河北有色金属加工技术理论与应用

包覆型硅碳负极材料、其制备方法及锂离子电池 1071     

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本发明提供了一种包覆型硅碳负极材料、其制备方法及锂离子电池。该包覆型硅碳负极材料的制备方法包括：在混捏装置中，将硅源、石墨和碳源进行加热及混合处理，得到预处理物料；将预处理物料进行炭化，得到包覆型硅碳负极材料。在进行炭化过程之前，先采用混捏装置对硅源、石墨和碳源进行加热及混合处理形成预处理物料。相比于常规的混合方式，在混捏装置中进行混合的同时进行加热能够大大提高硅源、碳源和石墨的捏合及包覆程度。经过炭化过程后，碳源和硅包覆在石墨表面，由于石墨具有一定的软度，这在一定程度上能够降低充放电过程中硅的膨胀率，进而提高碳硅材料的循环性能。同时上述制备方法简单易行，成本较低，易于工业化生产。

锂电池生产用的配料上料装置 803     

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本发明提供一种锂电池生产用的配料上料装置，包括升降式真空搅拌机、圆形橡胶薄片和十字开口结构；所述升降式真空搅拌机升降端前侧方设置有一块所述配料临时存储壳体。上料时，升降式真空搅拌机升降端升起，展露出升降式真空搅拌机的料桶，密封塑胶软管首端插入至升降式真空搅拌机的料桶内端底部，并启动振动电机，通过振动电机的振动以使得圆形凹槽和圆锥状通孔结构内的粉末状配料沿塑胶软管匀速投入至升降式真空搅拌机料桶内，且因密封塑胶软管首端插入在升降式真空搅拌机的料桶内端底部，故投入时所产生的悬浮粉末状配料少且其不会飘浮出料桶内部，避免悬浮粉末状配料流失和附着污染周围环境情况的发生。

新型聚合物锂电池的提取工艺 789     

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本发明公开了一种新型聚合物锂电池的提取工艺，包括以下步骤：在电池正极搅拌过程中首先加入60‑90％正极活性物质和1‑15％导电剂并进行搅拌均匀，然后将醇类有机溶剂加热至40‑45℃并加入1％‑15％粘合剂和1％‑15％造孔剂高速搅拌至均匀，最后加入混合好的正极活性物质和导电剂，便可完成正极的制浆涂覆成膜。有益效果：本发明通过该提取工艺制程电池是常规液态聚合物电池内阻的二分之一，在安全性、高低温性能、大电流倍率性能上显著，多次热聚合内阻低、SEI膜稳固，极片与隔膜界面稳定，无流动电解液，此工艺有助于更长的循环寿命。

铜包覆多孔硅复合材料的制备方法及用于锂离子电池的复合电极 935     

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本发明提供了一种铜包覆多孔硅复合材料的制备方法及用于锂离子电池的复合电极。该制备方法包括以下步骤：S1，制备包含二氧化硅和氧化铜的前驱体；S2，采用镁热还原法对前驱体进行处理，以将二氧化硅和氧化铜还原，形成多孔硅和铜包覆层。通过在多孔硅表面包覆铜能够有效抑制SEI膜的生成，同时能够改善上述复合材料的导电性，从而将其作为电极材料能够得到较高的首次可逆容量和库仑效率；并且，硅的多孔结构缓冲了体积膨胀，适量铜的包覆既能够有效提高材料的导电性，又能形成适量硅铜合金支撑多孔骨架结构，从而能够使上述复合材料在作为电极材料后能够保持较高的可逆容量和容量保持率。

