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本发明提供一种稀土宽温锂离子电池生产方法，包括步骤：将可溶性的金属盐及稀土化合物按照一定的摩尔比制成混合盐溶液；将该混合盐溶液与混合碱溶液在一定条件下进行反应，之后再与锂盐粉末按一定比例混合，经煅烧得到稀土宽温锂离子电池的正极材料。向锂离子电池的正极材料中添加稀土元素，维持正极材料的晶体结构，仅改变其晶格常数C, 例如，向正极材料锰酸锂中添加稀土钇元素，使钇参杂在正极材料LiMn2O4中形成LiY0.02Mn1.98O4化合物。经验证加入稀土元素的锂离子电池具有较高的可逆容量与良好的循环性能，且高低温适应性强，经过工艺上的处理，可以在?45℃环境下使用。
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本发明公开了一种锂离子电池专用胶带及其应用，锂离子电池专用胶带包括防护层、基材层和粘结层，所述防护层为聚酰胺薄膜，所述基材层由上层和下层组成，上层为PET聚酯薄膜，下层为聚丙烯薄膜；在电芯外层隔膜表面全区域缠绕包覆锂离子电池专用胶带，将胶带包覆的电芯入壳、注入电解液、老化、二封制得锂电池。通过采用所述锂离子电池专用胶带，本发明锂离子电池专用胶带可以增加电芯的安全性能，减少电芯在充放电使用过程中产生的形变，以及极片的膨胀，从而可以改善正负极片界面，提高所述电芯的电化学性能。
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本发明涉及电池技术领域，涉及一种锂电解液，及其在氟化石墨二次电池中的应用。本发明的锂电解液包括电解质和有机溶剂；所述电解质主要包含碘化锂，有机溶剂为N,N‑二甲基丙烯基脲。实验结果表明，使用所述锂电解液，商用氟化石墨正极的首圈输出接近其理论值的比容量，且后续可以在2~3.4 V(vs.Li/Li+)的电压范围内实现可逆充放电并稳定循环20圈以上，放电电压平台在3.2 V(vs.Li/Li+)附近，放电容量最大可达250 mAh g‑1。此外，本发明涉及的锂电解液，对于废弃的氟化石墨正极，以及多孔碳‑氟化锂的混合物电极，均有良好的兼容性。
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一种锂离子电池正极材料，包括基材和涂覆在基 材粒子表面的包覆材料纳米膜，基材为LiNi1－ x－ yCoxMyO2，其中M 为选自Mg、Al、Ti、Mn、Y、Fe中的至少一种元素，0＜x、 y＜0.4，包覆材料为氧化物或快离子导电玻璃。该正极材料的 制备方法包括：(1)将镍盐、钴盐和至少一种第三金属元素的盐 水溶液，以碱液共沉淀，制备前驱体混合氢氧化物；(2)将前驱 体氢氧化物与含锂化合物烧结，制得颗粒状正极材料基材；(3) 在基材粒子表面涂覆一层包覆材料的纳米膜。本发明的锂离子 电池正极材料不但具有优良的电化学性能，也能保持良好的加 工性能。
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本发明属于资源回收利用技术领域，具体公开了一种从锂渣中提取回收硅铝的综合回收利用方法。本发明方法先对锂渣进行稀酸溶出，将锂渣中的氟和锂溶出富集，然后再用浓酸溶出，得到纯度高的含铝溶液，含铝溶液进一步沉铝处理得到高质量的氢氧化铝产品，沉铝的滤液蒸发得到含硫酸铷产品；酸溶出后的锂渣再进行碱处理，得到硅酸盐溶液，硅酸盐溶液与CO2反应制成高质量的白炭黑产品，碱处理得到的渣相主要含不溶物石英硅、锂辉石等矿物质，用作建材原料。本发明的处理方法工艺简单，成本低，条件温和，不需要高温高压条件，并且可以实现多元素回收富集，分别得到多种高附加值产品，适宜于工业化生产。
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本发明公开了锂电钻技术领域的一种设置有防护机构的锂电钻，包括钻头、电钻本体、握把、开关按钮和锂电池，所述钻头安装在电钻本体左端，所述开关按钮横向滑动在电钻本体内侧，所述握把固定连接在电钻本体的下方，所述锂电池安装在握把的下方；本发明通过两个第一滑板、折叠板、开关按钮和展开机构相互配合，实现在每次启动钻孔时，自动带动两个第一滑板移动将折叠板展开，对钻孔位置进行防护，避免钻孔时的飞溅物对人员造成伤害，并在关闭时，自动将第一滑板、折叠板收回，方便人员使用和存放本锂电钻，能减少两个第一滑板、折叠板形成的防护机构的占用空间，方便人员将本锂电钻进行收纳，且不易造成折叠板的损坏。
