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本发明属于玄武岩复合材料制造技术领域,涉及石英混凝土的制造,尤其涉及一种玄武岩纤维石英混凝土,其特征包括:玄武岩纤维石英混凝土包括以下组分:硅酸盐水泥、水、粉煤灰、矿粉、碎石、石英砂、酚醛树脂、玄武岩纤维、硅酸钠和氧化铝。
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本发明公开了一种氯化钾的制备方法,包括步骤:A、将无机基底盐与富钾岩石混合并粉碎研磨,获得第一混合物;其中,无机基底盐由初始氯化钠和熔融助剂组成;富钾岩石是指以K2O计时其质量百分数不低于8%的硅酸盐矿物;初始氯化钠与无机基底盐的质量之比为85 : 100~95 : 100;B、将第一混合物加热至300℃~500℃,并保温3h~24h,获得第二混合物;C、向第二混合物中通入水并在15℃~70℃下搅拌30min~90min,获得第三混合物,固液分离第三混合物,获得滤渣和滤液;D、滤液经蒸发获得氯化钾。根据本发明的氯化钾的制备方法,其以富钾岩石为原料,通过保温活化,加水浸取即可获得含有氯化钾的混合水溶液,工艺简单、对设备要求低、能耗少、且绿色环保。
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本发明属于煤矿矸石充填开采技术领域,特别涉及一种回采工作面就地分选本面风力充填采煤系统,在胶带顺槽布置带式输送机A、滚轴筛;在回撤通道中依次布置带式输送机B、带式输送机C、煤矸分离系统、带式输送机D、破碎系统、矸石储存系统、螺旋给料机、罗茨风机,输送管道经辅运顺槽延伸至采空区。本发明矸石分选及充填系统均为本面布置,运输距离较短,运输费用低,且矸石喷射距离大、充填效果好,且全封闭管道输送方式可大幅度减少煤尘污染。
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本发明公开了一种高强度铁铝酸盐水泥的制备方法,属于建筑材料领域。本发明将褐铁矿粉碎、煅烧后加入铝粉,然后通过镁条作为引燃剂,并磁选分离出磁性相对较强的铁渣,随后将磁选剩下的物质用氢氧化钙碱洗生成铁铝酸钙,最后将反应得到的铁铝酸钙沉淀煅烧,粉磨成粉末,从而得到高强度铁铝酸盐水泥的制备方法。实例证明,本发明操作简便,方法独特,不仅降低了铁铝酸盐水泥的膨胀指数,增强了水泥的稳定性,而且制得的铁铝酸盐水泥中铁铝含量原子比为1∶5,具有极其理想的硬化速率和强度,满足特种场合施工和使用的要求。
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本发明公开了一种伊利石结晶度的测定方法,该方法按以下步骤进行:(1)取岩石样品,粉碎,过筛得岩粉;(2)取步骤(1)的岩粉加入蒸馏水,超声震动制成粘土悬浮液,经离心分离、蒸发,得小于2μm粒级样;(3)取步骤(2)的小于2μm粒级样与蒸馏水混匀,滴于载玻片上常温下蒸发后,制得定向片;(4)将步骤(3)的定向片于60℃饱和的乙二醇蒸汽中处理,制成EG片;(5)将步骤(4)制备的EG片放入X射线衍射仪中扫描,获得自生伊利石10埃衍射峰,计算得半高宽值。本发明适用于各类含粘土矿物的沉积岩,如泥岩、砂岩、砾岩和泥灰岩等结晶度的测量,测试结果稳定,重复性好,在现有伊利石结晶度测试的基础上定量规定了伊利石提取和测试过程中的各个细节和样品处理情况,降低了由于样品处理和人为操作造成的误差。
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本实用新型属于铁矿冶炼技术领域,尤其为出铁机器人操作台,包括架体和翻转组件,翻转组件包括翻转电机和翻转板,翻转电机固定在架体的侧壁上,架体上开设有安装口,翻转板通过轴杆转动安装在安装口内,轴杆和翻转电机的输出轴相连接,翻转板的底部设有收集盒,翻转板内设有清扫机构,翻转板的底部设有收集机构,架体的一侧通过电源线设有电源接头,本操作台能够自动进行灰尘处理,并将铁质碎屑进行单独收集,避免使用人工进行清理操作,翻转电机自动使翻转板翻转,使灰尘落下,而铁质能够被收集机构收集吸附,然后被储存至收集盒内,无需人工操作,避免而人工二次筛分,避免灰尘中铁质过多影响环境。