用于生产锂基脂的高剪切均质乳化设备 1154     

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本实用新型公开了一种用于生产锂基脂的高剪切均质乳化设备，包括底座，所述底座顶部通过MYT3‑23液压推动器与托板连接，所述底座顶部一侧通过侧板与顶板焊接，所述顶板上通过轴承转动连接有竖管，所述竖管的顶端贯穿顶板并与螺纹套管焊接，所述螺纹套管外表壁上焊接有皮带轮。本实用新型中，通过转动转盘，螺纹杆转动并下行，从而使得第一活塞下行并对传动液进行挤压，通过传动液对压力进行传导，从而使得横杆向外延伸，这样便可达到调节横杆延伸长度的目的，直至调节至合适的搅拌半径位置，通过该结构，能够自由更改搅拌半径，适用于不同直径的乳化罐的搅拌使用，大大的提高了其实用性。

锂电池极片涂布机 980     

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本实用新型公开了一种锂电池极片涂布机，包括收放卷机构和烘干机构，还包括涂布机构和张力调整机构；所述涂布机构包括涂布工作台、固定在涂布工作台上的涂布支架、与涂布支架转动连接的涂布辊、安装在涂布工作台上的驱动电机和布料机构；所述布料机构包括对称垂直安装在涂布工作台上的滑道、与滑道滑动连接的滑块、螺栓固定在滑块上的料箱、安装在料箱顶面上的加料嘴、安装在料箱底面上的涂料嘴和液压缸；所述张力调整机构包括对称固定安装在涂布工作台上的气缸、固定安装在气缸活塞杆上的连接套、与连接套固定连接的定轴、与定轴转动连接的滚套和固定安装在定轴上的压力传感器。

锂电池PACK组合的四角定位边框装置 1165     

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本实用新型涉及一种锂电池PACK组合的四角定位边框装置，包括前后对称的两个四角定位边框，所述四角定位边框四个角上分别设置有定位块，所述定位块上设置有定位孔，所述设置在四角定位边框上部两个角上的定位块下方设置有固定条，所述固定条中部连接有隔离加固板，前后对称的两个四角定位边框上前后对应的定位孔通过螺栓连接。本实用新型加四角定位边框固定电池位置，防止错位操作。本实用新型结构简单，使用方便，绝缘性能良好，两个所述隔离加固板一个的高度与电池极耳的高度相同，另一个的高度低于电池极耳的高度，所述定位块的高度与电池极耳的高度相同。

具备防护机构的使用寿命长的户外用锂离子电池组 1123     

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本实用新型公开了一种具备防护机构的使用寿命长的户外用锂离子电池组，包括防护外壳，所述防护外壳的顶端两侧位置处连接有滑轨，所述防护外壳的顶端通过滑轨滑动安装有防护壳盖，所述防护壳盖的底端对应滑轨位置处开设有滑槽，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置的防护板、塑胶柱和橡胶连柱，可在防护外壳的边角受到碰撞时，对碰撞产生的冲击力进行吸收，较少冲力传输进入防护外壳内，导致防护外壳和防护外壳内的电池组损坏，增加了对电池组的外部防护，通过设置的干燥匣、干燥剂和干燥孔，可将防护外壳内部的湿气和水分通过干燥孔进行吸收，避免电池组因受潮损坏，影响使用的情况出现。

软包锂离子电池的极耳保护支架 1104     

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本实用新型公开了一种软包锂离子电池的极耳保护支架，包括使用绝缘材料制成的竖截面为倒T型的本体；本体的横板两端向下探出两个竖直短支撑腿；本体从横板一端开始开多个与流拉盒隔板个数相同的竖直深槽，两相邻竖直深槽之间的间距与流拉盒两相邻隔板之间的间距相匹配，该竖直深槽的厚度与流拉盒的隔板厚度相匹配。本实用新型应用在流拉盒内保护电池极耳免受伤害。

自阻燃锂离子电池隔膜 1161     

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一种自阻燃锂离子电池隔膜，包括表皮层和芳纶层，表皮层上设有微孔，表皮层厚度为0.5‑2μm，所述微孔的孔径为0.001‑0.04μm，芳纶层厚度为14‑39μm，相邻两个孔洞是相通的，所述孔洞的孔径为0.01‑0.5μm，本实用新型具有良好的隔离性能和离子透过性，并可防止正负极大面积短路，结构简单，适用于工业化生产。

