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本发明提供了一种基于还原气氛处理的富锂锰基正极材料表面改性方法，其步骤包括：将富锂锰基正极材料放入坩埚，然后置于管式炉中；使用氩氢混合气排尽管式炉内的空气，并使管式炉内外气压平衡；将管式炉升温至100‑400℃，对富锂锰基正极材料热处理2‑6h；待富锂锰基正极材料自然冷却后取出，经洗涤、干燥得到表面改性后的富锂锰基正极材料。本发明提供的一种基于还原气氛处理的富锂锰基正极材料表面改性方法，工艺简单，可操作性强，性能提升明显可靠。
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本发明涉及一种预锂化SiOx负极材料的处理方法。一种预锂化SiOx负极材料的处理方法，包括步骤：将预锂化SiOx负极材料与第一固体化合物混合，得到第一混合物，其中，0＜X＜2，第一固体化合物选自氟化铵及磷酸铵中的至少一种；在保护气体的气氛下，将第一混合物在50℃～300℃下进行保温烧结，得到第一预锂硅负极材料。上述预锂化SiOx负极材料的处理方法能够提升预锂化SiOx负极材料的稳定性。
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本发明公开了一种包覆三元磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法，包括包覆材料、三元材料、磷酸锰铁锂、分散剂、去离子水，所述包覆材料为石墨烯及金属元素，所述金属元素为AL、Mg、Ti、V、Nb、Sr、Y、Ru、Zn、Mo、Zr的氧化物中的至少一种；所述三元材料为LiNiXCoYMn1‑x‑yO2，0.3≤x≤0.9,0.3≤x+y≤0.9；所述磷酸锰铁锂为LiMnzFe1‑zPO4，0.1≤z≤0.9；所述分散剂为十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵聚乙二醇、聚乙烯醇、聚氧化乙烯、丙二醇、聚苯乙烯磺酸钠、乙醇中的至少一种。本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，具体是提供了一种包覆三元磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法，降低三元材料成本，提高安全性能，同时提高磷酸锰铁锂材料导电性。
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本发明涉及晶体极化技术领域的一种钽酸锂晶体的退火极化工艺，通过钽酸锂晶体的两端分别与多晶料块体、电极片相互配合，然后施加电流极化，避免电流导通时产生发散降低极化效果，也避免了钽酸锂晶体与电极片直接接触，可以以较小的电流密度获取优良的极化效果，避免了传统的长时间、大电流密度方式的极化造成钽酸锂晶体开裂、变色等情况的产生，极化过程中通过适宜的温度、时间、电流值相互匹配，并以光轴方向施加电流增加了钽酸锂晶体的极化效率，解决了钽酸锂晶体长期存在极化不完善的技术问题；避免了金属离子侵入造成的晶体光电特性受损；避免了极化过程中晶体产生共融的问题；且退火与极化可一次性完成，进一步提高了生产效率。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种镍基层状锂离子电池正极材料，并进一步公开其制备方法，以及包含该正极材料的锂离子电池。本发明所述镍基层状锂离子正极材料，以含有掺杂元素的镍锰酸锂材料作为基体层材料，并在其外层包覆由含Zr元素的复合材料形成的包覆层，相对于传统正极材料中采用单一掺杂元素的方案，本发明所述正极材料的倍率性能和循环性能得到明显提高，可有效改善锂离子电池的性能，并有助于降低成本。