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本发明公开了一种介孔CoO锂电池负极材料制备方法，涉及锂电池负极材料制备领域，包括以下制备步骤：1）取尿素和钴盐分散至溶剂中，得到混合溶液；2）将混合溶液转移至密闭容器中，加热反应得到反应溶液；3）取出反应溶液，离心得沉淀；4）将沉淀洗涤后置于烘箱中干燥得到前驱体；5）将前驱体置于惰性气体氛围下，加热煅烧得到介孔CoO锂电池负极材料；本发明采用水热法和煅烧法相结合的方式制备得到介孔CoO锂电池负极材料，原料成本低廉，制备工艺环保，无任何污染；并且，通过调控煅烧温度可以制备得到线状纳米CoO锂电池负极材料和类足球状纳米CoO锂电池负极材料两种不同结构形貌的产物，具有较高比容量和较好倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池模组底部平面度检测装置，包括有检测平台、测量机构和数据采集系统，测量机构设置于检测平台上，测量时，测量机构对锂电池模组的底部进行挤压并进行锂电池模组底部平面的数据采集，然后采集数据发送给数据采集系统进行分析比较，得出锂电池模组底部平面度的检测结果。本发明能快速检测锂电池模组底面的平整度，且结构简单，检测精度高。
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本发明提供了一种锂离子电池的电解液,该电解液含有作为电解质的锂盐、有机溶剂和添加剂,其中,所述有机溶剂为含有碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲丙酯的混合溶剂;所述添加剂为Γ-丁内酯和三氟甲基磺酰亚胺锂的混合物。本发明还提供了一种锂离子电池,该电池包括本发明提供的电解液。本发明提供的电解液,可以有效地提高锂离子电池的综合性能,即低温性能、倍率性能和循环性能。
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一种八面体形锰酸锂微米单晶电极材料及其制备方法，属于锂离子电池电极材料技术领域。该锰酸锂单晶电极材料呈正八面体形状，粒径2~3？μm；具有立方相尖晶石结构。将KMnO4溶于HCl溶液中，经水热反应得到α-MnO2纳米管，将α-MnO2纳米管与LiOH？H2O和还原剂柠檬酸配制成混合悬浊液，经水热反应及高温热处理后得到八面体形锰酸锂微米单晶电极材料。优点在于，锰酸锂微米单晶电极材料晶型完美、粒径均一，具有良好的倍率性能及高温循环稳定性能。并且，制备工艺简单，操作方便，易于实现规模化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池内部气体压力检测装置及方法，锂离子电池内部气体压力检测是根据玻意耳定理设定方程P1×V1=P2×（V1+△V），式中：P1和V1为电池原始内部压力和体积，P2和△V分别为电池排气后气压和气体体积变化量，利用本发明提供的装置测量出P2和△V，再测出V1，就可计算出P1。本发明通过U型管的结构实现了对电池内部气压的检测，结构简单，测量方便，而且实现对锂离子电池内部气体压力实时、有效的检测，指导对锂离子电池本体结构和安全阀的设计，对消除锂离子电池安全隐患起到重要作用。
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本发明提供一种柔性锂离子电池，包括柔性电池外壳和位于柔性电池外壳内部的电池主体，柔性电池外壳内灌注有电解液；所述电池主体包括依次叠放的正极电极片、隔膜和负极电极片。所述负极电极片采用钴酸锌/碳布复合负极材料、氧化锌、氧化锡、氧化铁和氧化镍中的一种，所述正极电极片采用钴酸锂、磷酸铁锂和锰酸锂材料中的一种。本发明还提供了制备上述电池的方法。本发明能有效的解决现有锂离子电池的柔性差，电容量较低，循环性不理想和电学稳定性不好的问题，而且该电池的封装较为简单，高效快速，很多原料成本低廉，利于推广，具有很高的实用性。
