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本发明医药中间体废水中COD的处理工艺，将医药中间体废水排入调节池，投加稀硫酸将废水PH值调节为2.5‑3.0；将调节后的医药中间体废水排入高级氧化反应池，向废水中同时加入氧化剂和反应催化剂，不断搅拌下进行反应；反应水排入加碱沉淀池，投加氢氧化钠溶液，将处理水的PH值调节为9‑11；进行加碱沉淀反应，将废水中杂质形成共沉；处理水排入PERFECT膜系统，达标后调pH可排出；PERFECT膜阻截的污泥导入压滤机进行脱水处理，压榨水返回工艺前端处理；将泥饼运出。本发明加入高级氧化技术，对有机物的氧化更彻底，只需物化处理即可将有机物有效去除，后续过PERFECT膜，有机物去除率高。
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本发明属于废水脱色微生物处理技术领域，具体涉及一种糖蜜酒精废水脱色菌组的驯化方法。本发明主要采用糖蜜原液+糖蜜酒精废水的方式进行菌种的驯化。糖蜜酒精废水脱色菌组先经过活化，提高微生物的活力；经第一阶段驯化，辅以糖蜜原液，使微生物逐渐适应糖蜜酒精废水环境；再经第二阶段驯化，通过添加鲜鬼针草，为微生物提供微量元素及生长因子，提高微生物生长能力，从而提高微生物适应糖蜜酒精废水适应能力及降解COD及色素的能力，解决了微生物驯化耗时长、脱色难、降解难等问题。本发明具有操作简单、耗时短、CODcr及色素降解率高、成本低等优点。
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本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种枪黑含镍废水处理系统及处理方法。本发明提供了一种枪黑含镍废水处理系统，包括：微电解单元、微波催化氧化单元、化学反应单元、沉淀单元、高效曝气生物滤池单元和砂滤吸附单元。同时，本发明还提供了一种枪黑含镍废水处理方法。通过本发明提供的技术方案，可以有效地解决现有技术中对于枪黑含镍废水的处理，存在着处理后的废水难以达标的问题，同时，还解决了现有技术存在着成本高、处理工艺复杂以及处理系统运行不稳定的缺点。
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本发明公开一种无废水节水型多级过滤净水系统。本发明将反渗透膜过滤产生的废水重新回流进行过滤，有效降低了废水的排放量，同时通过废水增加系统中的水量，提高水体过滤效率；本发明设置冲水口，可以收集反渗透产生的废水，用作生活用水，提高了废水的利用率，还延长半渗透膜的使用寿命。减少资源浪费同时可有效排除四级净水腔中的污垢。
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本实用新型揭示了一种含铜废水处理系统，其包括：贮存含铜废水并提供含铜废水进料的集水池；与集水池连接，并调节含铜废水pH至酸性的第一pH调节池；与第一pH调节池连接，并对含铜废水进行破络合反应的破络合池；与破络反应池连接，并调节含铜废水pH至碱性的第二pH调节池；以及在破络塔之后依次连接的快混池、慢混池、沉淀池和中和池。该系统能去除废水中95％的铜离子，体现了有效地去除废水中的铜离子的优点，并且还具有结构简单，处理方法简单，成本低廉，能大批量地处理含铜废水等优点。
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本实用新型公开了一种制药废水回收装置，包括移动底座、设在移动底座底端的四个脚刹万向轮和设在移动底座顶端用于回收制药废水的回收箱体，回收箱体的顶端设有进水斗，回收箱体的内部设有杂质收纳箱和一次分离回收箱，一次分离回收箱设在杂质收纳箱的下方，回收箱体的内部固定连接有与杂质收纳箱接触用于分离制药废水的分离机构，分离机构包括与回收箱体抽拉设置的U形安装框架，U形安装框架的内部设有第一过滤网，第一过滤网上经铰链铰接有第二过滤网，杂质收纳箱上开设有与第二过滤网相匹配的开口；本实用新型可以对制药产生的废水进行两次分离，从而使制药产生的废水达到排放标准，避免了排放废水对环境的污染。