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本发明提供了一种提高锂离子电池循环寿命的充电方法，包括：当锂离子电池为第1到第n个循环充电次数时，调整充电截止电流为I0，并控制充电SOC达到对应的容量S0;当锂离子电池为第n+1到第n1个循环充电次数时，调整充电截止电流为I0+X1，并控制充电SOC达到对应的容量S1;当锂离子电池为第n1+1到第n2个循环充电次数时，调整充电截止电流为I0+X1+X2，并控制充电SOC达到对应的容量S2；依次类推，逐步增加充电截止电流，控制充电SOC达到对应的容量S，通过分阶段增加循环充电过程中的充电截止电流，控制锂离子电池的充电SOC。来达到延长循环性能的目的，提高锂离子电池的使用寿命。
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本发明的一种铝电解质中锂钾含量的控制方法，包括以下步骤：当铝电解质中氟化锂含量大于3wt％或氟化钾大于2wt％时，在烟气管道上增设固体挥发物过滤器，电解烟气排入固体挥发物过滤器，得到固体挥发物和初步过滤后的电解烟气；将初步过滤后的电解烟气排入干法净化系统，得到的载氟氧化铝输入需要降低铝电解质中锂钾含量的铝电解槽内；当铝电解质中氟化锂含量小于2wt％或氟化钾含量小于1wt％时，将固体挥发物加入需要提高铝电解质中锂钾含量的铝电解槽内，或将固体挥发物制备阳极保护环后包裹于阳极钢爪上。本发明能够平稳调整铝电解质中的锂钾含量。
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本发明公开了一种单颗粒锰酸锂正极材料及其制备方法，所述单颗粒锰酸锂正极材料采用锰源、锂源和少量掺杂含A元素的化合物通过一次固相烧结工艺制备，本发明制得的单颗粒锰酸锂正极材料颗粒表面光滑、颗粒呈现类球形，且比表面积较小，由该正极材料制得的锂离子电池具有优异的高温循环性能，且本发明公开的锰酸锂正极材料制备工艺简单、原料来源广泛，操作简便、成本低廉、无污染，可进行大规模工业化生产。
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锂离子电池高电压正极材料高浓度电解液，属于电化学储能技术领域。该电解液含有锂盐、溶剂及添加剂，锂盐浓度范围在1.0‑5.0mol/L，优选1.2‑5.0mol/L。本发明的电解液可应用在锂离子电池、锂金属电池等领域，可以显著提升电解液的电化学稳定窗口，抑制过渡金属的溶出，组装成的锂离子电池首圈库伦效率高、容量高、循环稳定性好。
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本发明提出一种低成本制备石墨包覆纳米硅锂电池负极材料的方法，所述方法是将膨胀石墨板材加入四氯化硅中加热处理，获得负载Si4+的改性膨胀石墨板，接着使用氢气作为气源进行等离子体处理获得纳米硅颗粒插层石墨板，再与金属锂片接入直流电源，在六氟磷酸锂/碳酸乙烯酯溶液中进行锂嵌入，之后将石墨板干燥、粉碎，得到石墨包覆纳米硅锂电池负极材料。本发明提供的石墨包覆纳米硅锂电池负极材料具有十分优异的分散性，同时可以有效抑制负极材料的体积膨胀，原料易得，成本低廉，工艺简单，相比现有工艺具有明显的成本优势。
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根据本发明实施方案的用于锂二次电池的正极活性物质的制造方法包括在第一煅烧温度下对过渡金属前体和锂前体的第一混合物进行第一热处理以获得初级锂‑过渡金属复合氧化物颗粒；和在低于第一煅烧温度的第二煅烧温度下，对通过将锂前体加入到初级锂‑过渡金属复合氧化物颗粒而得到的第二混合物进行第二热处理，以形成锂‑过渡金属复合氧化物颗粒。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域，且公开了一种改进的锂离子电池一体化制造设备及工艺，包括烘干箱，所述烘干箱的前端铰接有密封盖，所述密封盖的前端设置有观察窗，所述密封盖的前端安装有位于观察窗一侧的拉手，所述烘干箱的顶部安装有机架，所述机架的顶部安装有暖风机。本发明结构简单，操作方便，通过对若干个烘干头的旋转对锂离子电池的烘干范围更广，使得烘干箱不同区域温度温差保持一致，使得烘干效果较好，通过对置物座的升降和若干个烘干头的旋转便于调节锂离子电池与若干个烘干头之间的距离，使得若干个烘干头与锂离子电池的接触距离更近，对锂离子电池烘干的更加彻底和烘干更快，满足了使用的需要。
