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本发明涉及一种石墨负极复合材料及其制备方法、锂离子电池。所述石墨负极复合材料包括石墨芯层，以及位于所述石墨芯层表面的包覆层，所述包覆层包括磷掺杂的石墨相氮化碳材料。所述石墨负极复合材料的容量更高、首次库伦效率高、倍率性能更好。
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本发明公开了一种锂电池薄膜切膜机的辊压机构，其包括上辊筒和下辊筒，上下辊筒安装于机架上，下辊筒下方设有沿下辊筒轴向平行分布的两个辅助辊筒，两个辅助辊筒位于下辊筒沿滚动方向上的前后两侧与下辊筒中段形成转动接触配合，上辊筒沿其滚动方向的前后两侧分别设有挤压副辊，两侧的挤压副辊上辊筒的中段形成转动接触配合，且上辊筒沿轴向中心线分为上半部和下半部，上辊筒的下半部所在的外周面与挤压副辊接触形成挤压面，该挤压面与挤压副辊之间的挤压接触具有反作用于上辊筒外周面上的向上或斜向上的趋势力。本发明的上下辊筒处均有辅助辊筒对其进行承托，保持上下辊筒稳定运行，避免辊筒中段塌陷，影响导电薄膜辊压成型的质量。
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本发明公开了一种回收废旧三元锂离子电池中有价金属的方法。所述方法，包括以下步骤：混合过氧酸与正极废料，经浸出反应，得到浸出液；回收浸出液中的有价金属；所述过氧酸为含有过氧基(‑O‑O)和羧基(‑COOH)的过氧酸。所述方法仅利用过氧酸一种试剂即可实现正极废料中多种有价金属的同时回收，并且提取效率高，浸出时间短。
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本发明涉及过滤设备的技术领域，特别是涉及一种锂电池高纯度硫酸锰生产过滤装置，包括处理桶，所述处理桶开口朝上，并且所述处理桶底部设置为锥形，所述处理桶内安装有隔板，所述隔板用于将处理桶内部分割成上侧腔体和下侧腔体，所述处理桶外壁上安装有多个导流通道，所述导流通道用于将处理桶内的上侧腔体和下侧腔体连通；该装置可实现硫酸锰中杂质的离心和气浮分离工作，有效提高杂质的分离效果，提高硫酸锰的纯度，同时避免设备堵塞，提高设备过滤效率。
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本申请提供一种弧形电芯及弧形锂电池。上述的弧形电芯包括电芯本体、正极耳和负极耳，电芯本体包括依次层叠设置的正极片、第一热熔胶涂覆层、隔膜、第二热熔胶涂覆层和负极片，第一热熔胶涂覆层和第二热熔胶涂覆层均粘接于隔膜，正极片粘接于第一热熔胶涂覆层上，负极片粘接于第二热熔胶涂覆层上，电芯本体为弧形结构，正极耳焊接于正极片上，负极耳焊接于负极片上。上述弧形电芯易于成型、表面平整性较好且定型效果较好。
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本发明公开了一种锂电池外壳自动冲模机，设有送料机构、冲模机构和分切下料机构，所述冲模机构位于所述送料机构和分切下料机构之间；所述送料机构设有送料电机组件、张力组件、压料气缸组件和送料机架；所述送料电机组件、张力组件和压料气缸组件安装在所述送料机架上；所述冲模机构设有冲模机、导向板组件和冲模机架；所述冲模机和导向板组件安装在所述冲模机架上；所述分切下料机构设有纵向分切组件、横向分切组件、拉料组件和下料机架；所述下料机架上设有导轨和下料槽，所述纵向分切组件、横向分切组件和拉料组件安装在所述导轨上；本发明可以实现冲模、裁切自动化作业，操作简单，作业效率高，具有良好的市场应用价值。
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本发明提供了一种粘结剂及包含该粘结剂的负极片和锂离子电池。本发明利用原位复合的溶胶‑凝胶法制备出有机/无机复合粘结剂，成功地将无机网络结构引入粘结剂中，即在高分子聚合物链的周围引入无机网状骨架，可以提高粘结剂的化学稳定性和热稳定性，同时保证了粘结剂的粘结力。所述粘结剂的使用可以解决现有的粘结剂在循环后期耐热性差、耐电解液腐蚀性差、耐磨性差的问题。综上，本发明的粘结剂表现出优异的耐电解液腐蚀性和耐磨性，以及耐热性，使用该粘结剂可提高电芯的循环寿命，并且能量密度无损失。