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废旧磷酸铁锂电池的回收方法，它涉及一种电池的回收方法。本发明的目的在于提供一种工艺简单、成本低的电池的回收方法。本方法如下：将废旧磷酸铁锂电池除去残余电量，取出电池的电芯粉碎成电芯碎片，用氢氧化钠溶液浸泡并进行搅拌，然后过滤、洗涤、干燥和振动筛分，筛上得到的纯净的铝、纯净的铜与隔膜，铝和铜通过熔炼进行回收，筛下得到混合粉体，将混合粉体用酸溶液清洗，干燥，热处理，调节锂、铁、磷和碳的摩尔比，然后球磨、干燥，煅烧，得到磷酸铁锂正极材料。本发明提供的高效回收废旧磷酸铁锂电池的方法，该方法工艺简单、生产成本低、见效快。
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本发明公开了一种锂离子电池的低温性能测评方法，按照下述步骤进行：首先根据各型号锂离子电池测定标准值上限；然后测量待测锂离子单体电池化成前后的内阻；再将上述计算所测得的内阻数据与确定的锂离子电池分选标准值相比较，内阻小于标准值则合格，否则不合格；所述锂离子电池的分选标准值，是根据各型号电池化成前后内阻差的测量分布结果，取其中的中间分布密集区为标准值上限。本发明方法快速简单易行、测量结果准确，是一种不影响电池的测评和分选电池的测量方法。
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本发明涉及一种掺杂了M元素的单斜相锆酸锂晶体及其制备方法和应用，所述掺杂了M元素的单斜相锆酸锂晶体为在铌酸锂晶体中掺入有M离子，化学式组成为Li6+yZr2-xMxO7，其中x=0.01~0.4，M为正二价或正三价的金属元素，当M为正二价的金属元素时，y=2x，当M为正三价的金属元素时，y=x；所述制备方法为高温固相法，生产效率高，产物产量高且纯度高；所述应用为在锂离子电池固体电解质方面的应用，用其所制得的固体电解质，离子电导率高、电化学稳定性好、安全性高，在锂离子电池领域具有非常广大的应用前景。
本发明提供一种硅基复合材料及其制备方法、硅碳复合材料含上述材料的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，其可解决现有的硅基复合材料和由其制备的锂离子电池在充放电过程中的体积效应而引起的容量衰减的问题。本发明的硅基复合材料的制备方法包括将SiOx(0.5≤x≤1.5)与导电性碳基体混料获得SiOx(0.5≤x≤1.5)/C的复合粉体的步骤，并将该复合粉体用碳前躯体包覆获得包覆物和将该包覆物进行碳化反应步骤。本发明选取适当的工艺参数获得了循环性能优良的硅基复合材料和硅碳复合材料，制备了含上述材料的锂离子电池。本发明的上述复合材料是由上述方法制备的。本发明的锂离子电池包括上述的复合材料。
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本发明涉及一种磷酸亚铁锂的制备方法，尤其是涉及一种高振实密度磷酸亚铁锂材料的制备方法。其主要是解决现有技术所存在的磷酸亚铁锂材料振实密度低、体积容量比小、难以广泛应用等的技术问题。本发明将锂盐、铁盐、磷盐混合，再加入掺杂改性剂和碳源，在珠磨机中进行湿法球磨；喷雾干燥；将干燥后的前驱体在惰性或还原气氛中进行预烧结，保温后随炉冷却至室温，得到预烧结产物；将预烧结产物在惰性或还原气氛保护炉中进行高温烧结，随炉冷却至室温，即得到LiFePO4/C；将LiFePO4/C材料放入到旋转式融合球化机中进行处理，最后制备出成品高振实密度磷酸亚铁锂材料。
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钬镱铥三掺杂铌酸锂晶体及其制备方法,它属于材料技术领域。本发明要解决现有技术制备的上转换发光材料存在应用局限性的技术问题。钬镱铥三掺杂铌酸锂晶体是三方晶系单晶,其由Li2CO3、Nb2O5、Ho2O3、Yb2O3和Tm2O3制成。方法:一、称取;二、烧结;三、采用提拉法生长晶体:经引晶、缩颈、放肩、收肩、等径生长、拉脱和退火程序,得到多畴晶体;四、极化,即得钬镱铥三掺杂铌酸锂晶体。本发明方法钬镱铥三掺杂铌酸锂晶体实现了上转换红绿蓝光的同时输出,物理化学稳定性高,热稳定性高,均匀性好且具有各相异性,对设备的集成化以及设备的小型化发展起关键性作用。为铌酸锂晶体在照明及夜视方面提供了应用基础。
