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本发明公开了一种替换铅酸电池的锂电池集成系统，其包括：锂电池模块，锂电池模块包括锂电池组和电池管理系统；电池管理系统连接锂电池组；专用充电器；整车控制器；电量矫正模块，电量矫正模块连接整车控制器和车辆仪表；以及连接锂电池模块的智能检测仪；其中电池管理系统具有充电器识别模块，充电器识别模块在充电时可识别出专用充电器和非匹配充电器。本发明通过充放电回路通讯方法实现了锂电池组与专用充电器的匹配，保证了电池组充电过程的安全使用，同时为电动车匹配增加了电量修正模块，可以在不破坏车辆仪表及电路的前提下实现原仪表的精准电量显示，消除了不安全的线束改动，提升了铅酸电池替换为锂电池后的运行安全。
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本发明公开了一种锂硫电池用多孔碳球及其制备方法和应用，该锂硫电池用多孔碳球是由带状石墨无序缠绕而成。制备方法包括以下步骤：（1）制备Si-C-O颗粒；（2）制备多孔碳球。该锂硫电池用多孔碳球适合制备锂硫电池正极材料，且能提高锂硫电池容量和循环稳定性及硫电极的导电性。制备方法简单、产率较高且可批量生产。
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本发明公开了一种低温充放电锂离子电池及其负极材料，使用铜基硫化物CuxS(1≤x≤2)用作低温锂离子电池的负极材料，以该类材料为负极，以镍钴锰(NCM)三元材料、镍钴铝(NCA)三元材料、磷酸铁锂(LiFePO4)材料、钴酸锂(LiCoO2)材料、锰酸锂(LiMn2O4)材料中的一种材料作为正极，搭配组成的锂离子全电池。该负极材料所涉及的铜基硫化物可在‑60℃的低温条件下进行恒电流充放电，并提供182mAh/g的比容量，相当于25℃下容量的52％；且具有较高的工作电压(1.8V相对于Li+/Li)，低温充放电时无析锂的风险且在‑60℃下恒电流充放电循环寿命大于60次，为锂离子电池在极端低温条件下安全且稳定的充放电提供了保障。
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本发明提供了一种石墨烯锂离子电容器，其包括由石墨烯材料形成并预掺杂有锂离子的电极。所述石墨烯锂离子电容器包括：至少部分由石墨烯材料形成的阳极和阴极；与阴极电连接以向阴极提供预掺杂的锂离子的锂牺牲电极；位于阳极和阴极之间的分离膜；和与阳极和阴极结合的电解质，当其离解为离子时能够在所述阳极和所述阴极之间流过电流，其中，阴极将由锂牺牲电极提供的锂离子吸附至其表面，并由多层结构形成以容纳插入在石墨烯层之间的锂离子，并且所述表面和所述多层结构的至少一部分通过与所述锂离子反应而由锂碳化物形成。
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本申请提供了一种锂离子电池的预活化方法，包括如下步骤：对锂离子电池进行注液、封口、预活化，所述预活化包括小电流充放电预循环，高温陈化，常温化成，通过本申请的方法，能够在首次充放电过程中形成致密均匀稳定的固体电解质界面，即SEI膜。按照本申请提供方法预活化的锂离子电池减少活性锂损失，从而提升所述锂离子电池的首效，并提升锂离子电池循环性能，大大延长了锂离子电池的使用寿命，并可用于圆柱钢壳锂离子电池实际生产中。
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本发明涉及一种锂离子电容器及其化成方法，该电容器正极包括多孔炭和嵌锂金属氧化物，负极为难石墨化碳，金属锂电极与电芯相对放置并用隔膜隔开，集流体采用有孔集流体，化成时，以正极中嵌锂氧化物为锂源对负极进行嵌锂，以第三极电极锂片对正极脱锂态金属氧化物进行锂离子补充。本发明采用两步骤对锂离子电容器进行化成，可以使负极的掺杂更加稳定高效均一，提高电容器的循环寿命，同时可以提高电容器的一致性，对模块和系统的组装都很有好处。
