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公开了一种由式1表示的复合前驱物、一种从其制备的由式2表示的复合物、一种制备复合前驱物和复合物的方法、一种包括该复合物的用于锂二次电池的正极和一种采用该正极的锂二次电池，式1aMn3O4-bM(OH)2其中，在式1中，0< a≤0.8，0.2≤b< 1，M是从由钛(Ti)、钒(V)、铬(Cr)、锰(Mn)、铁(Fe)、钴(Co)、镍(Ni)、铜(Cu)、铝(Al)、镁(Mg)、锆(Zr)和硼(B)组成的组中选择的至少一种元素，式2aLi2MnO3-bLiyMO2其中，在式2中，0≤a≤0.6，0.4≤b≤1，1.0≤y≤1.05，M是从由Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Al、Mg、Zr和B组成的组中选择的至少一种元素。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的负极，包括负极集流体、结合在负极集流体上的负极活性物质涂层和在负极活性物质涂层上的绝缘涂层，该绝缘涂层含有具有导锂离子能力的玻璃材料。本发明还提供了一种上述负极的制备方法以及含有该负极的锂电池。本发明提供的锂电池具备高倍率充放电性能以及高安全性，适合用于电动汽车领域。
本发明公开了一种表面包覆LiAlO2的锂离子锰系正极材料及其制备方法，该方法包含以下具体步骤：步骤1，将金属硝酸盐溶解至乙醇或乙醇与水的混合液中；步骤2，将正极材料加入到步骤1所得溶液进行搅拌，搅拌时间0.1-0.5小时；步骤3，采用氨水溶液，调节溶液的pH值至4-10，搅拌时间3-5小时后，80℃低温烘干或过滤后80℃低温烘干，得到锂铝前驱体包覆的材料；步骤4，将锂铝前驱体包覆的材料，400℃-700℃温度下热处理，得到表面包覆LiAlO2的正极材料样品。本发明提供的锂离子电池锰系正极材料的表面包覆制备方法，方法简单，使用乙醇溶液作为溶剂可以减缓酸性对锰系材料的腐蚀，同时实现正极材料的均匀包覆，易于工业化生产，改性后的正极材料性能有较大的改善。
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本发明公开了正极活性物质、其制备方法、含其的正极和锂二次电池，所述正极活性物质包括具有至少两个一次颗粒的附聚物的至少一种二次颗粒。在所述正极活性物质中，所述二次颗粒包括基于镍的锂过渡金属氧化物，各一次颗粒的平均粒径在约3-约5μm的范围内，所述二次颗粒包括选自如下的至少一种：具有在约5μm-约8μm范围内的平均粒径的小颗粒和具有在约10μm-约20μm范围内的平均粒径的大颗粒，和在X-射线衍射(XRD)光谱分析中，(003)峰的半宽度在约0.120-约0.125°的范围内。
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本发明公开了一种圆柱状高倍率钴酸锂软包电池，包括正极片、负极片，所述正极片和负极片之间设有隔离膜，所述正极片、隔离膜、负极片通过卷绕方式形成圆柱状；所述正极片包括钴酸锂活性材料，所述钴酸锂活性材料的D50为4?6μm、比表面积为0.5?0.8m2/g之间，所述正极片的压实密度为3.0?3.6?g/cm3；所述负极片包括中间相碳微球，所述中间相碳微球的D50为6?9μm、比表面积为2.1?2.5m2/g。本发明的圆柱状高倍率钴酸锂软包电池具有倍率性能优异、循环性能好、安全性高和成本低廉的特点。
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本发明公开了一种低成本高容量全固态锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：正极的制备；采用表面包覆有磷酸钒锂的镍钴锰酸锂作为正极活性物质，将正极活性物质、导电剂和粘结剂混合制得正极材料；负极的制备：利用水热合成法以含硅生物质碳的物质作为原料制得硅‑碳复合材料作为负极活性物质，其与导电剂、粘结剂混合，制得负极材料；组装：将上述制得的正极材料和负极材料分别涂覆在经过表面抛光处理的固体电解质材料的面，然后在所述正极材料和负极材料的外表面分别加上正极集流体和负极集流体，用不锈钢外壳封装，制得全固态锂离子电池。该电池容量大，制备成本低，无毒环保。
