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本发明属于存储材料制备技术领域，具体为一种铌酸锂材料刻蚀及提高侧壁角度的优化方法。本发明方法包括：硬掩膜制作、倾斜刻蚀、金属黑化修正侧壁以及湿法腐蚀清洗。与传统的直接利用干法刻蚀铌酸锂图形不同，本方法将干法刻蚀与湿法刻蚀相结合，不仅能够获得刻蚀角度陡直、侧壁光滑的铌酸锂图形，而且刻蚀效率也极高，同时可对铌酸锂图形进行后期修正。本发明方法对基于铌酸锂材料的纳米加工具有极大意义，并且不会破坏材料的铁电特性。
本发明涉及一种包含镍钴锰基锂过渡金属氧化物的正极活性材料，制备该正极活性材料的方法，以及包含该正极活性材料的正极和二次电池，所述镍钴锰基锂过渡金属氧化物的镍含量为除锂以外的金属总摩尔数的60mol％以上，其中所述镍钴锰基锂过渡金属氧化物掺杂有掺杂元素M1(其中掺杂元素M1是包括铝(Al)的金属元素)和掺杂元素M2(其中掺杂元素M2是选自由Mg、La、Ti、Zn、B、W、Ni、Co、Fe、Cr、V、Ru、Cu、Cd、Ag、Y、Sc、Ga、In、As、Sb、Pt、Au和Si组成的组的至少一种金属元素)，所述镍钴锰基锂过渡金属氧化物的掺杂元素M1的含量为100ppm至10,000ppm，并且掺杂元素M1和掺杂元素M2的重量比为50:50至99:1。
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本发明公开了一种基于静电纺丝技术制备自支撑锂硫电池正极材料的方法，涉及锂硫电池电极材料领域。通过将低含量的聚甲基丙烯酸与聚丙烯腈混合形成同轴静电纺丝的壳溶液，高含量的聚甲基丙烯酸与聚丙烯腈混合并加入少量羟基多壁碳纳米管形成同轴静电纺丝的芯溶液。使用同轴静电纺丝技术，得到无纺布薄膜，对其进行预氧化和碳化处理，得到了自支撑的外壳多孔，内芯为多通道的碳纤维结构。所得材料进行载硫，得到自支撑的锂硫电池正极材料。这种自支撑体系无需像传统制浆方法去制备电极材料，可直接作为电极材料，有效地改善了锂硫电池中地穿梭效应，提高了锂硫电池地循环寿命和活性材料地利用率，从而整体上提高了其电化学性能。
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一种多金属复合氧化物包覆改性锰酸锂正极材料，以锰酸锂为基体，在基体的表面包覆有Li(M1)β(M2)γO2包覆层，其中，0＜β≤1，0＜γ≤0.5，M1为Mn、Co、Ni中的至少一种；M2为Al、Mg、Zr、Ti、Sr、Y、W、Bi、La、Sd、Ba、Ce、V、Se、Mo、Nb、B中的至少一种。其制备方法包括：按照制备锰酸锂基体的化学计量比将原料混合，混合料在不低于900℃下进行煅烧，得一烧产物；一烧产物再与含M1化合物、含M2化合物混合，再煅烧，得多金属复合氧化物包覆改性锰酸锂正极材料。本发明的改性锰酸锂正极材料，既具有长循环寿命，尤其在高温条件下的循环性能较为突出，同时还具有高容量水平。
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本发明公开了一种AA2195铝锂合金的断续时效处理方法，包括如下步骤：将加热炉加热温度至505～530℃，将AA2195铝锂合金置于均温区，保温30～80min；保温结束后，进行淬火处理；然后将加热炉加热至160～180℃，将淬火后的AA2195铝锂合金置于均温区保温2～8h；保温完毕后再次进行淬火处理；再将经过淬火后的AA2195铝锂合金进行5％～20％的冷轧预变形；然后浸入40～65℃油浴，保温5～10天；将加热炉加热至160～180℃，将经过油浴保温后的AA2195铝锂合金置于均温区保温20～48h；保温完毕后炉冷至室温。本发明提供的工艺使得材料在预时效与自然时效阶段形成更多的强化相前驱体GP区，使得材料在后续人工时效过程后呈现Al2Cu与Al2CuLi的双峰分布，与T8的合金相比材料中出现了更多的Al2Cu，提高了材料强化相的平均尺寸，提高材料强度。
