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本实用新型公开了一种高安全性的石墨烯锂电池，包括箱体，所述箱体内壁表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部安装有挤压板，所述挤压板通过弹簧与第一凹槽底端固定，所述第一凹槽内部水平安装有触碰开关。本实用新型中，通过设置第一凹槽、挤压板、触碰开关、弹簧和警报器的配合使用，在锂电池在充电，出现鼓包的时，锂电池就会对箱体内壁进行挤压，在挤压时，锂电池会给挤压板一个挤压力，从而使挤压板对弹簧进行挤压，使挤压板触碰触碰开关，之后触碰开关控制警报器响起，从而在警报器的作用下提醒用户停止对锂电池充电，对锂电池进行检查，从而防止出现爆炸的情况，提高石墨烯电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种具备散热和加热功能的锂电池模组，其特征在于：包括锂电池限位框、串联板、液冷板、导热硅胶片、加热片、电压采集端子、绝缘限位条；其中锂电池限位框与锂电池单体成组组装，构成基体，两个锂电池极耳露出基体上表面；在所述基体上表面设置有串联板；所述串联板与锂电池极耳采用激光焊连接；所述的导热硅胶片位于串联板与液冷板之间；所述液冷板两侧分别带有凹台，钩状的压块与凹台压合，凹台底端面与绝缘限位条粘贴接合；所述电压采集端子与串联板采用激光焊接连接；所述加热片粘贴于液冷板上侧。本实用新型结构结合紧密、散热到位、加热块、环境适应性强、可靠性高、能量密封比高和安全性强。
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本实用新型提供了一种处理废旧锂电池的装置，其包括首先将放电并拆解开的废旧锂电池放置在密闭空间内；将水通入水分子热能发生装置中，启动所述水分子热能发生装置的加热程序，获得热焓值高的气态水分子热能；再将气态水分子通入到装有废旧锂电池的密闭空间内，气态水分子首先将封闭空间内的空气排出形成一个无氧环境的封闭空间；利用水分子热能热解废旧锂电池内的粘结剂、隔膜、电解液等有机物质，生成碳黑、水和二氧化碳等气体；主要是把气态水分子作为废旧锂电池中的有机物分解的高温介质，利用高温无氧环境将废旧锂电池中的有机物进行热分解最后得到所需的电池原材料。
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本实用新型公开了一种用于碳酸锂生产的烘干系统，包括烘干箱、第一减速电机和第二减速电机，所述烘干箱的内部固定有装料室，且装料室的下表面两侧开设有排料孔，所述装料室的下方固定有滑料板，且滑料板的侧边与出料口相接通，所述第二减速电机的上方连接有扇叶，且扇叶的上方安装有隔板，并且隔板的表面开设有通孔，同时隔板之间设置有加热丝。该用于碳酸锂生产的烘干系统，设置有刮料板，能够通过第一减速电机的带动，对装料室内部的碳酸锂原料进行搅拌，方便将烘干好的碳酸锂原料通过装料室内壁的排料孔排出，方便了碳酸锂的收集，同时刮料板的转动，能够避免装料室内壁出现碳酸锂结壳的现象，提高了该装置的使用。
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本发明公开了一种防沉积块化的单水氢氧化锂晶体，属于单水氢氧化锂制造技术领域，它包括单水氢氧化锂和有机油脂，单水氢氧化锂晶体颗粒外包裹有机油脂，使单水氢氧化锂晶体与空气隔绝减少结晶水的脱出，并减少与二氧化碳的反应，以达到延长存储时间，减少沉积块化的现象发生。
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本发明公开一种软包锂离子电池加工用软包整平装置及其工作方法，包括加工架、两个电池输送机构，加工架两侧分别设置有两个电池安装机构，两个电池安装机构与两个电池输送机构一一对应，电池输送机构用于输送电池输送座，电池输送座用于输送软包锂离子电池；电池安装机构包括底架，底架上安装有换位架，换位架上设置有吊架。本发明通过整平块以及整平辊的设计，同时负压吸盘带动软包锂离子电池旋转，使得软包锂离子电池四侧平面以及四处倒角面均可以得到有效整平，整平效率高，通过侧整平板以及吹气管满足对软包锂离子电池两侧夹持面在旋转过程中的有效整平，整平过程好，解决无法对夹持面整平的技术问题。