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本发明公开了便于拆装的小型锂电池，涉及小型锂电池技术领域，具体为便于拆装的小型锂电池，包括盛放箱，所述盛放箱左右面板的下侧均固定安装有缓冲套管，所述缓冲套管内腔的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的底部固定连接有缓冲板，所述盛放箱内腔左右两侧的下方活动套接有滑动块，所述滑动块的内侧固定连接有第一盛放盒。该便于拆装的小型锂电池，通过拧紧紧合杆，使得紧合杆与衔接块紧密连接在一起，此时锂电池会对紧合板造成挤压，使得紧合弹簧发生压缩形变，利用紧合弹簧产生的压缩形变可以为锂电池能提供弹力，可以有效对锂电池进行固定，使得锂电池工作时更加的稳固。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂正极材料湿法修复再生的方法，包括以下步骤：步骤S1、使用有机溶剂浸泡废旧磷酸铁锂正极片，干燥后得到洁净磷酸铁锂正极片；步骤S2、将洁净磷酸铁锂正极片置于N‑甲基吡咯烷酮中浸泡，超声处理后，经固液分离得到LFP粉料和铝片；步骤S3、将LFP粉料置于材料修复剂中进行材料修复，经固液分离和水洗得到修复后LFP粉料；步骤S4、干燥后的修复后LFP粉料与过量的Li2CO3或LiOH混合，在氮气或氩气气氛保护下进行再生烧结，得到再生修复后的磷酸铁锂粉料。本发明充分利用磷酸铁锂的失效机制，采用湿法修复的方式直接修复受损的磷酸铁锂正极材料，最大限度地回收了磷酸铁锂正极材料中的化学组成，最大程度上节约了材料的回收成本。
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本发明涉及电化学电池领域，特别是涉及一种锂硫电池三维碳集流体的制备方法及该锂硫电池三维碳集流体在锂硫电池中的应用。本发明的锂硫电池三维碳集流体的制备方法包括：将有机发泡材料用有机溶剂浸泡2-6h，洗涤，干燥，在惰性气体保护下，700-900℃保温2-6h，即得；所述有机发泡材料为聚氨酯泡沫、三聚氰胺泡沫中的任意一种；所述有机溶剂为乙醇、乙二醇、异丙醇、丙酮中的任意一种。本发明的锂硫电池三维碳集流体的制备方法采用有机发泡材料在高温下碳化制得集流体，其三维结构能够提高集流体的面载硫量，而且具有一定的弹性，能够容纳充放电过程中硫的体积膨胀。
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本发明属于二次电池技术领域，尤其涉及一种补锂负极极片和二次电池，包括负极集流体、设置于负极集流体至少一表面的负极活性涂层，所述负极活性涂层包括负极活性材料和补锂材料，所述补锂负极极片满足以下关系式：0.13≤[[(1000*C/5)0.5]*[(D50)0.5]*(2+0.25B)]/(2.4‑P)≤5.45。本发明通过合理搭配负极活性材料的粒径、比表面积、负极膜片的孔隙率，及补充的锂元素的面密度，使四者满足特定的关系，构建畅通的锂离子扩散通道和锂离子反应界面，保证负极极片在电解液浸润后，有合适的锂可以迅速渗透到活性材料的表面，在其表面发生反应，形成SEI膜，剩余的锂保证电池的循环性能。
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本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种多层复合聚烯烃锂离子电池隔膜及其制备方法。锂离子电池隔膜为多层复合膜结构，依次为聚丙烯层、聚乙烯聚丙烯嵌段共聚树脂层、聚乙烯层、聚乙烯聚丙烯嵌段共聚树脂层和聚丙烯层，所述锂离子电池隔膜的厚度为6-40μm，各层厚度比为2-6:1:2-6:1:2-6。本发明的多层复合聚烯烃锂离子电池隔膜由热致相分离法制备，孔径均匀、孔隙率易控；其熔融破裂温度比普通聚乙烯隔膜提高了15℃以上，提高了锂离子电池的安全性。
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锂离子薄膜微电池、微电池阵列、锂离子薄膜微电池的制造方法和微电池阵列的制造方法。锂离子薄膜微电池包括包含过渡金属氧化物薄膜的无锂阴极；包含锂化的锗或硅薄膜的阳极；以及设于所述阴极与阳极之间的电解质膜；其中，所述锂离子薄膜微电池的锂源由所述锂化的锗或硅薄膜提供。
