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本发明公开了一种六氟磷酸锂非水溶剂法的合成方法,将气态五氟化磷与氟化锂的无水氟化氢溶液反应,生成含六氟磷酸锂的反应产物,反应结束后将反应产物进行冷冻结晶,然后再将含六氟磷酸锂的反应产物经由固体产物沉降装置分离,将得到的固体产物转移至干燥装置中进行干燥处理,所述的干燥处理方法为:将与六氟磷酸锂、氟化氢以及五氟化磷呈现化学反应惰性的惰性气体、以及氟气或/和五氟化磷气体的混合气体加热后通入到干燥装置中与固体产物接触,将固体产物表面残留的氟化氢带出,最终所得的固体产物就是六氟磷酸锂固体。上述方法的优点是在干燥产品的同时,能有效降低杂质或抑制杂质的生成,有利于产品品质的改善。
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一种混有多价阳离子的锂型低硅八面沸石、其制备方法及用途，属于分子筛技术领域。该混有多价阳离子的锂型低硅八面沸石制备方法，先将低硅八面沸石原粉与多价阳离子盐溶液进行离子交换，得到多价阳离子交换度为5％‑60％的低硅八面沸石；再将多价阳离子交换度为5％‑60％的低硅八面沸石与锂盐溶液进行离子交换，得到混有多价阳离子的锂型低硅八面沸石，混有多价阳离子的锂型低硅八面沸石中锂离子与多价阳离子总交换度为90％‑99％；最后干燥、活化得到活化粉。本发明能够提高锂型低硅八面沸石制备时锂离子交换工艺中锂离子的利用效率。
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本实用新型公开了一种锂电池的电性能测试治具，包括治具底板，治具底板上侧安装有治具盖板，治具底板和治具盖板一侧开设有测试口，治具底板底部一侧设有横向支板，横向支板上侧设有丝杆，丝杆上滑动安装有滑块和定位台，定位台上设有电池定位架，治具盖板上端一侧安装有风冷散热机构，本实用新型通过将待测试的锂电池放置在定位台，而且定位台上侧安装有电池定位架、气缸和上压板，气缸驱动上压板下移从而能够将锂电池压持定位在定位台上，无需手持锂电池进行检测，提高了性能测试的安全性，而且定位台下端通过滑块与丝杆螺纹滑动连接，使得通过丝杠能够驱动定位台和锂电池水平移动进行检测处理，从而便于进行锂电池的上下料检测使用处理。
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本实用新型公开了一种锂电池贴膜机，包括工作台以及设置于所述工作台上的用于输送锂电池的流水线；所述锂电池贴膜机还包括依次设置于所述流水线一侧的PCB折弯装置、剥标贴膜装置、滚膜装置以及保压装置。所述PCB折弯装置用于折弯焊接于电池镍片上的PCB板，所述剥标贴膜装置包括配合设置的剥标机构和下贴合机构，所述剥标机构用于料带的上料以及从料带上剥离保护膜；所述滚膜装置用于滚平贴合于电池PCB板上的保护膜。本实用新型的锂电池贴膜机，能够完成锂电池的折弯、贴膜、滚膜和压合的操作，大大提高了锂电池贴膜的效率，减少贴膜的缺陷。
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本实用新型涉及锂电池回收利用技术领域，提供一种废旧锂电池回收废水的处理系统。该系统包括分离装置、过滤膜装置、浓缩装置、干燥装置和净化装置等。本实用新型提供的一种废旧锂电池回收废水的处理系统，其通过分离装置和过滤膜装置对废水进行两步分离，将废水中的有机相进行回收，实现了高价值资源的回收利用；通过浓缩装置和干燥装置处理水相得到纯净的硫酸盐产物，并通过净化装置能够回收系统中纯水。通过本实用新型的废旧锂电池回收废水的处理系统处理废旧锂电池，实现了资源高效回收利用，减少甚至达到零排放，降低废旧锂电池废水处理成本。
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本发明公开了一种锂电池包电量显示组件及显示装置，包括：第一显示模块，用于显示所述锂电池包的电量；通信模块，用于接入锂电池包的电池管理系统；控制器，一侧与所述通信模块连接，另一侧与所述第一显示模块连接，用于将接收到的所述电池管理系统传输的锂电池包的电量数据通过所述第一显示模块进行显示。通过设置通信模块与锂电池包的电池管理系统进行连接，使得通过通信模块可以实时获取到锂电池包的电量数据，并通过控制器将锂电池包的电量显示在第一显示模块，可以实现及时监控后装市场的锂电池包的电量，保证了锂电池包使用安全性。