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本发明提供一种负极片，包括：集流体、第一负极涂片、第二负极涂片和负极多孔片，其中，所述第一负极涂片涂覆在所述集流体的第一表面，所述第二负极涂片涂覆在所述集流体的第二表面的非单面区，所述集流体的第一表面和所述集流体的第二表面相背；所述负极多孔片涂覆在所述集流体的第二表面的单面区内，所述集流体的第二表面的非单面区和单面区相邻。本发明实施例通过在集流体第二表面的单面区内设置负极多孔片能够增加负极片的单面区的辊压剥离力，改善了负极片单面区脱离集流体的问题，从而降低负极片的单面析锂风险。
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本发明涉及工业除尘技术领域，是一种用于锂电新能源的极片边角料智能收集装置，包括负压单元、储料沉降单元、重锤破拱单元、截断挤压单元、辅助平衡单元、自清洁单元、安全保护单元；储料沉降单元包括沉降仓以及与沉降仓连通的过渡仓，截断挤压包括截断组件以及挤压组件，挤压组件具有压料腔体；辅助平衡单元用于调节挤压组件挤压极片边角料时的平衡，自清洁单元用于清理截断组件和挤压组件上的粉尘，安全保护单元包括设于压料腔体的出料口处的安全光栅以及设于截断组件上的闸板插销。本发明机动化水平高，无需人员干涉即可根据内部设定的逻辑于指定时间及位置进行停顿后退前进，以实现机械的自动运作，降低人工成本，安全系数高。
本发明涉及一种勃姆石浆料、勃姆石涂覆隔膜及其制备方法和锂离子电池。所述方法包括以下步骤：(1)将勃姆石与溶剂混合，再加入分散剂，得到分散液；(2)向分散液中依次加入增稠剂和粘合剂，调节pH；(3)再加入表面活性剂混合，得到所述的勃姆石浆料。本发明提供的勃姆石浆料的制备方法，通过分步制备工艺，得到的浆料分散性好、不沉降，粘度稳定性好，是一种低水分的浆料；由其制备的勃姆石涂覆隔膜，涂覆层厚度为1‑4μm，与现有技术相比，涂覆层的厚度均匀性更好，所述隔膜的是一种低水分隔膜，满足装配电池使用时含水量在500ppm以下的技术要求。
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本发明公开了一种锂电池废料压缩回收设备，包括分料箱和压缩装置，其中压缩装置包括压缩管、压缩组件与挡料组件，通过分料箱对碎料进行落料，使若干大小不同的碎料可在从分料箱的碎料暂存仓处落料至压缩管内，并由压缩组件将其推动至挡料组件上实现压缩，是压缩完成的碎料块体积更小且形状规则，便于生产厂家搬运与存放，可减少存放时占用的空间。
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本发明公开了一种锂离子蓄电池组，包括电芯、散热块本体、连接板和插头，所述散热块本体上开设有n个容纳槽，以及n‑1个隔离腔，所述隔离腔设置在相邻两个所述容纳槽之间，位于所述散热块本体首尾两端的所述容纳槽在相互远离的槽底拐角位置开设有角槽；所述电芯与所述散热块本体的容纳槽一一对应设置，且容置在所述容纳槽内；所述散热块本体成对设置，且所述容纳槽的开口相对设置，所述电芯设有伸出所述容纳槽的极耳，所述连接板与所述极耳焊接，所述插头通过导线与所述连接板连接。本发明便于电芯快速散热，能够提升电芯寿命及安全性能。
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本发明涉及一种电解液添加剂、电解液及锂离子二次电池。所述电解液添加剂的组成包括具有如下结构特征的化合物。该电解液添加剂能够在电极活性材料表面形成一层薄且均匀的钝化保护膜，应用于电解液时，能够提高电池在高温环境下使用时的循环特性和储存性能，且高温下内阻低，放电负载特性优异，可以进行高速率放电。同时，此类添加剂参与所形成的界面膜阻抗能够抑制高温下LiPF6分解，缓解PF5与溶剂反应造成高温下循环产气，可进一步提升电池高温性能。此外，该添加剂能够适配多种电极材料，具有广泛的应用价值。