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本发明公开了一种耐腐蚀牛樟芝菌种保藏瓶,包括碎玻璃50?80份、硫酸亚铁10?20份、硝酸钠9?16份、碳酸钡7?19份、石英砂14?26份、硼砂12?19份、碳化硅11?18份、铬矿粉20?31份、萤石粉4?9份、玻璃纤维8?13份、氧化铝4?8份、氧化铁5?10份、硅酸钙14?20份、聚醚醚酮4?8份和消泡剂6?9份;该耐腐蚀牛樟芝菌种保藏瓶具有透明度高、保温耐腐蚀能好的优点。
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本实用新型涉及混凝土加工技术领域,具体为一种混凝土预拌配料机,包括配料筒,配料筒的底端布置有传动装置,配料筒上连接有固定板,固定板上连接有连接杆,连接杆上连接有安装座,安装座上连接有安装板,安装板的顶端固定连接有连接块,连接块的内部转动连接有套管,套管的内部螺纹连接有两根连接螺栓,安装板上连接有底座,底座上安装有第一电机,第一电机的输出端连接有传动轴,传动轴的输出端固定连接有传动齿轮,两根连接杆之间固定连接有支撑杆,配料筒上设置有搅动装置,能便于通过调节配料筒与传动装置之间的距离对材料向外输出的速率进行调节,且能便于将潮湿结块的水泥、矿粉等材料结块进行破碎还原。
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豆面优化精制香脆奶饼,是先将主料和配料清选与配齐,并将其中豆类的大豆、黑豆和青豆浸泡10-12小时软化后粉碎成豆粉,再以10为基率,按比例为8-6∶4-5∶3-4称量大豆、黑豆、青豆并搅匀成混合粉,按比例为7-5∶5-7称量豆粉、面粉并搅匀成合成粉,按比例为3-5∶0.6-0.4∶0.3-0.5称量八角香粉、白糖、蛋液并用搅匀成混合料,再以100为基率,按比例为7-6∶4-5∶1-2∶3-2称量混合粉、牛奶、混合料、矿泉水并搅匀成混合原配料浆,配制工艺精致、豆面牛奶巧配、优雅营养实惠、即食适众便携,推广利用综合经济效益和长期效益可观。
本发明公开了一种用于一步法硅钙合金冶炼的碳质还原剂与石灰复合炉料的制备方法,属于铁合金冶炼技术领域。该方法是将碳质还原剂破碎、球磨、兑入石灰粉、混料并喷水制团,阴干之后,采用吹入石灰窑废气的烘干窑进行碳酸化处理,制备得到以碳酸钙为骨架的碳质还原剂与石灰的复合炉料。采用该复合炉料可全部或者部分代替焦炭和石灰在矿热炉内进行一步法硅钙合金生产,相对现有冶炼工艺,本发明可将钙回收率提高到70~80%,硅回收率提高到75~90%,冶炼电耗降低到9000~10000度/吨。
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本实用新型涉及井下皮带运输段用筛板,具体是涉及煤矿开采过程中运用于输送皮带的一种防堵煤筛板。包括:筛板本体,所述筛板本体上方设有破碎装置,筛板本体的下方设有皮带运输系统,筛板本体长度方向两侧分别设有滑轨支撑机构;相比于现有技术中的筛板的固定设计形式,本实用新型改进为活动式结构,解决了由于长时间工作过程中运输系统上部的筛板受煤块的冲击点比较集中,从而导致筛板上集中受力点位置磨损相对严重,整个筛板表面受力不均匀,降低筛板的使用寿命的技术问题,能够延长筛板使用周期,提高工作效率。
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本发明公开了一种水葫芦、蓝藻复合发酵有机肥的制备方法,包括如下步骤:(1)水葫芦预处理;(2)蓝藻预处理;(3)制备混合料;(4)发酵处理;(5)膨化处理;(6)造粒。本发明一种水葫芦、蓝藻复合发酵有机肥的制备方法,通过发酵前的预处理和谷壳混合的方式,在不增加粉碎成本的前提下有效降低了蓝藻的含水量,且谷壳的加入不仅防止蓝藻成饼状,而且起到疏松通气的作用;通过矿物质肥和微量元素添加剂的使用,使制备的有机肥营养元素含量丰富,肥效大,肥效均匀,肥力持久。
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本发明主要涉及一种蛹虫草制成的固体饮料及其制备方法。其由以下重量份额的原料组成:超微蛹虫草子实体全粉25-30份,无水柠檬酸0.8-1.5份,麦芽糊精20-40份,木糖醇30-40份和黄原胶1.5-3.2份。其全面的含有了蛹虫草子实体的各种营养和有效成分,包括虫草多糖、虫草酸、虫草素、腺苷、超氧化物歧化酶(SOD)、氨基酸等活性成分,以及硒、锌、铁等矿物质元素,而且经超微粉碎后充分释放,利于吸收,具有提高机体免疫力,抗肿瘤,抑菌、抗炎,调节呼吸系统功能,镇静、催眠作用,调节内分泌系统功能,降血糖等作用。本发明的固体饮料制备方法先进现代,解决了虫草子实体溶解下沉的问题,更有利于保存活性物质成分,延长其货架期并且携带轻松、食用方便,是一种天然健康的保健固体饮料,有广阔的推广前景。