锂电池生产设备的加油装置 1010     

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本实用新型公开了一种锂电池生产设备的加油装置，包括有移动小车、油箱和气动隔膜泵，油箱的底端通过支架架设固定于移动小车上，气动隔膜泵固定于移动小车上，油箱的顶端设置有通气阀和加油口，油箱的底端设置有出油口，出油口通过输油管与气动隔膜泵的进油口连接，气动隔膜泵的出油口处连接有加油管。本实用新型便于移动加油，油箱设置于移动小车上，无需人为手持加油，大大降低了高处作业的危险系数；采用气动隔膜泵进行输送加油，可以通过调节调压阀产生不同的压力，满足不同高度生产设备的加油。

锂电池碾压辊的自动擦辊装置 1209     

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本实用新型公开了一种锂电池碾压辊的自动擦辊装置，用于对碾压辊外表面的杂质进行擦拭，包括擦拭机构和刮刀机构，刮刀机构的刮刀端与碾压辊抵接，擦拭机构的擦拭端与碾压辊抵接，所述擦拭机构包括放卷机构、第一传动辊、第二传动辊和收卷机构，放卷机构上的布卷依次通过第一传动辊、第二传动辊与收卷机构滚动连接，第一传动辊和第二传动辊分别设置于碾压辊的外表面，经过第一传动辊和第二传动辊的布卷与碾压辊贴附滚动连接；通过擦拭机构和刮刀机构对碾压辊的外表面的杂质进行有效擦除，有效改善了传统中人工擦辊停机待料，人工擦辊擦拭不彻底，人工擦辊容易造成工伤的缺陷，提升了辊压工序的极片产品品质。

双（三氟甲磺酰）亚胺锂生产中亚胺钾盐的提纯装置及提纯方法 1094     

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本发明提供了一种双(三氟甲磺酰)亚胺锂生产中亚胺钾盐的提纯装置及提纯方法，包括原料罐、反应釜、溶剂回收罐、粗品回收罐、分子筛填料塔和溶剂二次回收罐；原料罐与反应釜之间通过第一出料管连通，反应釜与溶剂回收罐之间通过第二出料管连通，反应釜的内部滑动连接有移动盘，移动盘的下端设置有用于对物料进行搅拌的搅拌机构，反应釜的内部设置有用于对移动盘进行移动的移动机构。本发明通过设置原料罐、反应釜、溶剂回收罐、粗品回收罐、分子筛填料塔以及溶剂二次回收罐，利用极性溶剂与水互溶、共沸的特点，使亚胺钾盐与有机溶剂分离更彻底，纯度更高，且引入的新组分为水，对后续产品质量不影响。

锂离子电池隔膜击穿强度测试装置及其测试方法 1180     

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本发明公开了一种锂离子电池隔膜击穿强度测试装置及其测试方法，所述测试装置包括绝缘工作平台、设置于所述绝缘工作平台上且用于固定隔膜试样一端的固定夹子、用于固定所述隔膜试样另一端的固定重量的夹板、放置于所述隔膜试样上表面的活动电极以及设置于所述绝缘工作平台上且位于所述隔膜试样下表面的固定电极，其中所述活动电极对所述隔膜试样施加向下的压力。本发明更贴近于隔膜的实际应用场景，测试可靠性高，准度度高。

低温型磷酸铁锂启停电池正极浆料生产装置 1167     

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本发明公开了一种低温型磷酸铁锂启停电池正极浆料生产装置，包括底座，所述底座上设有高温旋转反应装置，所述高温旋转反应装置是由设置在底座上的中空圆柱体、设置在中空圆柱体内侧底部的隔板、设置在隔板中心处的轴承、插装在轴承内的连接杆、设置在隔板上方且底部与连接杆一端固定连接的电磁反应罐、设置在中空圆柱体内且位于隔板下方的旋转电机、固定安装在旋转电机旋转端的主动齿轮、固定安装在连接杆另一端且与主动齿轮相啮合的从动齿轮、固定安装在电磁反应罐上的桶盖共同构成，所述底座上设有控制器，所述控制器与高温旋转反应装置相连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

