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本实用新型公开了一种锂电池真空烘烤装置，包括烘烤箱，所述烘烤箱正面通过合页转动连接有烤箱门，所述烘烤箱内腔底部固定连接有固定杆，所述固定杆后端固定连接有连接板；夹紧机构，所述夹紧机构包括电池主体、旋转板和梯形板，所述旋转板前端通过销轴转动连接在固定杆后侧。本实用新型的有益效果是：通过设置旋转板、第一滚轮、转动板、梯形板、凹形块、第三滚轮和电池主体的位置关系，使得通过向前拉动拉绳带动挤压块，使得挤压块挤压推动梯形板向上移动，使梯形板挤压推动转动板向前转动，通过杠杆原理，带动旋转板向后转动，使电池主体的位置被限制。
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本实用新型公开了一种锂电池正极配料搅拌装置，包括承载台，承载台的顶部固定连接有混合桶，混合桶的顶部设置有门板，门板的底部转动穿插套接有主轴，主轴的外壁等距固定连接有转盘，混合桶的内腔等距设置有两个聚料漏斗，两个转盘和两个聚料漏斗间隔交错设置，聚料漏斗包括两个圆弧板，两个圆弧板对称设置，且两个圆弧板相对的一侧相贴合，门板的顶部固定穿插套接有进料漏斗。本实用新型利用混合桶、主轴、转盘和聚料漏斗的配合使用，主轴带动转盘转动，从而转盘将混合的原料转动利用洒出，从而实现原料持续加入和持续混合，从而提高其工作效率，且两个聚料漏斗可以使原料聚集洒落在转盘中部，从而提高其混合的均匀性。
本发明公开了一种耐高温性能的负极材料、其制备方法及在锂离子电池的用途。所述负极材料包括软碳和/或硬碳粉末颗粒作为的内核，及由内到外依次包覆在内核表面的碳涂层和纳米涂层，碳涂层由多功能基团高分子材料转化而来。所述方法包括：1)制备多功能基团高分子材料包覆软碳和/或硬碳形成的物料；2)在物料的表面形成纳米材料涂层；3)煅烧得到负极材料。本发明的方法工艺简单易行，制造成本低廉，可大规模化生产，并且制得的负极材料具有非常优异的电化学性能，尤其是高温循环性能和高温存储性能，其在高温45℃，1C充放电循环50周后保持率可达93.3％；在高温60℃放置7天后，室温下0.1C放电容量保持率可达98.3％。
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本发明属于电池回收的技术领域，公开了一种锂离子电池废极片安全回收的方法及其应用。该方法包括以下步骤：将废旧正极片破碎，过筛，得到正极粉A和破碎铝渣；将破碎铝渣和酸液混合，边搅拌边超声，再进行湿法筛分，得到铝渣和电池粉；将得到的铝渣先用水洗涤，再用抑爆剂冲洗，离心，得到抑爆铝渣，再进行打包压缩，得到铝渣块；将铝渣块两端分别连接直流电极的正极板和负极板，施加电流熔融铝渣，冷却后，得到安全型铝渣块。本发明通过饱和氢氧化钙溶液水洗，使残酸与饱和氢氧化钙溶液反应，中和铝渣生产过程残余的酸，避免铝渣与残酸反应，避免释放氢气和产热，保证储存过程的安全。
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本发明公开了一种防爆的锂电池及其制备方法，配方包括：正极集流体、正极活性材料、负极集流体、负极活性材料、改性电解液和聚乙烯隔膜；各组分的重量份数分别是：14～18份的正极集流体、5～8份的正极活性材料、13～16份的负极集流体、4～6份的负极活性材料、6～8份的改性电解液和2～5份的聚乙烯隔膜；该发明在有机电解质中添加阻燃的微胶囊化红磷和磷酸三甲酯，从而降低了恶劣环境下的燃烧爆炸风险，阻燃防爆，使用更加安全，工作更加可靠，且添加SEI膜热稳定剂，从而提高了电池的热稳定性，避免了低温环境下放电能力减弱和高温环境下存储容量缩小的问题，循环使用寿命长，满足了高寒高温场景的使用需求。
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本发明公开了一种氧化铁‑石墨烯复合柔性电极及其制备方法和锂电池。其中，氧化铁‑石墨烯复合柔性电极是利用磁辅助超音速火焰喷涂技术将氧化铁‑石墨烯复合粉末喷涂到铜基体表面，再经压片剪切得到氧化铁‑石墨烯复合柔性电极。通过使用磁辅助超音速火焰喷涂技术，在电场力和磁场力的双重作用下，氧化铁‑石墨烯复合粉末受到洛伦兹力而加速，不仅提高了氧化铁‑石墨烯复合粉末与铜基体的粘结性，还让更多的氧化铁‑石墨烯复合粉末沉积在铜基底上，显著提高了氧化铁‑石墨烯复合柔性电极的致密度，使电极不易粉化，体现出良好的电化学性能。