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本发明公开了一种修复磷酸铁锂正极材料、制备方法及应用，所述制备方法包括：将待处理的磷酸铁锂正极片破碎至粒径不大于50mm；对破碎后的磷酸铁锂正极片进行干燥，再加入裂解辅料并对其进行无氧裂解，分离裂解后的混合物中的磷酸铁锂、裂解辅料和碳，得到磷酸铁锂粉料并对其进行除杂，得到高纯度磷酸铁锂料，在其中添加碳源、锂源和铁源，并对其进行球磨，然后对球磨后的混合料高温烧结，得到修复磷酸铁锂正极材料。本发明采用无氧裂解技术，避免腐蚀及氧化，大尺寸破碎避免铝杂质引入，单独去除碳，去除效率高，能耗更低。制备的修复磷酸铁锂正极材料纯度高、杂质含量低、粒度小，其首次放电比容量最高可达161mAh/g，首次放电效率最高可达95.5％。
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本发明提供了一种锰基锂氧化物正极及其制备方法，其中所述锰基锂氧化物包括：第一活性材料，第二活性材料和第三活性材料，其中第一活性材料为LiMn0.75Co0.22Al0.03O2；所述第一活性材料的平均粒径为2.5‑2.7μm；第二活性材料为LiMn0.65Co0.22Ni0.1Al0.03O2；所述第二活性材料的平均粒径为3.2‑3.5μm；第三活性材料为LiMn0.55Co0.22Ni0.2Al0.03O2；所述第一活性材料的平均粒径为5.8‑6.4μm。所述锰基锂氧化物正极包括集流体和活性物质层，其中，所述活性物质层临近集流体表面的部分，所述第三活性材料的含量高于所述第一活性材料的含量；所述制备方法包括，分别将第一、第二、第三活性材料制浆，然后按照比例将第一、第二、第三活性材料的浆料混合，制备得到第一浆料，第二浆料和第三浆料，然后依次涂布在集流体上，干燥，得到所述正极。
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本申请公开了一种用于六氟磷酸锂不溶物分析的测定装置，包括：上封瓶、漏斗、滤瓶和缓冲瓶；所述上封瓶上端设置有进气口和进液口，所述漏斗下端延伸至所述滤瓶内，所述漏斗通过合金加与所述上封瓶连接，所述漏斗和上封瓶之间由上至下设置有微孔滤膜和砂芯，所述滤瓶通过橡胶软管与所述缓冲瓶相连，所述缓冲瓶另一端与真空泵相连。本申请的一种用于六氟磷酸锂不溶物分析的测定装置可以有效解决了六氟磷酸锂不溶物检测不准确的问题，同时保证了在分析检测过程中无有机溶剂逸出至外部环境中，避免了对环境和操作者产生危害。
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一种铌酸锂光调制器及其制备与封装方法，使用氢化非晶硅在铌酸锂基底上制备波导结构，利用非晶硅的高折射率可以有效减小波导尺寸，从而减小铌酸锂光调制器上金属电极之间的间距，进而使得所需调制电压低。优选使用氢化非晶硅制作波导芯片，其Si：H链的存在能够减小光学损耗。可以通过调节氢化非晶硅的厚度在保证波导尺寸的前提下最大化器件的光电效应。通过控制二氧化硅的厚度以及金属电极的厚度，能够保证较好的射频匹配，而与外界连接的光纤接口通过在穿过波导层的波导线实现，由于上述波导线都在波导层，能够留足封装或测试的金属区域。完善的封装工艺可以降低漏电现象发生的概率，避免因环境潮湿而导致的短路现象的发生。
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本发明提供了一种动力锂离子电池的注液化成方法，所述动力锂离子电池的正极活性材料为LiNi0.25Mn0.55Co0.15Nb0.02Ca0.03O2，所述注液化成方法包括，将动力锂离子电池的正极和负极间隔对置，放置于第一电解液中，然后以大电流在高电压下进行预化成，预化成后，组装成电池，注入第二电解液，然后进行化成。本发明的化成方法得到的电池在高温高倍率下工作具有极为稳定的工作性能，本发明的化成方法得到的电池能够抑制电池在高温大电流下的产气现象，避免电池膨胀起鼓，提高了电池的安全性能和循环寿命。