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本发明涉及一种方形锂电池制片卷绕机的卷针轴两端支撑固定结构，包括卷针轴、针柄和出退针连接套，卷针轴前端安装针柄，针柄用于安装卷针，卷针轴中部安装出退针连接套，所述卷针轴为花键轴，卷针轴外周侧设有多条围绕卷针轴的中心轴圆周排列的花键槽，卷针轴前端通过前支撑花键套组件支撑安装于前转盘，卷针轴后端通过后支撑花键套组件支撑安装于后转盘，利用花键轴本身可旋转也可滑动的特性来充当卷针轴使用，无需转接套，而且花键轴前后两端分别有前支撑花键套组件、后支撑花键套组件来支撑固定，防止悬臂过长，花键轴的刚性得到很大提高和跳动是非常小，使传递到卷针处刚性和跳动都得到极大的改善，保证生产正常进行。
本发明提供了一种聚合物基体，所述聚合物基体的制备原料包括以下单体：单体A：聚醚多元胺和/或多胺基醚；单体B：多元有机酸，所述多元有机酸包括饱和脂肪族多元酸、不饱和脂肪族多元酸、芳香族多元酸和卤代有机多元酸中的一种或多种。本发明还提供了上述聚合物基体的制备方法、电解质及其制备方法、电池极片、锂离子电池。本发明提供的聚合物基体具有较好的电化学性能和力学性能。
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本发明揭示了一种元素掺杂碳纳米管的制备方法包括：将碳纳米管与硼源、硫源和氮源中一种或几种按指定比例混合后，在指定超声时间进行超声处理，得到混合液体；将所述混合液体在第一指定温度、第一指定时间进行干燥，得到干燥混合物；将干燥混合物在保护气体保护下，以指定升温速率升温至第二指定温度，保温第二指定时间后，自然冷却至室温，得到粗产物；将粗产物用去离子水清洗指定次数后，在第三指定温度、第三指定时间进行干燥后，得到元素掺杂碳纳米管。实现锂离子电池的导电性好、能量密度高，同时，显著提高碳纳米管在负极中的分散性。
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一种多层复合负极材料及其制备方法和负极片、锂电池，该多层复合负极材料的制备步骤如下：以硅、二氧化硅、碳为原料制备多层前驱体，将硅材料与粘结剂混合后得到第一前驱体层混合物，将二氧化硅、碳材料和粘结剂混合后得到第二前驱体层混合物，将碳材料与粘结剂混合后得到第三前驱体层混合物；将第一、第二、第三前驱体层混合物按照硅层、二氧化硅/碳混合层、碳层的顺序模压成型后进行烧结处理，得到多层前驱体；将多层前驱体中的二氧化硅还原为单质硅，得到多层复合负极材料。本发明可以在首次充放电过程中生成更加致密的固体电解质界面膜，同时抑制硅材料在充放电过程中发生的体积膨胀效应，从而提高电池的首次效率、负极比容量及电池循环性能。
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本发明公开了一种锂电池生产用盖帽压焊装置，包括工作台和安装架，所述安装架内侧上端设有滑轨，所述滑轨表面设有若干个滑块，所述滑块一侧设有波浪挤压块，所述波浪挤压块一侧设有齿条，所述齿条一侧设有齿轮，所述齿轮一侧设有第二旋转轴，所述第二旋转轴一侧设有旋转电机，所述旋转电机一侧设有第一带轮，所述第一带轮一侧设有皮带，所述皮带一侧设有第二带轮，所述第二带轮一侧设有第一旋转轴，所述第一旋转轴表面设有间接性挤压轮，能够通过不断将盖帽放置筒内的盖帽片推送到压焊通道上进行压焊，实现了自动压焊，无需人工操作，提高了安全性和压焊效率。
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人造石墨负极材料及其制备方法和锂离子电池负极，人造石墨负极材料的制备方法如下：对成品石墨进行分级，筛分出平均粒径为1.5～4μm的人造石墨细粉；将人造石墨细粉与煤沥青按1:2.5～1:5.5的质量比混合；将混合物料加入卧式反应釜中在惰性气体保护下造粒，得到平均粒径为4～7.5μm的单颗粒和二次颗粒混合前驱体；将前驱体进行烧结炭化处理，将炭化后得到的二次颗粒石墨进行筛分，得到平均粒径为4～12μm的二次颗粒人造石墨负极材料。本发明解决了电池低温下大倍率充放电问题，同时利用人造石墨细粉本身所具备的良好电解液适应性和长循环寿命，改善了电池的循环性能、低温循环性能及安全性能。