本发明涉及锂硫电池技术领域，具体公开一种具有抑制锂硫电池穿梭效应的电解液及其制备方法与应用，所述电解液中溶解有均相催化剂，该均相催化剂含有环戊二烯基，所述均相催化剂包括二茂钌、二茂钴、二茂铬中的至少一种。本发明将含有环戊二烯基的均相催化剂溶解于电解液当中，其作为锂硫电池电解液时表现出了更好的循环性能与倍率性能，这是因为具有上述特点的均相催化剂溶解后可以电离出带负电的环戊二烯基配体，其与多硫化锂中的Li+之间存在π电子‑阳离子电荷相互作用，可以实现对多硫化锂的捕获，同时由于反应是在均相界面上进行，因此反应更加高效且迅速，最终达到抑制穿梭效应的效果，带来更好的循环性能于倍率性能。
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本发明属于轻金属合金材料制备技术领域，具体为一种气态共冷凝法生产镁锂合金的方法。该方法包括步骤1)将锂盐、阻熔剂和催化剂混合后压力制团，热分解形成不饱和复合氧化物；2)将不饱和的复合氧化物、氧化镁与还原剂、助熔剂分别粉碎球磨后制团；3)将球团真空还原；4)将气体通过控温装置的第一冷凝室，并进行净化；5)净化后纯的金属气体通过急冷装置的第二冷凝室冷凝为合金的凝聚相；6)熔炼，熔剂精炼，得到纯度为99.5％以上的镁锂合金，然后通过蒸馏提纯。本申请中得到的镁锂合金不偏析，形成稳定的β相固溶体或化合物，纯度提升，达到99.95％。
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本发明涉及电池回收技术领域，具体涉及一种废旧锂电池石墨负极材料的回收方法及其应用，本申请提供的回收方法，通过简单的氧化、溶液洗方法将废弃锂离子电池石墨负极进行回收，再通过高能球磨法将石墨打磨，制备成细石墨颗粒材料；将本发明提供的细石墨颗粒材料应用于锂离子电池负极材料时，其较大的比表面积使电极材料与电解液充分接触，提供了大量的电化学反应活性位点，且石墨本身良好的导电性和稳定性为电池提供了良好的循环稳定性和倍率能力，具备良好的的电化学反应动力学，可作为废弃锂离子电池的石墨负极的资源化利用的新途径被广泛使用。
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本发明提供一种锂电池负极电极极板的改质方法，包括以下步骤。将锂电池负极电极极板配置于大气电浆喷射束机台上，通入工作气体(氩气、氮气或空气等)并于大气环境下产生电浆，以电浆处理锂电池负极电极极板，使锂电池负极电极极板由疏水性改质为亲水性。
本发明涉及一种g‑C3N4包覆且含有氧空位的富锂锰基层状材料、制备方法及其应用，属于锂离子电池技术领域。所述材料以富锂锰基层状材料基体，层状结构表面含有氧空位，且最外层包覆有g‑C3N4；g‑C3N4包覆层的厚度为1nm～10nm，氧空位的量与g‑C3N4的量成正比。所述方法通过将富碳氮的原料与富锂锰基层状材料混合后，在惰性气体氛围下煅烧，原位生成g‑C3N4导电子层，同时副产物反应生成具有氧空位的导离子层，双导保护层的预构使其倍率性能以及循环稳定性共同提高。
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一种三仲丁基硼氢化锂的制备方法，包括三仲丁基硼制备步骤、反应物配置步骤、三仲丁基硼氢化锂制备步骤，其特征在于，所述三仲丁基硼制备步骤中，制备反应工艺原理为 : 3Mg+BF3·Et2O+3C4H9Br＝(C4H9)3B+3MgBrF，所述三仲丁基硼氢化锂制备步骤中，制备反应工艺原理为 : (C4H9)3B+LiAlH4+C6H12N＝Li(C4H9)3BH+AlH3·C6H12N。其有益效果是 : 加入三乙烯二胺(TED)可以和氢化铝生成TED‑AlH3白色沉淀从体系中除去，避免反应向第二步发展。从而得到三仲丁基硼氢化锂。
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本发明涉及适合于电动自行车用的高安全性、高动力性的锂离子动力电池,由第一正极片、第一负极片、第二正极片、第二负极片、隔膜、电解液及电池壳组成,电池为激光焊封口;电解液由六氟磷酸锂(LIPF6)、有机溶剂、过充添加剂环己苯和阻燃添加剂三Β一氯乙基磷酸酯(TCEP)组成;电池壳的盖板上设有注液孔、防爆片;电池芯的缠绕顺序由内到外分别为第一正极片、隔膜、第一负极片、隔膜、第二正极片、隔膜、第二负极片、隔膜。本发明相比现有技术具有良好的耐过充性能、良好的热稳定性能和良好的动力性。