本发明涉及一种基于纳米Co3O4催化的锂‑硝酸盐电池及其制备方法，属于储能电池领域。本发明中的锂‑硝酸盐电池包括锂片、固态熔融盐极片和催化剂极片，锂片作为电池的负极材料，固态熔融盐极片作为电池的电解液和正极材料；催化剂极片为纳米Co3O4催化剂极片，固态熔融盐极片为硝酸盐极片；固态熔融盐极片位于锂片和催化剂极片之间。本发明构建的基于纳米Co3O4催化的锂‑硝酸盐电池，其性能优异，放电面容量可达16.0mAh/cm2，于0.4mA/cm2电流密度下，可循环充放电950h。
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本发明属于盐湖提锂领域，具体涉及一种亲水性提锂电极的制备方法。本发明的提锂电极的制备方法包括采用纳米金属氧化物改性电极粉体材料，亲水改性剂改善电极的亲水性及程序烘干制度强化溶液传质过程等步骤，有效改善提锂用电极的低温提锂性能及循环性能。本发明的改性电极材料循环性能优异、低温提锂性能好、稳定性强、易于工业化生产。
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本发明提供了一种如（Ⅰ）所示的富锂锰基正极材料，所述富锂锰基正极材料的一次颗粒和二次颗粒表面均包覆高导电性纳米金属颗粒。本申请还提供了富锂锰基正极材料的制备方法及其应用。本申请采用纳米金属浸渍法在富锂锰基正极材料的一次颗粒表面和二次球表面形成一层高导电性纳米金属颗粒包覆层，这样在材料内部形成新的导电网络从而提升富锂锰基正极材料的电导率，提高富锂材料倍率性能循环稳定性能。
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本发明涉及锂电池均衡领域，公开了一种锂电池电芯均衡器及其均衡方法，包括均衡器本体，均衡器本体包括主控单元、降压电路，主控单元与锂电池管理前端芯片通信，主控单元连接有驱动模块，驱动模块连接有泄放电路，泄放电路与锂电池组的所有单节电芯连接；锂电池组通过降压电路为均衡器本体供电。解决了锂电池均衡操作繁琐，对操作人员技术水平要求高以及需要额外供电导致使用环境条件限制大的技术问题。
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本发明公开了一种锂电池封口分流线，属于锂电池制造技术领域，包括分料机构，一端旋转套设于送料通道末端，用于将送料通道中输出的锂电池旋转排出，包括推料组件，滑动布设于分料机构一侧，用于将分料机构中的锂电池顺次推移出分料机构，包括底盘，固定布设于分料机构一侧，其上布设有导向槽道，以使分料机构在旋转过程中通过导向槽道驱动推料组件的往复运动，以及分料流线，用于将分料机构排出的锂电池分流输出，本发明通过布设于送料通道一侧的分料机构，配合装配于其一侧的推料组件，能够在旋转的过程中将送料通道中的锂电池顺次循环送入若干的分料流线中，实现多条流线的同步分流，确保了各个流线的稳定上料。
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本发明公开了一种钨、硫共掺杂改性富锂锰基正极材料，化学通式为Li（Li0.2M0.8(1‑x)Wx）O2‑ySy；其中0≤x＜0.1，0≤y＜0.1，M为Ni、Co、Mn中的至少一种。本发明还提供一种上述钨、硫共掺杂改性富锂锰基正极材料的制备方法。本发明将二硫化钨用于富锂锰基正极材料掺杂改性得到钨、硫共掺杂改性富锂锰基正极材料，钨阳离子、硫阴离子成功掺杂后对层状结构的富锂锰基正极材料的首次库伦效率、循环稳定性均有显著的提升。并且，针对层状结构的前驱体，本发明在配锂的过程中采用二硫化钨一步共掺杂钨和硫，制备工艺简单易行，两种元素掺杂来自同一化合物，不会引入其它杂质。