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本发明提供一种软性自然剥离工艺回收锂长石尾矿中霞石的方法。所述软性自然剥离工艺回收锂长石尾矿中霞石的方法包括以下步骤S1：超细研磨：将锂长石尾矿进入超细研磨系统进行研磨；S2：超声筛分：将粉磨好物料均匀过超声筛分系统，分离出尾矿中残留未选净锂云母及少量绢云母，去除钾；S3：煅烧：将筛分好物料进入煅烧系统，致使长石矿物软化，与石英更好剥离；S4：超声分离：将煅烧好物料浆化进入超声分离系统，进一步分散物料，剥离石英，加入絮凝剂。本发明提供的软性自然剥离工艺回收锂长石尾矿中霞石的方法具有回收率高的优点。
本申请涉及一种用于锂电池的正极材料，包括：镍锰酸锂；锰的氧化物，包覆所述镍锰酸锂。该锂电池正极材料利用氧化物包覆镍锰酸锂，提高电池的循环稳定性。该正极材料使用原位合成法制得，不需要后处理，减少工艺流程，节省资源，有利于扩大规模推广应用。
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本文中公开了从锂离子电池或钠离子电池的活性材料中回收锂或钠的方法。在优选的实施方案中，该方法包括：使用过的活性材料LiFePO4与氧化还原介体[Fe(CN)6]3‑在槽中发生氧化还原目标反应以产生锂离子，使反应后的氧化还原溶液循环至池中以使所述氧化还原介体再生，并且使得所述锂离子能够通过膜向阴极迁移，其中所述锂离子通过电化学反应以LiOH的形式被捕获。
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本发明公开了一种锂电池自动装箱密封一体化装置，包括第一U形板、第二传送带和控制箱，所述第一U形板内固定有锂电池检测机构和夹持组件，所述第三U形板前后均与第四U形板相连通，所述第一U形板、第三U形板、第四U形板和第五U形板内均贯穿有第一传送带，所述第二传送带位于第一U形板后侧，所述第二传送带位于第三传送带右侧，所述第五U形板内部上侧固定有折叠机构、密封胶带固定组件和密封机构，所述密封胶带固定组件位于折叠机构和密封机构之间。该锂电池自动装箱密封一体化装置，本发明可将锂电池自动装箱、设置有两组装箱密封机构进行装箱密封、并且折叠密封同时操作、最后还可对不合格的锂电池进行分类存储的优点。
本发明属于锂离子电池正极材料的制备技术领域，提供一种复合磷酸盐包覆锂离子电池高镍正极材料及其制备方法；用以克服现有技术加工性能差、对使用环境要求苛刻、循环稳定性差、首圈库伦效率低、以及高温性能急剧下降、安全性和循环寿命不佳的缺点。本发明以偏磷酸钇Y(PO3)3作为包覆原材料，通过Y(PO3)3与母体材料表面残碱(LiOH、Li2CO3)原位反应生成复合多功能磷酸盐包覆层，不仅大大减少了母体材料表面的锂盐残留，改善了加工性能，降低了使用环境要求，增加了正极材料的离子导电性，而且有效抑制相变和界面副反应；使得本发明磷酸锂包覆锂离子电池高镍正极材料具有优异的放电比容量和循环稳定性能，尤其在高温下也能保持较好的电化学性能。
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本发明公开了一种适配性高的锂电工具用直充电源，包括锂电工具主体，所述锂电工具主体的底部与弹性连接组件的一端固定连接，所述弹性连接组件的另一端固定连接有外防护组件，所述外防护组件的侧端面上卡接有驱动组件，并且驱动组件还位于外防护组件的内部，所述外防护组件内侧的底部设置有弹射组件，所述弹射组件的内侧端面上粘接有电性连接组件；本方案中，通过设置的能量回收组件、弹性连接组件、驱动组件、弹射组件以及电性连接组件等结构的互相配合下利用冷却液的循环流动，有效提高了冷却液对外防护壳表面热量的吸收，保证了锂电池组在单位时间内的热能挥发量，有效保证了低温空气作用在锂电池组上的稳定性。
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本申请提供一种极耳极片的制备方法、极耳极片及电芯与锂离子电池，其中制备方法包括：对箔材的两面均涂布活性物质，形成极耳极片片材，其中极耳极片片材具有正常区及两边缘削薄区，两边缘削薄区位于正常区两侧；对极耳极片片材进行辊压；完成辊压后裁切掉两边缘削薄区；对正常区进行分条，获得多个子片材；子片材具有裁切区，根据极片、极耳位置及尺寸，对裁切区进行裁切，在子片材上形成第二极片区以及极耳区；对极耳区两面的活性物质进行激光清洗，形成极耳。通过使用该方法制备的极耳极片，在后期进行热压的过程中，极片各处受力均一，热压效果好，不容易分层，应用在锂离子电池上，使得锂离子电池不易产生析锂，提高了锂离子电池的安全性能。