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本实用新型涉及一种带定值可调式废水比电磁阀，它由线圈及螺丝组件(1)、阀芯组件(2)、阀体(3)、可调废水比管螺帽(4)、O型密封圈(5)组成，在阀体一侧设计有一螺纹孔。可调废水比管螺帽小端沿轴面方向设计加工有一V型槽，中间毛细孔与中部方孔连通，当顺时针方向调节废水比管螺帽至使V型槽截面关闭时，废水比大小由毛细孔孔径的大小决定为一个定值，可以根据不同需要通过设计和改变不同的孔径来得到和制作不同的废水比。本实用新型具有结构简单，制造成本低，互换性强，动作可靠等优点。
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本实用新型涉及一种铝氧化废水处理与中水回用装置,其特征在于:它包括废水池(1)、PH调整池(2)、电凝机(3)、电凝机出水池(4)、微滤浓缩池(5)、微滤系统(6)、回用水池(7)、反渗透系统(8)、纯水储槽(9)、浓缩液收集池(10)和压滤机(11);废水池(1)、PH调整池(2)、电凝机(3)、电凝机出水池(4)、微滤浓缩池(5)、微滤系统(6)、回用水池(7)、反渗透系统(8)、纯水储槽(9)依次串联连接;微滤浓缩池(5)一出口和电凝机(3)浮渣出口分别与浓缩液收集池(10)进口相连,浓缩液收集池(10)出口与压滤机(11)相连,压滤机(11)过滤液与废水池(1)进口相连。本实用新型能够有效去除废水中的重金属和盐类,使处理后的废水COD≤25mg/L,不会因投入混凝剂、絮凝剂而造成回用水的二次污染,中水回用率高。
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本实用新型公开了一种处理苯乙腈废水的装置，包括废水高位槽、强氧化剂高位槽、管式反应器、加热釜、降温釜和活性炭塔，其中，废水高位槽和强氧化剂高位槽分别与管式反应器连接，管式反应器、加热釜、降温釜和活性炭塔依次连接，所述连接为管道连接。使用操作步骤如下：将苯乙腈废水和强氧化剂按比例同时加入管式反应器，在管式反应器中反应放热，破氰、脱色，反应完的物料进入加热釜升温加热至沸腾，分解掉过量的氧化剂，物料进入降温釜，降温后进入活性炭塔，经过活性炭塔，处理掉微量残余氧化剂。本实用新型的处理苯乙腈废水的装置，投资少，操作简单，处理苯乙腈废水时，不产生氰化氢气体，安全性高，处理成本低。
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本实用新型涉及一种蚀刻废水回收的尾液处理装置，包括铜泥储存装置、铜浓洗液储存装置、锡车间废水储存罐、锡车间废水预处理装置、第一压滤槽、第一离子交换系统、废水储存装置、铜车间废水储存罐、铜车间废水预处理装置、第二压滤装置、第二离子交换系统、三效蒸发器、冷却结晶机、抽滤装置、离心脱水机、母液储存罐、冷凝液储存罐、第三离子交换系统、中和装置、碱液储存罐、达标水储存罐。本实用新型具有工艺流程简单、工艺流程短，能达到无毒排放的优点。
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本实用新型公开一种废水余热回收利用的面料染色箱，包括染色箱，所述染色箱的底部固定安装有热废水回收箱，所述染色箱的底部且位于热废水回收箱的左侧固定安装有冷废水回收箱，所述染色箱的内壁底部固定安装有两个支撑座，两个所述支撑座的顶部固定安装有导热中空管，所述导热中空管内设置有水流盘旋管，所述水流盘旋管的左端贯穿染色箱和冷废水回收箱并延伸至冷废水回收箱内。本实用新型的有益效果：通过水泵、导热中空管和水流盘旋管的配合，使进入热废水回收箱内热的染料重新通过水泵运输到水流盘旋管内，然后通过导热中空管把热量传导到新加入的染料中，把废染料多余的热量利用起来。
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本实用新型公开了一种高岭土生产的废水处理装置，其结构包括反应箱和过滤箱，通过进料口将废水输入反应箱内部，并将其他化学试剂倒入，随后通过气泵和输气管对反应箱输气，使得内部废水沸腾，以此加快化学反应，随后电磁阀打开，反应后的废水通过过滤箱内部过滤网过滤废水中的杂质，之后通过出水孔排出，然后打开旋转板，推动推动杆使得毛刷将过滤的杂质排出，解决了现在高岭土生产过程中造成的废水大部分都只是加入石灰过后就将其排出，该方式导致废水净化不完全，造成环境污染，以及存在一些沉淀池的处理设备，该处理方式不仅效率过于缓慢，还占据大量使用空间的问题。