锂电池浆料检测装置及检测方法 1059     

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本发明提供了一种锂电池浆料检测装置及检测方法。通过盛料部、压印部、集流体以及底座的配合，对单位有效面积粘料量检测，得出粘料值数据，以该数据为基础，实现对单位面积集流体粘附一致性的控制。

负极材料及其制备方法、负极片和锂离子电池 1021     

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本发明公开了一种负极材料及其制备方法、负极片和锂离子电池，制备方法包括：将钛源、铌源和金属化合物混合，形成混合物料；将所述混合物料加入到分散剂中，通过搅拌得到混合物料分散液；将所述混合物料分散液配置成固含量为5％～25％的浆料，进行湿法混合，得到纳米级的精混合浆料；将所述精混合浆料干燥，得到球形混合物料颗粒；将所述球形混合物料颗粒进行煅烧，得到负极材料。本发明制备出的负极材料的性能得到优化；且这种方式制备的负极材料，具有高导电率、高容量和良好的循环保持性，使其具有更加广泛的应用前景。

用于硼氢化锂生产的过滤装置 1180     

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本实用新型提供了一种用于硼氢化锂生产的过滤装置，包括底座和活动组件，所述底座上端的两侧均固定安装有支架，两个所述支架之间活动安装有过滤筐，所述过滤筐内部的下端通过活动组件活动安装有过滤网，所述过滤网的中间位置处活动安装有转动套，所述转动套表面的两侧均固定安装有搅拌杆，所述转动套的内部活动穿插有转动杆，所述转动杆的下端活动穿插在过滤筐的外侧，且该端固定安装有咬合齿轮。本实用新型解决了现有过滤装置结构比较简单，在使用的过程中，无法将原料中的杂质进行快速的过滤，严重降低了工作效率，而且经过长期的使用，很容易造成过滤网堵塞，影响过滤装置后期的使用的问题。

储能用磷酸铁锂电池储能室的固定机构 919     

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本实用新型涉及固定技术领域，且公开了一种储能用磷酸铁锂电池储能室的固定机构，解决了目前储能室固定装置效果较差，容易影响导致装置运行时不稳定的问题，其包括储能室本体，所述储能室本体两侧均连接有固定组件，储能室本体内部连接有电池柜，电池柜内部连接有放置板，本实用新型，电机带动丝杆旋转，使固定杆沿着丝杆表面螺纹方向移动，固定杆带动固定板移动，使固定板与地面形成夹持力，进而使储能室本体固定效果更好，从而使该装置运行时更加稳定；电动伸缩杆带动安装板移动，使防护板移动至电池本体一侧，在两个防护板的夹持作用下，使电池本体固定，保证了电池本体的安全性，避免电池本体滑落造成损坏。

锂电池原料加工用的自动升降装置 885     

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本实用新型公开了一种锂电池原料加工用的自动升降装置，包括装置本体，所述装置本体包括的底盘，所述底盘上侧设置有上升盘，所述底盘与所述上升盘相邻的一侧均固定连接有对称的活动块和对称的固定座，所述活动块与所述固定座之间均设置有连接杆，所述底盘的下侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿所述底盘，并通过推杆与所述上升盘固定连接，所述上升盘上侧固定连接有对称的第二气缸；该实用新型通过设置有连接杆和活动块，这样使上升盘在移动时，通过连接杆带动移动块在移动槽内部移动，可以给上升盘的移动起到稳定的作用；设置的定位板和第二气缸可以使搁置台上的物品固定其位置，使其不会倾倒或偏移其位置。