本发明公开了一种宽温区高浓度双盐阻燃电解液，由两种主锂盐和阻燃有机溶剂组成。其中，所述两种主锂盐为氟代烷氧基硼酸锂和磺酰亚胺锂，总浓度为3mol/L～10mol/L；所述阻燃有机溶剂为磷酸酯类化合物与低凝固点酯类化合物的混合有机溶剂。本发明所提供的电解液兼具阻燃性能优异、工作温度范围宽、离子电导率高、电化学窗口宽等优点。本发明还公开了上述电解液在下一代高镍锂离子电池中的应用。
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本发明提供了一种正极极片、锂离子电容器。正极极片包括正极集流体和正极材料，以质量百分比计，正极材料包括：60.2～84.4％的活性炭、8.6～27.9％的三元正极材料、3～6％的导电剂以及4～8％的粘结剂。在采用活性炭作为正极材料的主体材料基础上，采用三元正极材料作为锂源进行掺锂，由于三元正极材料具有能量密度高、成本相对较低、循环性能优异的特点，尤其具有高充电电压的可行性更高、高温性能和能量密度有很大的优势，因此可以实现低成本、高效且可控的预嵌锂过程，解决安全性和结构稳定性不足的问题。作为正极材料主体的活性炭材料成本低，比表面积大能够快速吸附和脱附锂离子从而进行超高功率的充放电。
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一种储能用聚合物锂离子电池及其制备工艺，该电池包括电芯101、壳体103和中间隔层102；电芯101放置于中间隔层102内，并装入于壳体103；电芯101的正负极耳104从壳体103露出；中间隔层102的内侧壁1021形成的容纳空间用于放置电芯101和注入的电解液；中间隔层102的外侧壁1022接合在壳体103的内侧壁上；中间隔层102设置有贯通的填充腔，填充腔内填充有可流动的流体阻燃剂105，流体阻燃剂105可在贯通的填充腔内自由流动。该锂离子电池采用结构性阻燃设计，尽量避免阻燃性添加剂对电解液特性的影响；并且，该制备方法将锂电池阻燃结构的实现嵌入到锂电池生厂厂家的工艺流程中，避免了下游厂商对锂电池进行私自二次加工和设计的问题。
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本发明涉及锂电池防护架相关技术领域，具体为一种内置隐藏提拉把手的锂电池散热防护架，包括保护框、下位支撑架、上位支撑架、上位面板和侧面板组合构成，保护框为一个矩形框体结构；通过设置由保护框、下位支撑架、上位支撑架、上位面板和侧面板组合构成的锂电池散热防护架，并通过在保护框的上侧面开设上位内安装槽，并在保护框的前后侧面上开设边缘内安装槽，并通过在上位面板的下侧面开设上位外安装槽，并在侧面板的内侧面开设有边缘外安装槽，并通过在其槽口之中设置上位散热管和边缘散热管，从而通过其对锂电池本体工作时的产热进行吸收，从而保证锂电池本体可以处于合适的温度范围内进行工作，从而保证其使用寿命。
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本发明公开了一种基于回转窑的锂提取方法，将锂云母粉碎后与稀硫酸溶液混合得到预浸料，然后分成3‑5份，依次间歇式加入回转窑进行低温蒸发，当回转窑中的预浸料湿度为30‑55RH时，加入下一份预浸料；最后对全部加入的预浸料进行一次煅烧得到一次煅烧料；然后在一次煅烧料中加入硫酸盐和生石灰，进行950‑1050℃高温煅烧，然后进行酸浸、过滤得到滤渣和富含硫酸锂的浸出液。本发明通过混合制备酸性预浸料，然后多次间歇式加料，实现多次稀硫酸与锂云母进行酸浸料，提高了蒸发去除氟的效率，脱氟焙烧矿结构疏松，进一步地提高锂的浸出率。