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本发明公开了一种高振实密度球形富锂锰基正极材料及其制备方法，本发明采用共沉积的方法，制得球形富锂锰基正极材料颗粒团聚紧密，一次颗粒饱满清晰，结晶度高；采用本发明制备的富锂锰基正极材料振实密度在2.1g/cm3以上，颗粒平均粒径为10‑14μm，粒度分布均匀，颗粒可形成较为密实的堆积，且材料能保持了充放电测试前的基本球形形貌，材料的结构十分稳定。该方法制备富锂锰基正极材料的方法操作简单、设备投入量少、便于市场化推广，前景广阔。
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本发明涉及储能电池领域，尤其涉及一种半固态锂液流电池系统及其工作方法，包括半固态锂液流电池、正极储液装置、负极储液装置、正极气压驱动系统和负极气压驱动系统，所述正极储液装置通过正极输液管路与半固态锂液流电池的正极反应腔相连通，所述负极储液装置通过负极输液管路与半固态锂液流电池的负极反应腔相连通；所述正极气压驱动系统通过正极输气管路与所述正极储液装置相连通，所述负极气压驱动系统通过输气管路与所述负极储液装置相连通，所述的正极储液装置由至少两个正极储液管组成，所述的负极储液装置由至少两个负极储液管组成。本发明使用多个储液管，使得电极悬浮液的固相颗粒的沉降面积减小，避免了电池漏电电流。
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本发明涉及一种钛酸锂电池容量的在线估计方法。该方法的实施过程完全基于车载充电设备对电池系统的充电过程，无需将待测钛酸锂电池从轨道车辆中的供电回路中断开或者设定额外的放电工况，就可以准确的在线估算待测钛酸锂电池容量值，有效降低了轨道车辆用电池系统的维护成本，并为轨道交通用钛酸锂电池运行过程中的能量管理策略提供理论依据，提升整车的能量利用效率。
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本发明公开了一种在锂电池正、负极板添加石墨烯的方法，是先混合黏结剂及活性溶剂形成透明液体，将其分别与正极混合材料、负极混合材料及石墨烯材料一同搅拌，混合均匀，得到正极涂布材料、负极涂布材料及石墨烯涂布材料，最后将石墨烯涂布材料与正极涂布材料涂布至正极金属层，得到锂电池正极板，将石墨烯涂布材料及负极涂布材料涂布至负极金属层，得到锂电池负极板。通过本发明的制备方法制作出来的锂电池正、负极板可以延长电池成品的循环寿命并提高充、放电倍率及安全性。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的阻燃电解液及其制备方法，用于锂离子电池的阻燃电解液按照重量份的原料包括：锂盐10‑20份、有机溶剂50‑70份、环状碳酸酯3‑5份、链状碳酸酯3‑5份、阻燃剂0.3‑0.5份、负极SEI膜稳定剂1‑2份、氟代碳酸酯2‑4份、氟代苯4‑6份、磷腈衍生物3‑5份、碳酸亚乙烯酯3‑5份、碳酸二乙酯4‑6份；所述阻燃剂为二甲氧基甲基磷酸酯，所述负极SEI膜稳定剂为双乙酸硼酸锂。本发明成本低，制备的阻燃电解液不燃烧、不起火，而且其热稳定显著提高，在高温85℃储能3个月以上电解液不变色、不沉淀析出；阻燃添加剂在保证对电池性能负面影响较小的前提下大大降低了电解液的可燃性，从而大大提高了电池的安全性。
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一种锂离子动力电池拆解产生废水的处理方法，首先在液氮冷却条件下将电池拆解产生的电解液冷却回收，并洗涤电极片和隔膜，将产生的清洗液和电解液混合得到电池拆解产生的废水；其次在废水中加入饱和KF水溶液后通过结晶回收LiF晶体，加入碱性物质回收溶液中的氟离子；最后将得到的溶液依次通过厌氧池、缺氧池和好氧池，去除溶液中的氨氮有机物。一种锂离子电池电解液回收利用的方法，回收率高不会造成二次污染；操作简单，过程无毒，对生产装置的耐腐蚀性能要求宽松，设备投入成本低，且不引入新的杂质，回收得到的锂盐可配置新的电解液或制备电池其他锂材料，回收利用率高。本发明对于降低电池生产成本、节约资源、保护环境都可起到积极的作用。