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本发明公开了一种预测锂离子电池循环寿命的方法,通过对电芯进行最少40次循环,采用拟合模拟方法得到电芯300次循环曲线,所得曲线与电芯实际循环曲线接近,能够用很短的时间得到电芯的循环性能,对于锂电池的研究和开发具有很大的意义。
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本发明公开了一种锰酸锂正极材料的制备工艺，包括如下材料的复合助剂，5‑10份的分子聚合物、1‑2份的亚硝酸钠、1‑2份的聚氧乙烯脂肪醇醚、0.1‑0.5份的碳酸甲乙酯和0.1‑0.2份的柠檬酸、0.5‑1份的木质素磺酸钠，二氧化锰、碳酸锂与氧化铌混合，以氧化铌包覆尖晶石状锰酸锂，提高其循环性能，以无水乙醇、亚硝酸钠、聚氧乙烯脂肪醇醚、碳酸甲乙酯和柠檬酸作为球磨助剂，以分子聚合物作为形貌调控剂和分散剂，能够让反应物充分混合均匀，并能够抑制锰酸锂杂相生成，同时以柠檬酸和亚硝酸钠，辅以聚丙烯酰胺、透明质酸和聚阴离子纤维素，共同改善氧化铌、二氧化锰包覆的均匀性，聚阴离子纤维素在本发明中作为形貌调控剂性能更佳，提高正极材料的循环稳定性和高倍率容量。
本发明公开了一种锂离子电池储能舱气液逸出物识别方法、系统及存储介质，方法包括以下步骤：步骤一．采集锂离子电池储能舱工作环境下的视频图像，形成数据集；步骤二．利用数据集训练改进后的SSD算法或改进的YOLO算法，利用梯度下降算法更新改进的SSD算法或改进的YOLO算法的参数，直至loss值收敛；将训练后的SSD算法或YOLO算法生成模型并保存；步骤三.从视频图像中获取图片，利用保存的模型对获取的图片进行锂离子电池气液逸出物的识别，如果识别出气液逸出物，则得到气液逸出物分布的范围。本发明可以及时发现锂离子电池储能舱内部由于电池热失控等原因气液逸出物的产生，避免严重事故的出现，减小人员与财产的损失。
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本发明公开了一种高容量天然球形石墨尾料基锂离子电池负极材料制备方法，属二次资源利用领域。该方法以天然球形石墨加工过程产生的小尺寸片状尾料为原料通过改性制得，所述制备方法包括如下步骤：(1)称取一定质量提纯后球形尾料，同时称取一定质量分数A于烧杯中；(2)用溶剂将(1)中混合物定容，反应后清洗干燥得到目标材料；(3)将目标材料进行包覆碳化，制得最终产物。产物制备锂离子电池负极材料时，具有高容量的性能及优异的稳定性。本发明以天然石墨球形尾料为原料，通过改性制备性能优良的锂电负极材料，实现球形尾料作为固废高值化利用，发明过程绿色，步骤简单，成本低，用于规模化制备锂离子电池负极材料前景广阔。
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本公开涉及一种电解液及具有该电解液的锂离子电池，所述电解液为含有锂盐、有机溶剂和添加剂的液体，所述添加剂包括二氟磷酸锂、三（三甲基硅烷）硼酸酯、三（三甲基硅烷）磷酸酯、三（三甲基硅烷）亚磷酸酯以及硫酸亚乙酯。本公开的电解液的添加剂中，适量的二氟磷酸锂、三（三甲基硅烷）硼酸酯、三（三甲基硅烷）磷酸酯、三（三甲基硅烷）亚磷酸酯以及硫酸亚乙酯，能够降低负极阻抗，在满足低温充放电和快充性能的情况下，同时具有长循环寿命和优良的高温储存性能。
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本发明公开了一种高效环保的锂离子电池回收处理工艺，涉及锂电池回收处理技术领域，包括以下步骤：(1)将去壳后的锂电池与干冰混合，在惰性气体下粉碎，离心后得到电解液；(2)于电解液置于密闭容器中，加入羟丙基甲基纤维素搅拌均匀后，再加入海藻酸钠溶液、瓜尔豆胶搅拌均匀，加热保温得到电解液凝胶，随后将电解液凝胶置于液氮中冷冻；(3)于冷冻后的电解液凝胶中加入氯化钙溶液中，静置后减压加热，保温搅拌后得到凝胶沉淀；(4)将凝胶沉淀与水混合分散，过滤，于滤液中加入碳酸钠，搅拌均匀后过滤，得到处理后电解液，针对锂电池中的电解液进行回收处理，减少回收过程中有毒气体或有毒物质的排放，实现无害化处理。