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本发明公开了一种基于超声导波传感器的锂离子电池热失控预警方法，将超声导波传感器固定在锂离子电池同侧的表面，并将传感器连接微控制器芯片；进行若干完整的充放电循环，期间超声导波传感器定时激励并接收穿过锂离子电池的超声波信号，通过微控制器芯片在线采集超声导波信号；计算相邻两次测量的TOF和SA的差商，选取绝对值最大的差商，作为锂离子电池热失控预警的阈值；在锂离子电池的实际工作过程中，通过超声导波传感器定时激励并接收穿过锂离子电池的超声波信号，微控制器芯片计算相邻两次测量的TOF和SA差商，若该值重复超过阈值，则发出热失控预警信号。本发明判断热失控的依据充足，具有很好的及时性和可靠性。
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本发明公开了一种层状富锂锰基复合正极材料、制备方法及电池，所述层状富锂锰基复合正极材料为O6‑O3型锂离子电池正极材料，化学通式为xLi0.83MnyMzO2‑(1‑x)LiMnyMzO2；其中：M包含Li、Mg、Al、Cr、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Zr、Nb、Mo中的至少一种，0≤x≤1，0≤y≤1，y+z≤1。本发明还提供了该正极材料的额制备方法及电池。本发明制备的O6‑O3型锂离子电池正极材料与纯相O3型正极材料相比，O6‑O3型锂离子正极材料中抑制过渡金属层的Mn向锂层迁移，因此循环中减少层状相到尖晶石相的相变，从而可有效提高材料的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种团簇状锰掺杂磷酸铁锂电极材料及其制备方法。以一水合氢氧化锂、七水合硫酸亚铁、磷酸为锂源、铁源和磷源，酒石酸作为还原剂，丙三醇作为溶剂热法的稳定剂和还原剂，搅拌条件下沉淀法先合成磷酸锂前驱体溶液；利用醋酸调节溶液的pH，以一水合硫酸锰作为掺杂的锰源，和七水合硫酸亚铁混合滴加入前驱体溶液中，设定水热反应温度、时间，洗涤、干燥即可得到均匀的，团簇状的锰掺杂磷酸铁锂电极材料。本发明过程简单，原料来源广泛，有利于大规模工业生产；所制备的锰掺杂磷酸铁锂正极材料具有优良的倍率性能和优异的循环性能，其充放电电压平台十分稳定，且具有较高的比容量。
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一种热电池用熔盐锂化剂及其正极材料制备方法，包括以下步骤：将多种无水金属卤盐(LiCl、LiF、LiBr、KCl、KBr)和Li2O球磨混合均匀后在惰性气氛环境下烧结得到无色透明的共融盐液体，自然冷却并粉碎得到熔盐锂化剂。本发明还提供一种采用热电池用熔盐锂化剂锂化的正极材料的制备方法。本发明中熔盐锂化剂为共融盐，Li2O分布均匀，可有效降低正极材料的初始峰压并较少锂化过程造成的容量损失。
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本发明属于锂离子蓄电池组的技术领域，具体涉及一种锂离子蓄电池组热状态的地面模拟装置，包括隔热机构、冷板和恒温循环器，冷板设置于隔热机构，恒温循环器连接于冷板，隔热机构设置有锂离子蓄电池组模拟组件。本发明能够实现有效模拟空间锂离子蓄电池组所处的宽温域环境温度，以有效地模拟锂离子蓄电池组在空间环境中的热状态。此外，本发明还提供了一种锂离子蓄电池组热状态的地面模拟方法。
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本发明属于材料检测方法技术领域，具体公开了一种石墨类材料析锂性能的检测方法，包括以下步骤：使用石墨材料和锂片组装电池并活化；然后对所述电池以放电‑放电后静置‑充电‑充电后静置为一次循环，进行循环充放电；监测每个放电后静置阶段的电压变化，得到V‑t曲线，对其微分得到(dV/dt)‑t曲线；若所述(dV/dt)‑t曲线中出现特征峰，则其相应放电倍率出现析锂，反之则不析锂；所述石墨类材料的析锂的最低放电倍率越大，越不易析锂，性能越好。本发明的检测方法测试时间短、区分度较高，对于差异性较小的石墨材料，可以将倍率间隔缩小以提高测试的区分度。