用于溴化锂换热的高效吸收式大温差机组 1113     

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本实用新型公开了一种用于溴化锂换热的高效吸收式大温差机组，包括高温发生器，所述高温发生器右侧依次设置低温发生器和冷凝器，高温发生器、低温发生器和冷凝器配合，构成第一筒体，并在下方设置蒸发器，蒸发器的两侧设置吸收器，蒸发器和吸收器配合，构成第二筒体，本实用新型采用低温换热器、高温换热器和高温发生器配合对热水进口管进行初步降温，由凝水器和低温散热器进行逐步的两次降温，即可通过高温发生器、低温发生器和凝水器对热水进口管的供水进行三次降温，降温效率更高，同时由有效地提高换热效率，同时由高温换热器、低温换热器和凝水器进行热量吸收，有效地提高回收温差，余热回收效率更高。

高倍率防爆锂电池结构 1222     

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本实用新型提供了一种高倍率防爆锂电池结构，包括钢壳、所述钢壳内设有电池芯，所述电池芯的正负极两端分别设有正极绝缘片以及负极绝缘片，所述正极绝缘片外引出正极极耳，所述负极绝缘片外引出负极极耳，所述正极极耳连接防爆盖帽，其特征在于：所述负极极耳也连接有所述防爆盖帽，所述钢壳的两端开口处设有滚槽位。

实现高导热性的全包复式锂电池固定支架 963     

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本实用新型公开了一种实现高导热性的全包复式锂电池固定支架，包括无盖盒体和无盖盒体A，所述无盖盒体两端均安装有矩形块，所述矩形块上加工有定位孔，所述无盖盒体A两端均安装有矩形块A上加工有定位孔A，所述无盖盒体和无盖盒体A四周外侧表面两端加工有通气孔，所述无盖盒体和无盖盒体A四周外侧表面中心处分别加工有半圆形散热孔，所述无盖盒体和无盖盒体A四周外侧表面中心处分别覆盖有电极汇流板，所述无盖盒体外前侧表面等距离安装有多排定位凸台，所述无盖盒体A外后侧表面等距离加工有多个定位凹槽。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

钴酸锂电池正负极浆料制成及化成充电方法 1050     

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本发明涉及一种钴酸锂电池正负极浆料制成及化成充电方法，包括下列加工步骤：A、正极配方；B、正极混料：1）原料的脱水预处理、2）物料球磨、3）操作步骤；C、负极混料：本发明提高了导电性和提高集电极耐腐蚀性，正极铝箔中添加锡Sn，可提高铝箔延展性，提高其加工性能。由于正极导电剂采用纳米胶体石墨、纳米碳纳米管，提高导电性；化成充电首先进行反充电，便于正极形成导电网络，以便于后期的化成充电高效进行，提高电池的比容量，两次先恒流再恒压然后放电，保证化成彻底，活性物质激活。中间穿插两次休眠静置，保证去极化，利于提高化成充电接受能力，省电、提高化成效率，同时起到降温作用。产品比容量高，寿命长。

高镍四元正极材料前驱体及制备方法、高镍四元正极材料及制备方法、锂离子电池 1156     

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本发明公开了高镍四元正极材料前驱体及制备方法、高镍四元正极材料及制备方法、锂离子电池。高镍四元正极材料前驱体包括镍、钴、锰和铝元素，自高镍四元正极材料前驱体的核心至表面的方向，镍和铝的含量逐渐降低，钴和锰的含量逐渐升高，或者自高镍四元正极材料前驱体的核心至表面的方向，在预定区域内镍、钴和铝的含量保持不变，在预定区域以外镍和铝的含量逐渐降低，钴和锰的含量逐渐升高，或者自高镍四元正极材料前驱体的核心至表面的方向，在预定区域内镍、钴、铝和锰的含量保持不变，在预定区域以外镍和铝的含量逐渐降低，钴和锰的含量逐渐升高，预定区域包括高镍四元正极材料前驱体的核心。该高镍四元正极材料前驱体具有良好的结构稳定性。