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本发明提供了一种耐振动圆柱形锂离子电池的制作方法，该方法为：一、通过正极浆料配制、涂布和制片制作成正极极片；二、通过负极浆料配制、涂布和制片制作成负极极片；三、卷绕；四、整形；五、电池入壳；六、经过点底焊、滚槽、烘烤、注液、封口、清洗套标和化成分容后制作成耐振动圆柱形锂离子电池。本发明制备方法简单，制备的圆柱形锂离子电池具备优良的耐振动性能，不但可以满足普通锂离子电池振动的需求，更能在振幅2mm，频率500Hz的条件下连续振动30个小时以上，完全满足冲击钻等强振动电动工具电池需求。
本发明公开了一种石墨烯负载羟基磷酸铁空心八面体锂离子电池正极材料的制备方法，首先将市售氧化石墨烯溶解在去离子水中，然后通过超声处理形成氧化石墨烯分散均匀的悬浊液A；然后将分析纯的可溶性二价亚铁盐、尿素以及磷酸二氢铵或磷酸氢二铵加入到去离子水和乙二醇或甘油的混合溶液中，搅拌后加入到悬浊液A中，配置成混合溶液B；然后将混合溶液B经微波反应后，得到产物C；最后将产物C经过离心收集，然后洗涤并冷冻干燥，得到石墨烯表面原位生长Fe1.5(PO4)OH空心八面体锂离子电池正极材料。本发明时间短，反应快，产率高，原料价格低廉，适合大规模生产。
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本发明涉及一种锂离子电池内部各层级厚度及表面形貌的检测方法，包括：(1)选取待测试样品；(2)获取样品未测试前的波形信号；(3)对测试样品进行组装电池实验；(4)取出组装后的样品获取测试后的波形信号；(5)通过与测试样品初始波形信号对比，分析其厚度和表面形貌差异信息；(6)确定样品厚度和表面形貌变化。本发明技术方案通过测量锂离子电池内部各层级的厚度和表面形貌，掌握锂离子电池在使用过程中厚度和表面形貌的变化情况，发现电池内部存在的安全隐患，提高锂离子电池在运行过程中的安全性。
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本发明涉及锂离子电池正极材料，特指一种锂离子电池正极材料及其制备方法，属于新能源材料领域。将Li1+aNibTicNbdO2放入到NaOH溶液中，再加入Bi(NO3)3和Ca(NO3)2，在50?80℃的温度下不断搅拌，最后过滤，将固相物质在400?700℃温度下加热5?15h，得到CaO/Bi2O3/Li1+aNibTicNbdO2。所述正极材料经过XRD测试，表明具有无序岩盐结构；电化学性能测试显示，该材料在1.5?4.5V之间充放电，首次放电容量高达262mAhg?1，并且具有良好的倍率性能和循环性能，1C放电容量达到205mAhg?1，1C循环50次后容量保持率为94.5％。
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本发明公开一种高温型锂离子电池石墨负极材料的制备方法，首先，称取石墨和溶剂、氨水，其比例为1g:0.5?2L:2?10mL，加入到高速搅拌机中，使用转速500～2000r/min进行分散0.5～1h得到混合浆；接着，一滴滴地加入钛酸酯，该混合浆与钛酸酯之比为1g:2?5mL；接着，加完钛酸酯后在40?80℃水浴中反应5?10h，反应完成后用水、乙醇反复清洗4?5遍，最后，在80?100℃的干燥箱里烘干，烘干后置于气氛保护炉中进行烧结，以2～25℃/min的升温速率升至400～800℃并保温4～18小时，得到高温型锂离子电池石墨负极材料。