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本实用新型涉及一种锂离子电池组构件，其包括锂离子电池组和容器水槽，所述容器水槽套装在锂离子电池组的外部，所述容器水槽的上部密封覆盖有上盖，所述上盖的内边缘密封连接锂离子电池组的外壁，所述锂离子电池组的上端设有电池极柱，所述容器水槽内装有冷却液体。所述实用新型的有益效果是：装有冷却液的容器水槽可对锂离子电池组进行外部降温，提高了电池的工作时间和输出功率，有效提高锂离子电池的可靠性，免去了锂离子电池由于温度过高引起的安全隐患；复位弹簧的设置减少因撞击等因素对造成电池的损坏；冷却水体还可以成为爆炸的屏障；结构简单，易于制作控制，可实施性强，安全性好，成本低廉。
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本实用新型涉及一种带有新型锂电池安装结构的电动车车架，包括车架本体及锂电池，在车架本体的主梁管上设置有电池安装槽，电池安装槽为一顶部及其中一个侧部打开的结构，在该电池安装槽的前部安装有固定柱，在固定柱的后部电池安装槽槽内设置有前固定座，在前固定座上安装有放电插头，在电池安装槽槽内的后部上分别设置有后固定座及后定位槽；在锂电池的前端设置有与前固定座相卡装的前固定槽、插入固定柱的插孔以及与放电插头相安装的放电插孔，锂电池的后端设置有与后固定座及后定位槽相卡装的后固定槽及后定位凸起。本实用新型具有便于锂电池的安装与拿取、避免锂电池因磕碰而变形、保证锂电池正常使用、延长锂电池使用寿命等优点。
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一种对锂云母浸出液的除杂系统，包括：锂云母浸出液容器，其与用于除去硫酸根的CaCl2加入器连通；纳米陶瓷膜装置，其设置在锂云母浸出液容器的下游，与锂云母浸出液容器连通，并且具有至锂云母浸出液容器的反馈通道；纳滤膜装置，其设置在纳米陶瓷膜装置的下游，与纳米陶瓷膜装置连通，对浸出液清液进行一价离子和多价离子的分离；收液桶，其设置在纳滤膜装置的下游，与纳滤膜装置连通，该收液桶与反渗透膜浓缩装置连通，该反渗透膜浓缩装置与沉锂、析盐、提铷铯的产品容器连通；用于容纳多价离子和硫酸根的原液桶，其也设置在纳滤膜装置的下游。本实用新型可降低锂云母浸出液在除杂过程中锂、铷、铯的损失率，同时可以降低能耗。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组单元、电池模组和包括该电池模组的汽车，该电池模组单元包括：锂离子电池；框体，所述锂离子电池的端部装设在所述框体中；和导热板，所述导热板与所述锂离子电池一侧表面贴合，其中，所述导热板的其中一个侧边具有散热部，其他三个侧边均具有沿背离所述锂离子电池的方向延伸的翻边。本实用新型的目的是提供一种锂离子电池模组单元，其能够在软包锂离子电池与导热板接触时防止软包锂离子电池的表面被导热板划伤。
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本实用新型公开了一种方便安装固定的锂电池，包括安装座、锂电池本体和散热片，所述安装座的内部设置有安装槽，且安装槽的内侧固定有绝缘保护层，所述锂电池本体安装于安装槽的内部，且锂电池本体的右端上方固定有正电极柱，所述正电极柱的外侧设置有导电片，且导电片的右侧固定有导线，所述锂电池本体的右端下方固定有负电极柱，且锂电池本体的左端两侧固定有凸块，所述凸块与锂电池本体之间为固定连接，且凸块的外侧设置有凹槽，所述安装槽的内部左侧安装有弹簧，且弹簧的右侧固定有橡胶板，所述安装座的内部左侧设置有充电接口，且安装座的上方安装有盖板。该方便安装固定的锂电池外侧设置有绝缘保护层能够对其进行绝缘保护。
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本实用新型公开了一种配置有锂电池的充电线，其结构包括锂电池本体、USB充电口、电子设备接口、连接线、显示屏和线槽，所述锂电池本体的两端均设有连接线，所述连接线的左部设有USB充电口，所述连接线的右部设有电子设备接口，所述锂电池本体的顶部设有充电按钮，所述锂电池本体的左部设有右部均设有线槽，所述锂电池本体的前部中间设有显示屏，所述显示屏的左部设有USB充电口卡槽，所述显示屏的右部设有电子设备接口卡槽，所述显示屏的顶部设有电量显示表，所述锂电池本体的背部焊接有弹力夹。该配置有锂电池的充电线，有效的将连接线和USB充电口、电子设备接口固定于线槽和卡槽内，经过弹力夹高效的夹于身上或者包上，防止掉落，智能高效。