双热源溴化锂吸收式热泵 1114     

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本发明公开了一种双热源溴化锂吸收式热泵，包括通过管路相互连接的发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和换热器，其中，吸收器具有相互独立的第一腔室和第二腔室，蒸发器包括第一蒸发器和第二蒸发器；冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器；发生器包括第一发生器和第二发生器；换热器包括第一换热器和第二换热器；余热水管路依次穿过第一蒸发器和第二蒸发器；热水管路依次穿过第一空腔、第一冷凝器、第二空腔和第二冷凝器。与现有技术相比较，本发明可以利用双热源进行工作，适用范围更广。

聚乙烯微孔膜及其制备方法以及锂离子电池 1097     

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本发明提出了一种聚乙烯微孔膜及其制备方法以及锂离子电池，所述聚乙烯微孔膜的制备方法包括：(1)将聚乙烯树脂与石蜡油进行熔融挤出得到熔体；(2)将所述熔体铸成厚片；(3)将所述树脂片进行纵拉拉伸，以便得到纵拉膜片；(4)对所述纵拉膜片进行第一次横向拉伸，以便得到拉伸油膜；(5)对所述拉油伸膜进行萃取，以便去除所述拉伸油膜内的所述石蜡油，再去除萃取剂，以便形成微孔膜；(6)对微孔膜进行第二次横向拉伸，第二次横向拉伸的温度为115℃‑135℃，第二次横向拉伸的倍率为1.1‑1.8倍；(7)对第二次横向拉伸后的膜进行热定型。由此，聚乙烯微孔膜的曲折度具有可调控性，进而改善聚乙烯微孔膜的透过性和膜阻。

玻璃组合物、碱性锂铝硅酸盐玻璃及其应用 1233     

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本发明涉及本发明涉及玻璃制造领域，公开了一种玻璃组合物、碱性锂铝硅酸盐玻璃及其应用。以玻璃用组合物的总重量为基准，所述玻璃用组合物含有45‑75重量％的SiO2、5‑27重量％的Al2O3、4‑15重量％的Li2O、4‑8.5重量％的Na2O、0.05‑2.5重量％的SnO2、0.002‑0.7重量％的ZrO2、0.001‑0.02重量％的Fe2O3、0.001‑4.5重量％的ZnO、0.3‑8重量％的CeO2、0.005‑2.5重量％的MgO和0.005‑1重量％的Sb2O3，其中，所述玻璃用组合物不含P2O5和/或B2O3。采用本发明提供的玻璃用组合物制备成玻璃时，具有优异的抗紫外光吸收性能和力学性能。

动力型圆柱锂离子电池防爆盖帽 1015     

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本发明提供了一种动力型圆柱锂离子电池防爆盖帽，包括自上而下依次设置的顶盖、防爆片、密封圈、绝缘片、焊接片及薄铝片，所述防爆片的中心部位设有向下的凸起结构，所述凸起结构周围设有环形防爆槽，所述环形防爆槽周围设有呈放射状的防爆线，所述防爆片与所述顶盖之间焊接固定，所述凸起结构穿过所述焊接片的中心孔与所述薄铝片焊接固定。

锂离子二次电池用隔膜及其制备方法 1170     

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一种锂离子二次电池用隔膜及其制备方法，所述隔膜的孔隙率为50%～70%，平均孔径范围为0.1～0.3um，最大孔径与平均孔径比为1.10～1.25。本发明制备方法工艺简单，它通过等离子体放电处理工艺和成核剂的协同作用来控制隔膜的孔隙率和孔径大小，解决了为增大孔径和孔隙率，在隔膜中加入了大比例的无机填料，给熔体的混炼、成孔均匀造成困难的问题。