杆、顶杆套和起缓冲作用的复位弹簧,其特征在于合金模具固定安装在工作台上,模具的顶面与工作台面平齐;上冲头和下冲头上均具有凸起的冲头片,使上冲头在下冲时仅以冲头片作用于阴模内,这样,对合金模具中的冶金粉末的冲压由上、下冲头片共同作用于模腔内完成,产品的成型区域移至模具模腔的中部。本实用新型可以改善产品质量的稳定性,减少模具维护时间,提高生产效率。
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本实用新型公开了一种适合冶金行业,具体是废钢预热和连续加料系统冷热气密封使用的气体动态密封装置。其非谐振式输送装置(1)由固定座(2)和支撑柱(3)固定,抽风筒(4)装置在非谐振式输送装置(1)中上部,热风引出筒(5)设置在非谐振式输送装置(1)后侧部,热风隧道(6)装置在非谐振式输送装置(1)右侧上部,加热物料B放置在非谐振式输送装置(1)右侧加热部位,两排吊挂式钢制阻尼栅(9)设置在抽风筒(4)前端,料槽(10)设置在热风引出筒(5)下部。由于本实用新型装置设计了一种全封闭的输送装置,能将两种流动气体人为地造成一个两种气体负压平衡区,使两种气体在平衡区互不渗透,造成一个相对稳定的负压区,减少高温热气的扩散,且降低能耗、提高效率、缩短冶炼周期、减少对环境污染,提高炼钢车间空气质量。
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一种方便维护的大型混合机托轮,属于冶金行业烧结设备技术领域。所要解决的技术问题是提供一种便于维护、延长托轮轴承使用寿命的大型混合机托轮,其技术方案是:它由托轮、托轮轴、轴承座、轴承、迷宫密封环组成,套装轴承和迷宫密封环的托轮轴部分的轴径小于装配托轮的托轮轴部分的轴径,两段不等径轴相接处为垂直台阶,迷宫密封环的一端顶靠在台阶处;在轴承座与迷宫密封环的接触面上有环形密封槽,密封毡圈嵌在密封槽中。本实用新型采用这种结构后,轴承座的轴向定位由迷宫密封环与托轮轴确定,密封环不易损坏,也方便了吊装;采用密封毡圈避免了骨架密封的损坏,保证了密封效果,这些改进都使得托轮维护更加方便,也延长了轴承的使用寿命。
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本实用新型公开了一种数字化交流可控硅调速控制装置,包括控制单元、三相电流互感器和接触器;其特征在于还包括晶闸管组,所述晶闸管组由三组正反向并联晶闸管构成;三相交流电通过晶闸管组中的三组正反向并联晶闸管后,再经过三相电流互感器和接触器进入三相异步绕线式电动机的每相定子绕组上;所述控制电路输出触发电压控制晶闸管组中晶闸管的导通角,从而改变三相异步绕线式电动机的每相定子电压。该调速控制装置具有故障率低、安装及维护简单、操作方便等特点,另外,因其维护时间短,可极大的避免了现场因故障停产所造成的巨额损失,因此该产品可广泛应用于冶金、港口、航天、核工业、电站等诸多领域。
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本实用新型公开了一种钢坯翻钢装置，属于冶金设备领域。其包括第一底座和第二底座，还包括拨叉、移动梁、固定框架、平移液压油缸、升降液压油缸和摆动液压油缸；升降液压油缸的缸底与第二底座连接；升降液压油缸的活塞杆与固定框架的一端连接；固定框架的另一端与第一底座通过铰链连接；移动梁穿过固定框架，移动梁的两端从固定框架的两端伸出；平移液压油缸的两端分别与固定框架和移动梁的一端连接；移动梁的上表面远离平移液压油缸的一端有拨叉支架；拨叉通过铰链与拨叉支架连接；摆动液压油缸的两端分别与拨叉和移动梁的中部连接。本实用新型克服了现有技术中钢坯与设备之间的摩擦力大、成本高等问题，适用于轧钢工艺中对钢坯的翻转。
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本实用新型属于冶金造渣技术领域，特别涉及一种造渣熔炼后的取渣设备，包括悬臂吊，悬臂固定安装于悬臂吊之上，悬臂上固定安装有卷线机，卷线机悬挂连接有存渣器，其中存渣器的内壁与外壁之间为闭合空腔，该闭合空腔上连通有进水管和出水管，存渣器通过真空波纹管与真空罐相通连，还通过吹气管与气瓶相通连，其中真空罐通过连接管连接真空泵，存渣器的底部连通有石墨管，石墨管的出口端底部放置有石墨坩埚，石墨坩埚的外壁缠绕有感应线圈。设备改造安装方便，操作简单，石墨管能干净抽取渣剂，能有效取渣倾倒，使最终提纯的多晶硅品质提高，出成率提高，适用于工业化大规模生产。