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本发明公开了一种高吸附干燥剂的生产工艺,包括以下步骤:1)将50单位公斤浓缩海水或者盐矿水中加入过量的氧化钙约5单位公斤,搅拌后静置;2)过滤,取过滤后的固体,加入500单位毫升浓盐酸溶液进行反应;3)加入5~10单位公斤的氧化钙,将水份蒸干后得到结晶产物;4)将结晶产物粉碎成粉末;5)将粉末加入高温反应釜中,高温加热310℃~350℃;6)粉末冷却至室温加入1单位公斤淀粉,即可得到高效活性吸湿材料。
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本发明公开了一种碳纤维复合耐磨损板栗壳塑木板材的制备方法,该制备方法包括:1)将板栗壳、果胶酶、纤维素酶和水进行浸泡,然后干燥、粉碎以制得板栗壳粉;2)将聚氯乙烯、聚乙烯醇、氧化铝粉、邻苯二甲酸二异癸酯、蓖麻油、硅油和板栗壳粉进行熔融、冷却固化以制得塑木芯体;3)在塑木芯体的表面的温度降为150‑160℃时,将碳纤维植入塑木芯体的表面;4)将熔融的耐磨损层材料涂覆于石棉粉的表面形成耐磨损层以制得碳纤维复合耐磨损板栗壳塑木板材;耐磨损层材料由以下组分组成:环氧树脂、石棉粉、锗矿石粉、硬脂酸钠、马来酸酐和糯米粉。该塑木板材具有优异的耐磨损性能。
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本实用新型提供了一种浮选柱用节能微泡发生器,它是由喷嘴(1)、套管(2)、吸气管(3)、喉管(4)、扩散管(5)及混合室(6)组成的。矿浆以一定的压力经喷嘴射入喉管,并带入大量空气使喷嘴周围产生负压,将空气经吸气管吸入,经喉管后,在扩散管射流扩散,将空气粉碎成微细气泡,在混合室混合后送至浮选柱。本发泡器结构简单合理,不易堵塞,易更换,使用寿命长;自动吸入空气,无需压风,故节能,产生气泡均匀而微细,工作稳定,且维修方便。
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本发明公开了一种粗纤维膳食的生产方法,包括紫菜、土豆、山楂、豆奶、茯苓、山药,特征是取上述各原料各5份磨碎、搅拌混合均匀,得到渣和原液,取原液加入1∶10水煎煮,过滤,滤液加入豆奶混合煎煮、杀菌、包装即得产品。采用本发明所制的产品含有大量的蛋白质和多种维生素、氨基酸、无机矿物质、膳食纤维,能够充分的补充人体日常所需的营养元素,膳食纤维还能够保持消化系统的健康运作,调整膳食平衡,使人们健康生长,增强体质。
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超薄纤瓷板,属于墙体装饰用粘土烧结制品。其包括由粘土构成的基体层,其特征是在粘土构成的基体层中混有无机矿物纤维;在基体层的一面设置包括底釉层和面釉层构成的表面层;瓷板的长、宽、厚度尺寸之比为3~1.5∶2~1∶0.008~0.003。其优点是瓷板的韧性强,厚度可大大减薄,不易碎,成品率高,便于运输和搬运;由于瓷板的长、宽、厚度尺寸之比远优于现有瓷板,单块瓷板面积大,瓷板间拼缝少、整体美化、可满足手术室、无菌室或超洁净室的无尘、无菌装修需要。单位面积瓷板重量轻,装饰面积大,减少房屋及框架结构的承重、便于施工;节省运费和资源;表面结构致密、可抛光,其抗菌、抗污能力和硬度大大提高。
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本发明公开了一种沙鳅属鱼类苗种培育饵料及其制备方法。本发明是将鱼粉、豆粕、次粉经超微粉碎,达到200目;将复合维生素、复合矿物质、诱食剂和羧甲基纤维素钠充分混合、均匀,然后按照少量多次添加的方法与鱼粉、豆粕和次粉混合均匀,再加入鱼油和植物油混合均匀,最后加入水将饲料原料调匀成面团状,再采用湿法制粒机制成直径2mm的颗粒,自然晾干,制得沙鳅属鱼类苗种培育饵料。本发明的沙鳅属鱼类苗种培育饵料提高了宽体沙鳅等鳅科鱼类苗种养殖的成活率、形成养殖规模化,降低饵料成本。