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本发明公开了基于具备防火阻燃的锂电池箱，包括箱体，通过合页铰接在箱体顶部的盖板，所述箱体的底部开设有开口，所述箱体的正面与背面均开设有散热槽，所述盖板的顶部开设有收纳内腔，所述收纳内腔的底部与盖板的底部连通。本发明通过利用向上升腾的火焰与隔绝膜接触，隔绝膜的燃点小于火焰温度所以会因燃烧出现破损，同时位于收纳内腔内部的阻燃液会下落至箱体的内部，阻燃液与燃烧过程中的锂电池组均匀接触并因高温蒸发升起阻燃雾气，从而达到对箱体内部锂电池组进行灭火阻燃的效果，解决了现有的锂电池箱防火阻燃效果较差，在出现破损燃烧的现象时，无法将火焰快速熄灭，严重影响了锂电池箱使用安全性的问题。
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本发明为一种具有自修复性能的锂离子电池负极粘结剂及其制备方法和应用。该粘结剂是一种含有大量巯基官能团的交联网络聚合物，具有自修复的性能。制备中利用含有硫代环状碳酸酯官能团的组分A和多氨基官能团的组分B反应，将硫代环状碳酸酯官能团在反应中开环与多氨基官能团反应生成一种含有大量巯基官能团(—SH)的粘结剂，并首次将其利用到锂离子电池的负极材料上。本发明与传统锂离子电池粘结剂CMC制备的锂离子电池相比，锂离子电池比容量以及循环稳定性有着显著的提高，初始放电比容量提升了约12.7％，容量保持率约为98.0％。
本发明公开了一种有机亲锂涂层修饰的三维导电碳负极材料，它包括三维导电碳骨架及依次修饰在其表面的有机亲锂涂层和金属锂层，其中有机亲锂涂层由超支化有机多元醇组成。本发明采用简单的一锅法将超支化多元醇均匀修饰在三维导电碳骨架上，有利于促进Li成核位点的均匀分布，诱导Li在碳材料上均匀沉积，抑制枝晶生长、改善循环过程中的体积膨胀，有效提升锂金属电池的循环寿命和安全性能。
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本发明的实施例提供了一种锂电池的冷却及余热回收装置，涉及锂电池技术领域。锂电池的冷却及余热回收装置包括冷却系统和余热回收系统；冷却系统包括冷水机组、冷热水回路、压缩机、冷凝器和多个蒸发器，蒸发器用于吸收锂电池的热量，蒸发器、压缩机和冷凝器通过管道连接成循环回路，冷凝器通过冷热水回路连接到冷水机组，冷水机组用于冷却冷热水回路带出的热量；余热回收系统包括换热器机组和热泵机组，换热器机组用于将冷水机组的热量传递到热泵机组，热泵机组用于将热量传递给用户。该装置能够将余热回收系统与冷却系统结合，节约能源，增加经济性，而且形成模块化的冷却组件，可以按锂电池的数量增减冷却组件，增加了装置的灵活性。
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本发明提供了一种核壳结构锂离子筛前驱体及其制备方法和应用，所述核壳结构锂离子筛前驱体包括前驱体内核和包覆在所述前驱体内核表面的前驱体壳层，所述前驱体内核包括LiMn2O4，所述前驱体壳层包括LiFeO2。本发明在LiMn2O4锂离子筛内核的表面包覆了一层结构致密、紧密贴合LiFeO2壳层，LiFeO2壳层具有良好的耐酸腐蚀性能和适宜的导电率，其包覆在内核表面，既能够改善锂离子筛耐酸腐蚀性能，阻隔酸洗液与离子筛的直接接触，降低锰元素溶损，提高尖晶石结构的稳定性，又能够改善吸附容量，提高后续制备得到的核壳结构锂离子筛的综合性能。
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本发明涉及锂电池技术领域，更具体的说是一种锂电池及其生产工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一、极片制作；步骤二、电芯制作；步骤三、电池组装；该工艺的详细步骤为：S1、对材料检测，并对正负极进行配料、涂布和分切处理，之后在进行烘焙处理；S2、对烘焙完成的材料进行装配处理，之后利用制备装置制备出铝箔放置到壳体的内表面，之后对配备完成的材料进行焊接处理；S3、对其进行注液、陈化、化成和分容处理；S4、进行外包装Pack组装线处理，完成锂电池的生产，并出厂，本生产工艺可生产处带有铝箔的锂电池，进一步提升锂电池的放电性能。
一种掺杂ZnO/CuO异质结超薄碳片锂硫电池正极材料的制备方法，它涉及一种制备锂硫电池正极材料的方法。本发明要解决现有方法制备锂硫电池正极材料导电性差、活性物质利用率低以及多硫化物溶解导致的穿梭效应等问题。本发明的方法如下：一、超薄碳片的制备；二、掺杂花状ZnO超薄碳片的制备；三、掺杂ZnO/CuO超薄碳片的制备；四、掺杂ZnO/CuO超薄碳片载硫正极材料的制备；五、正极的制备及电池组装。本发明的方法制备的掺杂ZnO/CuO异质结超薄碳片锂硫电池正极材料有利于多硫化物的快速转化，同时减缓穿梭效应，制备成本低，操作简便安全，适用于商业化应用。本发明应用于锂硫电池领域。