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本发明公开了一种复合碳材料及采用其制备的改性电极材料和锂离子电池，本发明的复合碳材料包含第一碳材料、第二碳材料和碳源，其中，第一碳材料和第二碳材料为掺杂型碳材料。与常规的先采用碳源包覆再进行碳化使其转化为碳材料包覆层的方式相比，本发明引入了适量的第一碳材料和第二碳材料，一方面减少了普通碳源的使用量，另一方面可以协同提升采用其改性的电极材料的结构稳定性、导电性、振实密度、体积能量密度，以及倍率性能和循环性能等电化学性能。采用本发明的复合碳材料对磷酸铁锂进行包覆改性后，可大幅提高磷酸铁锂的倍率性能和循环稳定性，6C倍率下，磷酸铁锂的放电比容量≥149mAh/g，循环50周后的容量保持率≥97％。
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本发明公开了一种废旧三元锂离子电池正极材料固相再生的方法，包括以下步骤：（1）电池精细化拆解，取出正极片，将正极片洗涤、烘干；（2）正极片，在300~500°C，热处理实现三元正极材料和铝箔或导电剂筛分分离；（3）三元正极材料进行元素分析，再配入锂源、钴源、镍源和锰源调节元素摩尔比；（4）添加锂源、钴源、镍源和锰源混料球磨，在惰性气氛或真空气氛下，高温烧结得到预烧结固体；（5）随后加入导电剂和掺杂金属离子，在空气气氛下二次烧结得到三元正极材料。本发明的废旧三元锂离子电池正极材料固相再生的方法具有操作简单、经济合理、循环回收率高且环境友好的特点。
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本发明公开了锂电池分组输出电压快速测试方法，首先通过单片机控制模拟多路选择器的控制端，依次采集电池排线上的电压是否为正常值；如果是正常值，则发信号通过AOD4407管把电池排线电压切换到BQ76920检测输入端。如果不正常，则不会把电池电压通过PMOS切换到BQ76920检测输入端。第二步通过锂电池管理芯片检测多节锂电池，采集电池电压，在程序中计算出最大电压值、最小电压值。然后自动计算电压最大值和电压最小值的压差，判断是否超过规定压差值。本发明检测锂电池组效率高，该装置集成度更高，容易扩展，研发周期短，电路简单可靠，体积小，性能优越，适合电池包成品电压检测，且容错能力强，检测速度快，结果准确，精度高，抗干扰能力强，系统稳定可靠。
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本发明公开了一种获取锂离子电池内部状态分布的装置及方法，属于锂离子电池检测领域，其包括超声探测单元、扫查单元和框架辅助单元，超声探测单元、扫查单元均设置在辅助框架单元上，辅助框架单元包括恒温槽和支撑架，支撑架用于为超声探测单元、扫查单元提供安装和支撑场所，超声探测单元包括液浸式超声探头，扫查单元实现超声探测单元和待检测锂离子电池相对移动。还提供了如上装置的检测方法。本发明装置和方法在不破坏电池结构、影响电池原有性能的前提下，对电池的内部状态分布做出检测，获取锂离子电池内部状态分布。
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本发明公开一种铬酸锂包覆单晶型镍钴锰三元正极材料及其制备方法，所述正极材料包括单晶型镍钴锰氧化物和包覆于单晶型镍钴锰氧化物外表的铬酸锂层；所述铬酸锂层的厚度为10‑150nm。本发明在单晶型镍钴锰三元材料外包覆了一层铬酸锂，包覆层能够有效抑制材料与电解液间的副反应，极大改善了材料的循环性能和安全性能。
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本发明公开基于打孔还原氧化石墨烯的锂硫电池，以金属锂片为负极，以打孔还原氧化石墨烯为自支撑材料，作为正极，以Celgard 2400为隔膜，利用水热法将氧化石墨烯还原并自组装，并用双氧水打孔所致使石墨烯表面产生纳米级的介孔和微孔，提高了比表面积，增加了活性物质反应位点，同时微孔和介孔有效的吸附多硫化锂，从而有效抑制其在正极与负极之间的穿梭，从而提升锂硫电池的电化学性能。