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一种料盘叠放传输机构及其锂电池成品下料装盘设备，料盘叠放传输机构包括：料盘叠放安装座、第一料盘叠放安装侧板、第二料盘叠放安装侧板、料盘叠放升降支撑组件与料盘叠放传送组件。第一料盘叠放安装侧板与第二料盘叠放安装侧板相互对称安装在料盘叠放安装座上，料盘叠放升降支撑组件安装在第一料盘叠放安装侧板与第二料盘叠放安装侧板之间，料盘叠放传送组件安装在料盘叠放升降支撑组件的下方。上述料盘叠放传输机构通过设置料盘叠放安装座、第一料盘叠放安装侧板、第二料盘叠放安装侧板、料盘叠放升降支撑组件与料盘叠放传送组件，从而完成对料盘的堆叠以及下料操作，由此代替人工的生产方式，有效的提高生产效率。
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本发明公开了一种含Li阻燃高强度高导热锌锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.5‑2.0wt.%,Al:10.0‑20.0wt.%,Sr:0.2‑0.4wt.%,Si:0.5‑0.8wt.%,Ge:0.2‑0.6wt.%,In:0.5‑1.5wt.%,Y:0.2‑0.5wt.%,Pr:0.2‑0.4wt.%,B:0.5‑1.0wt.%，余量为锌。相对于传统锌合金，该材料具有优异的力学性能和导热性能。
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一种无污染锂离子电池负极片制造工艺，其步骤包括（1）把粘结剂、增稠剂、去离子水、导电剂按照工艺配比充分混合搅拌，配制好原始浆料；（2）调至工艺粘度到5000mpa.s～6000mpa.s范围，在铝箔上进行浆料涂布；（3）涂布时采用低风量，恒温50℃～60℃的涂布方式进行涂布直至完成负极片。本发明在涂布时采用低风量，可以使浆料中水份烘烤时表面水层缓慢挥发；浆料采用高粘度可以让浆料中的水层厚度减少、恒温50℃～60℃使其水份蒸发的速率一致，制备出无“打卷”、“开裂”和无NMP废气污染高质量的负极片，其质量好，收成率高，可以提高材料的使用率，降低材料成本，另外无污染、环保，适用于批量化生产。
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本发明提供了一种锂离子动力电池陶瓷隔膜的制备方法，包括如下步骤：1)制备聚酯纤维无纺布：2)制备聚烯烃微孔膜：3)合成陶瓷隔膜，本发明提供的陶瓷隔膜，解决了耐热性(180度不收缩，200度收缩<1％)，耐穿刺，低收缩，吸收电解液速度和量解决电池烘烤的时间和效率，提高安全性。同时解决了隔膜的强度需求，覆合后的隔膜，利用了微孔膜的强度，是产品可以应用的范围更为多元化。
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本发明涉及了一种基于航模飞机锂电池的双重保护电路，包括电池和与所述电池连接的电池保护装置，所述电池保护装置设置于一电池保护板上，所述电池保护装置包括连接端子和至少两组串联的电池保护电路，两组串联的所述电池保护电路单独对所述电池在充放电过程中进行过充、过放、过流、短路等保护。该电池保护电路通过两组串联连接的电池保护电路对电池保护；当其中一组的电池保护电路因短路、断路等莫名的原因失效后，还有另一组的电池保护电路对电池起到过充、过放、过流以及短路等进行保护，防止电池因过充、过放、过流而被损坏，实现对电池本身进行双重的过充、过放、过流、短路等保护，提高对电池使用的安全性，满足航模飞机对电池保护的要求。