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本实用新型揭示一种应用于手机的锂电池保护电路，包括：B+端、B‑端、P+端、P‑端、电池保护电路、防静电电路、身份识别电路、ID端、温度监控电路以及NTC端；电池保护电路包括：第一电阻、锂电池保护芯片、充放电控制芯片、滤波电路、第二电阻以及第一电容；滤波电路包括并联的第二电容及第三电容，第二电容及第三电容的容值相差两个数量级以上。本实用新型通过锂电池保护芯片与充放电控制芯片配合，能有效对锂电池进行过充、过放、过流的控制及保护；在锂电池保护芯片的VDD端及VSS端设置有滤波电路，防止不同频率的电源干扰信号干扰锂电池保护芯片对锂电池的监测和控制，使对锂电池保护更加精准灵敏。
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本实用新型提出了一种新能源汽车锂电池组0伏充电控制器，通过设置由第二前端采集电路、第二驱动电路和第二控制器组成的第二控制系统，在锂电池组电压异常甚至为0伏，无法给第一控制系统供电而导致充电通道无法打开时，可以借用市电作为第二控制系统的电源，由第二驱动电路打开充电通道进行充电，通过第二前端采集电路采集锂电池组的电压，当锂电池组的电压恢复至正常范围时，开始给第一控制系统供电，第一控制系统介入工作，第二控制系统退出工作模式，完成交接，通过这种交接的方式，可以在锂电池组电压异常，甚至降为0伏时，使用第二控制系统给锂电池组预充电，从而不用将锂电池组送回厂家维修或更换，提高了锂电池组的实用性。
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本实用新型公开了一种锂基脂与基础脂的混合器，包括锂基脂搅拌桶，所述锂基脂搅拌桶的一侧安装有基础脂搅拌桶，所述第一电动机通过第一转轴与搅拌棒转动连接，第一电动机外侧包裹有隔音罩，所述锂基脂搅拌桶和基础脂搅拌桶的侧壁均镶嵌有加热组件，锂基脂搅拌桶和基础脂搅拌桶的底部通过管道与混合搅拌桶相连接，混合搅拌桶顶部安装有第二电动机，所述混合搅拌桶的内侧壁上设置有固定挡板，所述混合搅拌桶的一端安装有出料管。本实用新型通过设置有锂基脂搅拌桶、基础脂搅拌桶、加热组件、混合搅拌桶和固定挡板，解决了目前锂基脂与基础脂的混合器不能对锂基脂与基础脂进行一体化生产搅拌，无法对搅拌温度进行精确控制等问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖帽定位焊接机构，包括有基座、用于移动锂电池盖帽的送料组件、用于焊接锂电池盖帽的定位焊接组件、用于将锂电池盖帽的焊接位置定位到统一角度的选孔定向组件，所述基座上设置有工作平台，所述送料组件、选孔定向组件、定位焊接组件均设置在基座上。在本实用新型中，所述送料组件将锂电池盖帽送到工作平台后，选孔定向组件将锂电池盖帽的焊接位置定位到统一的角度，然后通过送料组件将定位好的锂电池盖帽移动至定位焊接组件上进行焊接，通过上述设置能够使所有锂电池盖帽焊接的位置保持一致，定位后方便焊接，避免焊接时出错，能够达到更好的焊接效果，降低了成品不良率。
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本实用新型公开了一种双节大功率锂电池保护板，具体涉及锂电池保护领域，包括双节锂电池主体，所述双节锂电池主体外侧设有防护机构；所述防护机构包括防护板，所述防护板内部设有两个放置槽，所述双节锂电池主体设置在放置槽内部，所述双节锂电池主体两侧均设有固定卡环，一个所述固定卡环与放置槽内壁固定连接，另一所述固定卡环一侧固定设有拉杆，所述拉杆外侧设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与固定卡环固定连接。本实用新型通过设置防护机构，第一弹簧通过固定卡环对双节锂电池主体固定时具有减震的效果，之后通过多个通风孔和排气扇将热量通过散热槽对外进行散热，从而有效的提升了双节锂电池主体的散热效果，提升固定的便捷。
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