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本发明揭示了一种串联锂电池组的外置均衡装置,包括与每个单体锂电池一对一相连的单芯放电模块以及与电池组正负极相连的主回路放电模块,其中单芯放电模块的结构组成均包括电压比较器以及由单体锂电池Bi、电阻Ri和金氧半场效晶体管Qi构成的放电回路,而主回路放电模块的结构组成包括单片机、逻辑转换电路以及由电池组、电阻Rd和金氧半场效晶体管Qd构成的主放电回路,两级放电回路分别通过电压比较器和单片机驱动MOSFET控制开关实现放电过程。应用本发明该外置均衡装置,能在短时间内完成对电池组的维护,提高电池使用寿命;并在结合风扇的情况下,有效加速了电池组主回路的放电速度;同时其无源供电的设计,使其更具有节能环保、低成本的优势特点。
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本发明公开了一种锂离子电池用三平台混合正极材料,其特征在于所述混合正极材料包括三种正极材料组分形成的多相混合物,且三种正极材料组分相对于有机溶剂中的金属锂的放电电压平台分别在3.0-3.7V、3.9-4.4V和4.5-5.1V范围。该正极材料基于单放电平台材料的组合,使电极具有三放电平台的特性;可以显示荷电状态,特别是动力锂离子电池荷电状态,减少成品电池中使用的控制电路,降低电池成本。
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本发明涉及一种锂电池组的充电管理系统，该系统包括用于控制外界电源是否能向锂电池组输送电能的控制管理模块、多个用于检测相应单体锂电池两端实时电压的电压采集模块、多个用于对相应的单体锂电池进行放电的放电模块，各个放电模块均包括一放电电路，放电电路中串接有电压开关、电能转换元件、温度开关，电压开关为在相应的单体锂电池两端的实时电压达到设定值时接通的开关，温度开关为在相应的电能转换元件或与该电能转换元件相导热连接的部件的实时温度达到设定的过热温度保护阀值时断开的开关。通过在放电电路中串联一个用于过热保护的温度开关，使得放电电路不会出现过热保护不及时的问题。
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本发明涉及一种安全式锂离子电池装置，包括有电池容纳盒，其特点是：电池容纳盒内设置有锂离子电池，在锂离子电池上分布有极耳。同时，电池容纳盒上分布有导通组件，导通组件与极耳相接触。并且，锂离子电池上设置有主安全组件，电池容纳盒内对应主安全组件的位置设置有配套安全组件，主安全组件与配套安全组件之间设置有安全间隙。这样，依托于主安全组件与配套安全组件的配合，能够及时实现对锂离子电池的安全泄压，提升了使用的安全程度。并且，本发明构造简单，制造成本低，易于推广。
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本实用新型属于锂电池检测装置技术领域，尤其一种用于检测锂电池的固定装置，包括外壳，所述外壳的上表面对称设有正极接口和负极接口，所述外壳的前表面安装有固定组件，所述外壳的上表面滑动连接有固定架，安装在所述固定架前表面用于固定锂电池的抵挡组件；将螺纹杆插入对应的通槽内的安装孔内，并配合螺母将两个抵挡板安装在固定架的两侧，当放置好锂电池后，在螺纹杆的作用下，转动抵挡板至垂直位置，因当抵挡板垂直时，抵挡板底端和抵板处于同一水平线，使得抵挡板能接触到待检测锂电池，进而对待检测锂电池起到辅助固定的作用，使得待检测锂电池能保持竖直状态，减少出现倾倒的情况，利于提高检测速度。
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本实用新型公开了一种锂电池控制系统，属于锂电池技术领域。包括微控制器、充电保护模块、放电保护模块、采样单元、锂电池、电量显示模块及散热模块，所述充电保护模块、放电保护模块及电量显示模块均与微控制器电连接，所述散热模块与微控制器之间连接有驱动电路，所述采样模块与微控制器之间连接有滤波器，所述锂电池与采样单元电联接，所述采样单元包括霍尔电压传感器、霍尔电流传感器及温度传感器。本实用新型系统能够检测锂电池内部温度，并通过微控制器启动散热模块对锂电池进行降温，实现了锂电池散热的智能化控制，延长电池使用寿命。