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一种冷轧线退火酸洗系统电解电源柜，属于冶金生产辅助设施，它包括电解电源柜，其特征是在电解电源柜外部另增设一套一次侧变压器，电解电源柜内安装切换开关。本实用新型一次侧变压器为一备一用的使用模式，降低了电解电源柜的温度，保证了生产的正常运行，降低了损耗，缩短了设备故障处理时间，减少了设备维护费用。
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一种连铸中间包钢水加热装置，涉及冶金行业炼钢生产，由直流电源，阴极、阳极、上挡墙、下挡墙、前挡墙，底吹氩孔、水口，集电板构成。阴极采用等离子枪，设在包顶，阳极为导电镁碳砖，位于包底。洼流区和加热区之间有上挡墙，呈低空结构，上挡墙和加热点之间设下挡墙，呈半壁上空结构，加热区和分流区之间设前挡墙，呈半壁侧空结构，加热点和下挡墙之间有底吹氧孔。本实用新型设备简单、操作方便、实用可靠、近似恒温浇注。
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本实用新型涉及冶金运输车领域，尤其涉及一种设于冷轧钢板生产线入出口的新型钢卷运输车，包括走行传动、车体框架、走行车轮、钢卷鞍座、升降导向装置及液压升降缸，其特征在于，所述钢卷鞍座与钢卷的接触面上设有贯通的沟槽，沟槽数量为1-3个，沟槽宽H为80-120mm，沟槽深L为150-200mm。所述液压升降缸内设有压力传感器。所述走行车轮为无轮缘车轮，走行车轮的两侧分别设有侧导向装置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）能有效地保证钢卷运输安全可靠、平稳；2）液压升降缸增加了压力传感器，可实现称重功能；3）钢卷鞍座独特的沟槽设计，减少了钢卷称量和拆捆带的时间，有效地节省了时间，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种耐高温抗干扰计算机电缆。本实用新型要解决现有电缆抗干扰能力不强的技术问题。本实用新型导体包有绝缘层，构成芯线；每两根芯线绞在一起构成芯线组，每对芯线组外包有对绞组绕包层，绞组绕包层外依次包有屏蔽层和耐火层，构成导电芯线组；至少两对导电芯线组外依次包有高阻带绕包层、总屏蔽层、隔氧层、云母带耐火层和外护层，构成整根耐高温抗干扰计算机电缆。本实用新型可广泛适用于冶金、发电、化工等部门的检测和控制用计算机系统或自动化装置。
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一种高炉喷吹罐放散装置，属冶金技术领域。其技术方案是：它包括小放散阀、大放散阀和煤粉过滤板，小放散阀和大放散阀分别安装在罐体顶盖上的小放散口和大放散口上，煤粉过滤板位于喷吹罐充压口、小放散口和大放散口的下方，其边缘与罐体顶盖内壁连接，改进后，在罐体顶盖上还设置有附加放散阀和过滤器，所述附加放散阀安装在罐体顶盖上的安全阀预留口上，所述过滤器由空心圆柱型滤网及其上端的连接法兰组成，空心圆柱型滤网的上端通过连接法兰与安全阀预留口连接，下端经煤粉过滤板上的圆孔伸至煤粉过滤板下方。本实用新型大大提高了高炉喷吹罐的装煤效率，降低了喷吹罐的故障率，保证了高炉生产的正常进行。
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本实用新型提供一种节能环保的镍合金煅烧窑炉，其结构包括炉体，炉体内置燃烧室、集灰室及排烟口，所述燃烧室、集灰室对应的炉体表面开设有炉门、排灰口，所述炉体顶部呈拱形双层结构，炉顶外层为一保温层、内层为陶瓷层，在炉体底部设置一双层拱形底部，炉底内层为一耐火层、外层为保温层。本实用新型的节能环保的冶金煅烧窑炉和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用方便等特点，制造成本低，燃烧充分。