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本发明公开了一种低磁性杂质锂电池用石墨负极及制备方法，包括以下步骤：步骤一，制备粉体；步骤二，添加粘结剂；步骤三，造粒处理；步骤四，石墨化处理；步骤五，除磁筛选；步骤六，安装收集器；步骤七，检测记录，其中在上述步骤一中，将碳类材料放进破碎机内进行破碎，过滤处理，从而得到平均粒径为8‑15um的细粉，将过滤掉的颗粒重新破碎筛选，然后将处理后的细粉进行氧化处理，最后进行粉体收集，该制备方法利用磁性物质金属颗粒收集器在石墨负极对磁性杂质进行吸附，使石墨负极处的磁性杂质含量控制在0.1PPM以下，并通过立体筛网筛分可控制金属异物的形貌，使成品的金属杂质接近零，增加了电池应用的安全性。
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本发明提供了一种锂电池负极材料搅拌混合设备，包括罐体、上盖、导料装置、第一混合装置和第二混合装置；所述罐体内部设置为第一混合腔，顶部开口处设置有上盖；所述第一混合腔中设置有导料盘、导料装置和第一混合装置；所述导料装置由第一电机、导料转轴和导料板组成；所述第一混合装置由第二电机、第一混合转轴、搅拌片和搅拌框组成；罐体底面对称设置有两套连通管；所述连通管上设置有挡板，且连通管的另一端与第二混合装置连通；所述第二混合装置由混料管、第三电机、第二混合转轴、第一螺旋混料板和第二螺旋混料板组成；本发明通过通过两套混合装置的设置，利于对原料进行充分混合，且有利于提高混合速度。
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本发明公开了一种用于锂离子电池浆料的连续分散装置，其包括至少一个粉料物质储存罐、至少一个溶剂储存罐、至少一级初次分散机构及至少一级离心分散机构，每个粉料物质储存罐的底部出料口及每个溶剂储存罐的底部出料口均通过管路与至少一级初次分散机构相连通，最后一级初次分散机构的出料口连通至少一级离心分散机构。本发明将粉料物质及液体物质分别投放，并且采用喷淋方式投放液体物质，通过对物料进行初次分散及离心分散，能够提高分散效果；通过将初次分散机构设置为三级，将离心分散机构设置为两级，可实现浆料的连续作业，不间断地产出浆料，提高分散质量及生产效率。
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本发明公开一种制备锂离子电池高压实负极材料的方法。本发明采用溶胶凝胶法，在碳颗粒表面包覆一层TiO2，利用TiO2包覆层的高机械强度(是碳的5倍左右)，来提高碳负极材料的压实密度，相比现有技术的选材、压制、颗粒级配等手段，本发明可以改变石墨颗粒表面硬度，有效改善石墨质软辊压结构易塌陷的问题，从而大大提高石墨的压实密度。
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本发明公开了一种高容量复合负极材料、制备方法及包含其的锂离子电池，属于新能源材料技术领域。本发明所述方法包括以下步骤：1)将有机碳源、纳米硅和氧化亚硅混合并球磨，再机械融合，得到碳化前驱体；2)对碳化前驱体进行热处理，得到复合负极材料。本发明的方法综合了两种高容量负极，通过特定的工序设计，制备得到了高性能的复合负极材料，该复合负极材料不仅容量和能量密度高，而且接触性和导电性均得到大幅提高，界面电阻小，体积膨胀小，降低了副反应，确保电芯体积膨胀在合理范围内，保证电芯安全。
本发明公开了一种三元锂离子电池正极材料的单质镍钴回收方法和分离设备；回收方法包括以下步骤：1)在150‑220℃的恒温油浴条件下，将摩尔比为4:1～10:1的氢键供体和胆碱盐，加热至一定温度进行搅拌，得到低共熔溶剂；2)在150‑200℃的恒温油浴条件下，按照重量份，将1重量份的电极材料，粘合剂和导电碳材料的混合物分散于3‑10重量份的步骤1)的低共熔溶剂中，充分反应，得到固液混合物；3)将步骤2)的固液混合物进行磁性分离，并对固体物质进行水洗和/或醇洗，去除表面的低共熔溶剂残留，即得到金属单质钴和镍。本发明的反应条件温度不高且不向外界环境排放废弃，其中的低共熔溶剂为相对无毒和可生物降解，反应较快，成本低廉。