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本发明属于硫酸锂生产氢氧化锂技术领域，具体涉及一种氢氧化锂的净化分离方法和系统。方法包括以下步骤：1)将硫酸钠与氢氧化锂的混合溶液通过纳滤器进行硫酸钠的净化分离，得到氢氧化锂溶液；2)将得到的氢氧化锂溶液进行浓缩，得到氢氧化锂浓溶液。系统包括依次串联的反应釜、纳滤器及碟管式反渗透装置或蒸发浓缩装置，其中，纳滤器包括一级纳滤单元或者依次串联的多级纳滤单元，各纳滤单元设置碟片式纳滤膜。总体上，本发明所提供的氢氧化锂的净化分离方法，可以直接将硫酸钠与氢氧化锂进行分离，过程中能耗低，易控制，且通过膜的氢氧化锂溶液纯度高，无需再通过添加化学药品，除杂处理流程短，工序少，处理难度较低。
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本发明公开了一种安全防护式锂电池及其制造方法，属于锂电池技术领域，包括防护盒以及锂电池本体，防护盒内部对称固定有若干个分隔板，分隔板将防护盒内部分为电池容纳腔以及导热腔，锂电池本体安装在电池容纳腔中，防护盒上安装有盖板；锂电池本体由内向外依次设置有锂电池芯堆和保护框，锂电池芯堆的外缘处包裹设置有防火层，防火层为陶瓷化硅橡胶层，保护框呈网状包裹在防火层的外缘处。该安全防护式锂电池及其制造方法，可以在工作过程中通过陶瓷化硅橡胶防火层具有橡胶的弹性性质，在电池发生碰撞时会因陶瓷化硅橡胶防火层的弹性力作用而对电池起到保护作用，同时陶瓷化硅橡胶防火层由于具有阻燃耐火性能，能将火源阻挡在电池本体外。
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本发明公开了一种锂电池板安全管理检测的方法，所述锂电池板包括多个锂电池组，所述锂电池组包括多节锂电池，包括以下步骤：S1：获取处于工作状态中的各锂电池组的温度参数以及各锂电池组对应的预设温度阈值和安全时间，所述预设温度阈值以及安全时间均通过热失控反应过程获取得到；S2：判断各锂电池组的温度参数是否处于相应的预设温度阈值内，如果否，则发送报警信号。本发明还公开了一种电子设备、计算机可读存储介质和锂电池板安全管理检测的装置。本发明的锂电池板安全管理检测的方法其能对其进行分区域温度监测，从而使得检测到的温度参数更加的细致，并且可以针对相应的区域采取相应的降温或者隔离措施。
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本发明提供了一种利用废旧动力电池制备锂电池负极材料的方法，包括如下步骤：步骤S1、回收废旧动力锂电池镍钴锰正极材料；步骤S2、多孔中间产物的制备；步骤S3、回收废旧动力锂电池负极材料；步骤S4、锂电池负极材料的改性。本发明还公开了一种采用上述利用废旧动力电池制备锂电池负极材料的方法得到的锂电池负极材料。本发明公开的利用废旧动力电池制备锂电池负极材料的方法工艺简单，能够安全、高效地对废旧动力电池进行回收；得到的锂电池负极材料比容量和容量保持率高，导电性足，循环性能好。
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本发明公开一种外延式碳纳米管包覆的锂离子正极材料及其制备方法，该正极材料由锂离子正极材料本体和由在锂离子正极材料表面的NiO催化诱导生成的外延式碳纳米管组成。制备方法步骤如下：将锂离子正极材料和镍浴按照质量比1 : 1‑2混合后加热搅拌，将镍源还原成Ni单质；将悬浊液中粉体离心分离后，在氧气气氛中热处理氧化Ni单质，再用氮气气吹扫去除残余氧气，再切换成CH4或C2H2气氛中保温，得到外延式碳纳米管包覆的锂离子正极材料。本发明工艺简单，制备的正极材料表面碳纳米管包覆均匀性好，外延式碳纳米管有利于形成正极材料颗粒之间的导电网络形成，提高材料的倍率性能和循环性能。
