739
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本发明公开了氰酸钙制备交联剂的工艺及系统,涉及化工中间体制备领域,针对现有的技术中用氰酸钠以DMF为溶剂,所得交联剂每釜产量在1000公斤左右,并且所产生的废物处理困难的问题,现提出如下方案,包括工业尿素、氢氧化钙、DMF溶剂、氯化亚铜、三乙胺、氯丙烯,按照质量如下,所述工业尿素165.5克,所述氢氧化钙98.5克,所述DMF溶剂600ml,所述氯化亚铜2克;本发明通过用工业尿素、氢氧化钙、DMF溶剂、氯化亚铜、三乙胺、氯丙烯进行反应加工处理得到交联剂产量增加,且交联剂的含量也同步增加,同时反应由产生高浓度含Nacl废水变为副产物Cacl2废水,废水生化处理难度降低,生产成本降低。
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本发明提供一种食用单宁酸多级膜分离生产方法,是将五倍子原料粗碎,过筛,加入纯化水加热回流,控制浸提温度40~50℃,浸提时间6~12小时,过滤;滤液先过微滤膜,微滤透析液再过卷式超滤膜,超滤浓缩液去喷雾干燥而成,超滤透析液再过反渗透膜,透析液作浸提工艺用水,截留的小分子物质浓缩液作没食子酸生产原料。本发明采用多级膜分离技术处理五倍子浸提液,减少原工艺单效浓缩、冷冻澄清、溶剂萃取、溶剂回收等多个环节,生产工艺节能环保,工业废水实现零排放。
961
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本发明公开一种高氟磷石膏除氟处理充填系统及方法,通过第一皮带输送机、洗砂脱水一体机、清水泵和缓冲池的磷石膏水洗预处理系统,实现高氟磷石膏的初步脱氟,及脱氟磷石膏与废水的分离;以高位水仓、PAC储存仓和计量泵为主体的废水除氟系统,既解决了磷石膏水洗预处理后含氟废水的排放问题,又通过添加PAC实现废水中氟离子的吸附分离,从而达到废水上清液循环利用的环保目标;以水泥仓、螺旋称重机、螺旋输送机、第二皮带输送机、强力搅拌桶和充填工业泵为核心设备的磷石膏胶结充填系统,在回收解决大宗工业固废磷石膏的基础上,通过胶凝材料的固化作用及上清液中残留PAC的吸附作用,共同降低磷石膏充填体中氟元素在井下的浸出风险。
本发明公开了一种连续流生产无盐氨基酸表面活性剂的生产系统及制备方法,生产系统包括:用于进行酰胺化反应的酰胺化反应模块,酰胺化反应模块包含至少一个反应器单元,反应器单元具有用于输入氨基酸盐、酰氯、液碱和母液处理液的输入端以及用于输出酰胺化产物的输出端;与反应器单元的输出端连接的后处理模块,酰胺化产物输送进入后处理模块中进行分离和浓缩处理,后处理模块的输出A路与成品储罐连接,后处理模块的输出B路输出母液;包含至少一个分离单元的母液分离模块,分离单元的输出端输出分离盐,分离单元的回流端与反应器单元的输入端连接回流母液处理液。本发明能够实现全连续流生产无盐氨基酸表面活性剂,低能耗,绿色无废水排放。
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本发明公开了一种处理没食子酸的粗制废液的方法,采用如下步骤:(1)没食子酸粗制废液的过滤与催化氧化处理;(2)经过催化氧化处理后的废水进行pH调节和沉淀处理,然后进一步经活性炭吸附脱色;(3)将经过催化氧化处理和调节pH值及沉淀处理和吸附脱色后的废水稀释适当倍数,进行曝气好氧生物处理,最后排放废水达到工业废水的排放标准。本发明解决了没食子酸粗制废液由于酸度大、COD浓度高、色度大、污染物成分复杂且可生化降解性差而采用单一方法处理效果差的问题,为没食子酸粗制废液的有效处理和减轻环境污染提供了有效的方法。
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本发明公开了一种高效MBBR的污水处理设备及其工作流程,包括第一缺氧池、厌氧池、第二缺氧池、好氧池和核心过滤模块,所述第一缺氧池上设置有废水进水口,第一缺氧池与厌氧池相连通,厌氧池与第二缺氧池相连通,第二缺氧池与好氧池相连通,好氧池与鼓风机相连,核心过滤模块分别与好氧池和第一缺氧池相连通,第一缺氧池、厌氧池、第二缺氧池和好氧池内部均填充有供微生物栖息的悬浮填料,核心过滤模块的端部设置有排水口。本发明通过将工业废水进行第一次缺氧处理、厌氧处理、第二次缺氧处理、好氧处理和过滤,充分发挥MBBR的特性,可以对工业废水进行良好的处理,处理的效果优于现有工业废水设备的处理效果。