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本申请公开了一种聚合物涂覆隔膜及其制备方法和锂离子电池。本申请的聚合物涂覆隔膜的制备方法，包括采用油性涂覆制备聚合物涂层，并且，在进行油性涂覆之前，预先采用填充溶剂对基膜的微孔进行填充，然后再进行油性涂覆；油性涂覆完成后，将经过涂覆的基膜浸入萃取溶剂中，对涂层进行萃取硬化的同时，将所述填充溶剂从基膜的微孔中萃取出来；最后，经过干燥处理，即获得所述聚合物涂覆隔膜。本申请聚合物涂覆隔膜的制备方法，创造性的在油性涂覆之前预先对基膜的微孔进行填充溶剂保护，使得油性涂覆时不易堵塞基膜微孔，在保障油性涂覆粘结性的基础上，解决了油性涂覆容易堵塞基膜微孔的问题。
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本发明公开了一种锂电池测试流线及其测试方法，包括主机台，所述主机台的上表面还设置有传送带上料装置、电池长度和宽度测量装置、电池传动装置一、电池厚度测量装置、电池传动装置二、电池搬运装置和电池下料装置，传送带上料装置固定在主机台的上表面左侧，电池长度和宽度测量装置设置在传送带上料装置的右侧，且所述电池长度和宽度测量装置的载料测量部与传送带上料装置的出料口处于同一水平线上，电池传动装置二设置在电池长度和宽度测量装置的右侧，所述电池厚度测量装置设置在电池传动装置二的右侧，电池搬运装置固定在主机台的上表面前侧；本发明自动化程度高，减少了人工操作，提高了测试效率和测试效果；具有良好的市场应用价值。
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本发明公开了一种可吸附HF的正极极片、制备方法及其锂电池，所述正极极片包括集流体、涂布在集流体上的活性物质层、以及涂布在活性物质层上的涂覆层；所述活性物质层包括导电剂、三元材料和粘接剂；所述涂覆层包括导电剂、粘接剂、硅粉，经过在集流体上涂布活性物质层以及涂覆层，得到所述正极极片。本发明制备得到的正极极片，可对电解液中的HF进行有效的吸收处理。
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本发明公开了一种锂电池的负极材料及其制备方法，包括以下按重量份数计的原材料：石墨粉料60‑90份，粘结剂10‑20份，催化剂10‑15份，所述催化剂为单晶硅和氧化亚硅，单晶硅和氧化亚硅的重量比为9～3:1，所述石墨粉料为91～97wt％石墨，单晶硅和氧化亚硅为2～6wt％的单晶硅和氧化亚硅。本发明通过合理搭配，有效提升电池的比容量和循环性能，降低衰减率。
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本发明涉及一种用于锂电池化成分容设备换型的大电流快速接插装置，包括公接头组件和母接头组件，公接头组件包括公绝缘座、公接头本体、电线和弹性孔卡；母接头组件包括母绝缘座、母接头本体、电线、弹性电接触环和弹性孔卡。所述大电流快速接插装置是专门针对化成和分容等需要通超过50A以上的大电流的设备设计的，采用电连接器的方式来进行电线的批量接驳，首先电线通过铆接的方式分别固定在公接头本体和母接头本体上；然后将公接头本体插接在母接头本体上，尤其是在母接头本体一端的插孔内设置了弹性电接触环，可使公接头本体和母接头本体实现良好的电接触，设置多个阵列的公接头本体和母接头本体，一次插接就可以实现十几条电线的接驳工作。