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本发明涉及一种锂二次电池组充电方法,包括如下步骤:判断所述锂二次电池组是否需要充电,如是,执行下述步骤,否则,退出;断开每个电芯与该电池组中其他电芯的连接,使得所述电池组成为多个单独的电芯;分别对所述单独的电芯进行可调恒流充电;所有电芯充电完成后,读取表示所述电芯组成电池组的连接关系的配置文件,依据所述配置文件将所述单个电芯连接形成电池组。本发明还涉及一种锂二次电池组充电装置。实施本发明的锂二次电池组的充电方法及充电装置,具有以下有益效果:电池组内部的电芯之间的连接方式可以在线调整、充电时可以针对每个电芯单独充电。
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本发明公开了一种复合负极片的制备方法及复合负极片、锂离子电容器，该制备方法包括下列步骤：1)在负极片的负极活性物质层表面涂覆一层硅油，再在硅油表面铺设锂箔；2)在锂箔表面覆盖一层保护膜，辊压，后撕掉保护膜，即得复合负极片。本发明的复合负极片的制备方法中，硅油的作用是保证铺设的锂箔紧贴在负极活性物质层表面，辊压使锂箔得到充分的压延，避免产生褶皱；辊压过程会使硅油很快挥发掉，在复合负极片中基本没有残留，对复合负极片的性能无明显影响；通过辊压使锂箔在负极活性物质层表面形成具有良好均匀性和一致性的预嵌锂层，保证了锂离子电容器的一致性；同时，电解液与锂能够快速充分的浸润，提高了锂离子电容器的生产效率。
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本申请提供一种锂离子电池分选方法和装置。该方法包括：服务器获取每一待分选锂离子电池的电池参数。服务器可以将每一待分选锂离子电池的电池参数聚类为第一预设数量个聚类簇。服务器可以根据所述聚类簇和所述电池参数，确定所述待分选锂离子电池的分选等级值。服务器根据所述分选等级值，从所述待分选锂离子电池中分选出第二预设数量个目标锂离子电池，所述预设数量个目标锂离子电池的分选等级值为接近值。本申请的方法，实现在不经过直流内阻测试的情况下，筛选得到一致性高的目标锂离子电池，实现了提高分选准确率，降低耗时，优化工序的效果。
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本发明涉及一种基于燃气分布式能源站的溴化锂机组运行调整方法，方法包括：在过渡季用户冷热负荷均较低，当溴化锂机组只切制冷模式时，检测此时溴化锂机组冷媒水的回水温度。因为此时烟气余热无法完全利用，三通阀开度必然小于100％。记录下此时烟气高压发生器的压力P0，然后手动令烟气三通阀开度为100％，并开启溴化锂机组热水阀使部分热水通过热水换热器与冷凝蒸汽换热，从而使烟气高压发生器的压力降至原先只开制冷模式时的压力P0。与现有技术相比，本发明使溴化锂机组在入口烟气量过高的情况下，同时进行制冷制热，充分利用烟气热量，避免能量浪费。在此运行调整下，既保证制冷量不受影响，也能将余热最大化利用，提高一次能源利用率。
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本发明公开了一种单晶型镍钴铝锂氧化物正极材料及其制备方法，属于锂电池正极材料技术领域。该方法包括以下步骤：将铝包覆物与单水氢氧化锂混合，随后于400‑600℃的条件下保温2‑6h，再于650‑800℃的条件下保温8‑16h；其中，铝包覆物为表面包覆有铝的单晶型镍钴锂氧化物。通过将包覆铝源后的铝包覆物再与单水氢氧化锂混合并烧结，能够使单水氢氧化锂在烧结过程中分解、脱水和熔融，从而有效促进铝元素向单晶镍钴锂氧化物颗粒内部渗透，避免出现铝元素在颗粒表面富集生成Li5AlO4杂相。从而可得到单晶形貌好、元素分布均匀、整体性能良好的单晶型镍钴铝锂氧化物正极材料。
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本发明涉及一种锂离子电池用复合凝胶固态电解质及其制备方法，所述锂离子电池用复合凝胶固态电解质由双三氟甲基磺酰亚胺锂复合聚酰亚胺凝胶前驱体和锂基凝胶前驱体复合制备，其中双三氟甲基磺酰亚胺锂复合聚酰亚胺凝胶前驱体由以下组元制备：2,2＇‑二甲基联苯胺、3,3＇,4,4＇‑联苯四酸二酐、N‑甲基‑2吡咯烷酮、3‑氨丙基三己氧基硅烷、双三氟甲烷磺酰亚胺锂、醋酸酐；锂基凝胶前驱体由以下组元制备：高氯酸锂、丙三醇、去离子水、聚丙烯酸、甲酰胺。