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本发明提出了一种有机物污染盐渣的资源化利用方法,属于盐渣处理技术领域,包括将盐渣溶解到水中,通过采用微纳米臭氧技术,在臭氧和氧化剂的共同作用处理含盐废水,处理后的废水通过蒸发结晶得到工业盐。本发明技术基于臭氧氧化技术,首先将盐渣溶解,然后处理含盐废水,处理后的废水进行蒸发结晶,产生二级工业盐,此方法出盐率高,处理效果好且可实现盐渣资源化利用,处理后的盐能够达到二级工业盐标准,具有处理耗时短、耗能低、无二次污染的特点。
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本发明涉及用于各种重金属废水处理的两性高分子螯合絮凝剂及其制备方法。本发明的两性高分子螯合絮凝剂是以阳离子型二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺共聚物构成基本骨架,与醛类和多胺通过MANNICH反应将多胺连接到高分子链上,再与二硫化碳在碱性条件下反应制得。它主要克服了现有高分子螯合剂由于高分子链的空间位阻和螯合基团不匹配使部分螯合基团“悬空”造成形成的絮体负电荷过剩而降低了絮凝沉降性能,以及传统重金属废水处理方法存在工艺复杂,成本高,效率低,无法适应大规模重金属废水处理要求等缺陷。本发明广泛应用于各类重金属废水处理,尤其适合除去工业废水、生活污水中重金属离子。
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本发明公开了一种污水再生循环处理方法及其处理系统,包括相互联系的含油废水处理单元和其他工业废水处理单元,废水中加入处理剂,通过高温使废水中的水分沸腾蒸发,水蒸汽过滤、分流、冷却等处理,再将脱水后剩下的废油收集利用。能够有效处理含油废水和其他工业废水,处理后的水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)中规定的Ⅳ类水质。有效分离含油废水中的水和油,变废为宝,分离出来的废油可以再次利用。处理规模大。处理废水的同时不再产生新的污染源。处理中产生的废油蒸汽和其它杂质作为加热炉的燃料使用,同时系统的热利用效率高,每吨废水的耗能费用仅20元。
1150
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本发明提供一种多功能生物吸附材料,其制备方法包括以下步骤:以α?酮戊二酸缩壳聚糖为载体,重金属离子为印迹模板,通过重金属离子印迹技术得到离子印迹材料,然后将所述离子印迹材料和磁性纳米Fe3O4进行交联反应得到磁性离子印迹材料,最后通过固化反应使所述磁性离子印迹材料包覆在粘质沙雷氏菌菌体表面。得到的多功能生物吸附材料集高吸附低成本、高选择低污染、高分离低损耗等诸多优点于一身,同时具有磁性材料及生物吸附材料的优势,可同时实现磁性分离、选择性识别、可循环回收利用等多种功能;且方法简便、成本低廉、绿色环保、不会造成二次污染,可广泛用于各种特定重金属工业废水的处理,为工业废水的处理提供了一种新材料。
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回收利用纸机排水的工艺及设备,它涉及一种 同向流斜板沉淀技术。本发明由集水井、排水泵、净 化器、隔板净化池和三池毗连的反应池、预沉池和沉 淀池组成。采用造纸车间的全部综合排水,能适应高 浊度原水,回收的清水分别送造纸和制浆车间生产 利用,实现全厂大循环给水系统,生产无废水排放和 二次社会公害,实现零排放,腐浆季节能保证正常生 产。能实现高产、优质、低耗的效益。本发明适用于纸 浆和造纸废水处理外,还适用于城市污水三级处理, 电镀废水中和江湖地表水为水源的给水处理。
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本发明公开了星状两亲性嵌段共聚物及其制备方法与应用,其结构式如Ⅰ所示,