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一种圆盘剪主轴偏心套研磨装置，用于冶金行业圆盘剪偏心套的轴承内孔及台阶端面的研磨。包括用于实现偏心套的两端轴承内孔研磨的研磨装置一、用于实现偏心套的两端轴承内孔台阶端面研磨的研磨装置二。研磨装置一包括保持架、滚子、研磨芯轴、锁紧螺母；研磨装置二包括保持器一、保持器二、弹性挡圈、研磨轴、研磨盘。本实用新型利用普通车床或磨床可实现偏心套的两端轴承内孔及内孔台阶端面的研磨，可使偏心套两端同轴度达到0.005，圆度达到0.002，尺寸差达到0.005，垂直度达到0.001，内孔的表面粗糙度可提高至Ra0.4，研磨精度高，可提高偏心套的形位公差精度及尺寸精度，从而提高圆盘剪的主轴装配精度，适用范围广。
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一种湿法冶炼用液下渣浆泵，涉及液体泵，包括支架、轴承座、传动轴、泵体、泵轴、叶轮、电机架和电机，支架上方设有轴承座，轴承座内安装传动轴，轴承座上方设有电机架，电机架上设有电机，传动轴上端部与电机相连，支架下方设有泵体，泵体上设有进液口和出液口，泵体内设有泵轴，传动轴下端部与泵轴相连，泵轴上设有叶轮，其特征在于泵体进液口上设有进液管，泵轴下端部延伸入进液管内，进液管内的泵轴上叶轮的前面设有消泡轮。本实用新型运行过程中，浸取溶液中的气泡会在消泡轮的压力下提前破灭，对叶轮叶片的冲击小，叶片震动轻微、运行噪音小，叶轮片使用寿命长。适用于湿法冶金的液体输送。
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本实用新型公开了一种喂线机气动及手动压下装置总成，包括机架、传动系统、控制系统、喂线系统和被动轮手动压下系统，利用普通电机直接带动主动轮与被动轮啮合传动，或者通过被动轮手动压下系统在无气源状态下使被动轮与主动轮正常啮合，保证了线材的可靠传递和喂线机的正常工作，避免了受外界气源条件的限制，使用方便，操作简单；同时，利用被动轮手动压下系统中丝杠上的‘Π’形滑动块还可对两个被动轮进行同时调整，保证了调节速度，提高了工作效率，其结构可广泛适用于各种冶金行业的电炉/转炉/LF炉/VOD炉/VD炉/RH真空炉/铸钢炉等。
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一种连铸机节能振动器,涉及一种冶金行业的连铸机结晶器上的振动技术,对结晶器固定板的几何形状、角度、尺寸进行创新设计,既适用结晶器又适用于振动器。在不影响对结晶器的固定条件下,尽量缩小,将结晶器的四边直角设计为圆角,使其对角线长度小于1000mm,提高了振动频率,减轻了结晶器与坯壳之间摩擦力,提高了钢坯的润滑效果,阻止了坯壳与结晶器粘结而被拉裂以用振动器停振现象。同时结晶器固定板内增设循环水管道,循环水管道与结晶器上的水管道相结合,实现了对结晶器的二次冷却,增强了连铸机的冷却效果,减少维修率,延长了结晶器的使用寿命,提高了产品的生产效率。
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本实用新型涉及胶带输送机的动力装置,是一种内置式双速电动滚筒,它具有滚筒,滚筒两端设有左右端盖,两端盖中部分别穿装有滚筒法兰轴和齿轮法兰座,并配有左、右轴座,特别是:在滚筒法兰轴与齿轮法兰座之间安装有双速电机并悬置于滚筒内;所述双速电机的输出轴上装有主动齿轮,相对齿轮法兰座布置;在滚筒的右端盖内端安装有内齿轮,且在齿轮法兰座上安装有传动轴,传动轴上装有大小齿轮,其大齿轮与电机输出轴上的主动齿轮传动连接,小齿轮则与内齿轮传动连接;本实用新型克服了现有外置式电动滚筒占地面积大,存在安全隐患,带速单一的问题,广泛用于冶金、矿山、造纸、煤炭、建材、电力、化工等行业的原材料、半成品及成品输送设备中。
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一种烧结机台车的相邻端面的密封装置，属于烧结机密封的技术领域。本实用新型的特征在于：在烧结机台车的相邻端面的缝隙外部，沿缝隙长度且跨越该缝隙放置片状柔性体；并在烧结机内部负压的作用下，使该片状柔性体贴靠在烧结机台车的相邻端面的缝隙处，以实现密封的功能。本实用新型适用于冶金行业广泛应用的烧结机中，可以显著地降低发生在烧结机台车的相邻端面处的漏风量，降低烧结机主抽风机的功率，实现节能或改善烧结机的性能。
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