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一种锂电池的盖板结构，属于锂电池构件技术领域。包括盖板本体，其上设泄压防爆孔；泄压防爆机构，设在盖板本体背对锂电池壳体的一侧；正极柱设在盖板本体的左端，负极柱设在盖板本体的右端；特点：盖板本体的下方设绝缘垫板、正、负极引片，绝缘垫板与盖板本体朝向下的一侧贴合且中部有锂电池芯定位保护匣，锂电池芯定位保护匣底板的中部设防爆通气孔、四周设防爆出气孔，盖板本体的左端且对应正极柱下方的位置固定有正极柱绝缘垫、右端且对应负极柱下方的位置固定有负极柱绝缘垫。电气隔离绝缘可靠，对锂电池芯的固定牢固，寿命长，避免电解液四处流淌；保障电气导通效果，降低成本；方便电解液的注入；快速地对整个锂电池采取检测维保措施。
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本实用新型公开了一种专用于锂电池生产用烘干箱，其结构包括外壳、支撑脚、箱门、把手、观察窗、控制器、电源开关、控温旋钮、风机开关、内胆、通风口、排湿风机、加热管、导气管、推出装置和电源线，为解决现有的烘干箱在对锂电池进行烘干后需要工作人员逐一的将锂电池由内胆内取出，导致操作不便，工作效率低的问题，通过在内胆底部设置了推出装置，通过进行逆时针旋转转杆，带动丝杆进行旋转，使滑块通过中部设置的螺纹孔沿着丝杆向左端滑动，带动置物板滑出内胆，将夹持在置物板上的锂电池滑出，然后对锂电池施加拉力，将锂电池由第一夹块和第二夹块之间抽出，达到将锂电池推出内胆，放方便进行取出的效果。
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本实用新型公开了一种新型锂电池防护外壳，涉及锂电池技术领域，包括外壳、卡和机构和减震机构，所述外壳的内部设置有锂电池，所述外壳的顶端设置有密封圈，所述外壳的上方安装有盖板；其中，所述卡和机构包括有外壳内壁顶端两侧安装的卡扣座。本实用新型设置卡和机构，当对锂电池进行防护时，首先将锂电池放置在外壳的内部，从而外壳可对锂电池进行良好的防护，当锂电池放置完成后操作人员可以通过将盖板放置到外壳顶端，此时带动卡柱向下移动，直至卡块卡进卡扣座所匹配的卡槽内，从而便于实现盖板与外壳之间的固定连接，使其它人员不易将盖板进行打开，避免外壳内部的锂电池遭到破坏，较为实用。
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本实用新型公开了一种配置有锂电池的充电线，其结构包括锂电池本体、USB充电口、电子设备接口、连接线、显示屏和线槽，所述锂电池本体的两端均设有连接线，所述连接线的左部设有USB充电口，所述连接线的右部设有电子设备接口，所述锂电池本体的顶部设有充电按钮，所述锂电池本体的左部设有右部均设有线槽，所述锂电池本体的前部中间设有显示屏，所述显示屏的左部设有USB充电口卡槽，所述显示屏的右部设有电子设备接口卡槽，所述显示屏的顶部设有电量显示表，所述锂电池本体的背部焊接有弹力夹。该配置有锂电池的充电线，有效的将连接线和USB充电口、电子设备接口固定于线槽和卡槽内，经过弹力夹高效的夹于身上或者包上，防止掉落，智能高效。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂电池生产物料储存箱，用于存储锂电池生产物料，采用真空密封箱体来存储锂电池生产物料，内部可以根据物料不同来设置不同的置物架、通过移动装置实现存储箱的运动、采用密封垫圈配合可调式肘夹的方式保证密封箱体的密封性、采用抽真空接口和破真空接口保证进出气方便并利用压力测量装置随时反映出密封箱体内部的气压，在反映抽放气过程中反映抽放气的完成程度，在平时使用过程中，能够及时发现密封箱体的漏气现象。