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本实用新型涉及一种电镀废水简化处理装置，属于水处理技术领域，它解决了现有技术中电镀废水未经再次利用导致浪费的问题。本电镀废水简化处理装置包括与电镀废水出水管连接的沉淀池，沉淀池的出水端连接有预处理池，预处理池内设有重金属离子处理单元，预处理池的出水端进入腐蚀车间。本电镀废水简化处理装置通过简易处理含有重金属离子的电镀废水，使得处理后的废水可继续用于腐蚀车间进行冲洗等工序，有效减少了水资源浪费，并且结构简单，节约成本。
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本发明提供一种处理磷矿浮选废水的方法，包括以下步骤：(1)使调节池中的废水通过盘式过滤器；(2)使盘式过滤器出水进入溶气气浮系统，加入絮凝剂进行絮凝；(3)使絮凝后的废水进行溶气气浮；和(4)使经过气浮处理后的气浮出水进入纳滤分离系统。采用本发明的方法处理磷矿浮选废水后，纳滤浓水可回流至溶气气浮系统，纳滤出水可用于家用或农用灌溉。采用本发明的方法处理磷矿浮选废水后，气浮出水几乎不含固体悬浮物，其电导率、Cl‑含量、SO42‑含量降至磷矿所需用水的水质指标，纳滤出水达到家用或农业灌溉要求。
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本发明公开了设置有TiO2负载的海泡石废水处理设备，包括外壳体和内腔体，通过注液管往储液仓中注入废水处理液，并通过雾化喷头喷射出来，与废水进行混合，隔水条的始终漂浮在处理液的上表面，当储液仓内部的水位高于绝缘板时，隔水条的一端与第二接触板接触，并将数据传输给控制面板，当储液仓内部的水位低于绝缘板，隔水条的一端与第一接触板接触，第一接触板与控制面板电连接，即可使得水位信息在控制面板上端显示，当储液仓内部的水位较低时，方便操作人员的添加，混合完成后的废水经过海泡石过滤层、光催化过滤层和TiO2过滤层的多层过滤，便于吸附废水中的有害物质，增加了净化效果，处理完成后的水通过出水口可排出，即可完成处理工作。
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本发明公开了一种无硝酸废水排出的二甲戊灵生产工艺，包括二甲戊灵生产工艺以及稀硝酸回收回用工艺，所述二甲戊灵生产工艺包括硝酸成盐步骤、浓硝酸硝化步骤以及硝化后处理步骤。本发明提出的无硝酸废水排出的二甲戊灵生产工艺，依托于原生产工艺，改变稀硝酸废水的处理方法，将废水中回收的硝酸应用到原生产工艺中去，阻止无机硝酸盐的产生，无液碱或少液碱消耗，从而达到降低生产成本，提高工艺安全性，以及改善生态环境的目的，同时处理后的废水中COD含量明显降低。
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本发明属于环保技术领域，具体涉及一种电镀废水固液快速分离方法，包括如下步骤：1)首先用电石灰将电镀废水的pH值调至9‑10，然后加入活性炭进行沉淀；2)将步骤1)沉淀后的电镀废水混浊液输送至转鼓式真空过滤器进行固液分离。解决了现有技术中在电镀废水的处理过程中，传统的固液快速分离方法大部分都是絮凝沉降，其引入的助凝剂和絮凝剂都是新的污染物，絮凝沉降的效果也不可控，生产效率低，成本高的问题，本发明提出的这种电镀废水固液快速分离方法，生产效益好，适合大规模工艺化应用。
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本发明揭示了一种含盐低黏度废水蒸发预处理工艺，包括以下步骤：含盐低黏度废水经泵入过滤器；废水进行预热；经预热后的废水进入降膜蒸发器；经第一强制循环蒸发器浓缩后的废液进入第二强制循环蒸发器；第二强制循环蒸发器与第一强制循环蒸发器运行原理一致；第二强制循环蒸发器中废水当浓缩至一定浓度时，分离器中开始产生结晶；达到固液分离系统要求的含固率后，将混合液排至固液分离系统，分离所得盐晶外运处置，分离出的母液，进入母液罐；经第二强制循环蒸发器蒸发后进入冷凝器进行冷凝，产生的蒸馏水进入蒸馏水罐，经泵排至后续处理单元。本发明实现了采用传热效率较高的降膜蒸发作为浓缩工艺，与强制循环蒸发器合建，降低系统复杂性。