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本发明公开一种锂离子电池正负极耳防接反检测装置，包括基座、限位组件、升降驱动组件及测试组件，所述限位组件、所述升降驱动组件和所述测试组件分别设置于所述基座上；所述限位组件用于对电芯进行限位，所述测试组件设置于所述升降驱动组件上，所述测试组件包括固定板、检测引脚、指示灯及蜂鸣器，所述检测引脚、所述指示灯和所述蜂鸣器分别设置于所述固定板上，所述固定板设置于所述升降驱动组件上。通过设置检测引脚、指示灯及蜂鸣器，可以有效地解决由于卷芯放反封装难以发现的问题，做接反测试电芯的同时，还可以对电芯电压内阻进行测试，并上传到电脑数据库测试电池压降，提升电池测试有效性，有效防止安全事故发生。
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一种氧化铟锌纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：配制一包括铟盐及锌盐的前驱体纺丝液；将所述前驱体纺丝液在12kV‑22kV的电压下进行静电纺丝，得到前驱体纤维；将所述前驱体纤维置于空气中煅烧，煅烧温度为450‑600℃，得到所述氧化铟锌纤维复合材料。本发明还提供了一种氧化铟锌纤维复合材料及锂离子电池。
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一种锂离子电芯的陈化方法，包括以下步骤：将注液后的电芯按照气囊袋向上的方式竖直放置，并置于一密闭腔体中；调节所述密闭腔体内的压力，使所述密闭腔体内为负压状态；使电芯上下振动，对电芯进行振动陈化；使电芯停止振动并保持静置，完成陈化。本发明方法在电芯陈化过程中同时引入负压和机械振动，让电解液能够更快地将卷芯极片浸润，以达到缩短电芯制造周期，降低制造成本的目的。
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本发明公开了一种高于纯铝电导率的高强Al‑Li‑Sm铝锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:2.0‑3.0wt.%,Sm:0.5‑0.8wt.%,Pd:1.0‑1.5wt.%,Ag:0.3‑1.2wt.%,Sr:1.0‑3.0wt.%,Cu:1.0‑1.2wt.%,Hf:0.2‑0.6wt.%,Ho:0.1‑0.2wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%，B:0.5‑0.8wt.%，余量为铝。相对于传统电缆用铝合金，该材料具有优异力学性能,高导电性以及耐氧化能力。
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本发明揭示了一种锂离子电池、涂层隔膜及其制备方法，包括：隔膜基材，隔膜基材为多孔聚合物膜层；第一涂层，第一涂层均匀连续地形成在所述隔膜基材至少一个表面；第二涂层，第二涂层由预设堆积形状的锥形堆积物以指定间距分散在第一涂层表面或隔膜基材表面。本发明涂层隔膜的第一涂层和第二涂层增加了隔膜在正负极片之间的阻隔作用，减小了正负极内短路的几率；第一涂层还对隔膜基材具有较好的热稳定作用；第二涂层以雾化喷涂的方式进行喷涂，锥形堆积物对隔膜的透气性能基本无影响，间隙之间为电解液的流通及浸润提供了更好的通道；第二涂层还具备冷/热压不可逆形变性和较好的粘结性，降低了电芯变形的风险，改善了电池的电化学性能。
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本发明提供一种硅酸锰锂电池，包括电池本体、盛液盒、圆筒、密封板、气囊、通孔、安装槽、接触板以及漏液孔，盛液盒固定在电池本体上端面，盛液盒通过圆筒与电池本体内部相连接，密封板装配在圆筒内部下端，该设计实现了本发明添加电解液的目的，气囊包裹在电池本体前端面、下端面以及后端面，通孔设置在电池本体内部下侧端面，电池本体内部通过通孔与气囊内部相连接，漏液孔设置在通孔前侧，漏液孔开设电池本体内部下侧端面，安装槽开设在漏液孔下端面，接触板装配在安装槽内部，该设计能够在本发明将要发生爆炸时，及时进行自动泄压，本发明结构简单，便于操作，稳定性好，安全性好，可靠性高。