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本发明公开了一种锂离子电池用固态电解质膜，包括固态电解质、有机聚合物和助剂，所述固态电解质的整体占比设为5％‑80％，所述有机聚合物的占比设为20‑80％，所述助剂的占比设为0‑30％。本发明替代传统聚烯烃类隔膜，提高了锂离子传输速率，提高锂电池的倍率性能；固态电解质膜在高温下热收缩性能优异，提高了电池的安全性能；固态电解质替代传统液态电解质，提高电池的安全性能；固态电极质膜中的有机聚合物材料在锂电池中可以粘结正负极，使电芯更加牢固，增加了电芯在运输及使用过程中的安全性。
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本发明公开了一种富含富锂锰基的复合正极片的制备方法，其特征在于：将有机碳源溶解在去离子水中；将富锂锰基与溶解好的碳源溶液加入到水热反应釜中，将抽滤后的粉体干燥；取包覆了有机碳源的富锂锰基粉体，导电剂，粘结剂，快离子导体以及锂盐混合均匀后分散在N‑甲基吡咯烷酮溶剂之中，用真空行星搅拌机充分搅拌均匀以得到复合正极浆料；用涂布机将复合正极浆料涂布在导电涂层铝箔上，再在真空烘烤箱中进行干燥，最后分切得到复合正极片。优点是：水热法制备的粉体结晶性与分散性好，且低能耗、低污染、低投入，产量较高，设备单一，工艺流程简单，具备大规模生产的可能。
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本发明公开了一种锂电池外壳安全线生产装置，本发明包括第一输送带、第二输送带和第三输送带，定义第二输送带的运行方向为前方，所述的第二输送带上间隔设置有若干与锂电池外壳内腔相匹配的支撑块，所述的支撑块通过连接体连接在第二输送带的带面上，所述的第一输送带与第二输送带之间设置有第一流转箱体，所述的第二输送带与第三输送带之间设置有第二流转箱体。本发明能够自动实现将支撑块套在锂电池外壳上，并能在完成压印安全线后，自动让支撑块与锂电池外壳分离，减少了人力投入，大大提高了生产效率。
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本发明揭示了一种锰酸锂三元复合材料的制备方法，包括如下步骤：先分别按一定的比例称取一定量的锰酸锂和三元材料，然后放入球磨罐中，按照一定的比例添加球磨珠；接下来将所述球磨罐放入球磨机中，调节球磨机的参数，然后进行球磨或者加入乙醇后进行球磨；最后，将直接进行球磨完成的材料进行过筛处理，或将加入乙醇后进行球磨后的材料经过过滤洗涤烘干，得到锰酸锂三元复合材料。本发明通过将锰酸锂和三元材料进行复合，提高了材料的容量，改善了材料的安全性能和循环性能。
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本发明涉及一种锂电池工业废水净化方法，包括废水分类储存、酸碱废水中和、混凝絮凝沉淀以及兼氧膜生物反应去污。采用酸碱中和、混凝絮凝沉淀、兼氧膜生物反应器技术联用的处理方法，提高锂电池废水的可生化性，工艺简单，成本低；同时实现了锂电池生产企业三种废水处理的有机结合，能同时处理三类废水，简化了工艺，减少的设备、药剂的重复投入，节省了运行成本。另外本方法对酸性和碱性废水仅仅进行简单的中和，并不添加额外的药剂。之后利用中和过的废水还残存的酸碱性先与锂电池生产废水进行酸碱调节，再视情况加入酸碱调节剂。这样节省了设备和药剂的投入，也减少了生产的工序。
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本发明公开了一种复合锂基四聚脲润滑脂及其制备方法，按照质量百分含量，其原料由以下组分组成：基础油70‑90％、稠化剂6‑30％、添加剂1‑4％；其中，所述稠化剂由二异氰酸酯、有机胺、酸酐、氢氧化锂组成。本发明所制备的复合锂基四聚脲润滑脂具有良好的润滑性、粘附性、热稳定性和优异的机械安定性、极压抗磨性和抗水淋性。本发明所制备的复合锂基四聚脲润滑脂不仅提高了现有润滑脂存在的技术不足而且扩大了润滑脂产品的应用范围。
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