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本发明公开了一种三层共挤锂电池隔膜及其制备方法，所述隔膜为A/B/A三层结构，所述A层包括如下重量百分比的组分：尼龙25～55wt％、乙烯‑乙烯醇共聚物5～15wt％、A层造孔剂30～70wt％，所述B层包括如下重量百分比的组分：超高分子量聚乙烯30～70wt％、B层造孔剂30～70wt％。本发明通过耐高温的尼龙层与具有低闭孔温度的超高分子量聚乙烯层相结合，利用共挤技术形成A/B/A三层结构，其中A层、B层具有极大的熔点落差；当锂电池发生热失控时，具有低闭孔温度的B层发生闭孔，阻断电池反应的发生，耐高温的A层提供热保护，防止隔膜坍塌引起短路，两者充分发挥协同作用，降低锂电池发生起火、爆炸的概率，建立锂电池内部安全保护，提升安全性。
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本发明涉及以聚合铝为铝源制备镍钴铝酸锂三元材料的方法，其特征在于制备过程由以下步骤组成：将镍的化合物、钴的化合物、湿磨介质的混合物与聚合铝溶液混合，加入碱液制备氢氧化物共沉淀。通过干燥、一步烧结、混锂盐、程序升温烧结等步骤，或者通过直接混锂盐、干燥、程序升温烧结等步骤，制备高性能镍钴铝酸锂三元材料。
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本发明涉及锂电池制造设备技术领域，尤其涉及一种锂电池电压、电阻自动测试不合格品剔除装置。一种锂电池电压、电阻自动测试不合格品剔除装置，该装置包括链传动组件、电压内阻测试组件、不合格品推料组件和不合格品收料组件；该装置实现了锂电池电压、内阻测定后可以进行次品剔除，操作方便灵活，可降低劳动强度。
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本发明公开了一种全固态锂离子电池及其原位制备方法，包括一体化的正极、负极和固态电解质，所述固态电解质由电解液原位形成，其组分包括无机锂盐和碳酸酯低聚物；所述电解液和每个电极的活性物质质量比为5:1～5:2。其原位制备方法为，直接将一定配方的电解液注入到电极之间，然后通过控制活化的充放电制度，使注入的电解液完全发生电化学反应，原位逐步形成多组分类固态电解质膜的全固态电解质，再将电解液反应发生的气体抽除，再密封，获得原位制备所得的全固态锂离子电池。这种原位电致成膜的全固态锂离子电池的电极/电解质界面相容性高，电池倍率性能好，且工艺简单，生产成本低。
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一种负极片及锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述负极片包括负极集流体以及涂布在该负极集流体上的膜层；膜层分为两层，第一层涂膜层为靠近负极集流体的底层石墨涂层；第二层涂膜层为远离铜箔的顶层含硅涂层；采用双层涂布的技术，将2种浆料同时涂布到负极集流体上，在负极集流体的同侧形成双层涂膏结构后，制得含硅的涂层在顶层，不含硅的纯石墨层在底层的双层涂布负极片，制得的负极片兼具有高压实和高容量性能，且制备方法工艺简便，制得的锂离子电池具备能量密度高且循环性能好的优点，同时在较大倍率快速充电下可以避免负极极片的表面析锂，满足行业应用需求。
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本发明公开了一种锂电池用铜箔电极，所述铜箔电极包括集流体多孔铜箔、负极活性物质与阻挡层；其中负极活性物质负载于集流体多孔铜箔的一侧；集流体多孔铜箔的另一侧、即与集流体多孔铜箔负载活性物质一侧的相对面，阻挡层紧密贴合于集流体多孔铜箔；阻挡层为石墨烯。集流体多孔铜箔通过孔的存在，有效的提高了集流体的表面积，也降低了电池的总质量，从而可以降低电流密度，抑制锂枝晶的生长，同时孔的部分也可以为锂的沉积生长提供空间。本发明将阻挡层紧密贴合在多孔铜箔背离隔膜的一侧，一定程度上解决了由于集流体多孔铜箔孔的存在、在使用过程中会有一定的锂离子穿过孔从而放电沉积在电池壳上，使电池有效容量下降的技术问题。
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