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本发明公开了一种含氟废水的处理方法，包括以下步骤：（100）在待处理的含氟废水中加入氢氧化钠溶液或盐酸溶液，来调节含氟废水的pH值；（200）混合反应Ⅰ：按照[Ca2+]/[F‑]=1.5~2，在调节好pH值的含氟废水中加入氯化钙溶液，中速搅拌27‑32分钟；（300）混合反应Ⅱ：再次调节pH值至7.5，加入混凝剂，中速搅拌8‑12分钟；（400）混合反应Ⅲ：加入絮凝剂，慢速搅拌8‑12分钟；（500）沉淀1小时后出水。通过上述方式，本发明能够使废水中的残余氟离子的质量浓度降低到10mg/l以下，得到较好的沉降效果，达到环保排放标准。
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本发明公开了一种用于电镀废水处理装置，包括：废水收集槽，用于收集待处理电镀废水；预处理反应池，与所述废水收集槽通过第一管道连接，所述预处理反应池内设置有多组电解材料安装座，用于放置电解材料，其中，多组所述电解材料安装座分别平行设置；搅拌反应池，与所述预处理反应池通过第二管道连接，所述搅拌反应池上设置有投料口，用于投放含碱污泥，所述搅拌反应池内部设置有搅拌装置，用于增加所述搅拌反应池内部的液体流动。通过预处理反应池进行预处理后进入搅拌反应室进行第二步反应，最终通过沉淀池进行沉淀，将传统的单一反应室设置为多个反应室，可保证每个反应室的充分反应且互不干扰，实现电镀废水的充分高效处理。
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本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种环保用下水沟废水处理设备。本发明提供一种自动过滤、便于夹紧和挤压杂质的环保用下水沟废水处理设备。一种环保用下水沟废水处理设备，机架和过滤箱，机架上部设有过滤箱；机箱，过滤箱顶部设有机箱；下水桶，过滤箱顶部中侧设有下水桶，下水桶与机箱连接；带动板，过滤箱上转动式设有带动板；角接块，过滤箱外壁下部两侧均转动式设有角接块；第一伸缩组件，两块角接块上均设有第一伸缩组件。本发明通过设有过滤箱和第一推板，通过过滤网会对废水进行过滤，使得杂质截拦在过滤网上，第一推板向前运动会推动过滤网上的杂质向前运动落至杂质框上收集，杂质及时清理，避免杂质过多堵塞过滤网。
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一种臭氧溶解效果好的废水净化处理装置，包括两个箱体，两个箱体之间配合设有控制箱，控制箱与箱体固定连接，控制箱的底端固定安装臭氧发生器，两个箱体的底端分别固定安装数根支撑柱，箱体内的底端活动安装十字形连管，臭氧发生器的出气口固定连接两根管道的一端。通过本发明可以两个箱体同时进行废水净化处理，并且在通过排气管排放气体时，还能够通过排气管充电搅拌杆的作用，达到多重功能，并且在搅拌、排水中，杂质均停留在过滤网兜内，避免杂质随处理后的废水排出，而且也能够根据需求控制一个箱体内的废水进行净化处理，或者控制一个箱体中进行搅拌、另一个箱体不搅拌，可以进行对照试验。
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本发明属于瓦楞纸环保技术领域，具体涉及一种瓦楞纸废水处理装置，一次处理箱位于台阶处设置有第一过滤网，一次处理箱相对的两侧顶部开设有凹槽，第一过滤网相对的两侧上固定设置有挂钩；二次处理箱内部安装有一圈第二过滤网，二次处理箱内的中部安装有转动主杆，转动主杆位于第二过滤网内，转动主杆上固定设置有若干第一转动副杆，单根第一转动副杆表面设置有若干第二转动副杆，本发明可回收废水中的浆料，节省生产成本，更为环保，分离所需的时间短，提高了浆料的分离程度和浆料的分离效率；第一过滤网不仅安装起来牢固，并且拆装起来更为方便快捷；可增强搅拌废水时的离心效果，提高了浆料和废水的分离程度和分离速率。
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本发明属于废水处理领域，具体公开了一种抗氧化剂生产废水的处理方法，包括酸析处理、絮凝沉淀处理、电催化氧化处理、厌氧反应处理、水解酸化/好氧处理；该方法采用了上述5个步骤来处理抗氧化剂生产废水，5个步骤按顺序进行，并且各步骤之间相互影响配合，其更适合抗氧化剂生产废水的处理。