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本发明的镁、钡活化磷酸铁锂正极材料,其化学通式可表述为:LiMgxBayFePO4,x=0.002-0.005,y=0.0003-0.003;其中Li、Mg、Ba、Fe、P的mol比为:1mol?Li∶0.002-0.005mol?Mg∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于掺杂少量取代镁、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,其首次放电容量达155.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过164mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减3.0%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高;由于钡的价格要比锂价格低百倍以上,生产成本可降十倍以上。
本发明涉及一种锂硫电池用氟/锰氧化物改性芳纶纳米纤维复合隔膜及其制备方法，属于锂硫电池隔膜的技术领域。所述的复合型隔膜由一层厚度为10～15μm的掺氟芳纶膜和一层厚度为15～20μm的掺氟‑掺三氧化四锰芳纶膜复合而成。该复合型隔膜的具体制备方法包括如下步骤：1)采用静电纺丝技术制备掺氟芳纶膜；2)利用静电纺丝方法制备掺氟‑掺三氧化四锰芳纶膜，在线复合制备掺氟芳纶/掺氟‑掺三氧化四锰芳纶复合膜；3)将掺氟芳纶/掺氟‑掺三氧化四锰芳纶复合膜进行热压处理即可得到所述的氟/锰氧化物改性芳纶纳米纤维复合隔膜。运用该方法制备的锂硫电池用掺氟芳纶/掺氟‑掺三氧化四锰芳纶复合膜可以在锂硫电池中具有优异的应用性能。
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本发明涉及一种静电纺丝技术制备锂硫电池用催化/凝胶双功能复合隔膜的方法，其特征在于该种复合型锂硫电池隔膜由一层厚度为25～30um的掺氧化锡锑芳纶膜和一层厚度为45～50um的掺氟芳纶膜复合而成。该催化/凝胶双层芳纶复合隔膜采用静电纺丝技术制备而成。所述的锂硫电池用催化/凝胶双层芳纶复合隔膜的制备方法包括如下步骤：1)采用静电纺丝方法制备掺氧化锡锑芳纶膜；2)利用静电纺丝技术制备掺氟芳纶纳米纤维膜，在线复合制备掺氧化锡锑芳纶/掺氟芳纶纳米纤维复合膜；3)将已制备的双层复合芳纶纳米纤维膜放入真空烘箱中烘燥后，进行热压。该发明工艺简单，生产成本低，所制备的锂硫电池用催化/凝胶双层芳纶复合隔膜具备良好的亲液性、出色的热稳定性和优异的力学性能，其有利于隔膜离子电导率的增强以及电池循环稳定性的提高。
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本发明涉及一种软包锂电池化成分容治具，电池分层机构包括多个夹紧板，位于两端的夹紧板的一面分别与压紧板的一面和固定支撑机构的一端相连，另一面以及位于两端之间的各夹紧板的两面均设有硅胶片，各夹紧板之间通过连接导向机构相连，压紧板上连接自锁传动机构，驱动压紧板对各夹紧板施加压紧力或卸压；自锁传动机构的一端安装在固定支撑机构的另一端，另一端与压紧板相连；相邻两硅胶片之间在压紧状态形成容置软包锂电池的隔间。本发明能够夹持多个软包锂电池，完成其化成、分容加工过程，且在过程中确保软包锂电池受到均匀稳定的压紧力，不会发生形变的化成分容治具。
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磷酸镧嵌入型点缀式包覆钒酸锂复合正极材料及制备方法，所述复合正极材料中，钒酸锂和磷酸镧的质量比为1:0.005～0.050；所述磷酸镧颗粒以非连续的嵌入型点缀式，包覆在片状钒酸锂表面，形成点阵式网络排列。所述制备方法为：（1）将偏钒酸铵与还原剂加入水中，加热搅拌溶解，水热反应，过滤，洗涤，干燥；（2）与锂源、磷酸盐和聚乙二醇在水中混合均匀，再将镧盐水溶液滴入，搅拌，蒸发，干燥；（3）在含氧气氛下，焙烧，冷却，即成。