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本发明公开了一种电催化氧化填料及其制备方法、三维电催化氧化装置,该电催化氧化填料是由粘土矿物与固化剂的混合物、Cu2+/Mn2+的混合溶液混合后经焙烧制得。该三维电催化氧化装置包括阳极、阴极以及二者之间填充的电催化氧化填料。本发明电催化氧化填料具有导电性好、能耗低、稳定性高、催化活性强、无需支持电解质等优点,作为三维电催化氧化装置的填料被广泛用于处理工业废水,能够实现对废水中有机污染物的有效去除,有着较高的使用价值和较好的应用前景。本发明填料的制备方法具有工艺简单、操作方便、易于控制、原料成本低、耗能少、耗时短、绿色环保等优点,适于连续大规模批量生产,便于工业化利用,展现出良好的应用前景。
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本发明公开了一种新型烟花生物粉的连续生产系统及其生产工艺,该连续生产系统由工业程序控制器控制,包括:物理处理部分和化学处理部分,以植物为原料,通过上述生产系统采用如下生产工艺:粉碎;混酸硝化;碱去糖等杂质;水洗,加入安定剂,烘干成形得到产品。本发明采用机械粉碎研磨、通过不同目筛分级、连续加料、连续中和、水洗、分离以及高温真空碳化,减少了工艺水的使用量,同时减少了废水的排放量,实现了植物纤维素的工业化连续生产,节省了生产成本,同时实现了废酸、废水的回收利用,产品作为替代单基粉制备冷光烟火燃烧性能好,不易吸潮。
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本发明公开了一种表面展示金属结合蛋白基因及其在回收铂钯金属中的应用,表面展示金属结合蛋白基因核苷酸序列如SEQ ID NO.3所示;表面展示金属结合蛋白其氨基酸序列如SEQ ID NO.6所示;含有该基因的重组基因工程菌成功的应用于在回收工业废水的铂钯金属。本发明利用锚定蛋白的特性,将EC20基因与InaKN基因通过表达载体pET28a(+)连接在一起,并导入到微生物受体中,进行重组表达;在重组表达过程中,InaKN将EC20表达并固定到微生物表面,从而提高微生物对铂钯金属的选择性和吸附性;使微生物对铂、钯金属离子的吸附容量分别增大1.6倍和1.3倍,对工业废水中铂、钯金属离子的回收率分别达到100%和97.5%。
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本发明公开了一种生物质热解水溶液产物处理方法,其将作为生物质热解水溶液产物的工业废水作为原料进行处理,先将其加热保温再进行降温,并向降温后的废水溶液中依次加入PAM、铝盐、活性炭以及活性炭或者白土,并分别在加入相应试剂后进行过滤,最后再加入双氧水以完成处理。本发明能有效对生物质热解水溶液产物中的BOD5、氨氮、总磷以及COD等污染物进行处理,有效改善水质,并易于通过工业化流程进行控制和量化操作进行控制。
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本发明属于重金属废水处理技术领域,具体涉及一种氰尿酸基重金属螯合絮凝剂及其制备方法。它采用以氰尿酸为基本骨架,通过环氧氯丙烷将多胺连接到分子上,再与二硫化碳在碱性条件下反应制得分子中含有多支链多二硫代甲酸基功能团的重金属螯合絮凝剂。它克服了现有单功能基螯合剂形成絮体较小,沉降性能差,高分子螯合剂螯合重金属离子时存在空间位阻大,残余重金属离子浓度难以达标等缺陷。本发明制备工艺简单,条件温和,操作、控制容易;收率高、原料利用率高;三废排放少,工艺过程环保,便于普及推广和实现工业化。适于冶炼废水、电镀废水、有色金属加工废水、采矿选矿废水、印刷电路板废水和电池厂等各类重金属废水的处理。
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本发明为一种乙二醇单甲醚的回收方法,公开了一种先采用盐析分层的方法从含水率≥40%的乙二醇单甲醚工业废水中回收含水率<20%的乙二醇单甲醚溶液,再经精馏共沸分水或干燥剂脱水,然后通过精馏后得到含水率≤0.2%乙二醇单甲醚成品的方法。本发明盐析分层方法和精馏共沸分水或干燥剂脱水等方法结合,可以低成本的实现从工业废水中回收乙二醇单甲醚的方法,尤其是从高含水率的乙二醇单甲醚工业废水中回收乙二醇单甲醚。具有成本低、操作灵活简便和不受工业原废水组成波动限制等特点。