根据本发明实施例的锂离子电池用复合凝胶固态电解质，可以在保持机械性能和穿刺强度的同时，降低纵向热收缩和横向热收缩；有效提高收缩起始温度、形变温度和破裂温度；同时，提高离子电导率、锂离子迁移数。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体涉及一种钨修饰的高镍三元锂离子电池正极材料及其制备方法。本发明提供一种改性高镍三元材料，包括钨掺杂镍钴锰三元材料内核和包覆于所述钨掺杂镍钴锰三元材料内核表面的钨酸锂壳层；所述钨掺杂镍钴锰三元材料内核中，镍的摩尔百分含量≥50％。本发明提供的改性高镍三元材料采用金属掺杂和包覆两种改性方式协同作用来改善高镍三元材料的电化学性能，改性效果好；而且，本发明以钨作为掺杂金属，协同钨酸锂进行包覆，得到的改性高镍三元材料掺杂、包覆效果好，从而使本发明提供的改性高镍三元材料具有较高的电化学容量、能量密度和循环稳定性。
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本发明提供一种含单层石墨烯的锂离子电池电极及其制备方法，涉及锂离子电池技术领域。该含单层石墨烯的锂离子电池电极，包括基底和电极材料涂层，一种含单层石墨烯的锂离子电池电极制备方法，包括以下具体步骤：步骤一：首先称取一定质量的石墨烯材料放入表面活性剂溶液中进行超声分散，并将制得的石墨烯分散溶液作为导电剂备用；步骤二：称取质量电极材料：导电剂：黏结剂的质量比为8:1:1，并将三者进行充分研磨成电极浆料；步骤三：使用激光清洗机对基底上的污垢进行去除。通过使用激光清洗机将基底表面上的灰尘和污垢进行清理，有利于提高电极浆料与基底之间的黏结性能。
本发明公开了一种采用梯度补锂制备超高镍正极材料的方法及制得的超高镍正极材料，采用前驱体，锂源和掺杂包覆物质制备成。传统的高镍材料一般采用水洗工艺降低材料表面的残余锂，但水洗过程中会发生Li+/H+交换，在材料表面形成MOOH相的杂质，烘干后会进一步形成MO相，会导致材料的电荷阻抗的增加，使得材料的容量降低，并引起材料的循环寿命的衰减。无水洗工艺的梯度补锂法有效的解决超高镍材料表面残余碱度高的问题，有效改善了超高镍材料循环性能差的问题。同时采用该方法制备的超高镍材料工艺流程简单，可以有效降低生产成本。
1005
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本发明公开了一种锂离子电池保护系统,包括信号采集单元和控制单元,所述信号采集单元包括保护芯片、电压检测单元,控制单元包括单片机和开关单元,所述电压检测单元与锂离子电池相连,保护芯片通过电压检测单元检测电池的电压;所述单片机通过保护芯片的通信接口读取保护芯片检测的电压值,并根据电压值设定的范围由控制开关单元断开或接通充放电回路。本发明采用了保护芯片和单片机的形式对锂离子电池进行保护,通过保护芯片扩大了检测范围,通过单片机提供灵活的保护参数设置,是适用于多种锂离子电池的保护系统。
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一种锂离子电池负极材料锡基复合金属氧化物的制备方法,包括如下步骤:(1)将摩尔比为2∶1∶1的锂、镁、锡的三种金属的硝酸盐溶于去离子水中,然后往溶液中加入一定量的助燃剂,搅拌后形成透明溶液;(2)然后在100-150℃下将溶液烘干;(3)烘干后的固体于250-500℃下低温焙烧,焙烧时间为4-6小时;(4)待冷却后,对低温焙烧的产物进行球磨;(5)球磨后的细粉于600-1000℃的高温下焙烧,得到产品。本发明工艺简单,成本低,适合工业化大规模生产。所得到的电极材料具有大的可逆容量和高库仑效率,且充放电时不形成SEI膜,不存在有机电解质溶剂的共插入现象,提高了电极材料的稳定性和安全性。
854
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本发明公开了一种锂二次电池,其包括一个含有含锂过渡金属氧化物的阴极,一个含有碳基材料的阳极和一种添加了式(1)化合物的非水电解质。向电解质中加入化合物(1)显著提高了电池的高温性能和循环寿命特性。
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