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本发明提供一种软包锂离子电池的制备方法，包括如下步骤：S1、对待注液的电芯注液后，进行真空吸附预定时长；S2、对真空吸附后的电芯，在手套箱中进行开口化成，所述化成在如下条件下进行：所述电芯的气袋朝上，保持所述密闭环境干燥，露点＜‑45℃，温度30～85℃，面压1～12KG/cm2；S3、开口化成结束后，取出电芯在手套箱中进行二封作业。本发明优化了制造工艺，取消了现有工艺中的预封口工序和陈化工序，通过注液后一次封装成型，减少了工序，降低了成本。
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本发明适用于正极材料制备设备领域，提供一种镍钴锰酸锂前驱体合成装置，设置上料筒和预热料筒，提前将各反应原料压入一定量至预热存料筒内通过加热网盘预热，无需对整个存贮原料箱进行加热，耗能少，当各原料进入到混合腔内时，混合液体温度能够保持一定温度，混合腔内也有加热管可以对混合液体进行升温达到反应温度条件，有利于反应快速进行，节省反应时间，同时保证了合成沉淀质量。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的复合微结构集流体及其制备方法，该复合微结构集流体包括光滑底面和具有复合微结构的顶面；顶面包括微凸台和沟槽，微凸台被沟槽所环绕；微凸台上设有内凹孔、鳞状毛刺和沉陷结构。该制备方法包括如下步骤：（1）刀具的设计和铜片的预处理；（2）犁切加工表面微结构。本发明可有效增大集流体的表面积，从而增强活性物质与集流体的接触性，提高活性物质的利用率和电极的导电性，进而增大电池的容量，降低电池的阻抗和改善电池的倍率性能。沟槽、内凹孔、鳞状毛刺和沉陷等复合微结构可限制活性物质在电池充放电过程中剧烈的体积变化，从而延长电池寿命，提高电池的可逆容量、循环稳定性、库伦效率等电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池生产用电解液注射装置，包括搅拌桶和生产装置主体，所述生产装置主体一侧表面设有检修门，所述检修门一侧设有控制箱，所述控制箱下端设有注料仓，所述注料仓内部表面设有若干个滑轨，所述滑轨表面滑动设有滑块，所述滑块一侧设有滑杆，所述滑杆外侧设有弹簧，所述弹簧两侧均设有滑动套环，所述滑动套环两侧均设有第四连接杆，所述第四连接杆一侧设有第四连接杆，所述第四连接杆一侧设有橡胶固定板，通过设置了注料头，可在需要注料时注料头向下移动达到精准注料的效果，同时可带动电解液搅拌，保证了电解液的均匀和质量。
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本发明涉及废旧电池破碎领域，提供了一种带电锂离子电池预处理的装置及方法，其中装置包括给料器、抽气单向阀、保护气单向阀、破碎机、回转炉、控制所述回转炉运动的传动装置、出料装置、旋风除尘器、用于处理回转炉所产生的烟气的二燃室和烟气冷却装置，破碎机的进料口与给料器连接，该进料口上设置保护气单向阀，破碎机的出料口与回转炉的进料斗连接，抽气单向阀设置于破碎机的破碎腔内，且抽气单向阀通过管道连通回转炉内部，出料装置的一端与回转炉连接，出料装置的另一端与旋风除尘器、二燃室、烟气冷却装置依次连接。本发明可以直接省去预处理步骤中的放电环节，减少了放电过程中资源的浪费，也避免了带电电池破碎后的火灾风险。
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本发明公开了一种用于锂电池的全塑封装膜，由外向内依次为尼龙层1、外粘接层2、阻隔层3、内粘接层4、CPP热封层5，其特征在于，所述的阻隔层3由呋喃树脂层或有机氟树脂层或呋喃树脂与有机氟树脂的混合物层和氧化石墨烯改性聚酰亚胺层组成。本发明采用表面涂覆一层呋喃树脂或有机氟树脂或两者的混合物的氧化石墨烯改性聚酰亚胺作为阻隔层，代替了常用的阻隔层铝箔，具有绝缘性，可以避免铝塑膜在热封层被腐蚀后短路的风险，提高了电池的安全性能。同时，氧化石墨烯改性聚酰亚胺层具有高强度、高阻隔性以及优异的阻燃性、耐腐蚀性；呋喃树脂或有机氟树脂或两者的混合物进一步提升其耐腐蚀性。此外，本发明的全塑封装膜重量轻、易加工。
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