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本发明属于农药生产装置技术领域，特别涉及一种农药生产废水的处理装置，通过设置过滤网，先过滤废水中的固体颗粒物，避免其进入后续流程，影响光催化剂的使用寿命和使用效果；通过设置第一催化部，废水从第一催化剂填充层穿过时，在与之平行的紫外光源层的照射下初步分解，然后经过活化层进入第二催化部，在活化和紫外光照射的双重条件下充分降解高分子量的有机物，包括难降解的有机磷农药；通过设置再生液添加口、和与催化剂填充层相邻的加热元件层，使得在再生液和加热条件下，催化剂填充层可迅速再生，循环使用；本发明的废水处理装置处理效率高、对有机物降解效果好。
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本发明涉及一种用于电镀废水金属回收工艺的电絮凝系统，包括：调节池、电凝装置、曝气池、反应池、沉淀池、酸化水解池、曝气生物滤塔和过滤吸附装置；所述电凝装置包括PH调整槽、电凝反应装置和缓冲池；所述调节池通过管道与PH调整槽相连；所述PH调整槽、电凝反应装置和缓冲池通过管道依次连接；所述曝气池、反应池、沉淀池、酸化水解池、曝气生物滤塔和过滤吸附装置通过管道依次连接；电镀废水、前处理废水和破氰后混排废水排入所述调节池；本发明将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质。提高了还原性有机物的可生化性，同时使COD进一步降低。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及维生素K3生产废水，尤其涉及一种亚硫酸氢烟酰胺甲萘醌生产废水的处理方法。a、首先将生产废水同富铬污泥均匀的混合在一起，烘干；b、将烘干后的富铬污泥转入旋转煅烧窑直接高温煅烧，煅烧温度为800℃～900℃，时间为1.5‑2.5小时；c、煅烧完成后，冷却窑内降温至60℃～90℃，得三氧化二铬粗品，将粗品加入盐酸和水搅拌均匀；d、将搅拌均匀后的混合物转入压滤机内压滤，滤渣水洗至中性；e、然后将滤渣80℃～100℃烘干，既得三氧化二铬成品。本发明得到的三氧化二铬中的六价铬的含量低于0.2％，且纯度高、质量好，适合大规模推广应用。
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本发明公开了一种轴承加工废水过滤装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有过滤箱和搅拌箱，所述过滤箱的右侧与搅拌箱固定连接，所述过滤箱顶部的左侧连通有进水管。本发明通过设置底座、微孔过滤网、中孔过滤网、大孔过滤网、磁铁、过滤箱、进水管、第一连接管、水泵、第二连接管、第二旋转杆、从动轮、电机、设备箱、主动轮、皮带、进料管、第一旋转杆、出水管、阀门、支撑腿、搅拌杆、网壳、活性炭过滤网和搅拌箱的配合使用，解决了现有轴承加工废水过滤装置处理效率低的问题，该轴承加工废水过滤装置，具备处理废水效率高的优点，值得推广。
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本发明公开一种用于改善化工废水材料的制作方法，包括葵醛、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、单宁、氧化钙、离子交换树脂、牡蛎壳粉末、纳米SiO2、聚合氯化铝、硫酸铝、纳米硫酸钙、钛酸酯偶联剂、硫酸锌和硫酸铁，将上述各成分按一定比例混合均匀即可。本发明提供的一种用于改善化工废水材料的制作方法，用于改善化工废水的材料，能够改善废水的酸碱度，吸收重金属离子，同时对悬浮物质分解能力强，安全高效。
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本发明属于废液处理方法领域，具体涉及一种聚氯乙烯母液废水的处理方法。聚氯乙烯母液废水的处理和回收方法，包括下述的步骤：对聚氯乙烯母液废水降温处理、气浮沉降处理、微生物降解水解酸化、氧化池中氧化、曝气生物滤池处理、过滤，臭氧氧化、再过滤。采用本发明的上述技术方案，实现母液废水的完全回收，在技术方案中，降低运行成本，保证系统安全稳定高效运行是本发明的重心，因此采用气浮沉淀池取代运行成本高、占地面积大的混凝沉淀池，并起到辅助降低水温的作用，提高了降温效率。
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