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针对现有处理银铋渣工艺的缺陷,本发明提出了用王水加硫酸回收银铋渣中有价金属全湿法的新工艺。利用王水加硫酸的强酸性,能迅速溶解出银铋渣中除银和铅以外的所有金属元素,按照试验所确定的最佳条件,可一次性地将Au、Bi、Te、Zn、Cu等有价金属浸出到溶液中,而将银和铅留在浸出渣中。本工艺可获得粗金、银粉、氯氧铋、阴极铜和碱式碳酸锌等产品,Au、Ag、Bi、Te、Zn、Cu的直收率均达到95%以上。最终废水也可结晶回收为复合化肥,实现了工业副产物的回收循环利用,具有显著的经济和社会效益。全湿法新工艺工艺简单,加工成本低廉,适于中小型工业化生产。
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本发明公开了一种三聚氰胺类高分子材料及其在处理重金属方面的应用和制备方法;三聚氰胺类高分子材料由三聚氰胺和吡咯甲醛进行缩聚反应得到,这种三聚氰胺类高分子材料能同时吸附氧化态重金属和单质态重金属,既能高效去除废水中的各种重金属,使废水达到国家排放标准,又能高效去除工业烟气中的重金属,达到净化烟气的目的,也能有效处理或固化土壤中的重金属,达到土壤修复的目的。
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本发明专利公开了一种人工合成无机晶体吸附材料的制备方法,将10-25wt%的氟硅酸钠、2-20wt%的碳酸钠、30-60wt%的二氧化硅、15-45wt%的氧化镁混合均匀,将该混合物在600℃-1300℃下通过坩埚煅烧法或内部熔融法烧制6-20个小时,得到一种分子式为Na(Mg2.5-0.5xNax)(Si4O10)F2(0
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本发明公开了一种洗车污水回收净化装置及循环净化方法,步骤主要包括:通过第一输水管流入第一蓄水池,当第一蓄水池中的污水水位高时,污水流入第二蓄水池,污水经第一次过滤;通过混凝剂投放口投入混凝剂,并通过搅拌器进行搅拌,使废水得到净化;待混凝净化后的污水在第二蓄水池中达到一定后,净化后的二次用水通过第二输水管进入第三蓄水池进行储存;当使用二次用水进行洗车时,调节换向阀,使第三蓄水池的二次用水通过第三输水管和换向阀输出;将再次洗车产生的污水收集后,再通过步骤一、步骤二进行净化储存使用,每次的废水回收率超过65%以上,实现了移动洗车设备节水减排,对洗车污水进行了回收、净化、再利用,并具有污水回收利用率高。
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本发明提供了一种硫酸乙烯酯的制备方法,属于化学合成领域。本发明提供的硫酸乙烯酯的制备方法,包括如下步骤:以亚硫酸乙烯酯为原料,加入到溶剂体系里,在钌催化剂存在下,加入亚氯酸钠水溶液,经催化氧化反应制得。该方法能大大减少了废水量,废水量能从20倍降低到5倍,并且可以把收率从60%左右提高到86%,有利于环保,降低生产成本。
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本实用新型公开了一种高氯高硫含尘烟气处理系统,包括洗涤塔、洗涤废水处理系统、多级脱硫系统、向多级脱硫系统提供脱硫剂的石灰石浆液制备系统、氧化风机系统、石膏浆液处理系统、烟气排出系统,所述石灰石浆液制备系统包括石灰石粉仓、螺旋定量给料机和石灰石浆液搅拌槽。采用本申请的系统和方法,可以有效地处理高氯高硫含尘烟气,实现烟气的超低排放;资源化回收了烟气中的氯和硫,得到符合国家标准的工业盐及脱硫石膏,达到资源再生的目的;实现了废水处理达标后完全回收利用,废水零排放,节约了水资源,减少了二次污染。总之,本实用新型有显著的经济效益、环境效益及社会效益,是一种环境友好型技术。
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本发明公开了一种高氯高硫含尘烟气处理系统及方法,该系统,包括洗涤塔、洗涤废水处理系统、多级脱硫系统、向多级脱硫系统提供脱硫剂的石灰石浆液制备系统、氧化风机系统、石膏浆液处理系统、烟气排出系统,所述石灰石浆液制备系统包括石灰石粉仓、螺旋定量给料机和石灰石浆液搅拌槽。采用本申请的系统和方法,可以有效地处理高氯高硫含尘烟气,实现烟气的超低排放;资源化回收了烟气中的氯和硫,得到符合国家标准的工业盐及脱硫石膏,达到资源再生的目的;实现了废水处理达标后完全回收利用,废水零排放,节约了水资源,减少了二次污染。总之,本发明有显著的经济效益、环境效益及社会效益,是一种环境友好型技术。