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料的非晶硅粉，采用硅的氧化物经还原制备得到非晶硅粉，所述非晶硅材料X射线衍射峰很弱，材料呈现非晶态结构。所述的硅的氧化物的结构式为SiOx，其中，0＜x≤2。所述的还原为气相还原，气相还原气氛为氢气与一氧化碳的混合气体，还原温度为100~700℃，还原时间为2~72小时。本发明的硅粉的结构为非晶态，与晶态硅相比，材料在嵌锂后的相对体积变化显著降低，材料电化学性能可得到明显改善。还原温度低，有利于保持硅的晶形结构特征，可有效防止材料晶化；此外，硅的氧化物经还原后氧含量低，可有效提高硅负极材料首次效率，减少对锂源或电解液的消耗。
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本发明公开一种锂电池制造点焊装置，包括：承载板，在锂电池模组的长度方向滑动设置在基座上，且所述基座设置成可承载锂电池模组在其宽度方向移动；行走机构，包括呈对称分布在承载板两侧的齿轨以及与齿轨底部啮合的齿轮，行走机构通过连杆与承载板连接，所述齿轨的顶面与承载板的顶面同高，所述齿轮转动支撑在基座上，两个齿轨相对的一侧面均通过封板遮挡齿槽该侧的槽口；夹持机构，包括设置在两个齿轨顶面外侧的侧挡板以及设置在承载板上可在其长度方向位置调节的推拉组件，且所述连杆的两端分别转动连接在推拉组件和封板上。本发明的锂电池制造点焊装置具有锂电池电极对准焊头效率高、精确度高以及锂电池点焊效率高的优点。
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本发明属于固态锂蓄电池技术领域，特别公开了一种混合固液电解质锂蓄电池，所述锂蓄电池包括正极片、负极片以及设置于正极片与负极片之间的复合固态电解质片，所述复合固态电解质片包括固态电解质核心层和设置于固态电解质核心层两侧的缓冲胶层；所述固态电解质核心层主要由核心层无机固态电解质、电解质聚合物和电解质添加剂混合而成，所述缓冲胶层主要由缓冲胶层无机固态电解质、缓冲胶层锂盐、缓冲胶层添加剂混合而成。本发明的锂蓄电池在制备时将共挤出技术和辊压技术相结合，实现一次加工成型，具有生产效率高、操作简便的特点，制得的锂蓄电池具有相对较高的电循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种含锌复合锂负极及其制备方法和应用，该含锌复合锂负极包括基体和电解质层，所述基体为表面含零价锂的材料，所述电解质层包括具有式I结构的聚合物A、硫化锂和磷化锂：；其中，R1、R2分别为C1~C14的烷基中的一种，n为1~10000000，m为1~10000000。该含锌复合锂负极应用于电化学储能装置中，可实现负极大电流密度高倍率应用，有效解决负极在大电流密度高倍率应用条件下枝晶生长的问题。
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本发明提出了一种利用浮区法生长近化学计量比铌酸锂晶体的方法，头部原料为富锂原料，其余部分为化学计量比原料，通过观察原料棒状态，判断当生长室温度达到适合晶体生长时，移动籽晶和原料棒连接到一起，使富锂的原料部分始终集中在热源中心保持熔融，随着晶体生长，化学计量比原料随时补充熔体中组分，使得熔体中组分保持稳定，晶体结晶中的组分才能保持稳定；本发明通过对原料棒结构的优化设计，首次利用浮区法制备得到近化学计量比铌酸锂单晶，晶体组分更接近化学计量比，结晶效率更高；使用少量富锂原料即可完成连续加料所完成的效果，由于原料中大量缩减了昂贵的碳酸锂的使用，极大的降低了生产成本。
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本发明公开一种合成硅酸镁锂的制备工艺及其制备装置，利用双磷酸钠盐与硅酸镁锂浆液反应制备得到改性硅酸镁锂，这种改性硅酸镁锂具有在水中分散量大，本发明的改性硅酸镁锂制成的水包砂成品涂料在粘度稳定性上的表现明显更优；因此本发明相对于传统硅酸镁锂具有更显著的技术效果，能解决当前水包砂多彩涂料亟待解决的防沉降问题。
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