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本发明属于煤矿技术领域,公开了一种采煤方法及顶板管理方法,所述采煤方法包括:工作面采用单一中厚煤层一次采全高倾斜长壁后退式全部跨落法的综合机械化采煤;具体包括:采煤机割煤,刮板运输机运煤,液压支架支护顶板,推移刮板运输机;采煤机双向割煤,滚筒自旋用截齿将煤破碎,利用机组滚筒叶片和输送机铲煤板将煤自行装入刮板输送机,两侧端头采用斜切进刀割三角煤;生产过程中,按割煤—移架—推刮板输送机顺序进行;同时提供一种顶板管理方法。本发明解决了采煤中防尘效果差的问题。
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本实用新型涉及一种用于石油天然气开采、地热开采、地下盐矿开采和输送等流体输送工程应用领域,机械式清除输送管道内结垢的除垢器,主要由牙轮、本体、滑动轴承等组成,所述本体上装有1~4个可绕扶正轮轴转动的扶正轮,所述本体内部有流体通过的清洗流道,当牙轮绕滑动轴承转动时,可挤压切削破碎流体输送管内壁上的结垢,所述牙轮和滑动轴承具有滚珠轴承或卡簧,用来限定牙轮沿滑动轴承轴向的位移。该除垢器结构简单,性能可靠,可清除附着于输送管道内壁的各种结垢,除垢效率高,对管道损害小。
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本发明公开了一种氯化‑酸浸复合提纯石英砂的方法,包括:将石英原矿石破碎,加入助磨剂球磨,在磁选机中磁选,干燥后得到物料A;将物料A加水调制,加热,调节pH值后浮选,经水洗、干燥得到物料B;将物料B加热、保温后加入氯化装置中氯化,氯化结束后冷却至820‑850℃后倒入混酸溶液中,在40‑70℃下超声4‑10h,经过滤、洗涤至中性、干燥得到物料C;将物料C加入水后超声15‑25min,经过滤、干燥得到物料D;将物料D浸入螯合液中,微波反应,反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到石英。本发明提出的氯化‑酸浸复合提纯石英砂的方法,其将多种工艺相结合,得到的石英纯度高,稳定性好,光学性能优异。
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本实用新型公开了一种柱塞悬浮式单体液压支柱顶盖,该支柱顶盖包括顶帽和支座,顶帽的下面设有球面,支座的上面设有球窝,球面与球窝通过拉杆机构相连。顶帽和支座采用球面连接,顶帽可自由转动。在受到偏心载荷时,仍可使其作用在单体液压支柱的中心位置。提高了支柱的稳定性能和支承性能,延长了支柱的使用寿命。顶帽的球形面朝下,且在拉杆机构的作用下与球窝配合紧密,可防止碎煤、粉尘等渗入,保证其不致被卡死。可用于煤矿井下的柱塞悬浮式单体液压支柱。
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本发明公开了一种废弃脱硝催化剂综合利用的高温活化方法,将废弃的脱硝催化剂粉碎,把细颗粒的废弃催化剂在一定温度下通入空气进行灼烧,然后浸入一定浓度的NH4HCO3溶液中,过滤得到滤液和滤渣,滤液经沉淀及焙烧可回收五氧化二钒。该方法浸出过程对酸和碱消耗少,经过一次沉钒即可回收五氧化二钒,五氧化二钒的回收率达到84%,而过滤后的滤渣中TiO2的含量≥80%,可用于代替钛铁矿作为硫酸法生产钛白粉的原料,从而实现废弃脱硝催化剂的综合利用。
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本发明公开了一种全水洗煤矸石自保温砌块及其制备方法,其特征在于所述的全水洗煤矸石自保温砌块,按质量比由水?10~15%;水洗煤矸石80~88%;成孔剂?2~5%制成;所述的制备方法包括粉碎、加水拌匀、常温陈化、挤压、切条、低温干燥、高温烧结等步骤。本发明所用原料来源方便,可有效降低自保温砌块的烧制耗能,降低生产成本,加大了矿物废料的利用率,且对环境友好;砌块强度等级高,密度等级、砌块吸水率、传热系数低,可达到国家建筑节能设计标准关于冬冷夏热地区公共建筑节能65%要求墙体传热系数小于1?W(m2·k).的要求,工艺简单,生产成本低,易于推广应用。
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