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本发明公开了一种兼具耐高温和耐高压聚酰胺复合膜及其制备方法,将耐高温高强度聚合物、溶剂和致孔剂按一定配比配制铸膜液,在真空下脱泡,在无纺布上经溶胶‑凝胶相转化成型,制备出多孔支撑层;将多孔性支撑层与含有COFs材料和至少两个反应性氨基的化合物的水相溶液接触,除去多余的溶液后,在多孔性支撑层上形成多胺聚砜支撑层,然后将此聚砜支撑层与含有至少两个反应性酰氯基多官能性酰氯化合物的油相溶液接触,形成聚酰胺层。本发明的方法制备而成的聚酰胺复合膜具有很好的耐高温和抗压密性能,可广泛应用于海水淡化、工业废水处理、石化废水处理、废水资源化、热消毒等需采用高压或高温运行的水处理复合膜处理装置。
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一种固体型聚合硫酸铁的生产方法,以硫酸亚铁 为原料,经氧化、聚合反应制成产品,其特征是干法低 温生产,用稀硝酸作氧化剂,在150℃以下得中间物; 中间物加入硫酸溶液、催化剂混合均匀,密封,常温下 聚合得固体型聚合硫酸铁,粉碎后加入杀菌消毒的增效 剂即可使用。催化剂采用NaClO、H2O2(30%) 和KCl配制,各组分的重量比分别为1∶(1~2)∶(3~4)。本发明工艺简便;投资省耗能低;产效高;无三废排放; 生产成本低;产品质量稳定;功能齐备,可广泛用于生活饮 用水、工业污水和城市废水、污泥等净化处理。
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本发明公开了一种循环使用节水减排移动式洗车设备,主要包括一体化水箱、移动小车和废水收集部分,一体化水箱设置在移动小车内,废水收集部分通过进水管一与一体化水箱相连通,一体化水箱主要包括高压气雾枪、高压气泵、阀门、清水储存罐、出水管、处理水储存罐、进水管二、污水处理罐;废水收集部分主要包括废水收集槽、汇集槽、凹槽边沿、支撑杆、围板。洗车前将废水收集槽置于车底收集洗车废水,并进行处理,经过快速处理达到使用标准后的处理水流入处理水储存罐中再次使用,实现了洗车废水回收循环利用,成本低廉,不仅节约用水,节省车主时间、减少行驶里程,还实现节能减排,废水回收率超过65%;减少了对周围环境的污染。
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本实用新型公开了一种移动洗车收水器,主要包括废水收集板一、废水收集板二、挡板插槽、汇集槽、出水管、轮胎限位槽、挡板、连接口,废水收集板一的一侧设置有所述汇集槽,废水收集板一和汇集槽通过连接口相连通,废水收集板一和废水收集板二上对称设置有两对用于卡住汽车的四个轮胎的轮胎限位槽,在废水收集板一和废水收集板二上设置有挡板插槽,用于安装挡板,用于洗车时防止污水四溅,实现了移动洗车废水回收循环利用,成本低廉,不仅节约用水,节省车主时间、减少行驶里程,实现节能减排,废水回收率高;减少了对周围环境的污染。
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本发明公开了一种循环使用节水减排移动式洗车的清洗方法,主要步骤:用移动小车将一体化水箱和废水收集部分移动至待洗车辆旁,将废水收集部分安装在待洗车辆下方,通过进水管一将汇集槽和一体化水箱相连;将一体化水箱中的阀门二打开,并打开高压气泵,通过高压气雾枪用清水储存罐中的清水对车辆进行清洗;清洗后的废水通过废水收集槽汇集到汇集槽中,再通过水泵将汇集槽中的废水泵入污水处理罐中使用混凝剂进行处理,处理后的处理水进入处理水储存罐进行储存;进行再次洗车时,关闭阀门二,打开阀门一,使用处理水储存罐中的水进行清洗;最后一次洗车,关闭阀门一,打开阀门二,使用清水清洗,实现循环使用目的,大大节约了用水,保护了环境。
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