本发明复合正极材料包覆量少，材料稳定性好，所组装的电池首次放电比容量高，在高倍率下，容量衰减平缓，循环性能优异；本发明方法简单，条件温和，不使用有机溶剂，成本低，适于工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜，包括两层聚偏氟乙烯‑六氟丙烯隔膜，该两层聚偏氟乙烯‑六氟丙烯隔膜相对的内面分别涂覆有改性的无机纳米粒子。本发明还公开了一种锂离子电池隔膜的制备方法，步骤包括：步骤1、制备改性的无机纳米粒子；步骤2、制备聚偏氟乙烯‑六氟丙烯隔膜；步骤3、制备锂离子电池复合隔膜。本发明的方法，所制备的隔膜表现出良好的机械性能和热稳定性，改善了在电池组装过程中无机纳米粒子易脱落的现象，促进锂离子的传输和电解质在隔膜内部的良好渗透，从而提高了隔膜的吸液率和离子电导率。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种选择性吸附铁离子的锂电池隔膜及制备方法。包括如下制备过程：（1）制备表面具有聚多巴胺层的改性微孔膜；（2）制备氨基接枝改性大孔螯合型树脂；（3）将氨基接枝改性大孔螯合型树脂配制为分散液，涂刷于改性微孔膜表面并升温，制得选择性吸附铁离子的锂电池隔膜。本发明通过先在微孔膜表面由多巴胺自聚合均匀成膜形成衬底，再利用氨基接枝改性的大孔螯合型树脂所含活性基团与均匀成膜的聚多巴胺产生共价结合，大孔螯合型树脂分散均匀，形成了大面积吸附层，对铁离子的吸附、螯合效果好，并且可选择性透过锂离子，可有效保护负极和电解液。
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本发明公开了锂空气电池技术领域的一种锂空气电池测试模具及使用方法，所述模具组件上设有驱动组件，且所述模具组件一侧设有上料组件，所述驱动组件上设有密封组件，本发明使得放料底板穿过弧形台内腔的上料通道，使得锂片正好落在测试工位，使得锂片准确放入测试工位，避免因为放置位置偏差，而与相应的测试组件接触不完全而影响测试结果的问题；控制推送气缸工作，使得活动压块向上移动，V型杆会受到密封块的重力作用，使得弯形导管内腔的气体向另一端输送，从而致使密封气囊膨胀，配合密封弧板实现完全密封效果，避免在测试过程中外界空气的进入导致通入氧气的纯度不够而影响测试结果的问题，测试结果误差小，准确率高，且测试效率高。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种锂硫电池高比表面积正极材料的制备方法。该种锂硫电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)制备共价有机框架材料包覆碳纳米管复合材料；(2)制备硫/共价有机框架材料包覆碳纳米管复合材料。通过本发明所述制备方法制备所得的共价有机框架材料包覆碳纳米管的复合材料既具备多级结构优势，有效增加了比表面积与孔体积；又具备双电性优势，基于这种协同效应，对于锂硫电池电化学性能的提高具有重要意义。
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一种用于锂二次电池的正极活性材料，包括：锂金属氧化物颗粒；和形成在该锂金属氧化物颗粒的表面的至少一部分上的硫代系化合物。硫代系化合物具有包含硫原子的双键。通过所述硫代系化合物可以改善锂金属氧化物颗粒的化学稳定性并且可以减少表面残留物。
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本发明公开了一种锂电池安全测试装置,包括装置主体,所述装置主体的底面固定连接有底板，所述装置主体的内部开设有检测仓，所述检测仓的内底面固定连接有检测盒，所述检测盒的内底面固定连接有锂电池本体，所述检测盒的顶端内壁安装有火灾传感模块，所述检测盒的两侧均设置有集灰仓，所述集灰仓的内部设置有隔离网，所述隔离网通过吸灰管与检测盒的底端内部相连通，所述集灰仓的上方设置有驱动电机；通过对检测盒进行封闭，可以避免锂电池本体在燃烧甚至爆炸时，降低锂电池本体带来的负面影响，避免火焰或者是冲击波对装置主体造成损坏，提高了装置主体的安全性；通过向检测盒的内部喷入干粉，可以加速灭火。
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