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本发明公开了一种接近纯银电导率的高强Ag‑Li‑Sc银锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.8‑4.2wt.%,Sc:0.2‑0.3wt.%,Ba:0.4‑0.6wt.%,Mo:0.2‑0.5wt.%,Sr:1.2‑2.5wt.%,Si:0.2‑0.5wt.%,Pd:0.2‑0.4wt.%,Ru:0.2‑0.4wt.%,Te:0.1‑0.2wt.%，B:0.2‑0.5wt.%，余量为银。相对于传统电接触银合金，该材料具有优异力学性能和高导电性。
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本申请涉及一种气体检测传感器的制备方法及锂离子电池气体检测系统。上述气体检测传感器的制备方法，包括在微球表面沉积金纳米粒子，以制备金包覆微球基底。利用不同的气体响应材料制备多种纳米粉状物。在一个金包覆微球基底上均匀涂布一种所述纳米粉状物，以形成多种气体响应微球。将所述多种气体响应微球依次植入中空管状光纤中，以完成气体检测传感器的制备。本申请可以在一根光纤中制备多种气体响应微球，以检测多种气体信号数据，结构简单、制备方便，可以根据电堆大小增减传感头，具备实用性。
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本发明公开一种锂离子电池铜箔及制备方法，包括生箔、钝化层和硅烷层，所述生箔为双面毛铜箔，所述生箔的表面上设有钝化层，所述钝化层的表面设有硅烷层；本发明通过钝化层的设置使得生箔不会因直接与空气接触而氧化变色，同时也提高了生箔的耐热性，硅烷层的设置一方面可提高铜箔常温下的抗氧化能力；另一方面在高温压板时，硅烷能通过偶联使铜箔和树脂基材结合得更好，提高剥离强度，制备时的有机复合助剂可使铜箔表面粗糙度大大减小,且具有较高的抗拉强度和较高延伸率。
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本发明公开了一种锂电池设计结构，包括内壳，所述内壳内设有集电体，集电体的上端通过连接片连接有正极端子，正极端子上套接有密封盖，密封盖位于内壳的内部，密封盖的上方设有上密封结构，所述集电体上套设有隔离膜，隔离膜与密封盖连接，所述内壳的外部套接有外壳。本发明结构简单，电池长时间使用之后，出现老化情况时，可使上外壳和下外壳相对转动，从而将上外壳和下外壳分离，再依次取下密封垫和隔离块，使正极作用物质、负极作用物质和集电体漏出，可对这些物质以及电解液进行替换，然后再将上外壳和下外壳安装完毕，电池即可继续使用，保留可利用的结构，避免电池老化后整体丢弃，造成材料浪费，从而提高电池的经济性。
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本发明提供了一种高倍率针式锂离子电池，包括电池电极联接板、电芯绝缘防护片、外壳、电芯主体、第一电芯电极、第二电芯电极、电池密封塞、电池顶压板和电池极性外接帽，所述电池电极联接板位于电池低部，上接第一电芯电极，下接外壳底部，所述电芯绝缘防护片位于电芯主体与电池电极联接板之间，外壳上部为展口部分与所述电池密封塞紧密相连，所述第二电芯电极通过电池密封塞与电池顶压板相连，所述电池极性外接帽安装在电池顶压板上方；本发明通过开发新型的电池结构设计，有效的降低了电池的温升，提高了电池倍率放电性能。
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本发明公开了一种多串并锂离子电池组动态低压配组方法及系统，所述方法包括：将一批待配组电芯通过负载以预定电流I放电至预定电压U；断开负载，将各所述待配组电芯在第一预定温度T1下贮存第一预定时间H1；测试获取各所述待配组电芯的第一开路电压OCV1；将各所述待配组电芯在第二预定温度T2下贮存第二预定时间H2；测试获取各所述待配组电芯的第二开路电压OCV2；计算各所述待配组电芯的电芯反弹电压降△V，△V＝OCV2‑OCV1；对各所述待配组电芯进行配组，将△V相同或趋近相同的若干个所述待配组电芯配为一组。本发明能够有效地减少电池组由于电芯的极化效应差异导致的使用寿命消耗和安全隐患。
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