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本发明提供了一种锂硫电池用聚离子液体电解质、制备方法及应用。所述聚离子液体电解质由聚离子液体前驱体溶液在电池中通过原位聚合制备得到。所述聚离子液体前驱体溶液由吡咯烷离子液体、热引发剂、聚离子液体前驱体单体和锂盐组成。本发明中吡咯烷离子液体和由聚离子液体前驱体单体热聚合得到的聚离子液体两种特定结构同时发挥作用，使得聚离子液体电解质在确保优异的离子电导率的同时，能够与锂金属负极形成稳定的固态电解质界面层，从而显著提高锂硫电池的性能，尤其是较高温度下的循环稳定性。另外，聚离子液体电解质具有阻燃特性，克服了传统碳酸酯电解液易燃的缺陷，提升了锂硫电池的安全性。
本发明属于功能性电解质技术领域，具体涉及改善全固态锂电池界面稳定性的功能性电解质，包括有机电解质、无机电解质以及硅烷偶联剂，将带有氨基的硅烷偶联剂引入有机‑无机复合电解质中，利用偶联剂对有机物、无机物的共同反应活性，以及与溶剂乙腈的亲和性，调控电解质的均匀性及有机/无机界面的相容性，制得具有高离子电导率的功能性复合电解质。利用偶联剂对磷酸铁锂正极、锂负极表面的高反应活性，原位构筑电极/电解质联结界面；利用偶联剂的原位交联反应实现对电极的表面修饰；利用偶联剂中氨基的亲锂性，均匀负极表面的Li+分布，抑制枝晶生成，以上实现对固态电池体系各类界面的协同调控，最终构筑高性能的固态锂电池。
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本发明公开了一种锂铝硅玻璃的化学钢化方法，具体是将锂铝硅玻璃依次在一强盐浴和二强盐浴中进行浸泡处理，其中：一强盐浴为硝酸钾、硝酸钠、磷酸三钠和氧化铝的混合盐浴，其中按重量百分数计，0%≤硝酸钾≤85%，15%≤硝酸钠≤100%，0%≤磷酸三钠≤5%，0%≤氧化铝≤1%；二强盐浴为硝酸钾、硝酸钠、硝酸锂与磷酸三钠、焦锑酸钾、氢氧化钾的混合盐浴，其中按重量百分数计，73%≤硝酸钾≤100%，0%≤硝酸钠≤20%，0%≤硝酸锂≤2%，0%≤磷酸三钠≤3%，0%≤焦锑酸钾≤1%，0%≤氢氧化钾≤1%。浸泡完成后在室温中退火；完成玻璃的化学钢化处理。该方法可以使化学钢化锂铝硅酸盐玻璃得到稳定的尺寸、更高的钢化应力。
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一种基于升降压变换器的串联锂离子电池组的层级均衡控制方法属于锂离子电池均衡技术领域。针对串联锂离子电池组在使用的过程当中出现单体电池不一致而导致电池组能量利用率下降、寿命缩短等问题，在升降压变换器电路的基础上，设计一种串联锂离子电池组的层级均衡电路，该均衡电路包括三级：相邻单体电池之间的均衡、相邻小模组之间的均衡以及相邻大模组之间的均衡。该均衡系统以电池的荷电状态(SOC)为均衡变量，通过比较各单体电池以及模组之间的SOC差值并确定需要均衡的单体电池或电池模组，进而通过控制均衡开关进行整个电池组的均衡，本发明能够缩短均衡时间，提高均衡效率，有效地实现锂离子电池组的一致性，延长电池组的使用寿命。
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本发明涉及一种废旧磷酸铁锂电池正极物料回收的方法，该方法包括以下步骤：⑴将废旧磷酸铁锂电池正极粉料加水，制成浆料，该浆料预热后添加98%的硫酸进行浸出，浸出完成后经固液分离，分别得到浸出液和浸出渣；⑵浸出液调节pH值后，加入铁粉置换除铜，继续调节pH值，经沉淀除铝、固液分离，即得除杂后溶液；⑶补加磷酸钠调节铁磷的质量比；⑷将双氧水通入底液的液面以下，同时用喷洒设备喷洒加入碱液和除杂后溶液，并调节pH，待溶液中的铁完全氧化且沉淀后陈化5~7h，经固液分离分别得到磷酸铁沉淀和含锂溶液；⑸含锂溶液调pH值，经蒸发浓缩、固液分离，得到滤液；该滤液通入二氧化碳，即得沉淀锂。本发明简单高效，易于批量工业化生产。
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